CN114657706A - 一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 - Google Patents
一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114657706A CN114657706A CN202210406848.9A CN202210406848A CN114657706A CN 114657706 A CN114657706 A CN 114657706A CN 202210406848 A CN202210406848 A CN 202210406848A CN 114657706 A CN114657706 A CN 114657706A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pomof
- pva
- preparation
- poms
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 238000001907 polarising light microscopy Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000001891 gel spinning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 5
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 4
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 abstract description 4
- 241000700605 Viruses Species 0.000 abstract description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 29
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 102000004163 DNA-directed RNA polymerases Human genes 0.000 description 1
- 108090000626 DNA-directed RNA polymerases Proteins 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002155 anti-virotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000013259 porous coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/728—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4309—Polyvinyl alcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
- B01D2239/0442—Antimicrobial, antibacterial, antifungal additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明属于纳米材料制备技术领域，公开了一种PVA/POMOF功能性空滤材料及其制备方法。制备方法包括：将金属盐、有机配体和POMs加入去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液；将PVA加入所述POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌5～15h制得凝胶状纺丝液；将所述凝胶状纺丝液进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜；将所述PVA/POMOF复合纤维膜进行干燥处理，得到PVA/POMOF功能性空滤材料。该PVA/POMOF功能性空滤材料兼具高比表面积微纳米纤维膜的特性、POMs对细菌或病毒的抑制作用以及MOFs可控孔道结构特性，过滤效果好且抗菌功能优异。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料制备技术领域，具体涉及一种PVA/POMOF功能性空滤材料及其制备方法，尤其涉及一种静电纺PVA/POMOF功能性空滤材料及其制备方法。
背景技术
一次性口罩作为最常用的个人防护用具之一，口罩的消耗量激增，数据显示全球的口罩日消耗量最高达到了10亿个。这些废弃口罩的处理却成为了难题。目前常用于口罩过滤层的材料为熔喷聚丙烯无纺布，该材料不仅压降较高、过滤效率较低，基本无抑菌作用，而且难以降解。研究表明这类材料要经过450年才能分解，降解的过程还会释放有毒物质，俨然已成为了新的生态威胁。因此开发一种绿色环保可降解、高过滤低压降同时又兼具功能性的空气过滤材料具有现实意义。
聚乙烯醇(PVA)是一种具有水活性的有机高分子化合物，无毒无味无污染，具有良好的生物相容性，其水溶液有很好的粘接性和成膜性，大量用于造纸、纤维加工、医药、皮革、包装等诸多领域。静电纺丝技术被广泛应用于生物医用材料、高效过滤材料和催化材料等领域，是一种简单有效的纳米材料制备技术。静电纺PVA纤维膜是近年来可降解空滤材料研究中的热点，但纯的纤维膜过滤效率较低且无功能性，不符合空滤材料要求。
金属有机框架(MOF)是一种结晶性多孔配位聚合物，具有丰富的孔道结构和较高的比表面积，而多金属氧酸盐(POMs)比表面积较低，单独使用时利用率较低，将POMs包裹进MOFs的孔道中，形成 POMs@MOFs复合材料(POMOF)，能够极大提高POMs的利用率。此外，POMs还具有抗菌、抗病毒的功能，是很好的生物医药学药剂。目前，静电纺PVA/POMOF功能性空滤材料仍未见报道。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种PVA/POMOF功能性空滤材料及其制备方法，该PVA/POMOF功能性空滤材料兼具高比表面积微纳米纤维膜的特性、POMs对细菌或病毒的抑制作用以及MOFs可控孔道结构特性，过滤效果好且抗菌功能优异。
本发明提供了一种PVA/POMOF功能性空滤材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.将金属盐、有机配体和POMs加入去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液；
步骤2.将PVA加入所述POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌5～15h制得凝胶状纺丝液；
步骤3.将所述凝胶状纺丝液进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜；
步骤4.将所述PVA/POMOF复合纤维膜进行干燥处理，得到PVA/POMOF功能性空滤材料。
进一步的，步骤1中，金属盐为ZnSO4，有机配体为均苯三甲酸，POMs为(C4FH5N3O)4[PW12O40]·nH2O。
进一步的，所述POMOF溶液中，金属盐、有机配体和POMs的重量含量百分数分别为1～5wt％、1～5wt％和0.5～2wt％；
进一步的，步骤2中，PVA分子量约为8～20万，PVA重量占纺丝液总重量的8～15wt％。
进一步的，步骤3中，所述静电纺丝的条件为：电压为15～20kv，接收距离为10～20cm，流速为5～20μl/min。
进一步的，步骤3中，所述烘干为：置于70℃真空干燥箱内干燥12h。
本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的PVA/POMOF功能性空滤材料。
本发明提供的制备方法中，POMs能与大多数细菌的RNA聚合酶结合，对细菌的繁殖有着不可逆的抑制作用，还可抑制病毒向靶细胞吸附或者抑制病毒穿透靶细胞，从而起到抑菌、抗病毒的效果；MOFs的笼式孔道结构为POMs提供了较多的活性位点；POMOF中的金属离子和多酸阴离子对颗粒物可产生静电吸附作用，再结合静电纺丝技术构建了高孔隙率和高比表面积的自支撑纳米纤维膜。
与现有技术相比，本发明以生物相容性良好且可降解的PVA结合POMOF制备纺丝原液，绿色安全；以水为溶剂，避免了有机溶剂的使用，节能环保；静电纺丝制备的微纳米纤维膜具有自支撑性，不需额外粘结剂，且操作简单、成本低廉；POMOF的加入不仅提高了纤维膜的过滤效果，还赋予了纤维膜一定的抗菌功能，具有很好的应用前景。
附图说明
图1为本发明通过静电纺丝技术制备的PVA/POMOF复合纤维膜的扫描电镜图(SEM)。
具体实施方式
下面结合具体实施列，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，等价形式改动或修改同样落于本申请的权利要求书所限定的范围。
实施例1
步骤1、将0.202g ZnSO4、0.202g均苯三甲酸和0.1005g(C4FH5N3O)4[PW12O40]·nH2O加入20ml去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液。
步骤2、将1.739g分子量约为20万的PVA加入步骤1中POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌15h制得凝胶状纺丝液。
步骤3、将步骤3中凝胶状纺丝液在电压为15kv，接收距离为10cm，流速为5μl/min的工艺下进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜，将纤维膜置于70℃真空干燥箱内干燥12h，得到一种具有抗菌效果的静电纺空滤材料。
实施例2
步骤1、将0.6186g ZnSO4、0.6186g均苯三甲酸和0.2429g(C4FH5N3O)4[PW12O40]·nH2O加入20ml去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液。
步骤2、将2.727g分子量约为15万的PVA加入步骤1中POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌10h制得凝胶状纺丝液。
步骤3、将步骤3中凝胶状纺丝液在电压为18kv，接收距离为15cm，流速为12μl/min的工艺下进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜，将纤维膜置于70℃真空干燥箱内干燥12h，得到一种具有抗菌效果的静电纺空滤材料。
实施例3
步骤1、将1.053g ZnSO4、1.053g均苯三甲酸和0.4082g(C4FH5N3O)4[PW12O40]·nH2O加入20ml去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液。
步骤2、将3.529g分子量约为8万的PVA加入步骤1中POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌5h制得凝胶状纺丝液。
步骤3、将步骤3中凝胶状纺丝液在电压为20kv，接收距离为20cm，流速为20μl/min的工艺下进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜，将纤维膜置于70℃真空干燥箱内干燥12h，得到一种具有抗菌效果的静电纺空滤材料。
以大肠杆菌为测试微生物，对以上三组实施例制得的PVA/POMOF复合纤维膜进行抗菌测试，并用菌落计数法计算杀菌率得到复合纤维膜的抗菌性能，结果如表1所示：
表1 PVA/POMOF复合纤维膜的抗菌性能
对以上三组实施例制得的PVA/POMOF复合纤维膜进行透气性能测试和过滤性能测试，每个试样测试 3次取平均值，结果如表2所示：
表2 PVA/POMOF复合纤维膜的透气性能和过滤性能
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PVA/POMOF功能性空滤材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.将金属盐、有机配体和POMs加入去离子水中，搅拌至完全溶解得到POMOF溶液；
步骤2.将PVA加入所述POMOF溶液中，80℃水浴加热并搅拌2h，降至室温后再搅拌5～15h制得凝胶状纺丝液；
步骤3.将所述凝胶状纺丝液进行静电纺丝得到PVA/POMOF复合纤维膜；
步骤4.将所述PVA/POMOF复合纤维膜进行干燥处理，得到PVA/POMOF功能性空滤材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，金属盐为ZnSO4，有机配体为均苯三甲酸，POMs为(C4FH5N3O)4[PW12O40]·nH2O。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述POMOF溶液中，金属盐、有机配体和POMs的重量含量百分数分别为1～5wt％、1～5wt％和0.5～2wt％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，PVA分子量约为8～20万，PVA重量占纺丝液总重量的8～15wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述静电纺丝的条件为：电压为15～20kv，接收距离为10～20cm，流速为5～20μl/min。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述烘干为：置于70℃真空干燥箱内干燥12h。
7.权利要求1-6任一项所述制备方法制备得到的PVA/POMOF功能性空滤材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210406848.9A CN114657706A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210406848.9A CN114657706A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114657706A true CN114657706A (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82036112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210406848.9A Pending CN114657706A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114657706A (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1961043A (zh) * | 2004-05-31 | 2007-05-09 | 财团法人川村理化学研究所 | 复合纳米纤维、复合纳米纤维缔合体、复合结构体及其它们的制造方法 |
| CN102505185A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-06-20 | 东北师范大学 | 静电纺丝制备多金属氧酸盐复合介孔材料的方法 |
| CN103437071A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种静电纺纳米纤维膜及其制备方法 |
| CN105854853A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 大连理工大学 | 一种抗菌金属有机骨架复合纳米纤维的制备方法 |
| CN105951304A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 华南理工大学 | 一种zif-8/聚乙烯醇复合纳米纤维膜及其制备方法和应用 |
| CN107159130A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 山东大学 | 一种金属‑有机骨架纤维膜的制备方法 |
| CN107201645A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-26 | 东华大学 | 一种金属有机框架/碳纳米纤维复合膜材料及其制备方法 |
| CN107455822A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-12 | 江苏纳纤新材料科技有限公司 | 一种纳米纤维‑微米纤维复合防雾霾口罩 |
| CN108187407A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 邳州易萨新型材料有限公司 | 一种空气过滤材料的制备方法 |
| US20180226682A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-09 | University Of California, Los Angeles | Composite electrolyte membrane, fabrication methods and applications of same |
| KR20190012868A (ko) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 미세먼지 저감용 부직포 필터 및 이의 제조방법 |
| CN110609445A (zh) * | 2014-01-14 | 2019-12-24 | Az电子材料卢森堡有限公司 | 多金属氧酸盐和杂多金属氧酸盐组合物及其使用方法 |
| CN111235869A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 南通大学 | 一种抑菌消臭的功能性棉织物及其制备方法 |
| CN112522856A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 北京服装学院 | 一种金属有机骨架和电纺纳米纤维复合防护罩覆膜及制备 |
| CN114316371A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 江苏盈泰新材料科技有限公司 | 一种pvc装饰膜净化甲醛用pomof@微胶囊的制备方法 |
-
2022
- 2022-04-18 CN CN202210406848.9A patent/CN114657706A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1961043A (zh) * | 2004-05-31 | 2007-05-09 | 财团法人川村理化学研究所 | 复合纳米纤维、复合纳米纤维缔合体、复合结构体及其它们的制造方法 |
| CN102505185A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-06-20 | 东北师范大学 | 静电纺丝制备多金属氧酸盐复合介孔材料的方法 |
| CN103437071A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种静电纺纳米纤维膜及其制备方法 |
| CN110609445A (zh) * | 2014-01-14 | 2019-12-24 | Az电子材料卢森堡有限公司 | 多金属氧酸盐和杂多金属氧酸盐组合物及其使用方法 |
| CN105854853A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 大连理工大学 | 一种抗菌金属有机骨架复合纳米纤维的制备方法 |
| CN105951304A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 华南理工大学 | 一种zif-8/聚乙烯醇复合纳米纤维膜及其制备方法和应用 |
| US20180226682A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-09 | University Of California, Los Angeles | Composite electrolyte membrane, fabrication methods and applications of same |
| CN107201645A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-26 | 东华大学 | 一种金属有机框架/碳纳米纤维复合膜材料及其制备方法 |
| CN107159130A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 山东大学 | 一种金属‑有机骨架纤维膜的制备方法 |
| KR20190012868A (ko) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 미세먼지 저감용 부직포 필터 및 이의 제조방법 |
| CN107455822A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-12 | 江苏纳纤新材料科技有限公司 | 一种纳米纤维‑微米纤维复合防雾霾口罩 |
| CN108187407A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-22 | 邳州易萨新型材料有限公司 | 一种空气过滤材料的制备方法 |
| CN111235869A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-05 | 南通大学 | 一种抑菌消臭的功能性棉织物及其制备方法 |
| CN112522856A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 北京服装学院 | 一种金属有机骨架和电纺纳米纤维复合防护罩覆膜及制备 |
| CN114316371A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 江苏盈泰新材料科技有限公司 | 一种pvc装饰膜净化甲醛用pomof@微胶囊的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109675450B (zh) | 一种抗菌复合纳米纤维膜及其制备方法和应用 | |
| CN109137131B (zh) | 溶液喷射法改性抗菌可降解纳米纤维及其在空气过滤中的应用 | |
| CN101947415B (zh) | 静电纺丝和静电喷雾方法相结合制备纳米纤维基复合分离膜 | |
| CN108993167B (zh) | 一种抗菌的静电纺丝纳米纤维空气过滤材料的制备及应用 | |
| CN101559327B (zh) | 纳米纤维液体分离复合膜及其制备方法 | |
| CN107503044B (zh) | 用于空气净化的负载zif-8的二氧化硅纳米纤维膜的制备方法 | |
| CN107441848B (zh) | 一种表面具有微纳米结构的丝素蛋白纳米过滤膜、制备方法及其应用 | |
| CN108425238B (zh) | 口罩用抗菌、低阻力、高过滤效率石墨烯无纺布的制备方法 | |
| CN113797649B (zh) | 一种抗菌防病毒的空气过滤材料及其制备方法 | |
| CN102248726A (zh) | 一种具有胶粘过渡层的纳米纤维分离复合膜的制备方法 | |
| CN107904947B (zh) | 可复生的抗菌纳米纤维膜及其制备方法 | |
| EP4226994A1 (en) | Preparation method for antibacterial and anti-virus air purification material | |
| CN109468751B (zh) | 表面含壳聚糖粉末的纳米纤维空气净化材料及其制备方法 | |
| CN103614863A (zh) | Pva/金属纳米粒子复合纳米纤维膜的制备方法 | |
| CN112626718A (zh) | 一种制备mof/纤维素/聚丙烯腈口罩滤芯层的方法 | |
| Yang et al. | Antibacterial, efficient and sustainable CS/PVA/GA electrospun nanofiber membrane for air filtration | |
| CN114232122A (zh) | 一种抗菌性能聚丙烯腈复合纤维膜的制备方法 | |
| CN114657706A (zh) | 一种pva/pomof功能性空滤材料及其制备方法 | |
| CN106731228B (zh) | 一种高效多功能滤料及其制备方法 | |
| CN109316829A (zh) | 防霉防菌防过敏防病毒四合一空气滤材的制备方法及其产品和应用 | |
| CN112808026A (zh) | 一种纳米纤维薄膜及其制备方法与应用 | |
| CN212814481U (zh) | 一种抗菌、抗病毒、可多次重复使用的高性能防护口罩 | |
| KR20220027601A (ko) | 복합필터 및 그의 제조방법 | |
| CN113521880B (zh) | 一种光热再生口罩核心层材料及其制备方法 | |
| KR20210107270A (ko) | 다중박막코팅층을 포함하는 공기청정기용 필터 및 이의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220624 |