CN114668041A - 一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺，属于水果保鲜技术领域。纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌，利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；催化时间为30‑50min，优选至35‑40min，对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生，对催化的乙烯进行分解，将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层3中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置；将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积，能够降解水果和蔬菜中的乙烯，防止过快成熟。
Description
技术领域
本发明涉及水果保鲜技术领域，更具体地说，涉及一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺。
背景技术
水果，是指多汁且主要味觉为甜味和酸味，可食用的植物果实。水果不但含有丰富的维生素营养，而且能够促进消化。在购买新鲜水果后，如果我们将新买的苹果或香蕉存储在大的水果篮中，甚至放到冰箱的同一个部分，则这些水果都将加速成熟。因为乙烯作为气态植物激素，会影响附近的其他水果，并且通过第一轮的刺激，其他植物和水果中也会产生乙烯，然后触发连锁反应，更多的乙烯意味着更快的成熟。因此，储存像苹果这样能释放出高乙烯含量的水果，可能会存在不能长时间保存的副作用。从家庭冰箱冰箱，到贸易、批发和零售整个供应链都存在浪费的风险，
专利号CN201810537201.3公开了一种水果保鲜纸，取的壳聚糖按质量比1：10～15加入乙酸溶液混合搅拌，静置，得壳聚糖液，按质量比1：10～15取海藻酸钠与水混合搅拌，得海藻酸钠溶液，取海藻酸钠溶液按质量比1：1～2加入明胶溶液混合均匀，超声波消泡，得混合液，取混合液按质量比1：0.3：2～4加入交联剂、壳聚糖液混合搅拌，静置，得改性壳聚糖溶液，备用；按质量比1：1：15～20取沸石、海泡石、饱和高锰酸钾溶液混合搅拌，于100～110℃，加热3～5h，静置，冷却，过滤，取滤渣干燥，得预处理石料；取预处理石料粉碎过筛，取过筛颗粒按质量比1:3～5：2：7～8加入步骤(1)中备用的改性壳聚糖溶液、环氧氯丙烷、乙酸溶液，于25～40℃混合搅拌，得混合料，取混合料加入混合料质量5～10％的NaOH溶液混合搅拌，静置，过滤，取滤渣按质量比1:3～5用水清洗，干燥，即得复合改性壳聚糖成分；此专利解决了保鲜作用不显著的作用；但无法降解水果和蔬菜中的乙烯，防止过快成熟。
专利号CN201510248169.3公开了水果保鲜纸，保鲜液由以下重量份数的原料制备而成：没药提取物10份～20份，桉叶油15份～25份，枇杷叶提取物5份～15份，猪毛菜提取物2份～10份；制备方法为：将原纸涂敷一层淀粉溶液，晾干，然后在采用喷雾的方法喷涂保鲜液，转入冷冻干燥箱中，调整温度为0℃～3℃，冷冻干燥5分钟～10分钟。上述技术方案中，更具体的方案还可以是：上述没药提取物、枇杷叶提取物和猪毛菜提取物均以乙醇浸提；进一步的，上述淀粉溶液的浓度为80克/升～120克/升。此专利保鲜效果显著且成本低廉的保鲜纸具有重大的实用价值；但无法降解水果和蔬菜中的乙烯，防止过快成熟。
鉴于此，我们提出一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺，无法降解水果和蔬菜中的乙烯，防止过快成熟，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸，所述纸体、中空隔离层和涂抹层，所述纸体的两端与涂抹层之间设置为中空隔离层。
基于上述技术特征：涂抹层为纤维素涂抹涂层，所述涂抹层的涂抹厚度为0.5nm。
作为发明所述一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的一种优选方案，其中：对涂抹层的厚度进行限定，避免其过厚而导致保鲜纸整体的厚度过厚。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，包括以下步骤：
S1：利用流化床反应器通过气相法将乙烯在气态下聚合，聚合完成后放入模具中，使聚合完成的聚乙烯形成片状结构；
S2：向聚乙烯片状结构的两端加设聚乙烯片，使聚乙烯片状结构的两端形成真空结构，真空片层的外端铺设纤维素涂抹层；
S3：将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置；
S4：将多组聚乙烯片状结构重合铺设，打包装箱。
优选地，所述步骤S2还包括以下步骤：
S201：纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌；
S202：利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；
S203：对催化的乙烯进行分解。
基于上述技术特征：步骤S202中，催化时间为30-50min，优选至35-40min。
作为发明所述一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的一种优选方案，其中：对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生。
基于上述技术特征：步骤S3中，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置。
作为发明所述一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的一种优选方案，其中：将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积。
基于上述技术特征：步骤S2中，涂抹层的表面做凹凸不平状态，且在涂抹层的边缘处开设小孔，小孔中能够进行气体交换。
作为发明所述一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的一种优选方案，其中：在使用保鲜纸的过程中能够贴合水果的边缘，且在需要的情况下可向其内腔充气，使整体成膨胀状态，在运输过程中起到保护的作用。
优选地，所述开设小孔的直径10-20nm，优选至12-18nm。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌，利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；催化时间为30-50min，优选至35-40min，对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生，对催化的乙烯进行分解，将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置；静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层3中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置；将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积，能够降解水果和蔬菜中的乙烯，防止过快成熟。
附图说明
图1为本发明一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸整体结构示意图；
图2为本发明一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸及其制备工艺制备流程图。
图中标号说明：1、纸体；2、中空隔离层；3、涂抹层。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和2，本发明提供一种技术方案：
一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸，纸体1、中空隔离层2和涂抹层3，纸体1的两端与涂抹层3之间设置为中空隔离层2。
涂抹层3为纤维素涂抹涂层，涂抹层3的涂抹厚度为0.5nm。
为了更好的展现一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，本实施例现提出一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，包括以下步骤：
S1：利用流化床反应器通过气相法将乙烯在气态下聚合，聚合完成后放入模具中，使聚合完成的聚乙烯形成片状结构；
S2：向聚乙烯片状结构的两端加设聚乙烯片，使聚乙烯片状结构的两端形成真空结构，真空片层的外端铺设纤维素涂抹层，步骤S2中，涂抹层3的表面做凹凸不平状态，且在涂抹层3的边缘处开设小孔，小孔中能够进行气体交换，开设小孔的直径10-20nm，优选至12-18nm；在使用保鲜纸的过程中能够贴合水果的边缘，且在需要的情况下可向其内腔充气，使整体成膨胀状态，在运输过程中起到保护的作用。
步骤S2还包括以下步骤：
S201：纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌；
S202：利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；步骤S202中，催化时间为30-50min，优选至35-40min，对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生；
S203：对催化的乙烯进行分解。
S3：将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置；步骤S3中，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层3中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置；将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积；
S4：将多组聚乙烯片状结构重合铺设，打包装箱。
除此之外，纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌，利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；催化时间为30-50min，优选至35-40min，对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生，对催化的乙烯进行分解，将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置；步骤S3中，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层3中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置；将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积。
综上所述：一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸，纸体1、中空隔离层2和涂抹层3，纸体1的两端与涂抹层3之间设置为中空隔离层2，涂抹层3为纤维素涂抹涂层，涂抹层3的涂抹厚度为0.5nm，利用流化床反应器通过气相法将乙烯在气态下聚合，聚合完成后放入模具中，使聚合完成的聚乙烯形成片状结构，向聚乙烯片状结构的两端加设聚乙烯片，使聚乙烯片状结构的两端形成真空结构，真空片层的外端铺设纤维素涂抹层，涂抹层3的表面做凹凸不平状态，且在涂抹层3的边缘处开设小孔，小孔中能够进行气体交换，开设小孔的直径10-20nm，优选至12-18nm；在使用保鲜纸的过程中能够贴合水果的边缘，且在需要的情况下可向其内腔充气，使整体成膨胀状态，在运输过程中起到保护的作用，纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌，利用铂做催化剂，对纤维素进行催化，催化时间为30-50min，优选至35-40min，对催化时间进行限定，避免催化时间未达到阈值范围内，从而导致催化的效果太差的情况发生，对催化的乙烯进行分解，将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层3中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置；将聚乙烯片状结构压制，排出其内腔残留的空气，使保鲜纸在运输的过程中，减少占地面积，将多组聚乙烯片状结构重合铺设，打包装箱。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸，其特征在于：所述纸体(1)、中空隔离层(2)和涂抹层(3)，所述纸体(1)的两端与涂抹层(3)之间设置为中空隔离层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸，其特征在于：所述涂抹层(3)为纤维素涂抹涂层，所述涂抹层(3)的涂抹厚度为0.5nm。
3.一种如权利要求1-2所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：利用流化床反应器通过气相法将乙烯在气态下聚合，聚合完成后放入模具中，使聚合完成的聚乙烯形成片状结构；
S2：向聚乙烯片状结构的两端加设聚乙烯片，使聚乙烯片状结构的两端形成真空结构，真空片层的外端铺设纤维素涂抹层；
S3：将完成涂层的聚乙烯片状结构放置于20℃环境下静置；
S4：将多组聚乙烯片状结构重合铺设，打包装箱。
4.根据权利要求3所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2还包括以下步骤：
S201：纤维素涂抹层以纤维素为基质，将其集合于催化设备内，进行搅拌；
S202：利用铂做催化剂，对纤维素进行催化；
S203：对催化的乙烯进行分解。
5.根据权利要求4所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S202中，催化时间为30-50min，优选至35-40min。
6.根据权利要求3所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中，静置完成后的聚乙烯片状结构放置于压制设备下排空涂抹层(3)中的多余气体，使聚乙烯片状结构成平整放置。
7.根据权利要求3所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，涂抹层(3)的表面做凹凸不平状态，且在涂抹层(3)的边缘处开设小孔，小孔中能够进行气体交换。
8.根据权利要求7所述的一种可催化乙烯降解的水果保鲜纸的制备工艺，其特征在于：开设小孔的直径10-20nm，优选至12-18nm。
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