CN201177066Y - 气路切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种气路切换阀，其具有一阀体，所述的阀体轴向上设置一第一气嘴，在与轴向垂直的方向设置有一第二气嘴，所述的两个气嘴气路相连通，其中：还包括：一通孔阀芯，其为中空的管状结构，滑动设置于所述阀体的轴向通道上，所述的轴向通道分别与所述的第一气嘴与第二气嘴相连通；一外接气嘴，其具有一中空管道，所述的外接气嘴通过顶推所述的通孔阀芯沿所述的轴向通道前进，从而实现切断所述的第一气嘴与第二气嘴形成的气路，而使所述的外接气嘴与所述的第二气嘴通过所述的通孔阀芯形成气路。

Description

气路切换阀

技术领域

本实用新型涉及的是一种气路切换阀，特别涉及的是一种低成本、高可靠性的纯机械式手动气路切换阀。

背景技术

目前，市面上关于气路切换阀的产品种类繁多，常用的两位三通阀有：电磁阀、电动球阀、旋转式手动阀门等。其实现气路切换的方法是：电磁阀主要是靠通断电磁线圈的电流来控制阀心在公共端口与常开和常闭端口之间的切换；电动球阀是利用步进电机或减速电机通过连杆轴带动球形阀芯运动，使公共端口在常开和常闭之间切换达到气路切换的目的；这两种阀相对体积较大，控制上相对烦琐，成本较高。旋转式手动阀门主要是通过旋转与阀芯轴相连的手丙来实现内部公共端口在常开和常闭之间的切换。这种阀结构简单，但相对体积较大，且调节上必须露出调节手柄影响特定场合的工艺要求。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型可以直接插拔快速手动切换的气路切换阀。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种气路切换阀，用以克服上述的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种气路切换阀，其具有一阀体，所述的阀体轴向上设置一第一气嘴，在与轴向垂直的方向设置有一第二气嘴，所述的两个气嘴气路相连通，其中，还包括：

一通孔阀芯，其为中空的管状结构，滑动设置于所述阀体的轴向通道上，所述的轴向通道分别与所述的第一气嘴与第二气嘴相连通；

一外接气嘴，其具有一中空管道，所述的外接气嘴通过顶推所述的通孔阀芯沿所述的轴向通道前进，从而实现切断所述的第一气嘴与第二气嘴形成的气路，而使所述的外接气嘴与所述的第二气嘴通过所述的通孔阀芯形成气路；

较佳的，所述的阀体与所述的第一气嘴和第二气嘴为一体成型，或者所述的第一气嘴和第二气嘴为独立结构，与所述的阀体上对应的气嘴孔连接实现一体结构；

较佳的，还包括：一压盖，其与所述的阀体轴向通道外缘相连接，用以对所述的外接气嘴进行导向和辅助定位；

较佳的，所述的通孔阀芯外缘设为环形台阶形状，一复位弹簧套设在所述的环形低阶上，其一端与高阶侧面相抵靠，另一端与所述的阀体一固定位置相抵靠，用以实现所述的通孔阀芯在所述的轴向通道中的复位；

较佳的，还包括：一锁紧帽，其具有内螺纹，并套在所述的外接气嘴上，所述的外接气嘴外缘设有卡止部，与所述的锁紧帽相抵靠；

所述的压盖外缘具有一段与所述的锁紧帽内螺纹相适配的外螺纹，通过设置所述的锁紧帽与所述的压盖外缘外螺纹的啮合距离调整气体流量；

较佳的，还包括：至少三组密封圈，分别设置在所述的外接气嘴外缘，以及所述的通孔阀芯外缘的两端，用以确保气密性。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，其结构简单无需电气配合工作、成本低、体积小、纯机械结构稳定可靠，可实现对不同流量场合下的两位三通式气路切换，同时可以控制在不同切换状态下的气体流量。

附图说明

图1为本实用新型气路切换阀立体分解图；

图2为本实用新型气路切换阀剖面原理图。

附图标记说明：1-外接气嘴；11-卡止部；2-锁紧帽；31、32、33-密封圈；4-第二气嘴；5-压盖；51-外螺纹段；6-复位弹簧；7-通孔阀芯；8-阀体；81-第一气嘴。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型气路切换阀立体分解图，其具有一阀体8，所述的阀体8轴向上设置一第一气嘴81，在与轴向垂直的方向设置有一第二气嘴4，所述的阀体8与所述的第一气嘴81和第二气嘴4可以为一体成型，或者所述的第一气嘴81和第二气嘴4分别为独立结构，与所述的阀体8上对应的气嘴孔连接实现一体结构，对于本实施例而言，采用的是第二气嘴4为独立结构，而第一气嘴81为和阀体8一体成型制得，通过螺纹连接与所述的阀体8上对应的气嘴孔实现螺纹连接；一通孔阀芯7，其滑动设置于所述阀体4内的轴向通道上，所述的通孔阀芯7侧缘具有气孔，所述的通孔阀芯7外缘设为环形台阶形状，一复位弹簧6套设在所述的环形低阶上，其一端与高阶侧面相抵靠，另一端与所述的阀体8一固定位置相抵靠，用以实现所述的通孔阀芯7在所述的轴向通道中的复位；

一外接气嘴1，其作为第三个气嘴，并与所述的通孔阀芯7相抵靠，位于同一轴向通道上；还包括：一压盖5，其与所述的阀体8外缘相连接，用以对所述的外接气嘴1的运动进行导向和辅助定位；一锁紧帽2，其具有内螺纹，并套在所述的外接气嘴1上，通过设置所述的锁紧帽2在所述的压盖5上的位置稳定的切换气路并调整气体流量。

请参阅图2所示，其为本实用新型气路切换阀剖面原理图，其是针对与上述图1中各结构部件分解图，为突出内部结构，反映出相应的功能原理而公开的；其中，所述的第一气嘴81和第二气嘴4在所述的阀体8内形成连通的气路，所述的通孔阀芯7，其为中空的管状结构，并结合所述通孔阀芯7外缘的气孔形成一类T形气路；所述的轴向通道分别与所述的第一气嘴81与第二气嘴4相连通；所述的外接气嘴1其具有一中空管道，所述的外接气嘴1通过顶推所述的通孔阀芯7沿所述的轴向通道前进，从而实现切断所述的第一气嘴81与第二气嘴4形成的气路，而使所述的外接气嘴1与所述的第二气嘴4通过所述的通孔阀芯7的T形气路，形成完整的气路；

对于所述的外接气嘴1外缘设有卡止部11，其与所述的锁紧帽2的内缘相抵靠；所述的压盖5外缘具有一段与所述的锁紧帽2内螺纹相适配的外螺纹51，这样当所述的外接气嘴1通过顶推所述的通孔阀芯7沿所述的轴向通道前进，切断所述的第一气嘴81与第二气嘴4原有形成的气路，而使所述的外接气嘴1与所述的第二气嘴4通过所述的通孔阀芯形成气路时，所述的锁紧帽2与所述的压盖5位置相固定，由于卡止部11的存在，从而使即所述的复位弹簧6给所述通孔阀芯7沿和外接气嘴1与阀体分离力有多大，都不会使相互间位置产生相对的移动。同时通过设置所述的锁紧帽2与所述的压盖5外缘外螺纹的啮合距离调整，从而调整所述的通孔阀芯7与所述的第二气嘴4通道的有限通径，从而实现对所述的第一气嘴81与第二气嘴4，或者是第二气嘴4与所述的外接气嘴1形成气路中的气体流量；当然对于气路的气密性设置是相当重要的，为此外还包括：至少三组密封圈31、32、33，其中一组密封圈31设置在所述的外接气嘴1外缘处，当其进入压盖5内孔后形成一次密封作用，以及在所述的通孔阀芯7外缘的两端分别设置两组密封圈32、33，用以确保所述的通孔阀芯7与阀体4以及压盖5的气密性。

本实用新型结构简单无需电气配合工作、成本低、体积小、纯机械结构稳定可靠，可实现对不同流量场合下的两位三通式气路切换，同时可以控制在不同切换状态下的气体流量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1、一种气路切换阀，其具有一阀体，所述的阀体轴向上设置一第一气嘴，在与轴向垂直的方向设置有一第二气嘴，所述的两个气嘴气路相连通，其特征在于：还包括：

一通孔阀芯，其为中空的管状结构，滑动设置于所述阀体的轴向通道上，所述的轴向通道分别与所述的第一气嘴与第二气嘴相连通；

一外接气嘴，其具有一中空管道，所述的外接气嘴通过顶推所述的通孔阀芯沿所述的轴向通道前进，从而实现切断所述的第一气嘴与第二气嘴形成的气路，而使所述的外接气嘴与所述的第二气嘴通过所述的通孔阀芯形成气路。

2、根据权利要求1所述的气路切换阀，其特征在于：所述的阀体与所述的第一气嘴和第二气嘴为一体成型，或者所述的第一气嘴和第二气嘴为独立结构，与所述的阀体上对应的气嘴孔连接实现一体结构。

3、根据权利要求2所述的气路切换阀，其特征在于：还包括：一压盖，其与所述的阀体轴向通道外缘相连接，用以对所述的外接气嘴进行导向和辅助定位。

4、根据权利要求1或3所述的气路切换阀，其特征在于：所述的通孔阀芯外缘设为环形台阶形状，一复位弹簧套设在所述的环形低阶上，其一端与高阶侧面相抵靠，另一端与所述的阀体一固定位置相抵靠，用以实现所述的通孔阀芯在所述的轴向通道中的复位。

5、根据权利要求4所述的气路切换阀，其特征在于：还包括：一锁紧帽，其具有内螺纹，并套在所述的外接气嘴上，所述的外接气嘴外缘设有卡止部，与所述的锁紧帽相抵靠；

所述的压盖外缘具有一段与所述的锁紧帽内螺纹相适配的外螺纹，通过设置所述的锁紧帽与所述的压盖外缘外螺纹的啮合距离调整气体流量。

6、根据权利要求5所述的气路切换阀，其特征在于：还包括：至少三组密封圈，分别设置在所述的外接气嘴外缘，以及所述的通孔阀芯外缘的两端，用以确保气密性。

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