CN114656242A - 一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法，包括保温砖砖体，所述保温砖砖体一端侧方开设有限位安装嵌合槽，所述保温砖砖体另一端侧方设置有限位安装嵌合条，所述保温砖砖体一端侧面开设有安装限位孔，所述保温砖砖体另一端侧面设置有安装限位凸块，所述保温砖砖体内部开设有内部通孔；本发明中将建筑废砖料破碎至直径五毫米左右的碎块得到建筑废砖粗料，将建筑废砖料破碎研磨至直径八十微米左右细度得到建筑废砖细料，将建筑废木材破碎至木材纤维，能够有效利用建筑废料更加环保，且添加的木材纤维能够提升原料之间的粘合性，且能够起到很好的对异味的过滤吸收效果，且一定程度上提升保温效果，在原料中添加玻璃纤维能够大幅提升保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法。
背景技术
保温砖是一种新型建材，可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙、卧室和外墙等，且花色亮丽规格多样，保温砖在目前建筑中使用率很高。
但是现有的保温砖大多采用高分子复合材料制成且外形结构单一，在制造时原料不够环保，后期建筑使用不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法，包括保温砖砖体，所述保温砖砖体一端侧方开设有限位安装嵌合槽，所述保温砖砖体另一端侧方设置有限位安装嵌合条，所述保温砖砖体一端侧面开设有安装限位孔，所述保温砖砖体另一端侧面设置有安装限位凸块，所述保温砖砖体内部开设有内部通孔，其制备方法为：
原料选取：首先选取建筑废砖粗料十至十五份，建筑废砖细料二十至三十份，建筑废木材十五至二十份，玻璃纤维十至十五份以及各类添加剂；
原料处理：首先将建筑废砖料破碎至直径五毫米左右的碎块得到建筑废砖粗料，将建筑废砖料破碎研磨至直径八十微米左右细度得到建筑废砖细料，将建筑废木材破碎至木材纤维；
原料搅拌：将建筑废砖粗料、建筑废砖细料、建筑废木材纤维、玻璃纤维以及各类添加剂依次投入搅拌机中搅拌，搅拌时间为一至三小时，具体搅拌时间视混合情况适当调整；
模具拓砖：按照附图中保温砖的结构制造保温砖模具，将搅拌完成的原料置入模具中制成保温砖雏形，将保温砖雏形置于烘烤设备中烘干定型，烘干温度控制在一百至一百五十摄氏度；
烧制成品：将烘干定型后的保温砖置入砖窑中烧制，烧制温度控制在五百摄氏度左右，烧制时间控制在六至七小时。
作为本发明进一步的方案：所述限位安装嵌合槽与所述限位安装嵌合条数量均设置有两组，且所述限位安装嵌合槽与所述限位安装嵌合条之间规格相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述安装限位孔与所述安装限位凸块数量均设置有多组，且所述安装限位孔与所述安装限位凸块之间规格相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述内部通孔数量设置有多组，位于所述保温砖砖体内部均匀开设，且所述内部通孔为八边形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中将建筑废砖料破碎至直径五毫米左右的碎块得到建筑废砖粗料，将建筑废砖料破碎研磨至直径八十微米左右细度得到建筑废砖细料，将建筑废木材破碎至木材纤维，能够有效利用建筑废料更加环保，且添加的木材纤维能够提升原料之间的粘合性，且能够起到很好的对异味的过滤吸收效果，且一定程度上提升保温效果，在原料中添加玻璃纤维能够大幅提升保温效果。
2、本发明中在使用时将一块保温砖一端的限位安装嵌合条嵌入另一块保温砖的限位安装嵌合槽中即可快捷的进行拼装，将一块保温砖一端的安装限位凸块嵌入另一块保温砖的安装限位孔，同样能够快捷的进行拼装，且在后期可将一端的安装限位凸块打磨掉或是切割掉，即可得到平整的墙面，使用较为方便。
附图说明
图1为建筑垃圾再生保温砖的正面结构示意图。
图2为建筑垃圾再生保温砖的背面结构示意图。
图中：1、保温砖砖体；2、限位安装嵌合槽；3、限位安装嵌合条；4、安装限位孔；5、安装限位凸块；6、内部通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法，包括保温砖砖体1，所述保温砖砖体1一端侧方开设有限位安装嵌合槽2，所述保温砖砖体1另一端侧方设置有限位安装嵌合条3，所述保温砖砖体1一端侧面开设有安装限位孔4，所述保温砖砖体1另一端侧面设置有安装限位凸块5，所述保温砖砖体1内部开设有内部通孔6。
实施例一
所述限位安装嵌合槽2与所述限位安装嵌合条3数量均设置有两组，且所述限位安装嵌合槽2与所述限位安装嵌合条3之间规格相适配。
实施例二
所述安装限位孔4与所述安装限位凸块5数量均设置有多组，且所述安装限位孔4与所述安装限位凸块5之间规格相适配。
实施例三
所述内部通孔6数量设置有多组，位于所述保温砖砖体1内部均匀开设，且所述内部通孔6为八边形结构。
本发明的工作原理是：使用时，首先选取建筑废砖粗料十至十五份，建筑废砖细料二十至三十份，建筑废木材十五至二十份，玻璃纤维十至十五份以及各类添加剂；首先将建筑废砖料破碎至直径五毫米左右的碎块得到建筑废砖粗料，将建筑废砖料破碎研磨至直径八十微米左右细度得到建筑废砖细料，将建筑废木材破碎至木材纤维；将建筑废砖粗料、建筑废砖细料、建筑废木材纤维、玻璃纤维以及各类添加剂依次投入搅拌机中搅拌，搅拌时间为一至三小时，具体搅拌时间视混合情况适当调整；按照附图中保温砖的结构制造保温砖模具，将搅拌完成的原料置入模具中制成保温砖雏形，将保温砖雏形置于烘烤设备中烘干定型，烘干温度控制在一百至一百五十摄氏度；将烘干定型后的保温砖置入砖窑中烧制，烧制温度控制在五百摄氏度左右，烧制时间控制在六至七小时，即可得到保温砖，在使用时将一块保温砖一端的限位安装嵌合条3嵌入另一块保温砖的限位安装嵌合槽2中即可快捷的进行拼装，将一块保温砖一端的安装限位凸块5嵌入另一块保温砖的安装限位孔4，同样能够快捷的进行拼装，且在后期可将一端的安装限位凸块5打磨掉或是切割掉，即可得到平整的墙面，使用较为方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种建筑垃圾再生保温砖的制备方法，包括保温砖砖体(1)，其特征在于：所述保温砖砖体(1)一端侧方开设有限位安装嵌合槽(2)，所述保温砖砖体(1)另一端侧方设置有限位安装嵌合条(3)，所述保温砖砖体(1)一端侧面开设有安装限位孔(4)，所述保温砖砖体(1)另一端侧面设置有安装限位凸块(5)，所述保温砖砖体(1)内部开设有内部通孔(6)，其制备方法为：
原料选取：首先选取建筑废砖粗料十至十五份，建筑废砖细料二十至三十份，建筑废木材十五至二十份，玻璃纤维十至十五份以及各类添加剂；
原料处理：首先将建筑废砖料破碎至直径五毫米左右的碎块得到建筑废砖粗料，将建筑废砖料破碎研磨至直径八十微米左右细度得到建筑废砖细料，将建筑废木材破碎至木材纤维；
原料搅拌：将建筑废砖粗料、建筑废砖细料、建筑废木材纤维、玻璃纤维以及各类添加剂依次投入搅拌机中搅拌，搅拌时间为一至三小时，具体搅拌时间视混合情况适当调整；
模具拓砖：按照附图中保温砖的结构制造保温砖模具，将搅拌完成的原料置入模具中制成保温砖雏形，将保温砖雏形置于烘烤设备中烘干定型，烘干温度控制在一百至一百五十摄氏度；
烧制成品：将烘干定型后的保温砖置入砖窑中烧制，烧制温度控制在五百摄氏度左右，烧制时间控制在六至七小时。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生保温砖的制备方法，其特征在于，所述限位安装嵌合槽(2)与所述限位安装嵌合条(3)数量均设置有两组，且所述限位安装嵌合槽(2)与所述限位安装嵌合条(3)之间规格相适配。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生保温砖的制备方法，其特征在于，所述安装限位孔(4)与所述安装限位凸块(5)数量均设置有多组，且所述安装限位孔(4)与所述安装限位凸块(5)之间规格相适配。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生保温砖的制备方法，其特征在于，所述内部通孔(6)数量设置有多组，位于所述保温砖砖体(1)内部均匀开设，且所述内部通孔(6)为八边形结构。
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