CN114658191A - 一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)包括地板基材(1‑1)，防潮层(1‑3)，阻燃导热增强层(1‑2)，以及木纹层(1‑4)。本发明通过在由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成的地板基材的上下板面上分别设置的阻燃导热增强层与相配合，不仅能有效的提高木地板的导热效果，使地暖的热能得到更好的释放，还能提高木地板其表层防火等级，即使木地板其表层防火等级达到A级；同时，将阻燃导热增强层通过导热液浸泡，能更好的增强阻燃导热增强层的导热性能，从而本发明能很好的解决现有木地板导热性能差的问题。

Description

一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板
技术领域
本发明涉及导热木地板技术领域，具体是指一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板。
背景技术
目前，地暖的表层地板材料，一般采取瓷砖和木地板这两种材料作为主要地表装饰材料，其中，瓷砖的导热系数为1.0W/m.k，而木地板的导热系数一般为0.3W/m.k，防火等级为B2，一般地暖中，瓷砖的温升明显高于木地板的温升速度，木地板温升慢，时间长，体验感明显不如瓷砖，为提升温木地板升速度，同时也节约能源，提高木地板的导热能力已经是市场的痛点；另外，国家建筑设计规范中，明文要求木地板其表层防火等级必须达到A级。
由上述可知，现有的木地板存在导热性能差、防火等级低的问题，因此，我们需要研发一种不仅能具有很好的热传导，防火等级还能达到A级的用于地暖的表层地板材料的木地板，以解决市场的需求，从而达到木地板使用安全性能的基本要求。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的木地板存在导热性能差的问题，提供一种不仅能具有很好的热传导，防火等级还能达到A级的用于地暖的表层地板材料的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，包括板体，其特征在于，所述板体包括地板基材，分别设置在地板基材的上下板面上的两层阻燃导热增强层，设置在地板基材的上板面的阻燃导热增强层上的木纹层，以及设置在地板基材的下板面的阻燃导热增强层上的防潮层；所述防潮层、地板基材、阻燃导热增强层、木纹层之间通过阻燃导热交联剂粘联后固为一体；所述阻燃导热增强层通过导热液浸泡；
其中，所述地板基材由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成。
进一步的，所述阻燃导热粉体为导热材质铝粉、氧化铜粉、石墨烯粉体中的一种或两种混合物。
所述阻燃导热增强层为玄武岩网布或经纬线网。
为了便于木地板的安装固定，在所述板体的其中两个相邻拼接端上分别设置有榫头，在板体的另外两个相邻拼接端上分别设置有与榫头相匹配的的榫槽。
再进一步的，所述防潮层为三聚氰胺板；所述木纹层为木纹贴纸。
所述阻燃导热交联剂包括胶体、稀释剂、石墨烯粉体以及固发剂；
其中，隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体70～85％，稀释剂9.3～20％，石墨烯粉体5～20％，以及固发剂0.7～5％；
另外，阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料；
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以1000～2000r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆；
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
更进一步的，所述石墨烯粉体为多层石墨烯、铜粉、铝粉、氧化铜粉以及氧化铝粉中的一种或两种以上的混合物；所述稀释剂为丁醇、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯以及醋酸乙酯中的一种或两种以上的混合物。
所述胶体为环氧树脂、高压聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯中的一种或两种以上的混合物。
所述固发剂为苯酚磺酸、苯酚-4-磺酸、苯酚-4-磺酸、4-羟基苯磺酸以及对苯酚磺酸中的一种或两种以上的混合物。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明通过在由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成的地板基材的上下板面上分别设置的阻燃导热增强层与相配合，不仅能有效的提高木地板的导热效果，使地暖的热能得到更好的释放，还能提高木地板其表层防火等级，即使木地板其表层防火等级达到A级；同时，将阻燃导热增强层通过导热液浸泡，能更好的增强阻燃导热增强层的导热性能，从而本发明能很好的解决现有木地板导热性能差的问题。
(2)本发明设置的防潮层、地板基材、阻燃导热增强层、以及木纹层之间通过阻燃导热交联剂进行粘联，能确保防潮层、地板基材、阻燃导热增强层、以及木纹层之间的热量传导性能，更好的提高了木地板的导热性能。
(3)本发明通过在地板基材底面设置防潮层，不仅能很好的使木地板整体保持很好的干燥度，以确保木地板整体的可穿透性，还有效的提高了木地板的使用寿命和安全性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的阻燃导热增强层为玄武岩网布的剖视图。
图3为本发明的阻燃导热增强层为经纬线网的剖视图。
上述附图中的附图标记为：1—板体，1-1—地板基材，1-2—阻燃导热增强层，1-3—防潮层，1-4—木纹层，2—榫头，3—榫槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例一
如图1～3所示，本实施例的一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，包括板体1。具体的，为了便于木地板的安装使用和固定，在板体1的其中两个相邻拼接端上分别设置有榫头2，在板体1的另外两个相邻拼接端上分别设置有与榫头2相匹配的的榫槽3。使用时，木地板之间通过榫头2与榫槽3卡合进行拼接。防潮层1-3在本实施例中为三聚氰胺板来实现，实际生产中可采用其他具有防潮性能的板材来实现。木纹层1-4在本实施例中为木纹贴纸，且木纹贴纸需具有较强耐磨性。
如图2所示，板体1包括地板基材1-1，防潮层1-3，阻燃导热增强层1-2，以及木纹层1-4。具体的，阻燃导热增强层1-2的数量为两层，且两层阻燃导热增强层1-2分别设置在地板基材1-1的上下板面上。木纹层1-4设置在地板基材1-1的上板面的阻燃导热增强层1-2上。防潮层1-3设置在地板基材1-1的下板面的阻燃导热增强层1-2上。在具体的生产中，防潮层1-3、地板基材1-1、阻燃导热增强层1-2、木纹层1-4之间通过阻燃导热交联剂粘联后固为一体，其中，本实施例中的粘联的方式优先采用热压式粘联的方式，在具体的生产中可根据需要采用不同可使两个物质粘联后固为一体的粘联方式，使阻燃导热交联剂实现对防潮层1-3、地板基材1-1、阻燃导热增强层1-2、木纹层1-4的粘接。将防潮层1-3、地板基材1-1、阻燃导热增强层1-2、以及木纹层1-4之间通过阻燃导热交联剂进行粘联，能增强彼此之间的热量传导性能，以确保木地板整体导热效果。
其中，阻燃导热增强层1-2通过导热液浸泡，阻燃导热增强层1-2通过导热液浸泡能提高阻燃导热增强层1-2的导热系数。如图2和图3所示，该阻燃导热增强层1-2为玄武岩网布或经纬线网。本实施例中所使用的玄武岩网布或经纬线网蒋均具有A级防火等级，以能根号的提高木地板的防火等级。具体的生产时，将做作为阻燃导热增强层1-2的玄武岩网布或经纬线网置于盛装有导热液的罐体中浸泡后，移出通过60℃-80以内的温度烘干。将阻燃导热增强层1-2通过导热液浸泡能有效的提高阻燃导热增强层1-2的导热性能。在实际的生产中，阻燃导热增强层1-2可采用玄武岩网布或经纬线网以外具有导热性能好，且具备A级防火等级的其他纤维布来实现。
同时，地板基材1-1由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成。该阻燃导热粉体为导热材质铝粉、氧化铜粉、石墨烯粉体中的一种或两种混合物，在本实施例中优先采用导热材质铝粉与石墨烯粉体的混合物来作为阻燃导热粉体。在木粉中加入阻燃导热粉体，可有效的提高地板基材1-1的热传导性能，以确保地暖的热量能通过地板基材1-1充分释放。
进一步地，阻燃导热交联剂包括胶体、稀释剂、石墨烯粉体以及固发剂。具体的，石墨烯粉体在本实施例中为多层石墨烯。稀释剂为丁醇与甲苯和醋酸乙酯混合物。胶体为环氧树脂与茂金属聚乙烯混合物。固发剂为苯酚-4-磺酸。
其中，本实施例中的隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体70％，稀释剂9.3％，石墨烯粉体20％，以及固发剂0.7％。具体的，阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料。
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以1000r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆。
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同点如下：
所述地板基材1-1的阻燃导热粉体为石墨烯粉体。导热材质铝粉、氧化铜粉
所述石墨烯粉体在本实施例中为多层石墨烯与铜粉混合物。稀释剂为丁醇与醋酸丁酯混合物。胶体为环氧树脂与高压聚乙烯混合物。固发剂为苯酚-4-磺酸与4-羟基苯磺酸混合物。
其中，本实施例中的隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体80％，稀释剂10.3％，石墨烯粉体8％，以及固发剂1.7％。具体的，阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料。
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以1500r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆。
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，其不同点如下：
所述地板基材1-1的阻燃导热粉体为导热材质铝粉。
所述石墨烯粉体在本实施例中为多层石墨烯与铜粉和铝粉混合物。稀释剂为醋酸乙酯。胶体为环氧树脂。固发剂为苯酚磺酸。
其中，本实施例中的隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体70％，稀释剂20％，石墨烯粉体5％，以及固发剂5％。具体的，阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料。
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以1800r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆。
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，其不同点如下：
所述地板基材1-1的阻燃导热粉体为导热材质铝粉与氧化铜粉混合物。
所述石墨烯粉体在本实施例中为铜粉。稀释剂为醋酸乙酯与二甲苯混合物。胶体为环氧树脂与线性低密度聚乙烯混合物。固发剂为苯酚磺酸与苯酚-4-磺酸和苯酚-4-磺酸混合物。
其中，本实施例中的隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体85％，稀释剂9.3％，石墨烯粉体5％，以及固发剂0.7％。具体的，阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料。
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以2000r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆。
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
为便于说明本发明的阻燃导热性能，本申请人对上述实施例1～4在阻燃导热增强层1-2分别为玄武岩网布或经纬线网时，其阻燃导热交联剂的各组分成分和质量比、地板基材1-1的阻燃导热粉体成分不同的情况下，制得的阻燃导热木地板的导热系数、抗压强度、表面耐磨、吸水厚度膨胀率、防火阻燃等级、防潮等级进行了检测。同时，本申请人将本发明的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板(以下简称：本发明木地板)的各种性能参数与现有木地板的各种性能参数进行了比对，其中，其中实施例1的本发明木地板与现有木地板的各种性能测试数据如下表1：
Figure BDA0003586826710000071
表1
由上述表1中各实施例的各项性能检测数据，可得出当本发明的阻燃导热木地板在阻燃导热增强层1-2分别为玄武岩网布或经纬线网时，其阻燃导热交联剂的各组分成分和质量比、地板基材1-1的阻燃导热粉体成分不同的情况下，其导热系数、抗压强度、吸水厚度膨胀率、防火阻燃等级、防潮等级是不同的，但本发明的阻燃导热木地板在各项性能均比现有的木地板的各项性能更好。这也充分说明本发明设置的阻燃导热增强层1-2和由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成的地板基材相配合，不仅能实现提高木地板的导热效果，使地暖的热能得到更好的释放，还能实现对木地板其表层防火等级的提高，即使木地板其表层防火等级达到A级。从而也说明本发明能很好的解决现有木地板导热性能差的问题，可使地暖的热量能得到很好的释放，使人们拥有温暖的居住环境。
如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (10)

1.一种具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(1)包括地板基材(1-1)，分别设置在地板基材(1-1)的上下板面上的两层阻燃导热增强层(1-2)，设置在地板基材(1-1)的上板面的阻燃导热增强层(1-2)上的木纹层(1-4)，以及设置在地板基材(1-1)的下板面的阻燃导热增强层(1-2)上的防潮层(1-3)；所述防潮层(1-3)、地板基材(1-1)、阻燃导热增强层(1-2)、木纹层(1-4)之间通过阻燃导热交联剂粘联后固为一体；所述阻燃导热增强层(1-2)通过导热液浸泡，阻燃导热增强层(1-2)通过导热液浸泡能提高阻燃导热增强层(1-2)的导热系数；
其中，所述地板基材(1-1)由阻燃导热粉体与木粉、聚氨酯胶混合后压制而成。
2.根据权利要求1所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述阻燃导热粉体为导热材质铝粉、氧化铜粉、石墨烯粉体中的一种或两种混合物。
3.根据权利要求2所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述阻燃导热增强层(1-2)为玄武岩网布或经纬线网。
4.根据权利要求3所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述板体(1)的其中两个相邻拼接端上分别设置有榫头(2)，在板体(1)的另外两个相邻拼接端上分别设置有与榫头(2)相匹配的的榫槽(3)。
5.根据权利要求3所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述防潮层(1-3)为三聚氰胺板；所述木纹层(1-4)为木纹贴纸。
6.根据权利要求5所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述阻燃导热交联剂包括胶体、稀释剂、石墨烯粉体以及固发剂；
其中，隔热板交联剂的各成分的质量百分比按照单方用量计为：胶体70～85％，稀释剂9.3～20％，石墨烯粉体5～20％，以及固发剂0.7～5％。
7.根据权利要求1～6任一项所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述阻燃导热交联剂的制备步骤如下：
a、按所述阻燃导热交联剂各成分的质量百分比称取原料；
b、将称取的胶体、稀释剂、石墨烯粉体置于搅拌器中，以1000～2000r/min搅拌1小时以上后静置，便制得阻燃导热交联剂初浆；
c、制得阻燃导热交联剂初浆后，在使用时加入固化剂进行搅拌，使固化剂与阻燃导热交联剂初浆融合，便得到最终能使用的阻燃导热交联剂。
8.根据权利要求7所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述石墨烯粉体为多层石墨烯、铜粉、铝粉、氧化铜粉以及氧化铝粉中的一种或两种以上的混合物；所述稀释剂为丁醇、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯以及醋酸乙酯中的一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求8所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述胶体为环氧树脂、高压聚乙烯、线性低密度聚乙烯以及茂金属聚乙烯中的一种或两种以上的混合物。
10.根据权利要求9所述的具有阻燃导热增强层的阻燃导热木地板，其特征在于，所述固发剂为苯酚磺酸、苯酚-4-磺酸、苯酚-4-磺酸、4-羟基苯磺酸以及对苯酚磺酸中的一种或两种以上的混合物。
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