CN114658941A - 连接器及其母端 - Google Patents

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CN114658941A CN202210361541.1A CN202210361541A CN114658941A CN 114658941 A CN114658941 A CN 114658941A CN 202210361541 A CN202210361541 A CN 202210361541A CN 114658941 A CN114658941 A CN 114658941A
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Abstract

本发明公开了一种连接器的母端，包括主通道件和与主通道件滑动连接的主阀芯；主通道件内形成依次连通的主进通道、分流腔和主出通道，主通道件在分流腔处开设有活动腔，主阀芯穿设活动腔设置，且在活动腔处形成分流通道；主阀芯的阀头能够滑动至堵塞主出通道以使分流通道连通至分流腔，且能够滑动至堵塞活动腔以使得分流通道与分流腔断开。主阀芯的阀头不仅能够前进堵塞主出通道，而且在回退时，能够通过堵塞活动腔以使得分流通道与分流腔断开。以可以更好的利用阀头，以无需在利用其他结构分别进行密封，以使得充分保证阀头的密封性能即可，进而大大提高了整体使用的牢靠性。本发明还公开了一种包括上述母端的连接器。

Description

连接器及其母端
技术领域
本发明涉及管路连接技术领域，更具体地说，涉及一种连接器的母端，还涉及一种包括上述母端的连接器。
背景技术
在客运、货运、铁路车辆的空气制动系统中，制动原理主要是利用压缩空气推动制动器动作，将刹车片闸瓦推动贴合到车轮上进行摩擦，从而消耗热能，实现减速停车。因此压缩空气压力是考虑车辆刹车性能的一个重要指标，与之相匹配的车载负重是刹车性能的另一重要指标。而连接器是检测压缩空气回路压力和通过导入压缩空气来模拟车载重量的装置。
连接器安装在压缩空气回路中，不影响制动系统正常工作，主要用于在需要时检测回路压缩空气压力和利用外部校准过的压缩空气来模拟车载重量的连接器。目前连接器中，使用的密封结构(例如密封圈)数量过多，导致密封可靠性不强。
综上所述，如何有效的解决母端内部密封结构过多而不牢靠的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种连接器的母端，该母端可以有效的解决母端内部密封结构过多而不牢靠的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述母端的连接器。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种连接器的母端，包括主通道件和与所述主通道件滑动连接的主阀芯；所述主通道件内形成依次连通的主进通道、分流腔和主出通道，所述主通道件在所述分流腔处开设有活动腔，所述主阀芯穿设所述活动腔设置，且在所述活动腔处形成分流通道；所述主阀芯的阀头能够滑动至堵塞所述主出通道以使所述分流通道连通至所述分流腔，且能够滑动至堵塞所述活动腔以使得所述分流通道与所述分流腔断开。
上述连接器的母端中，在使用时，主阀芯的阀头不仅能够前进堵塞主出通道，而且在回退时，能够通过堵塞活动腔以使得分流通道与分流腔断开。以可以更好的利用阀头，以无需在利用其他结构分别进行密封，以使得充分保证阀头的密封性能即可，进而大大提高了整体使用的牢靠性。综上所述，该连接器的母端能够有效的解决母端内部密封结构过多而不牢靠的问题。
优选地，所述阀头与所述活动腔前后方向滑动配合，所述阀头外套设有第一密封圈；所述阀头能够向前滑动伸入至所述主出通道，而此时所述第一密封圈对所述阀头与所述主出通道之间的间隙密封；所述阀头能够向后滑动退回至所述活动腔，而此时所述第一密封圈对所述阀头与所述活动腔之间的间隙密封。
优选地，所述主阀芯内开设有所述分流通道，所述分流通道包括设置于所述主阀芯内且向后延伸至所述主阀芯后端端面处的导流通道和在所述阀头的后侧处设置有连通至所述导流通道的侧向开口；所述主阀芯在所述侧向开口的后侧处具有与所述活动腔相配合设置的密封柱段，以在所述侧向开口向前滑动至与所述分流腔连通时，所述密封柱段外侧面与所述活动腔壁部之间密封接触。
优选地，所述主通道件在所述活动腔后侧设置有用于放置复位弹性装置的容纳腔，所述主阀芯的外侧具有凸肩；所述复位弹性装置套设于所述主阀芯，且两端分别与所述容纳腔腔底和所述凸肩相抵。
优选地，所述主阀芯为包括与所述活动腔相配合的圆柱部；所述圆柱部在所述侧向开口后侧的部分形成所述密封柱段，且位于前端的部分形成所述阀头；且所述圆柱部与所述导流通道同轴设置；所述圆柱部在所述第一密封圈的后侧开设有多个径向延伸的所述侧向开口，所述主出通道与所述活动腔同轴设置，所述分流腔与所述圆柱部同轴设置，且直径大于所述圆柱部。
优选地，所述主通道件的两端分别形成内螺纹孔，且两端内螺纹孔均分别与所述主进通道和所述主出通道连通。
优选地，还包括连接块，所述主进通道和所述主出通道均延伸至所述主通道件的前侧并在所述主通道件的前侧面处的外接口均朝前设置；所述连接块贴靠在所述主通道件的前侧面，且开设有两条平行设置的连通通道以分别对接所述主进通道外接口和所述主出通道的外接口。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种连接器，该连接器包括上述任一种母端，还包括公端，所述公端的前端与所述母端的主阀芯后端抵接，以使所述公端内的引流通道与所述母端的导流通道对接连通，且使所述公端能够推动所述主阀芯滑动。由于上述的母端具有上述技术效果，具有该母端的连接器也应具有相应的技术效果。
优选地，还包括与所述母端的主通道件连接的帽部和对所述公端沿所述主阀芯滑动方向活动进行锁死的按钮，所述按钮与所述帽部滑动配合，所述公端与所述帽部滑动连接；所述帽部设置有插销以在所述按钮脱离锁死位能够插入至所述按钮锁孔内，以阻止所述按钮相对所述帽部滑动。
优选地，所述主阀芯的后端与所述帽部内孔相配合，且之间设置有第二密封圈以能够密封所述帽部内孔与所述主阀芯之间的间隙。
优选地，所述公端前端直径与所述主阀芯的后端直径相等，所述主阀芯向前移动至所述母端的分流通道连通至所述母端的分流腔时，所述主阀芯的后端脱离所述第二密封圈，且所述公端的前端能够穿入至所述第二密封圈，以使所述第二密封圈密封所述公端的前端与所述帽部内孔之间的间隙。
优选地，所述帽部与所述主通道件螺纹连接且之间设置有第三密封圈。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一些实施例提供的分流通道关闭时的连接器的剖面结构示意图；
图2为本发明一些实施例提供的分流通道以及主出通道均打开时的连接器的剖面结构示意图；
图3为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的连接器的剖面结构示意图；
图4为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的带有连接板的连接器的剖面结构示意图。
附图中标记如下：
主通道件1、主阀芯2、分流通道3、第一密封圈4、复位弹性装置5、连接块6、引流通道7、帽部8、按钮9、插销10、第二密封圈11、第三密封圈12；
主进通道1-1、分流腔1-2、主出通道1-3、活动腔1-4、容纳腔1-5、阀头2-1、密封柱段2-2、凸肩2-3、导流通道3-1、侧向开口3-2、连通通道6-1；
其中箭头方向为流体流向。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种连接器的母端，该母端可以有效的解决母端内部密封结构过多而不牢靠的问题，
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，图1为本发明一些实施例提供的分流通道关闭时的连接器的剖面结构示意图；图2为本发明一些实施例提供的分流通道以及主出通道均打开时的连接器的剖面结构示意图；图3为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的连接器的剖面结构示意图；图4为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的带有连接板的连接器的剖面结构示意图。
如图1-3所述，为一些实施提供连接器剖面结构示意图，且图1至图3，分别为三种接通状态，图1为本发明一些实施例提供的分流通道关闭时的连接器的剖面结构示意图；图2为本发明一些实施例提供的分流通道以及主出通道均打开时的连接器的剖面结构示意图；图3为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的连接器的剖面结构示意图。其中连接器的母端100，主要包括主通道件1和主阀芯2。
其中主通道件1内形成依次连通的主进通道1-1、分流腔1-2和主出通道1-3，且分流腔1-2还需要连通有分流通道3，其中主阀芯2与所述主通道件1滑动连接，以通过主阀芯2的滑动，以在图1至图3的三种连通状态中切换不同的连通状态。如图1中，当前处于非工作状态，此时分流通道3与分流腔1-2断连，而其中主进通道1-1以及主出通道1-3均与分流腔1-2连通，以使得主进通道1-1进入的流体能够从主出通道1-3流出，而不从分流通道3流出。如图2中，当前处于压力测试状态，此时分流通道3、主进通道1-1以及主出通道1-3均与分流腔1-2连通，以使得主进通道1-1进入的流体能够一部分从主出通道1-3流出，另一部分从分流通道3流出。如图3中，当前处于模拟测量状态，此时主出通道1-3与分流腔1-2断连，而其中主进通道1-1以及分流通道3均与分流腔1-2连通，以使得主进通道1-1与分流通道3之间能够互传流体。
其中主通道件1在所述分流腔1-2处开设有活动腔1-4，主阀芯2穿设活动腔1-4设置，以能够在活动腔1-4内活动，且在活动腔1-4处形成分流通道3。其中分流通道3：可以是活动腔1-4腔壁与主阀芯2之间空隙形成上述分流通道3；也可以是主阀芯2内开设有上述分流通道3，而此时主阀芯2外壁与活动腔1-4腔壁贴合，以实现密封接触或接近密封接触。
如图1所示，进入非公工作状态，主阀芯2的阀头2-1滑动至堵塞所述主出通道1-3以使所述分流通道3连通至所述分流腔1-2。即此时通过主阀芯2的滑动，以使得阀头2-1能够活动至封堵主出通道1-3的通道口，此处封堵是指分流腔1-2与主出通道1-3脱离连通状态。而封堵主出通道1-3的通道口可以有两种形式：一种是进入主出通道1-3，以塞住主出通道1-3，另一种是覆盖其中主出通道1-3的通道口，以封闭主出通道1-3朝向分流腔1-2的通道口。而在封堵主出通道1-3的同时，应当打开分流通道3，即使得分流通道3与分流腔1-2进入连通状态，而其中打开方式，应当根据分流通道3的结构对应设置。
如图3所示，处于模拟测量状态，此时阀头2-1滑动至堵塞所述活动腔1-4以使得所述分流通道3与所述分流腔1-2断开，此时在一些实施例中，可以使分流腔1-2与主出通道1-3之间进入连通状态，也可以是断开连通状态。而其中主阀芯2活动以使得分流通道3与分流腔1-2断开，主要是通过阀头2-1在回退过程中，堵塞活动腔1-4，尤其堵塞活动腔1-4朝向分流腔1-2的开口，以使得分流通道3与分流腔1-2脱离连通状态。如上述，分流通道3可以是活动腔1-4腔壁与主阀芯2之间空隙形成，那么堵塞活动腔1-4朝向分流腔1-2的开口即可实现。需要说明的是，与堵塞主出通道1-3相近的是，堵塞活动腔1-4的开口，可以是通过如下两种方式实现：一种是进入活动腔1-4中以塞住活动腔1-4；另一种是覆盖活动腔1-4朝向分流腔1-2的开口，以封闭活动腔1-4朝向分流腔1-2的开口。需要说明的是，在一些实施例中，母端100可以不存在如图2所示的测试状态，即，仅存在非工作状态和模拟测量状态。
在一些实施例的连接器的母端100中，在使用时，主阀芯2的阀头2-1不仅能够前进堵塞主出通道1-3，而且在回退时，能够通过堵塞活动腔1-4以使得分流通道3与分流腔1-2断开。以可以更好的利用阀头2-1，以无需在利用其他结构分别进行密封，以使得充分保证阀头2-1的密封性能即可，进而大大提高了整体使用的牢靠性。综上所述，该连接器的母端100能够有效的解决母端内部密封结构过多而不牢靠的问题。
在一些实施例中，其中阀头2-1堵塞主出通道1-3和堵塞活动腔1-4，优选均采用塞住堵塞的方式。具体的，如可以使阀头2-1与所述活动腔1-4前后方向滑动配合，阀头2-1外套设有第一密封圈4。需要说明的是，为了方便于上下文描述，以其中主阀芯2的滑动方向为前后方向，且主出通道1-3位于活动腔1-4的前侧。即，阀头2-1能够向前滑动伸入至主出通道1-3，而此时所述第一密封圈4对所述阀头2-1与所述主出通道1-3之间的间隙密封，即此时第一密封圈4进入至主出通道1-3中。而且阀头2-1能够向后滑动，以退回至所述活动腔1-4内，而此时所述第一密封圈4对所述阀头2-1与所述活动腔1-4之间的间隙密封，此时第一密封圈4会进入至活动腔1-4中。
为了使主出通道1-3以及活动腔1-4均与阀头2-1具有更好的配合效果，在一些实施例中，可以使其中阀头2-1上设置有环形凹槽，以容纳第一密封圈4，且第一密封圈4会凸出于阀头2-1的表面，以保证更好的密封。
需要说明的是，其中主出通道1-3以及活动腔1-4均与阀头2-1配合设置，一般是指配合面贴合接触，即使存在间隙，那么间隙应当很小，以可以忽略不计。为了保证贴合接触，主出通道1-3、活动腔1-4和阀头2-1横截面轮廓一般均相同，一般如均为圆形、方形或其它形状，为了更好的密封，优选阀头2-1呈圆柱型，对应的，主出通道1-3以及活动腔1-4优选均为圆柱孔。
需要说明的是，如上述，分流通道3可以是活动腔1-4腔壁与主阀芯2之间空隙形成，那么此时可以使主阀芯2包括阀头2-1和直径小于阀头2-1直径的后杆部，以当进入上述压力测试状态和模拟测量状态，此时阀头2-1可以均完全脱离活动腔1-4，因为后杆部直径略小，所以后杆部会与活动腔1-4形成较大的间隙，以可以作为分流通道3，而活动腔1-4朝向分流腔1-2的开口口沿与后杆部之间的间隙形成上述分流通道3的进口。
在一些实施例中，可以在主阀芯2内开设有上述分流通道3，其中分流通道包括设置于主阀芯2内且向后延伸至主阀芯2后端端面处的导流通道3-1和在所述阀头2-1的后侧处设置有连通至所述导流通道3-1的的侧向开口3-2。主阀芯2在所述侧向开口3-2的后侧处具有与所述活动腔1-4相配合设置的密封柱段2-2，以在进入压力测试状态和模拟测量状态时，所述侧向开口3-2会向前滑动至与所述分流腔1-2连通，所述密封柱段2-2外侧面与所述活动腔1-4壁部之间密封接触，以使得封堵活动腔1-4，以使得分流腔1-2中的流体不从活动腔1-4与主阀新2之间的间隙流出。以使得，向前方向上，密封柱段2-2、侧向开口3-2和阀头2-1依次设置。
在一些实施例中，考虑到，非工作状态为常规状态，且为更安全状态。所以，一般还设置有复位弹性装置5，以通过复位弹性装置5，可以推动主阀芯2退回滑动，以进入至非工作状态，当位于非工作状态下的主阀芯2需要向前移动，以进入如图2、3中的状态，则需要克服复位弹性装置5的弹性力。而当外力撤除时，则在复位弹性装置5的弹性力作用下，推动主阀芯2回到非工作状态。其中复位弹性装置5如可以是弹簧或其它弹性体，其具体结构可以根据安装位置对应设置。
在一些实施例中，还可以使主通道件1在所述活动腔1-4后侧设置有用于放置复位弹性装置5的容纳腔1-5，所述主阀芯2的外侧具有凸肩2-3；所述复位弹性装置5套设于所述主阀芯2，且两端分别与所述容纳腔1-5腔底和所述凸肩2-3相抵，其中容纳腔1-5腔底即为容纳腔1-5前侧腔壁。进一步的，还可以是在凸肩2-3上设置有沿主阀芯2滑动方向贯通设置的通气槽和/或通气孔，以保证凸肩2-3向前活动，此时可以使凸肩外缘面与容纳腔1-5的腔壁相贴接触。
其中主阀芯2的结构可以根据需要设置，以能够满足相应功能为准，可以是块体，也可以是杆件。
在一些实施例中，可以使主阀芯2为包括与所述活动腔1-4相配合的圆柱部，所述圆柱部在所述侧向开口3-2后侧的部分形成上述密封柱段2-2，且位于前端的部分形成阀头2-1，且套设有所述第一密封圈4。圆柱部与其内部的导流通道3-1同轴设置，即上述导流通道3-1为圆柱部的轴孔，并延伸至阀头2-1处。其中圆柱部在所述第一密封圈4的后侧开设有多个径向延伸的所述侧向开口3-1。此时可以使主出通道1-3与所述活动腔1-4同轴设置，所述分流腔1-2与所述圆柱部同轴设置，且直径大于所述圆柱部，以使得圆柱部具有侧向开口3-1的部分进入到分流腔1-2中时，此时圆柱部与分流腔1-2之间的间隙与侧向开口3-1连通。
而在母端100内，其中主进通道1-1与主出通道1-3均需要外接其它通道。
在一些实施例中，可以使主通道件1的两端分别形成内螺纹孔1-6，且两端内螺纹孔1-6均分别与所述主进通道1-1和所述主出通道1-3连通。具体的，可以使主通道件1包括纵杆部，在上述纵杆部的两端分别设置有内螺纹孔1-6，内螺纹孔1-6为具有内螺纹的孔结构，当然在一些实施例中也可以不设置内螺纹。其中纵杆部中部并列设置有分流腔1-2和主出通道1-3，其中分流腔1-2通过纵向延伸的主进通道1-1与对应一端的螺纹内孔1-6相连通，而其中主出通道1-3通过一纵向通道连通至另一端的螺纹内孔1-6。
如图4所示，图4为本发明一些实施例提供的主出通道关闭时的带有连接板的连接器的剖面结构示意图。在一些实施例中，可以还包括连接块6，主进通道1-1和主出通道1-3均延伸至所述主通道件的前侧并在所述主通道件的前侧面处的外接口均朝前设置。为了方便成型上述主进通道1-1和主出通道1-3，可以使主通道件1包括纵杆部，在纵杆部的中部设置上述分流腔1-2。对于其中主进通道1-1，可以从纵杆部的一端纵向钻孔至分流腔1-2处，形成第一纵向钻孔，并在第一纵向钻孔孔口进行封堵，然后从纵杆部的前侧开设一第一横向孔洞以连通至上述第一纵向钻孔，进而使第一纵向钻孔连通分流腔1-2的部分与上述第一横向孔洞组合形成上述主进通道1-1。对于其中的主出通道1-3，在分流腔1-2的前侧设置以中部横向空腔，然后从纵杆部的另一端纵向钻孔至上述中部横向空腔，形成第二纵向钻孔，并对第二纵向钻孔的孔口进行封堵，然后从纵杆部的前侧开设一第二横向孔洞以连通至上述第二纵向钻孔，以使得依次连通的中部横向空腔、部分第二纵向钻孔和第二横向孔洞组合形成上述主出通道1-3。
其中连接块6贴靠在所述主通道件1的前侧面，且开设有两条平行设置的连通通道6-1以分别对接所述主进通道1-1外接口和所述主出通道1-3的外接口。为了保证对接处，紧密衔接，在一些实施例中，可以使主进通道1-1外接口和所述主出通道1-3的外接口均设置有环形密封圈，并对应设置于容纳上述环形密封圈的沉槽。
如图1-4所示，基于上述实施例中提供的连接器的母端，本发明还提供了一种连接器，该连接器包括上述实施例中任意一种母端100，并对应的还设置有公端200，所述公端200的前端与所述母端100的主阀芯2后端抵接，以使所述公端200内的引流通道7与所述母端100的导流通道3-1对接连通，且使所述公端200能够推动所述主阀芯2滑动，以使得主阀芯2能够切换位置。由于该连接器采用了上述实施例中的母端100，所以该连接器的有益效果请参考上述实施例。
在一些实施例中，为了方便安装，以会对应设置有帽部8和按钮9，其中帽部8与主通道件1相连，即此时主通道件1的纵杆部后侧形成向后延伸的连接柱部，该连接柱部依次形成上述容纳腔1-5、活动腔1-4，而对应的上述分流腔1-2以及上述主出通道1-3也可以是从活动腔1-4进行开设，而其中的帽部8封盖其中容纳腔1-5，即上述复位弹性装置5能够推动上述凸肩2-3抵接到帽部8面向容纳腔1-5的侧面。
按钮9对所述公端200沿所述主阀芯2滑动方向活动进行锁死，以阻止公端200滑动，而公端200与帽部8滑动连接，以限定公端200的活动方向，一般也是沿前后方向滑动连接。一般是按钮9能够相对垂直于前后方向的方向在帽部8内活动，其中按钮9和公端200中，一个设置有凸起结构，另一个设置有与凸起结构相配合的凹陷结构，且凸起结构和凹陷结构中至少一个沿前后方向形成至少三个对应结构，以分别对应于上述非工作状态、压力测试状态和模拟测量状态。而其中的按钮9相对帽部8滑动，以使得凸起结构和凹陷结构在卡接状态和脱离卡接状态支架切换，即使得按钮9在锁死位和非锁死位之间切换位置。以使得按钮9活动至脱离锁死位时，即上述凸起结构和凹陷结构脱离卡接状态后，公端200可以前后滑动；而当按钮9活动到锁死位，即上述凸起结构和凹陷结构进入卡接状态时，公端200无法前后活动。
其中凸起结构和凹陷结构一般可以根据需要进行对应设置，如一个为环形凹槽，另一个为环形凸起。在一些实施例中，可以是按钮9内设置有多个弧线凹槽，而公端200上设置有与弧线凹槽相配合的环形凸起。
为了方便安装，一般会在帽部设置有插销10以在按钮9脱离锁死位时能够插入至按钮9的锁孔内，以阻止按钮9相对帽部8滑动。进而在组装时，可以通过插销10插入至按钮9内，以使得按钮9无法活动，进而可以快速方便的插入上述公端200至帽部8内。当然还可以是其它锁孔，以在插销10插入至该锁孔内时，按钮9在锁死位无法活动，更好的保证维持锁死状态。当然也可以是设置弹簧，以保证凸起结构和凹陷结构的卡接，以保证维持在锁死位。
在一些实施例中，可以使主阀芯2的后端与所述帽部8的内孔相配合，考虑到容纳腔1-5可能会渗漏有气体，为了更好的密封，在一些实施例中主阀芯2的后端与所述帽部8的内孔之间设置有第二密封圈11以能够密封所述帽部8内孔与所述主阀芯2之间的间隙。其中第二密封圈11可以固定于主阀芯2上，也可以是固定于帽部8上。
在一些实施例中，为了避免采用过多的密封圈，且为了利于前后方向上有效地缩短长度，优选其中的公端200前端直径与所述主阀芯2的后端直径相等，如图2-3所示，所述主阀芯2向前移动至所述母端100的分流通道3连通至所述母端100的分流腔1-2时，所述主阀芯2的后端脱离所述第二密封圈11，且所述公端200的前端能够穿入至所述第二密封圈11，以使所述第二密封圈11密封所述公端200的前端与所述帽部8内孔之间的间隙。具体的，可以是第二密封圈11固定于帽部，即如可以在帽部12内孔孔壁上设置有放置上述第二密封圈11的凹槽。
在一些实施例中，可以使帽部8与所述主通道件1螺纹连接且之间设置有第三密封圈12，具体的，可以使连接柱部设置有外螺纹，而帽部8设置有内螺纹，并在内螺纹的内端布置上述第三密封圈。在一些实施例中，主阀芯2在凸肩2-3后侧的部分形成圆柱结构，而该圆柱结构与上述圆柱部可以同轴且等径设置。而其中的公端200的后端设置有螺纹孔，以方便接仪表盘等结构。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (12)

1.一种连接器的母端，包括主通道件和与所述主通道件滑动连接的主阀芯；所述主通道件内形成依次连通的主进通道、分流腔和主出通道，所述主通道件在所述分流腔处开设有活动腔，其特征在于，所述主阀芯穿设所述活动腔设置，且在所述活动腔处形成分流通道；所述主阀芯的阀头能够滑动至堵塞所述主出通道以使所述分流通道连通至所述分流腔，且能够滑动至堵塞所述活动腔以使得所述分流通道与所述分流腔断开。
2.根据权利要求1所述的连接器的母端，其特征在于，所述阀头与所述活动腔前后方向滑动配合，所述阀头外套设有第一密封圈；所述阀头能够向前滑动伸入至所述主出通道，而此时所述第一密封圈对所述阀头与所述主出通道之间的间隙密封；所述阀头能够向后滑动退回至所述活动腔，而此时所述第一密封圈对所述阀头与所述活动腔之间的间隙密封。
3.根据权利要求1所述的连接器的母端，其特征在于，所述主阀芯内开设有所述分流通道，所述分流通道包括设置于所述主阀芯内且向后延伸至所述主阀芯后端端面处的导流通道和在所述阀头的后侧处设置有连通至所述导流通道的侧向开口；所述主阀芯在所述侧向开口的后侧处具有与所述活动腔相配合设置的密封柱段，以在所述侧向开口向前滑动至与所述分流腔连通时，所述密封柱段外侧面与所述活动腔壁部之间密封接触。
4.根据权利要求3所述的连接器的母端，其特征在于，所述主通道件在所述活动腔后侧设置有用于放置复位弹性装置的容纳腔，所述主阀芯的外侧具有凸肩；所述复位弹性装置套设于所述主阀芯，且两端分别与所述容纳腔腔底和所述凸肩相抵。
5.根据权利要求4所述的连接器的母端，其特征在于，所述主阀芯为包括与所述活动腔相配合的圆柱部；所述圆柱部在所述侧向开口后侧的部分形成所述密封柱段，且位于前端的部分形成所述阀头；且所述圆柱部与所述导流通道同轴设置；所述圆柱部在所述第一密封圈的后侧开设有多个径向延伸的所述侧向开口，所述主出通道与所述活动腔同轴设置，所述分流腔与所述圆柱部同轴设置，且直径大于所述圆柱部。
6.根据权利要求1-5任一项所述的连接器的母端，其特征在于，所述主通道件的两端分别形成内螺纹孔，且两端内螺纹孔均分别与所述主进通道和所述主出通道连通。
7.根据权利要求1-5任一项所述的连接器的母端，其特征在于，还包括连接块，所述主进通道和所述主出通道均延伸至所述主通道件的前侧并在所述主通道件的前侧面处的外接口均朝前设置；所述连接块贴靠在所述主通道件的前侧面，且开设有两条平行设置的连通通道以分别对接所述主进通道外接口和所述主出通道的外接口。
8.一种连接器，还包括公端，其特征在于，还包括如权利要求3-7任一项所述的母端，所述公端的前端与所述母端的主阀芯后端抵接，以使所述公端内的引流通道与所述母端的导流通道对接连通，且使所述公端能够推动所述主阀芯滑动。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，还包括与所述母端的主通道件连接的帽部和对所述公端沿所述主阀芯滑动方向活动进行锁死的按钮，所述按钮与所述帽部滑动配合，所述公端与所述帽部滑动连接；所述帽部设置有插销以在所述按钮脱离锁死位能够插入至所述按钮锁孔内，以阻止所述按钮相对所述帽部滑动。
10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述主阀芯的后端与所述帽部内孔相配合，且之间设置有第二密封圈以能够密封所述帽部内孔与所述主阀芯之间的间隙。
11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于，所述公端前端直径与所述主阀芯的后端直径相等，所述主阀芯向前移动至所述母端的分流通道连通至所述母端的分流腔时，所述主阀芯的后端脱离所述第二密封圈，且所述公端的前端能够穿入至所述第二密封圈，以使所述第二密封圈密封所述公端的前端与所述帽部内孔之间的间隙。
12.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于，所述帽部与所述主通道件螺纹连接且之间设置有第三密封圈。
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