CN114659948B - 一种作业场所金属粉尘检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种作业场所金属粉尘检测系统，涉及激光检测领域，包括环形轨、底座、激光检测器、激光接受板和转动电机，所述环形轨固定连接在底座上，且环形轨上设有若干凸起部，所述凸起部顶部设有弹性按钮，通过设置一个激光检测器配合多个激光接受板，不同激光接受板的位置可以根据需要来确定，实现了一个激光检测器检测全范围的空气中金属粉尘浓度。同时设计与激光接受板位置相对应的环形轨，确保激光检测器在切换检测时能够准确的对准到激光接受板，同时设置弹性按钮，能够在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据，提高整体检测精度。

Description

一种作业场所金属粉尘检测系统
技术领域
本发明涉及激光检测领域，具体涉及一种作业场所金属粉尘检测系统。
背景技术
激光检测金属粉尘是常见的检测方式，检测快速且效果好。但是作业场所一般面积很大，不同局部的空气中金属粉尘浓度有所区别，而传统的激光检测设备往往只能检测到附近的空气中的金属粉尘浓度，或者只能检测到激光发射器与接收板之间的的局部地区的空气中的金属粉尘浓度。
若是为了提高整体检测准确度，而在一个作业场所设置多个激光检测设备，不仅成本高，且占用空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种作业场所金属粉尘检测系统，通过设置一个激光检测器配合多个激光接受板，不同激光接受板的位置可以根据需要来确定，实现了一个激光检测器检测全范围的空气中金属粉尘浓度。同时设计与激光接受板位置相对应的环形轨，确保激光检测器在切换检测时能够准确的对准到激光接受板，同时设置弹性按钮，能够在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据，提高整体检测精度。
一种作业场所金属粉尘检测系统，包括环形轨、底座、激光检测器、激光接受板和转动电机，所述环形轨固定连接在底座上，且环形轨上设有若干凸起部，所述凸起部顶部设有弹性按钮；
所述转动电机固定连接在底座内，所述激光检测器转动连接在转动平台上，所述转动平台通过连接轴转动连接在底座内，所述连接轴连接在转动电机的输出轴上，所述激光检测器的底部还转动连接有滚轮，所述滚轮滚动连接在环形轨上，所述激光接受板设有若干个，并设在激光检测器的四周。
优选的，所述连接轴上固定连接有两根转动连杆，所述转动连杆的外端滚动连接在底座的内壁上。
优选的，所述激光接受板的数量与凸起部相同并一一对应，各个凸起部的高度各不相同，且激光接受板的高度与相对应凸起部的高度以及激光接受板与激光检测器间距相关。
优选的，所述弹性按钮连接在激光检测器与电源的连接电路上，用于控制激光检测器的电源通断。
优选的，所述激光检测器的下方侧壁上还固定连接有一根竖直向下的转动驱动杆，且其中一根转动连杆上固定设有一个套设在转动驱动杆外的椭圆环。
优选的，所述转动平台上固定设有一对转动支架，所述激光检测器上下转动连接在两个转动支架之间，且激光检测器的尾部与转动平台之间固定连接有一根线管。
优选的，所述转动驱动杆的底部固定连接有防脱端子。
本发明的优点在于：通过设置一个激光检测器配合多个激光接受板，不同激光接受板的位置可以根据需要来确定，实现了一个激光检测器检测全范围的空气中金属粉尘浓度。同时设计与激光接受板位置相对应的环形轨，确保激光检测器在切换检测时能够准确的对准到激光接受板，同时设置弹性按钮，能够在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据，提高整体检测精度。
附图说明
图1为本发明装置的整体示意图；
图2为本发明装置的三维结构示意图；
图3为本发明装置侧视图；
图4为本发明装置的内部结构示意图；
图5为本发明装置中激光检测器部分的结构示意图；
图6为本发明装置中环形轨的结构示意图；
其中，1、环形轨，2、底座，3、激光检测器，4、凸起部，5、弹性按钮，6、激光接受板，7、转动平台，8、连接轴，9、转动电机，10、转动连杆，11、椭圆环，12、转动驱动杆，13、防脱端子，14、滚轮，15、滚轮支架，16、线管，17、转动支架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明包括环形轨1、底座2、激光检测器3、激光接受板6和转动电机9，所述环形轨1固定连接在底座2上，且环形轨1上设有若干凸起部4，所述凸起部4顶部设有弹性按钮5；
所述转动电机9固定连接在底座2内，所述激光检测器3转动连接在转动平台7上，所述转动平台7通过连接轴8转动连接在底座2内，所述连接轴8连接在转动电机9的输出轴上，所述激光检测器3的底部还转动连接有滚轮14，所述滚轮14滚动连接在环形轨1上，所述激光接受板6设有若干个，并设在激光检测器3的四周。
设置一个激光检测器3配合多个激光接受板6，不同激光接受板6的位置可以根据需要来确定，实现了一个激光检测器3检测全范围的空气中金属粉尘浓度。
其中，连接轴8上固定连接有两根转动连杆10，所述转动连杆10的外端滚动连接在底座2的内壁上。
特别的，所述激光接受板6的数量与凸起部4相同并一一对应，各个凸起部4的高度各不相同，且激光接受板6的高度与相对应凸起部4的高度以及激光接受板6与激光检测器3间距相关。，确保激光检测器在切换检测时能够准确的对准到激光接受板。
另外，弹性按钮5连接在激光检测器3与电源的连接电路上，用于控制激光检测器3的电源通断。能够在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据，提高整体检测精度。
特别的，激光检测器3的下方侧壁上还固定连接有一根竖直向下的转动驱动杆12，且其中一根转动连杆10上固定设有一个套设在转动驱动杆12外的椭圆环11。而为了防止转动驱动杆12与椭圆环11脱离，在转动驱动杆12的底部固定连接有防脱端子13。
其中转动平台7上固定设有一对转动支架17，所述激光检测器3上下转动连接在两个转动支架17之间，且激光检测器3的尾部与转动平台7之间固定连接有一根线管16。
具体实施方式及原理：
首先根据作业场所的现场环境确定激光接受板6的位置和高度，然后将激光接受板6固定好；再选择一个合适的中间位置设置激光检测器3，设置到后就能够确定激光检测器3对准到不同激光接受板6时的角度(包括X轴方向的就角度和Y轴方向的角度)，根据这些角度设计环形轨1。实现了一个激光检测器检测全范围的空气中金属粉尘浓度。
而在使用时，只需要启动转动电机9，在转动电机9驱动激光检测器3做圆周运动时，激光检测器3每移动到一个凸起部4上时，就会对准一个激光接受板6(激光接受板6的数量与凸起部4相同并一一对应，各个激光接受板6的高度位置各不相同，且凸起部4的高度与相对应激光接受板6的高度以及激光接受板6与激光检测器3间距相关)，而此时滚轮14会压住弹性按钮5，弹性按钮5连接在激光检测器3与电源的连接电路上，用于控制激光检测器3的电源通断，因此在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据；检测到数据后储存起来方便后续分析计算。
基于上述，本发明通过设置一个激光检测器配合多个激光接受板，不同激光接受板的位置可以根据需要来确定，实现了一个激光检测器检测全范围的空气中金属粉尘浓度。同时设计与激光接受板位置相对应的环形轨，确保激光检测器在切换检测时能够准确的对准到激光接受板，同时设置弹性按钮，能够在对准到激光接受板时才触发激光检测器的检测工作，既减少工作能耗，也避免了在未对准激光接受板时意外检测到的误数据，提高整体检测精度。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种作业场所金属粉尘检测系统，其特征在于，包括环形轨（1）、底座（2）、激光检测器（3）、激光接受板（6）和转动电机（9），所述环形轨（1）固定连接在底座（2）上，且环形轨（1）上设有若干凸起部（4），所述凸起部（4）顶部设有弹性按钮（5）；
所述转动电机（9）固定连接在底座（2）内，所述激光检测器（3）转动连接在转动平台（7）上，所述转动平台（7）通过连接轴（8）转动连接在底座（2）内，所述连接轴（8）连接在转动电机（9）的输出轴上，所述激光检测器（3）的底部还转动连接有滚轮（14），所述滚轮（14）滚动连接在环形轨（1）上，所述激光接受板（6）设有若干个，并设在激光检测器（3）的四周；
所述连接轴（8）上固定连接有两根转动连杆（10），所述转动连杆（10）的外端滚动连接在底座（2）的内壁上，所述激光接受板（6）的数量与凸起部（4）相同并一一对应，各个凸起部（4）的高度各不相同，且激光接受板（6）的高度与相对应凸起部（4）的高度以及激光接受板（6）与激光检测器（3）间距相关；所述弹性按钮（5）连接在激光检测器（3）与电源的连接电路上，用于控制激光检测器（3）的电源通断。
2.根据权利要求1所述的一种作业场所金属粉尘检测系统，其特征在于：所述激光检测器（3）的下方侧壁上还固定连接有一根竖直向下的转动驱动杆（12），且其中一根转动连杆（10）上固定设有一个套设在转动驱动杆（12）外的椭圆环（11）。
3.根据权利要求1所述的一种作业场所金属粉尘检测系统，其特征在于：所述转动平台（7）上固定设有一对转动支架（17），所述激光检测器（3）上下转动连接在两个转动支架（17）之间，且激光检测器（3）的尾部与转动平台（7）之间固定连接有一根线管（16）。
4.根据权利要求2所述的一种作业场所金属粉尘检测系统，其特征在于：所述转动驱动杆（12）的底部固定连接有防脱端子（13）。
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