CN114665420A - 线材槽和安装插入件组件 - Google Patents

Abstract

该公开描述了用于将物体(例如，线材槽)可释放地附接到基板的技术和装置。在没有首先将插入件从安装螺柱(该安装螺柱从基板延伸)移除的情况下，当前的装置通常不能将附接的线材槽从基板移除。所公开的技术和装置构造成在没有首先将从插入件从安装螺柱(该安装螺柱从基板延伸)移除的情况下，允许将附接的线材槽从基板移除。

Description

线材槽和安装插入件组件

援引加入

本申请要求于2020年12月22日提交的美国临时申请第63/129,397号的权益，其公开内容以参见的方式纳入本文。

背景技术

线材槽，也称为通道、线管理槽或电缆槽，是在基板上用于物体(例如，电缆、线材、配线线束)引导布置的接纳部。在使用中，线材槽安装在基板上。在一个示例中，螺纹安装的螺柱从车辆的基板延伸；螺纹接合的安装插入件可通过线材槽的顶部表面插入并进入通过线材槽限定的孔中。操作员可将插入件拧到螺柱上，以将线材槽安装到基板上。可执行反向过程来将线材槽从基板上移除，即在将插入件从线材槽上移除之前，先将插入件从螺柱上拧下。

发明内容

本文描述了用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置。在多个方面中，该技术和装置包括一个或多个线材槽、安装插入件或其组件，并且在没有首先将安装插入件从自基板延伸的安装螺柱上移除的情况下，能够将附接的线材槽从所述安装基板上移除。

在多个方面中，公开了一种系统，该系统包括线材槽和第一插入件。该线材槽包括安装件。该安装件包括：顶部表面，该顶部表面与底部表面相对；孔；以及连接突出部，该连接突出部从安装件的顶部表面延伸出。孔从顶部表面延伸到底部表面并限定了侧壁。第一插入件构造成由安装件可释放地保持。第一插入件包括主体和悬臂凸耳。主体具有上端和下端，该上端构造成用于通过底部表面插入到孔中，该下端与上端间隔开。腔体延伸到所述主体中，并包括有螺纹接纳件，该螺纹接纳件构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。悬臂凸耳构造成与连接突出部扣合连接。悬臂凸耳包括梁、卡扣部和止动件。该梁具有根端和插入端，该根端连接到主体并从该主体向上延伸，且该插入端构造成用于通过孔插入。卡扣部从梁的插入端向下延伸并构造成与连接突出部接合。止动件构造成用于限制主体通过孔的插入。止动块在上端和下端之间从主体延伸出，并位于卡扣部和下端的中间位置。第一插入件构造成用于通过安装件的底部表面插入到孔中，且止动件抵靠着安装件的底部表面。第一插入件构造成接纳通过其的安装螺柱，该安装螺柱延伸通过孔进入第一插入件，该安装螺柱的螺纹与螺纹接纳件接合。

在其它方面中，公开了一种装置，该装置包括主体、悬臂凸耳和止动件。主体包括：上端；下端，该下端与上端相对；以及腔体，该腔体延伸到主体中。腔体包括螺纹接纳件，该螺纹接纳件构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。悬臂凸耳构造成用于与安装件的连接突出部扣合连接。悬臂凸耳包括梁和卡扣部。该梁具有根端和插入端，该根端连接到主体并从该主体向上延伸，且该插入端构造成用于通过孔插入。插入端延伸超出主体的上端。卡扣部从梁的插入端向下延伸并构造成与连接突出部接合。止动件构造成用于限制主体通过孔的插入，并在主体的上端和下端之间延伸。止动件位于卡扣部和下端的中间位置。装置构造成用于通过限定在安装件中的底部表面插入到孔中，且止动件的上部侧抵靠着安装件的底部表面。装置进一步构造成用于接纳通过其的安装螺柱，该安装螺柱延伸通过孔进入该装置，该安装螺柱的螺纹与螺纹接纳件接合。

提供此发明内容来引入用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置的简化概念，其将在以下的具体实施方式中进一步描述并在附图中示出。本发明内容并非旨在标识所要求保护的主题的必要特征，也不是旨在用于确定所要求保护的主题的范围。

附图说明

本文参考以下附图描述用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置的一个或多个方面的细节：

图1是根据本公开的技术和装置的第一侧视立体环境视图，其包括线材槽组件；

图2A是图1的线材槽组件的局部俯视立体图，其包括第一安装件和第一插入件；

图2B是图2A的第一安装件和第一插入件的局部仰视立体图；

图2C是图2A的第一安装件和第一插入件的剖视图；

图3是图2A的第一安装件的立体图；

图4A是图2A的第一插入件的俯视立体图；

图4B是图2A的第一插入件的平面图；

图4C是图2A的第一插入件的左侧视图；

图5A是图2A的第一安装件和第一插入件的第一顺序左侧视图；

图5B是图2A的第一安装件和第一插入件的第二顺序左侧视图；

图5C是图2A的第一安装件和第一插入件的第三顺序左侧视图；

图6A是图1的线材槽组件的局部俯视立体图，其包括第二安装件和第二插入件；

图6B是图6A的第二安装件和第二插入件的局部仰视立体图；

图6C是图6A的第二安装件和第二插入件的剖视图；

图7A是图6A的第二插入件的俯视立体图；

图7B是图6A的第二插入件的仰视立体图；

图8A是图6A的第二安装件和第二插入件的第一顺序左侧视图；

图8B是图6A的第二安装件和第二插入件的第二顺序左侧视图；以及

图8C是图6A的第二安装件和第二插入件的第三顺序左侧视图；

在不同情况下使用相同的附图标记可指示相似的特征或组件。

具体实施方式

本文描述了用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置。在多个方面中，该技术和装置可以包括一个或多个线材槽、安装插入件(“插入件”)或其组件。本公开的各方面解决了与将线材槽附接和移除到基板相关联的技术问题。

在一个示例中，螺纹安装的螺柱从基板(例如车辆的基板，比如门槛板)延伸，且螺纹接合的安装插入件通过线材槽的底部表面插入并进入通过安装件处的线材槽限定的孔中。组件(系统)可以通过插入件和安装件之间的扣合连接的执行而形成。然后可以将插入件压到螺柱上以将组件可移除地附接到基板上。为了将线材槽从基板上移除，插入件和安装件之间的扣合连接可以是未执行的，从而能够将线材槽和安装件从安装有插入件的基板上移除，而无需首先将插入件从螺柱上拧下。这只是如何使用所描述的技术和装置来解决与将线材槽相对基板附接和移除相关联的技术问题的一个示例。本文全文描述了其他示例和实施方式。

图1是示出了示例环境100的第一侧视立体环境视图，在该示例环境100中，可以实施将诸如线材槽的物体可释放地附接到基板的技术和装置。环境100包括基板10(例如，物体的表面、车辆的面板)，线材槽组件110可安装在该基板10上。

基板10可包括一个或多个连接器(例如，凸缘、脊部、紧固件、螺钉、销、螺栓等)，可利用插入件将具有安装件的线材槽120安装到该连接器上。连接器可包括带螺纹的螺栓，例如从基板10延伸的一个或多个安装螺柱(例如，螺柱20、螺柱22、螺柱24)。螺柱可由任何材料形成，比如钢合金，在图2A和6A所示的示例中，螺柱20和螺柱22包括形成在外表面中的螺旋螺纹(例如螺纹30、螺纹32)。

图1中所示的线材槽组件110包括：线材槽120；至少一个安装件(例如，第一安装件130、第二安装件160、第三安装件180)；以及至少一个安装插入件(例如，第一插入件140、第二插入件150、第三插入件170)。线材槽120优选地由诸如聚丙烯的聚合物介电材料形成，其可模制以配合基板10的轮廓。安装件和/或安装插入件可由不同于用于线材槽120的材料形成。安装插入件可由任何材料形成，包括但不限于聚酰胺聚合物(例如尼龙)，其具有比用于线材槽120的材料更大的强度和耐磨性。

线材槽120构造成用于对至少一个物体进行引导布置，例如，车辆的配线线束(wiring harness)。线材槽120包括底座(基部)122。底座122限定了通道，该通道构造成接纳在其上引导布置的物体。线材槽120可包括一个或多个通道壁(例如，第一通道壁124、第二通道壁126)，该一个或多个通道壁与底座122一起限定了通道(例如，通道128)。安装插入件(例如，第一插入件140)可用于经由连接器(例如，螺柱20)将线材槽120可释放地连接到基板10，例如，第一插入件由安装件可释放地保持。

图1所示的线材槽120包括多个安装件，即，第一安装件130、第二安装件160和第三安装件180。图1的线材槽120示出了位于第一通道壁124的外部的第一安装件130和第三安装件180、位于第二通道壁126的外部的第二安装件160，且所有三个安装件都位于通道128的外部。在其它方面中，一个或多个安装件可位于通道的内部或通道的外部，一个或多个安装件可位于侧壁的外部，和/或一个或多个安装件可位于侧壁的内部。在第一示例中，所有安装件都位于线材槽的同一侧部(例如，所有安装件都位于第一侧部，所有安装件都位于第二侧部)。在第二示例中，安装件中的至少一个位于线材槽的第一侧部，且安装件中的至少一个位于线材槽的第二侧部。在第三示例中，一个或多个安装件位于线材槽的通道中。

在多个方面中，插入件可具有大致圆柱形的形状、大致直线的形状或其它形状。在图1的线材槽组件110中，第一插入件140和第三插入件170具有延伸超过止动件并与第一螺柱20的纵向轴线对齐的大致直线的形状，而第二插入件150具有延伸超过止动件并与第二螺柱22的纵向轴线对齐的大致圆柱形的形状。一个或多个插入件可以不同于一个或多个其它插入件定向。例如，图1所示的第一插入件140和第三插入件170均具有大致直线的形状，但是这两个插入件相对于彼此旋转90度。

如图2A至2C、图3以及图4A至4C所示，图1所示的线材槽组件110包括第一安装件130和第一插入件140。如图2A-2C所示，第一插入件140构造成用于将第一安装件130安装到螺柱20处的基板10上，该螺柱20是从基板10延伸的。第一安装件130可包括从线材槽120(例如，从第一通道壁124)延伸的底座202。底座202可限定在平面中，该平面大致平行于底座122的平面。底座202包括与底部表面208相对的顶部表面206，其间限定有孔210。

第一插入件140构造成例如通过扣合连接而连接到第一安装件130。通过这种连接，孔210接纳通过其中的第一插入件140的悬臂凸耳(例如悬臂凸耳250、悬臂凸耳251)的至少一个插入端(例如，插入端256、插入端257)。孔210可包括斜坡(例如，斜坡213、斜坡215)，该斜坡构造成将插入端引导到孔210中，其可促进更精确、安全的扣合连接。

在图3中进一步示出的孔210包括至少一个侧壁212。侧壁212可在顶部表面206和底部表面208之间延伸。图3中所示的孔210是十字形状的，该孔210包括成形为在其中接纳直线形状的第一插入件140的端部(第一端部214、第二端部216)，并包括间隔开的侧部(第一侧部218、第二侧部220)。在其他方面中，孔210的形状可以是不同的。

第一插入件140包括主体230，该主体230具有上端232和与上端232相对的下端234，其中上端232构造成用于插入到第一安装件130的孔210中。在图2A-2C所示的方面中，腔体236被限定在主体230中。腔体236可延伸到主体230的至少一部分中。腔体236可包括至少一个螺纹接合的接纳件238(螺纹接纳件238)，该螺纹接合的接纳件238构造成可释放地接合安装螺柱(例如螺柱20)的螺纹(例如，螺纹30)，该安装螺柱是从基板10延伸的。主体230可构造成接受工具以使第一插入件140绕第一螺柱20的纵向轴线旋转。在图2A所示的示例中，可将平刃螺丝刀或类似工具插入腔体236中，以拧紧或松开螺柱20上的第一插入件140。

螺纹接纳件238可包括至少一个棘爪240，该棘爪240构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。如图2C所示，通过限定了枢转点的腹材部241，一对棘爪240附接到腔体236的内表面237。在安装期间接合螺柱的螺纹时，枢转点能够使棘爪240向外偏转。腹材部241提供弹簧力，使得棘爪240与螺柱的螺纹形成棘轮机构，从而能够通过安装力安装在螺柱上。螺纹接纳件238可以从安装螺柱的螺纹脱离，以从螺柱上拆下插入件。例如，腔体236可构造成接纳诸如螺丝刀的刀刃或钳子的末端的工具，并且操作员可利用该工具将一个或多个棘爪240从螺柱上脱离，从而能够将插入件从螺柱上移除。腔体236还可构造成接纳操作员的指尖，该指尖可用于将一个或多个棘爪240从螺柱上脱离，从而能够将插入件从螺柱上移除。插入件(例如，第一插入件140)可绕安装螺柱的纵向轴线旋转。也就是说，与螺母和螺栓的组合类似，第一插入件140可以在螺柱20上拧上拧下。

第一插入件140可包括至少一个弹性悬臂凸耳(例如，悬臂凸耳250、悬臂凸耳251)，其构造成用于通过孔210而柔性插入，并用于与安装件的至少一个连接突出部(突架部)(例如，连接突出部222、连接突出部223)扣合连接，例如在第一安装件130的顶部表面206上的连接突出部。在多个方面中，弹性悬臂凸耳构造成弯曲以允许悬臂凸耳的一部分通过孔插入并以接合的模式联接到连接突出部，并且构造成从连接突出部脱开并弯曲来允许悬臂凸耳的部分以脱离的模式从孔中取出。连接突出部可限定在安装件的顶部表面内和/或从安装件的顶部表面延伸出。图2C和图3所示的方面包括第一悬臂凸耳250和第二悬臂凸耳251，第一悬臂凸耳250构造成用于与第一连接突出部222扣合连接，且第二悬臂凸耳251构造成用于与第二连接突出部223扣合连接。

插入件(例如，第一插入件140)构造成通过线材槽120的底部表面208推入，以将线材槽120可移除地附接到基板10。通过使用扣合连接，悬臂凸耳的卡扣部可以从连接突出部脱离，从而允许将线材槽120从基板10上移除，而第一插入件140保持附接在螺柱20上。

连接突出部(例如，连接突出部222、连接突出部223)可包括至少一个倒角(例如，倒角224、倒角225)。倒角可以与水平面成任何角度。在多方面中，倒角与水平面成19到29度的角度。在其它方面中，倒角与水平面的角度为24度，或者倒角与水平面的角度至少大于零但小于90度。倒角还包括底切面(例如，底切面226、底切面227)。当执行扣合连接时，底切面构造成与保持面(例如，卡扣部258的保持面264，卡扣部259的保持面265)接合。在图2C所示的方面中，连接突出部222包括边沿211以及从边沿211延伸至顶部表面206的倒角224。此外，连接突出部223包括边沿209以及从边沿209延伸至顶部表面206的倒角225。如图2C所示，倒角可以在第一端部远离底座202的顶部表面206向上延伸，并在第二端部从孔210延伸。在其它方面中，倒角可与孔210间隔开。底切面可定位在与孔210成弧形角度的位置。

现在参考图2C，顶部表面206限定了顶部表面平面(T)，且边沿平面(R)限定为在边沿209和边沿211之间。边沿平面(R)可大致平行于顶部表面平面(T)并与顶部表面平面(T)垂直地间隔开。

悬臂凸耳可包括梁(例如梁252、梁253)和卡扣部(例如卡扣部258、卡扣部259)。梁可包括根端(例如，根端254、根端255)，该根端连接到主体230并从主体230向上延伸到插入端(例如插入端256、插入端257)。根端可在主体230的下端234处连接到主体230。插入端可构造成通过孔210插入。卡扣部从梁的插入端向下延伸，并构造成用于与底座202的连接突出部接合以形成扣合连接。

卡扣部包括位于插入面(例如，插入面262、插入面263)和保持面(例如，保持面264、保持面265)之间的末端(例如，末端260、末端261)。插入面构造成用于在执行扣合连接和退出扣合连接期间接触侧壁并向内偏转。保持面构造成与底座202的顶部表面206上的连接突出部接合。在多方面中，保持面与插入面成弧形角度。保持面可以与水平面成任何角度。在多方面中，保持面与水平面成28至37度角。在其它方面中，保持面与水平面成32度角。在又一其它方面中，保持面与水平面的角度至少大于零但小于90度。

第一插入件140还可包括至少一个止动件(例如，止动件242、止动件243)。止动件上端232和下端234之间从主体230延伸出。止动件构造成限制主体230通过孔210的插入。止动件位于卡扣部和下端的中间位置。止动件包括上侧部(例如，上侧部244、上侧部245)和下侧部(例如，下侧部246、下侧部247)，上侧部构造成用于接触和抵靠第一安装件130的底部表面208，而下侧部与上侧部间隔开。当插入到极限时，止动件与安装件130的底部表面208相邻定位，且悬臂凸耳的卡扣部与安装件130的顶部表面206相邻定位，将第一插入件140在止动件和卡扣部之间可释放地保持在第一安装件130上。当线材槽组件110安装在底座10上时，止动件的上侧部与底部表面208之间的接触将保持力从螺柱20转移到第一安装件130。

在图2A-2C和图4A-5C所示的方面中，主体230在上端232与止动件之间具有大致直线的形状，且主体230的上端232构造成用于接收到十字形状的孔210中。在其它方面中，主体在上端与止动件之间可具有十字形状、大致圆柱形的形状、大致直线的形状或其它形状。

在诸如图2C和图3所示的方面中，第一安装件130的顶部表面206包括连接突出部(例如，连接突出部222、连接突出部223)。悬臂凸耳构造成用于与第一插入件140的连接突出部扣合连接。在多个方面中，连接突出部位于顶部表面206的平面上方。如图2C所示，当扣合连接执行时，悬臂凸耳的卡扣部与连接突出部接合，止动件(例如，止动件242、止动件243)与底座202的底部表面208接触(如图2B所示)，且线材槽120连接到第一安装件130处的第一插入件140。

第一安装件130可包括至少一个围栏204，该围栏204从底座202延伸并围绕孔210的至少一部分。围栏204构造成用于保护与其连接的安装件和/或插入件。在图5A至5C中，围栏204未示出，而围栏204在图3中示出。

图5A至5C示出了第一个插入件140附接到线材槽120的组装顺序。为了将线材槽120安装到基板10上，主体230的上端232和第一插入件140的悬臂凸耳的插入端通过安装件130的孔210插入，并通过安装件130的底部表面208推入，以将第一插入件140可释放地锁定到线材槽120的安装件130上。一旦附接，第一插入件140就可以被定位，从而与螺柱20的螺纹30接合，例如，通过棘爪240接合螺柱20的螺纹30，以将线材槽组件的插入件和安装件可释放地附接到基板10上。

为了将第一插入件140从第一安装件130上脱离并将线材槽120从基板10上拆下，例如为了更换或固定位于和/或附接到通道128上的配线线束，操作员可以操纵第一插入件140的扣合连接以退出连接。例如，通过对插入面施加力来移动卡扣部以脱离连接突出部，然后将卡扣部滑出第一安装件130的孔210以将第一安装件130从第一安装件140移除。

将线材槽120从螺柱20上移除后，可以将第一插入件140从螺柱20拧下或将其留在螺柱20上。如果第一插入件140被保留附接在螺柱20上，为了将线材槽120重新安装到第一插入件140上(例如，在更换或固定配线线束后)，操作员可以将卡扣部插回到孔210中并与连接突出部扣合接合，提高了例如当操作员更换或固定位于和/或附接到线材槽通道的配线线束时将线材槽脱离并重新附接到基板的过程的效率。

如图6A-6C、7A、7B和8A-8C所示，图1所示的线材槽组件110还包括第二安装件160和第二插入件150。第二插入件150构造成用于在从基板10延伸的螺柱22处将第二安装件160安装到基板10。第二安装件160可包括从线材槽120(例如，从第二通道壁126)延伸的底座602。底座602可限定在平面中，该平面大致平行于底座122的平面。底座602包括与底部表面606相对的顶部表面608，在其间限定有孔610。第二插入件150构造成例如通过扣合连接而连接到第二安装件160。通过这种连接，孔610接纳第二插入件150的悬臂凸耳(例如悬臂凸耳650、悬臂凸耳651)的至少一个插入端(例如，插入端656、插入端657)。孔610可包括构造成将插入端引导到孔610中的斜坡613。

孔610在图6A中进一步示出并包括至少一个侧壁612。侧壁612可在顶部表面606和底部表面608之间延伸。孔610在图6A中进一步示出。第二安装件160的孔610在图6A中示出为大致圆形的形状，具有侧壁612，该侧壁612成形为在其中接纳圆柱形的第二插入件150。在多个方面中，孔可具有十字形状、大致圆柱形的形状、大致直线的形状或其它形状。

第二插入件150包括主体630，该主体630具有上端632和与上端632相对的下端634，其中上端632构造成用于插入第二安装件160的孔610中。主体630可构造成接受工具以使第二插入件150绕第二螺柱22的纵向轴线旋转。在图6A所示的示例中，可将平刃螺丝刀或类似工具插入到腔体636中，以拧紧或松开螺柱22上的第二插入件150。

在图6A-6C所示的方面中，腔体636限定在主体630中。腔体636可延伸到主体630的至少一部分中。腔体636可包括至少一个螺纹接合的接纳件638(螺纹接纳件638)，该螺纹接合的接纳件238构造成可释放地接合从基板10延伸的安装螺柱(例如，安装螺柱22)的螺纹(例如，螺纹32)。

螺纹接纳件638可包括一个或多个棘爪640，该棘爪640构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。图6A-7B所示的方面包括四个棘爪。如图6C所示，通过限定了枢转点的腹材部641，棘爪640可附接到腔体636的内表面637。当在安装期间接合螺柱的螺纹时，枢转点能够使棘爪640向外偏转。腹材部641提供弹簧力，使得棘爪640与螺柱的螺纹形成棘轮机构，从而能够通过安装力安装在螺柱上。螺纹接纳件638可从安装螺柱的螺纹脱离，以将插入件从螺柱上拆下。例如，腔体636可构造成接纳诸如为螺丝刀的刀刃的工具，并且操作员可利用该工具将一个或多个棘爪640从螺柱22上脱离，从而能够将第二插入件150从螺柱22上移除。

插入件(例如，第二插入件150)可绕安装螺柱的纵向轴线旋转，以使插入件能够螺纹连接到螺柱上。同样，插入件可从接合的安装螺柱上拧下。也就是说，与螺母和螺栓的组合类似，第二插入件150可以在螺柱22上拧上拧下。

第二插入件150可包括至少一个弹性悬臂凸耳(例如，悬臂凸耳650、悬臂凸耳651)，其构造成用于通过孔610而柔性插入，并用于与第二安装件160的连接突出部(例如，连接突出部622)扣合连接，例如在安装件的顶部表面606上的连接突出部。连接突出部可限定在安装件的顶部表面内和/或从安装件的顶部表面延伸出。图6C、7A和7B中所示的方面包括第一悬臂凸耳650和第二悬臂凸耳651，该第一悬臂凸耳650构造成用于与连接突出部622扣合连接，且该第二悬臂凸耳651构造成用于与连接突出部622扣合连接。

第二插入件构造成通过线材槽120的底部表面608推入孔610，以将线材槽120可移除地附接到基板10。通过使用扣合连接，悬臂凸耳的卡扣部可以从连接突出部脱离，从而允许线材槽120从基板10上移除，而第二插入件150保持附接在螺柱22上。

连接突出部622可包括倒角624。倒角可限定为与水平面成任何角度。在多方面中，倒角与水平面成19到29度的角度。在其他多方面中，倒角与水平面成24度的角度。当执行扣合连接时，倒角还包括底切面626，该底切面626构造成与保持面(例如卡扣部658的保持面664，卡扣部659的保持面665)接合。连接突出部622可以是与孔610同心的环形倒角。环形倒角可以从边沿611延伸到顶部表面606。如图6C所示，倒角可在第一端部远离底座602的顶部表面606向上延伸，并在第二端部从孔610延伸。在其它方面中，倒角可与孔610间隔开。底切面可定位在与孔610成弧形角度的位置。

在图6C所示的方面中，连接突出部622包括边沿611和从边沿611延伸到顶部表面606的倒角624。顶部表面606限定了顶部表面平面(T)，且边沿平面(R)限定在边沿611的侧部之间。边沿平面(R)可大致平行于顶部表面平面(T)，并与顶部表面平面(T)垂直地间隔开。

在图6A、6C、7A、7B和8A-8C所示的方面中，第二插入件150包括第一悬臂凸耳650和第二悬臂凸耳651。悬臂凸耳可包括梁(例如梁652、梁653)和卡扣部(例如卡扣部658、卡扣部659)。梁可包括根端(例如，根端654、根端255)，该根端＝连接到主体630并从主体630向上延伸到插入端(例如插入端256、插入端257)。根端可在主体630的下端634处连接到主体630。插入端可构造成通过孔610插入。卡扣部从梁的插入端向下延伸，并构造成用于接合底座602的连接突出部来形成扣合连接。

.卡扣部包括末端(例如，末端660、末端661)，该末端位于插入面(例如，插入面662、插入面663)和保持面(例如，保持面664、保持面665)之间。插入面构造成用于在扣合连接的执行和退出连接期间接触侧壁并向内偏转。保持面构造成与底座602的顶部表面606上的连接突出部接合。在多方面中，保持面与插入面成弧形角度。保持面角度可以是从水平面开始的任何角度。在多方面中，保持面与水平面成28至37度角。在其它方面中，保持面与水平面成32度角。

第二插入件150还可包括至少一个止动件(例如，止动件642、止动件643)。止动件在上端632和下端634之间从主体630延伸出。止动件构造成限制主体630通过孔610的插入。止动件位于卡扣部和下端634的中间位置。止动件包括上侧部(例如，上侧部644、上侧部645)和与上侧部间隔开的下侧部(例如，下侧部646、下侧部647)，其中上侧部构造成用于接触和抵靠第二安装件160的底部表面608。当插入到极限时，止动件与第二安装件160的底部表面608相邻定位，且悬臂凸耳的卡扣部与第二安装件160的顶部表面606相邻定位，将第二插入件150可释放地保持在止动件和卡扣部之间的第二安装件160上。当线材槽组件110安装在基板10上时，止动件的上侧部与底部表面之间的接触将保持力从螺柱22转移到第二安装件160。

在图6A、6B、6C、7A和7B所示的方面中，主体630在上端632与止动件之间具有大致圆形的形状，且主体632的上端630构造成用于接收到圆形的孔610中。在其它方面中，主体可具有十字形状、大致圆柱形的形状、大致直线的形状或其它形状。

在多个方面中，例如图6C中所示，第二安装件160的顶部表面606包括连接突出部622。连接突出部构造成用于与第二插入件150的悬臂凸耳扣合连接。在多个方面中，连接突出部位于顶部表面606的平面上方。当执行扣合连接时，悬臂凸耳的卡扣部与连接突出部622接合，使止动件(例如，止动件642、止动件643)与底座602的底部表面608接触(如图6B所示)，且线材槽120连接到第二安装件160处的第二插入件150，如图6C所示。

第二安装件160可包括至少一个围栏604，该围栏604从底座602延伸并围绕孔610的至少一部分。围栏604构造成用于保护与其连接的安装件和/或插入件。在图8A至8C中，围栏604未示出，而围栏604在图6A中示出。

图8A至8C示出了第二插入件150附接到线材槽120的组装顺序。为了将线材槽120安装到基板10上，主体630的上端632和第二插入件150的悬臂凸耳的插入端通过第二安装件160的孔610插入，并通过第二安装件160的底部表面608推入，以将第二插入件150可释放地锁定到线材槽120的第二安装件160上。一旦附接，第二插入件150就可以被定位，从而与螺柱22的螺纹32接合，例如，通过棘爪640接合螺柱22的螺纹32，以将线材槽组件的插入件和安装件可释放地附接到基板10上。

为了将第二插入件150从第二安装件160上脱离并将线材槽120从基板10上拆下，例如，为了更换或固定位于和/或附接到通道128上的配线线束，操作员可以操纵第二插入件150的扣合连接以退出连接。例如，通过对插入面施加力来移动卡扣部以脱离连接突出部，然后将卡扣部滑出第二安装件160的孔610以将第二安装件160从第二安装件150移除。

将线材槽120从螺柱22上移除后，然后可以将第二插入件150从螺柱22拧下或可以将该第二插入件150保留附接在螺柱22上。如果第二插入件150保持附接在螺柱22上，为了将线材槽120重新安装回第二插入件150(例如，在更换或固定配线线束之后)，操作者可以将卡扣部插入回孔610中并与连接突出部扣合接合。

图1进一步示出了第三插入件170和第三安装件180。除了下面详述的之外，第三插入件170和第三安装件180类似于图1中所示和上面描述的第一安装件130和第一插入件140。在图1中，第三安装件180示出为相对于线材槽120旋转了90度。

如本文中所使用的，涉及一系列项目的“……中的至少一个”的短语是指那些项目的任何组合，包括单个构件。例如，“a、b或c中的至少一个”可涵盖a、b、c、a-b、a-c、b-c和a-b-c、以及同一元件的倍数的任何组合(例如，a-a、a-a-a、a-a-b、a-a-c、a-b-b、a-c-c、b-b、b-b-b、b-b-c、c-c和c-c-c，或者a、b和c的任何其它排序)。

附加示例

线材槽、安装插入件或其组件中的一个或多个的一些附加示例如下：

示例1：一种系统，包括线材槽和第一插入件。线材槽包括安装件。该安装件包括：相对于底部表面的顶部表面、限定在安装件中的孔、以及从安装件的顶部表面延伸的连接突出部。孔从顶部表面延伸到底部表面。该孔还包括侧壁。第一插入件构造成由安装件可释放地保持。第一插入件包括主体和悬臂凸耳。主体包括构造成用于穿过底部表面插入到孔中的上端、与上端间隔开的下端以及延伸入主体的腔体。腔体包括螺纹接纳件，该螺纹接纳件构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。悬臂凸耳构造成用于与连接突出部扣合连接。悬臂凸耳包括梁、卡扣部和止动件。该梁具有连接到主体并从该主体向上延伸的根端、以及构造成用于通过孔插入的插入端。卡扣部从梁的插入端向下延伸。卡扣部构造成与连接突出部接合。止动件构造成用于限制主体通过孔的插入。止动件在主体的上端和下端之间延伸。止动件位于卡扣部和下端的中间位置。第一插入件构造成用于通过安装件的底部表面插入到孔中，且该止动件抵靠着安装件的底部表面。第一插入件构造成用于接纳通过其的安装螺柱，且该安装螺柱延伸通过孔进入该第一插入件，且该安装螺柱的螺纹与螺纹接纳件接合。

示例2：示例1的系统，其中插入端延伸超过主体的上端。

示例3：示例1或2的系统，还包括限定在顶部表面上的顶部表面平面，且孔还包括限定边沿平面的边沿，该边沿平面平行于顶部表面平面，该边沿平面与顶部表面垂直地间隔开。

示例4：任一前述示例的系统，其中连接突出部包括倒角，该倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。

示例5：任一前述示例的系统，其中连接突出部包括与孔同心的环形倒角，环形倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。

示例6：任一前述示例的系统，其中第一插入件还包括第二悬臂凸耳，该第二悬臂凸耳构造成与连接突出部扣合连接。第二悬臂凸耳包括第二梁。第二梁包括：第二根端，该第二根端连接到主体并从主体向上延伸；第二插入件，该第二插入件构造成用于通过孔插入；以及第二卡扣部。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与连接突出部接合。

示例7：任一前述示例的系统，其中连接突出部沿侧壁延伸。

示例8：任一前述示例的系统，其中孔还包括：第一侧部，该第一侧部与第二侧部相对；位于孔的第一侧部的侧壁；以及第二侧壁。该第二侧壁位于孔的第二侧部。第二侧壁与侧壁间隔开并平行于该侧壁。连接突出部沿侧壁延伸。安装件还包括第二连接突出部，该第二连接突出部从安装件的顶部表面延伸出。第一插入件还包括第二悬臂凸耳，该第二悬臂凸耳构造成与第二连接突出部扣合连接。第二悬臂凸耳包括第二梁和第二卡扣部。第二梁包括第二根端和第二插入端。第二根端连接到主体并从主体向上延伸。第二插入端构造成通过孔插入。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与第二连接突出部接合。

示例9：任一前述示例的系统，其中连接突出部包括倒角。倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。第二连接突出部包括第二倒角。第二倒角包括第二底切面，该第二底切面构造成与第二卡扣部的第二保持面接合。

示例10：任一前述示例的系统，其中螺纹接纳件还包括多个棘爪，该棘爪构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。

示例11：任一前述示例的系统，还包括限定在顶部表面上的顶部表面平面，并且还包括孔。边沿限定了边沿平面。边沿平面平行于顶部表面平面。边沿平面与顶部表面平面垂直地间隔开。连接突出部还包括与孔同心的环形倒角。倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。插入端延伸越过主体的上端。

示例12：任一前述示例的系统，其中第一插入件还包括第二悬臂凸耳，该第二悬臂凸耳构造成与连接突出部扣合连接。第二悬臂凸耳包括第二梁和第二卡扣部。第二梁包括第二根端和第二插入件，该第二根端连接到主体并从主体向上延伸，且该第二插入件构造成用于通过孔插入。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与连接突出部接合。

示例13：任一前述示例的系统，还包括限定在顶部表面上的顶部表面平面。孔还包括限定边沿平面的边沿。边沿平面平行于顶部表面平面。边沿平面与顶部表面平面垂直地间隔开。连接突出部还包括倒角。倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。孔还包括：第一侧部，该第一侧部与第二侧部相对；侧壁，该侧壁位于该孔的第一侧部上；以及第二侧壁，该第二侧壁位于该孔的第二侧部上，该第二侧壁与该侧壁间隔开并平行于该侧壁。连接突出部沿侧壁延伸。安装件还包括第二连接突出部，该第二连接突出部从安装件的顶部表面延伸出。第一插入件还包括第二悬臂凸耳，该第二悬臂凸耳构造成与第二连接突出部扣合连接。第二悬臂凸耳包括第二梁和第二卡扣部。第二梁包括第二根端和第二插入端。第二根端连接到主体并从主体向上延伸。第二插入端构造成通过孔插入。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与第二连接突出部接合。

示例14：任一前述示例的系统，其中连接突出部包括倒角。倒角包括底切面，该底切面构造成与卡扣部的保持面接合。第二连接突出部包括第二倒角。第二倒角包括第二底切面，该第二底切面构造成与第二卡扣部的第二保持面接合。

示例15：一种装置，其包括主体、悬臂凸耳和止动件。主体包括：上端；下端，该下端与上端相对；以及腔体，该腔体延伸到主体中。腔体包括螺纹接纳件，该螺纹接纳件构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。悬臂凸耳构造成用于与安装件的连接突出部扣合连接。悬臂吊耳包括梁和卡扣部。该梁包括根端和插入端，该根端连接到主体并从该主体向上延伸，而该插入端构造成用于通过安装件的孔插入。插入端延伸越过主体的上端。卡扣部从梁的插入端向下延伸。卡扣部构造成用于与连接突出部接合。止动件构造成用于限制主体通过孔的插入。止动件在主体的上端和下端之间延伸。止动件位于卡扣部和下端的中间位置。装置构造成用于通过限定在安装件中的底部表面插入到孔中，且止动件的上部侧抵靠着安装件的底部表面。装置进一步构造成用于接收通过其的安装螺柱，该安装螺柱延伸通过孔进入该装置，安装螺柱的螺纹与螺纹接纳件接合。

示例16：根据示例15所述的装置，其中该装置进一步包括构造成用于与连接突出部扣合连接的第二悬臂凸耳、第二横梁和第二卡扣部。第二根端连接到主体并从主体向上延伸。第二插入端构造成通过孔插入。第二插入端延伸越过主体的上端。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与连接突出部接合。

示例17：根据示例15或16所述的装置，其中主体在上端和止动件之间具有大致圆柱形的形状，且其中主体的上端构造成用于接收到安装件的圆形孔中。

示例18：根据示例15-17中任一示例所述的装置，其中装置还包括第二悬臂凸耳、第二横梁和第二卡扣部。第二悬臂凸耳构造成用于与安装件的第二连接突出部扣合连接。第二梁包括第二根端和第二插入端，该第二根端连接到主体并从主体向上延伸，且该第二插入端构造成用于通过孔插入。第二插入端延伸越过主体的上端。第二卡扣部从第二梁的第二插入端向下延伸。第二卡扣部构造成与第二连接突出部接合。

示例19：根据示例15所述的装置，其中主体在上端和止动件之间具有大致直线的形状，且其中主体的上端构造成用于接收到安装件的十字形状的孔中。

示例20：根据示例15-19所述的装置，其中螺纹接纳件还包括多个棘爪，该棘爪构造成可释放地接合安装螺柱的螺纹。

结论

尽管已经用特定于特征和/或方法的语言描述了用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置的实施方式，但是应当理解，所附权利要求书的主题不一定限于所描述的特定特征或方法。相反，具体特征和方法公开为用于将物体可释放地附接到基板的技术和装置的示例实施方式。

Claims (20)

1.一种系统，所述系统包括：

线材槽，所述线材槽包括：

安装件，所述安装件包括：

顶部表面，所述顶部表面与底部表面相对；

孔，所述孔限定在安装件中，所述孔从顶部表面延伸到底部表面，所述孔还包括侧壁；以及

连接突出部，所述连接突出部从所述安装件的所述顶部表面延伸出；

第一插入件，所述第一插入件构造成由所述安装件能释放地保持，所述第一插入件包括：

主体，所述主体包括：

上端，所述上端构造成用于通过所述底部表面插入到所述孔中；

下端，所述下端与所述上端间隔开；以及

腔体，所述腔体延伸到所述主体中，所述腔体包括螺纹接纳件，所述螺纹接纳件构造成能释放地接合安装螺柱的螺纹；

悬臂凸耳，所述悬臂凸耳构造成用于与所述连接突出部扣合连接，所述悬臂凸耳包括：

梁，所述梁包括：

根端，所述根端连接到所述主体并向上延伸；以及插入端，所述插入端构造成用于通过所述孔插入；

卡扣部，所述卡扣部从所述梁的所述插入端向下延伸，所述卡扣部构造成与所述连接突出部接合；以及

止动件，所述止动件构造成用于限制所述主体通过所述孔的所述插入，所述止动件在所述上端和所述下端之间从所述主体延伸出，所述止动件定位在所述卡扣部和所述下端的中间，

其中，所述第一插入件构造成用于通过所述安装件的所述底部表面插入到所述孔中，且所述止动件抵靠在所述安装件的所述底部表面，并且

其中，所述第一插入件构造成用于接纳通过其的所述安装螺柱，所述安装螺柱延伸通过所述孔进入所述第一插入件，所述安装螺柱的螺纹与所述螺纹接纳件接合。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述插入端延伸越过所述主体的所述上端。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

顶部表面平面，所述顶部表面平面限定在所述顶部表面上；以及

所述孔还包括：

边沿，所述边沿限定了边沿平面，所述边沿平面平行于所述顶部表面平面，所述边沿平面与所述顶部表面平面垂直地间隔开。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述连接突出部包括：

倒角，所述倒角包括底切面，所述底切面构造成与所述卡扣部的保持面接合。

5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述连接突出部包括：

环形倒角，所述环形倒角与所述孔同心，所述环形倒角包括底切面，所述底切面构造成与所述卡扣部的保持面接合。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一插入件还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成通过所述孔插入；

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述连接突出部接合。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述连接突出部沿所述侧壁延伸。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

所述孔，所述孔还包括：

第一侧部，所述第一侧部与第二侧部相对，所述侧壁位于所述孔的所述第一侧部上；以及

第二侧壁，所述第二侧壁位于所述孔的所述第二侧部上，所述第二侧壁与所述侧壁间隔开并平行于所述侧壁。

连接突出部，所述连接突出部沿所述侧壁延伸；

所述安装件还包括：

第二连接突出部，所述第二连接突出部从所述安装件的所述顶部表面延伸出；

所述第一插入件还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述第二连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成用于通过所述孔插入；以及

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述第二连接突出部接合。

9.根据权利要求8所述的系统，

其特征在于，所述连接突出部包括：

倒角，所述倒角包括底切面，所述底切面构造成与所述卡扣部的保持面接合；以及

其特征在于，所述第二连接突出部包括：

第二倒角，所述第二倒角包括第二底切面，所述第二底切面构造成与所述第二卡扣部的第二保持面接合。

10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述螺纹接纳件还包括：

多个棘爪，所述多个棘爪构造成能释放地接合所述安装螺柱的螺纹。

11.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

顶部表面平面，所述顶部表面平面限定在所述顶部表面上；

所述孔还包括：

边沿，所述边沿限定了边沿平面，所述边沿平面平行于所述顶部表面平面，所述边沿平面与所述顶部表面平面垂直地间隔开；以及

所述连接突出部还包括：

环形倒角，所述环形倒角与所述孔同心，所述环形倒角包括底切面，所述底切面构造成与所述卡扣部的保持面接合，

其中所述插入端延伸越过所述主体的所述上端。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述第一插入件还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成用于通过所述孔插入；

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述连接突出部接合。

13.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

顶部表面平面，所述顶部表面平面限定在所述顶部表面上；

所述孔，所述孔还包括：

边沿，所述边沿限定了边沿平面，所述边沿平面平行于所述顶部表面平面，所述边沿平面与所述顶部表面平面垂直地间隔开；

所述连接突出部还包括：

倒角，所述倒角包括构造成与所述卡扣部的保持面接合的底切面；

所述孔还包括：

第一侧部，所述第一侧部与第二侧部相对；

所述侧壁，所述侧壁位于所述孔的所述第一侧部上；

第二侧壁，所述第二侧壁位于所述孔的所述第二侧部上，所述第二侧壁与所述侧壁间隔开并平行于所述侧壁；

所述连接突出部，所述连接突出部沿所述侧壁延伸；

所述安装件还包括：

第二连接突出部，所述第二连接突出部从所述安装件的所述顶部表面延伸出；

所述第一插入件还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述第二连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并从所述主体向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成用于通过所述孔插入；以及

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述第二连接突出部接合。

14.根据权利要求13所述的系统，

其特征在于，所述连接突出部包括：

倒角，所述倒角包括底切面，所述底切面构造成与所述卡扣部的保持面接合；以及

其中所述第二连接突出部包括：

第二倒角，所述第二倒角包括第二底切面，所述第二底切面构造成与所述第二卡扣部的第二保持面接合。

15.一种装置，包括：

主体，所述主体包括：

上端；

下端，所述下端与所述上端相对；以及

延伸到所述主体中的腔体，所述腔体包括螺纹接纳件，所述螺纹接纳件构造成能释放地接合安装螺柱的螺纹；

悬臂凸耳，所述悬臂凸耳构造成与安装件的连接突出部扣合连接，所述悬臂凸耳包括：

梁，所述梁包括：

根端，所述根端连接到所述主体并向上延伸；以及

插入端，所述插入端构造成用于通过所述安装件的所述孔插入，其中所述插入端延伸越过所述主体的所述上端；

卡扣部，所述卡扣部从所述梁的所述插入端向下延伸，所述卡扣部构造成与所述连接突出部接合；以及

止动件，所述止动件构造成用于限制所述主体通过所述孔的所述插入，所述止动件在所述上端和所述下端之间从所述主体延伸出，所述止动件定位在所述卡扣部和所述下端的中间，

其中所述装置构造成用于通过限定在所述安装件中的所述底部表面插入到所述孔中，且所述止动件的上侧抵靠着所述安装件的所述底部表面，以及

其中所述装置进一步构造成用于接纳通过其的所述安装螺柱，所述安装螺柱延伸通过所述孔进入所述装置，所述安装螺柱的螺纹与所述螺纹接纳件接合。

16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成用于通过所述孔插入，其中所述第二插入端延伸越过所述主体的上端；以及

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述连接突出部接合；以及

17.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述主体在所述上端和所述止动件之间具有大致圆柱形的形状，且其中所述主体的所述上端构造成用于接收到所述安装件的圆形的孔中。

18.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二悬臂凸耳，所述第二悬臂凸耳构造成用于与所述安装件的所述第二连接突出部扣合连接，所述第二悬臂凸耳包括：

第二梁，所述第二梁包括：

第二根端，所述第二根端连接到所述主体并从所述主体向上延伸；以及

第二插入端，所述第二插入端构造成用于通过所述孔插入，其中所述第二插入端延伸越过所述主体的上端；以及

第二卡扣部，所述第二卡扣部从所述第二梁的所述第二插入端向下延伸，所述第二卡扣部构造成与所述第二连接突出部接合。

19.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述主体在所述上端和所述止动件之间具有大致直线的形状，且其中所述主体的所述上端构造成用于接收到所述安装件的十字形状的孔中。

20.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述螺纹接纳件还包括：

多个棘爪，所述多个棘爪构造成能释放地接合所述安装螺柱的螺纹。

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