CN114656136B - 一种玻璃加工用双边同步划线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工用双边同步划线装置，包括有底座、海绵垫片、固定座、中心杆、长度限制组件等；底座顶部设有两块海绵垫片，底座右部固接有两个固定座，固定座之间共同转动式连接有中心杆，底座上设有长度限制组件。通过两个划线刀同时对海绵垫片顶部的绒面玻璃进行划线，以完成对绒面玻璃进行双面划线，可以增加对绒面玻璃的划线深度，便于后续将划好线的绒面玻璃更加稳定地分离，避免后续将划好线的绒面玻璃分离时出现切面不齐或部分断裂的问题，进一步地保证了绒面玻璃的切面平整度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工用双边同步划线装置。
背景技术
随着光伏技术的发展和创新，绒面玻璃广泛应用在太阳能光伏板中，绒面玻璃在光伏组件中可以起到保护电池不受水侵蚀、阻隔氧气防止氧化的作用，绒面玻璃还具有耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能的特点。在对绒面玻璃进行加工时，需要将绒面玻璃裁切成合适的大小，裁切时需要使用切刀对绒面玻璃进行划线，再对划线后的绒面玻璃进行敲打分离。
目前，现有的绒面玻璃划线装置大多采用单面划线的方法完成对绒面玻璃的划线，当划线完成时，需要将划好线的绒面玻璃分开，而单面划线可能会导致划线的深度不够，从而影响后续对绒面玻璃的分离，造成分离时绒面玻璃部分断裂、切面不齐或切面出现裂缝等问题，进而影响绒面玻璃的成品质量。
发明内容
如何设计一种能够同时对绒面玻璃进行双面划线、可以增加划线深度并保证整体划线深度一致、适用于对不同规格的绒面玻璃进行划线的玻璃加工用双边同步划线装置，成为目前要解决的问题。
本发明的目的是提供一种玻璃加工用双边同步划线装置，包括有底座，还包括有海绵垫片、固定座、中心杆、长度限制组件、宽度限制组件、锁紧组件、顶部压紧组件和划线组件；
海绵垫片，底座顶部设有两块海绵垫片；
固定座，底座右部固接有两个固定座；
中心杆，固定座之间共同转动式连接有中心杆；
长度限制组件，底座上设有长度限制组件，长度限制组件用于对不同长度的绒面玻璃进行限位；
宽度限制组件，底座上设有宽度限制组件且与长度限制组件连接，宽度限制组件用于对不同宽度的绒面玻璃进行限位；
锁紧组件，底座上设有锁紧组件且与固定座连接；
顶部压紧组件，锁紧组件上设有顶部压紧组件；
划线组件，锁紧组件上设有划线组件且与底座滑动式连接，划线组件用于对绒面玻璃进行划线。
进一步说明，长度限制组件包括有拉动槽架、导向杆、拉力弹簧、固定栓、活动卡板、第一扭力弹簧和触发板，底座上部滑动式连接有两根拉动槽架，拉动槽架穿过底座，拉动槽架左部与海绵垫片顶部接触，底座上固接有两根导向杆，导向杆与拉动槽架滑动式连接，拉动槽架与底座之间连接有拉力弹簧，底座上设有两个固定栓，固定栓上转动式连接有活动卡板，活动卡板与拉动槽架接触，活动卡板与固定栓之间连接有第一扭力弹簧，底座上设有两块触发板，触发板底部与活动卡板顶部接触。
进一步说明，宽度限制组件包括有固定槽板、滑动架、挤压凸杆和压缩弹簧一，拉动槽架外侧固接有固定槽板，底座上滑动式连接有两个滑动架，滑动架与固定槽板滑动式配合，滑动架上滑动式连接有挤压凸杆，挤压凸杆与滑动架之间连接有两根压缩弹簧一。
进一步说明，锁紧组件包括有固定齿条、活动主板、挤压支板、卡紧杆、挤压弹簧、固定凹凸齿轮、滑动卡杆、复位弹簧和第二扭力弹簧，拉动槽架右端固接有固定齿条，中心杆上设有活动主板，固定座之间共同穿过有挤压支板，挤压支板顶部与活动主板底部接触，底座右部滑动式连接有两根卡紧杆，卡紧杆穿过挤压支板，卡紧杆与底座之间连接有挤压弹簧，中心杆上固接有两个固定凹凸齿轮，固定凹凸齿轮上开有三个卡槽，固定座外侧滑动式连接有滑动卡杆，滑动卡杆卡入固定凹凸齿轮的其中一个卡槽内，滑动卡杆与固定座之间连接有复位弹簧，固定凹凸齿轮与固定座之间连接有第二扭力弹簧。
进一步说明，顶部压紧组件包括有X形板、压紧板和压缩弹簧二，活动主板底部固接有两块X形板，X形板上滑动式连接有压紧板，压紧板位于海绵垫片上方，压紧板与X形板之间连接有四根压缩弹簧二。
进一步说明，划线组件包括有伺服电机、动力齿轮、划线移动架、划线齿条、底部拉杆、划线刀、第三扭力弹簧、顶面槽板、底面槽板、滑动支板、旋转架、楔形卡杆和压缩弹簧三，活动主板顶部右侧固接有伺服电机，伺服电机输出轴上设有动力齿轮，活动主板左部滑动式连接有划线移动架，划线移动架顶部固接有划线齿条，划线齿条与动力齿轮啮合，划线齿条与活动主板顶部滑动式配合，底座下部滑动式连接有底部拉杆，底部拉杆与划线齿条活动式配合，底部拉杆左部同样固接有划线移动架，划线移动架上转动式连接有划线刀，位于下方的划线刀与位于下方的划线移动架之间连接有第三扭力弹簧，活动主板底部固接有顶面槽板，底部拉杆下部固接有底面槽板，顶面槽板和底面槽板后侧都滑动式连接有滑动支板，滑动支板与划线刀限位配合，顶面槽板后侧右部转动式连接有旋转架，旋转架上开有四个卡孔，顶面槽板后侧右部滑动式连接有楔形卡杆，楔形卡杆卡入旋转架的其中一个卡孔内，楔形卡杆与顶面槽板之间连接有压缩弹簧三。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、通过两个划线刀同时对海绵垫片顶部的绒面玻璃进行划线，以完成对绒面玻璃进行双面划线，可以增加对绒面玻璃的划线深度，便于后续将划好线的绒面玻璃更加稳定地分离，避免后续将划好线的绒面玻璃分离时出现切面不齐或部分断裂的问题。
2、由于在划线刀复位的过程中会再次对绒面玻璃进行双面划线，进一步地增加了该装置对绒面玻璃的划线深度，使得后续可以更加轻易地将划线后的绒面玻璃分离，进一步地保证了绒面玻璃的切面平整度。
3、通过拉动槽架自适应地对绒面玻璃的左侧和右侧进行限位，挤压凸杆自适应地对绒面玻璃的前侧和右侧进行限位，压紧板自适应地对绒面玻璃的顶面进行限位，便于将绒面玻璃稳定固定，从而便于后续更加精准地对绒面玻璃进行划线，防止划线时绒面玻璃出现移位现象，进而避免切分好的绒面玻璃形状不合格，同时该装置适用于对不同规格的绒面玻璃进行划线。
4、在划线刀向右运动对绒面玻璃进行划线时，划线刀处于倾斜的状态，可以增加划线深度，在划线刀向左复位对绒面玻璃进行二次划线时，划线刀会朝相反的方向倾斜，既便于增加划线的深度，又可以保证该装置对绒面玻璃的整体划线深度一致，防止后续分离后的绒面玻璃切面不整齐。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明宽度限制组件的立体结构示意图。
图4为本发明长度限制组件的部分立体结构示意图。
图5为本发明A的放大立体结构示意图。
图6为本发明B的放大立体结构示意图。
图7为本发明顶部压紧组件的立体结构示意图。
图8为本发明划线组件的第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明划线组件的第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明划线组件的第三种部分立体结构示意图。
图11为本发明划线组件的第四种部分立体结构示意图。
图12为本发明划线组件的第五种部分立体结构示意图。
图13为本发明划线组件的第六种部分立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：海绵垫片，3：固定座，4：中心杆，5：长度限制组件，51：拉动槽架，52：导向杆，53：拉力弹簧，54：固定栓，55：活动卡板，56：第一扭力弹簧，57：触发板，6：宽度限制组件，61：固定槽板，62：滑动架，63：挤压凸杆，64：压缩弹簧一，7：锁紧组件，71：固定齿条，72：活动主板，73：挤压支板，74：卡紧杆，75：挤压弹簧，76：固定凹凸齿轮，77：滑动卡杆，78：复位弹簧，79：第二扭力弹簧，8：顶部压紧组件，81：X形板，82：压紧板，83：压缩弹簧二，9：划线组件，91：伺服电机，92：动力齿轮，93：划线移动架，94：划线齿条，95：底部拉杆，96：划线刀，961：第三扭力弹簧，97：顶面槽板，98：底面槽板，99：滑动支板，910：旋转架，911：楔形卡杆，912：压缩弹簧三。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例：
一种玻璃加工用双边同步划线装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，包括有底座1、海绵垫片2、固定座3、中心杆4、长度限制组件5、宽度限制组件6、锁紧组件7、顶部压紧组件8和划线组件9，底座1顶部设有两块海绵垫片2，绒面玻璃可以放置在海绵垫片2上，底座1右部固接有两个固定座3，固定座3之间共同转动式连接有中心杆4，底座1上设有长度限制组件5，长度限制组件5用于对不同长度的绒面玻璃进行限位，底座1上设有宽度限制组件6且与长度限制组件5连接，宽度限制组件6用于对不同宽度的绒面玻璃进行限位，底座1上设有锁紧组件7且与固定座3连接，锁紧组件7上设有顶部压紧组件8，顶部压紧组件8用于对不同厚度的绒面玻璃进行限位，锁紧组件7上设有划线组件9且与底座1滑动式连接，划线组件9用于对绒面玻璃进行划线。
长度限制组件5包括有拉动槽架51、导向杆52、拉力弹簧53、固定栓54、活动卡板55、第一扭力弹簧56和触发板57，底座1上部滑动式连接有两根拉动槽架51，拉动槽架51穿过底座1，拉动槽架51顶部右侧设有多个方形槽，拉动槽架51左部与海绵垫片2顶部接触，底座1上固定焊接有两根导向杆52，导向杆52与拉动槽架51滑动式连接，导向杆52对拉动槽架51起导向作用，拉动槽架51与底座1之间连接有拉力弹簧53，底座1上设有两个固定栓54，固定栓54上转动式连接有活动卡板55，活动卡板55与拉动槽架51接触，活动卡板55用于将拉动槽架51限位，活动卡板55与固定栓54之间连接有用于复位的第一扭力弹簧56，底座1上设有两块触发板57，触发板57底部与活动卡板55顶部接触。
宽度限制组件6包括有固定槽板61、滑动架62、挤压凸杆63和压缩弹簧一64，拉动槽架51外侧通过焊接的方式连接有固定槽板61，底座1上滑动式连接有两个滑动架62，滑动架62与固定槽板61滑动式配合，滑动架62上滑动式连接有挤压凸杆63，挤压凸杆63会与绒面玻璃的前侧和后侧接触，挤压凸杆63与滑动架62之间连接有两根压缩弹簧一64，通过挤压凸杆63和压缩弹簧一64的配合，用于将不同宽度的绒面玻璃限位。
锁紧组件7包括有固定齿条71、活动主板72、挤压支板73、卡紧杆74、挤压弹簧75、固定凹凸齿轮76、滑动卡杆77、复位弹簧78和第二扭力弹簧79，拉动槽架51右端固接有固定齿条71，中心杆4上通过焊接的方式连接有活动主板72，固定座3之间共同穿过有挤压支板73，挤压支板73顶部与活动主板72底部接触，底座1右部滑动式连接有两根卡紧杆74，卡紧杆74会卡到拉动槽架51顶部的方形槽内，卡紧杆74穿过挤压支板73，挤压支板73向下运动会推动卡紧杆74向下运动，卡紧杆74向上复位会拉动挤压支板73向上复位，卡紧杆74与底座1之间连接有挤压弹簧75，中心杆4上固定焊接有两个固定凹凸齿轮76，固定凹凸齿轮76上开有三个卡槽，固定座3外侧滑动式连接有滑动卡杆77，滑动卡杆77卡入固定凹凸齿轮76的其中一个卡槽内，滑动卡杆77与固定座3之间连接有用于复位的复位弹簧78，固定凹凸齿轮76与固定座3之间连接有用于复位的第二扭力弹簧79。
顶部压紧组件8包括有X形板81、压紧板82和压缩弹簧二83，活动主板72底部固定焊接有两块X形板81，X形板81上滑动式连接有压紧板82，压紧板82位于海绵垫片2上方，压紧板82用于将绒面玻璃的顶部压紧，压紧板82与X形板81之间连接有四根用于复位的压缩弹簧二83。
划线组件9包括有伺服电机91、动力齿轮92、划线移动架93、划线齿条94、底部拉杆95、划线刀96、第三扭力弹簧961、顶面槽板97、底面槽板98、滑动支板99、旋转架910、楔形卡杆911和压缩弹簧三912，活动主板72顶部右侧通过螺栓连接有伺服电机91，伺服电机91输出轴上设有动力齿轮92，活动主板72左部滑动式连接有划线移动架93，划线移动架93顶部通过焊接的方式连接有划线齿条94，划线齿条94与动力齿轮92啮合，划线齿条94位于动力齿轮92下方，划线齿条94与活动主板72顶部滑动式配合，底座1下部滑动式连接有底部拉杆95，底部拉杆95与划线齿条94活动式配合，底部拉杆95左部同样固接有划线移动架93，划线移动架93上转动式连接有划线刀96，划线刀96呈一定的角度倾斜，且划线刀96呈对称设置，位于下方的划线刀96与位于下方的划线移动架93之间连接有用于复位的第三扭力弹簧961，活动主板72底部固接有顶面槽板97，底部拉杆95下部固定焊接有底面槽板98，顶面槽板97和底面槽板98后侧都滑动式连接有滑动支板99，滑动支板99与划线刀96限位配合，顶面槽板97后侧右部转动式连接有旋转架910，旋转架910上开有四个卡孔，顶面槽板97后侧右部滑动式连接有楔形卡杆911，楔形卡杆911卡入旋转架910的其中一个卡孔内，楔形卡杆911与顶面槽板97之间连接有用于复位的压缩弹簧三912。
首先通过其它设备将一块待加工的绒面玻璃放置在海绵垫片2顶部，绒面玻璃会在其自身重力的作用下推动触发板57向下运动，触发板57会推动活动卡板55摆动，第一扭力弹簧56随之会被压缩，使得活动卡板55不再卡住拉动槽架51，被拉伸的拉力弹簧53随之会在弹力的作用下带动拉动槽架51及其上装置向右运动，当拉动槽架51及其上装置运动到合适的位置时，拉动槽架51会与海绵垫片2顶部的绒面玻璃左侧接触，海绵垫片2顶部的绒面玻璃右侧会与底座1接触，从而可以对海绵垫片2顶部的绒面玻璃的左侧和右侧进行限位，通过拉力弹簧53和拉动槽架51的配合，使得拉动槽架51可以对不同长度的绒面玻璃进行限位；同时拉动槽架51向右运动会带动固定槽板61向右运动，固定槽板61会带动滑动架62及其上装置朝相互靠近的方向运动，当挤压凸杆63及其上装置运动到合适位置时，挤压凸杆63会与海绵垫片2顶部的绒面玻璃接触，通过挤压凸杆63和压缩弹簧一64的配合，使得挤压凸杆63可以对绒面玻璃的前侧和后侧进行限位，防止后续对绒面玻璃进行划线时发生偏位，且挤压凸杆63适用于将不同宽度的绒面玻璃进行限位。
拉动槽架51向右运动会带动固定齿条71向右运动，固定齿条71会带动固定凹凸齿轮76及其上装置逆转一定的角度，第二扭力弹簧79随之会被压缩，通过滑动卡杆77和复位弹簧78的配合，滑动卡杆77可以将固定凹凸齿轮76卡住，防止固定凹凸齿轮76及其上装置顺转复位，固定凹凸齿轮76逆转一定的角度会带动中心杆4及其上装置逆转一定的角度，使得活动主板72及其上装置摆动至水平状态，且压紧板82会与海绵垫片2顶部的绒面玻璃接触，通过压紧板82和压缩弹簧二83的配合，压紧板82可以将海绵垫片2顶部的绒面玻璃限制住，且压缩弹簧二83有压缩空间，使压紧板82能够适用于将不同宽带的绒面玻璃限位，进一步地防止了划线过程中绒面玻璃发生偏移。
在活动主板72及其上装置摆动的过程中，活动主板72会推动挤压支板73向下运动，挤压支板73会带动卡紧杆74向下运动将拉动槽架51卡住，挤压弹簧75随之会被压缩，便于该装置稳定地将海绵垫片2顶部的绒面玻璃限位，便于后续对绒面玻璃进行划线。
接着工作人员手动控制伺服电机91逆转，伺服电机91会带动动力齿轮92逆转，动力齿轮92会带动划线齿条94及其上装置向右运动，划线齿条94会带动位于上方的划线移动架93及其上装置向右运动，使得位于下方的划线移动架93及其上装置一同向右运动，同时划线齿条94会带动底部拉杆95及其上装置向右运动，在此过程中划线刀96处于倾斜状态，划线刀96的右部会先与海绵垫片2顶部的绒面玻璃左侧接触，使得两个划线刀96同时对绒面玻璃的双面进行划线。在划线移动架93及其上装置向右运动的过程中，在顶面槽板97的导向作用下，位于上方的滑动支板99会先沿着顶面槽板97上滑槽的下部向右运动，随后位于上方的滑动支板99会与旋转架910接触，位于上方的滑动支板99会推动旋转架910转动，通过楔形卡杆911和压缩弹簧三912的配合，楔形卡杆911会将旋转架910卡住，防止旋转架910提前复位，随后位于上方的滑动支板99会与旋转架910分离，位于上方的滑动支板99会运动到顶面槽板97上滑槽的上部，位于上方的滑动支板99会带动位于上方的划线刀96摆动，使位于上方的划线刀96朝相反的方向倾斜，旋转架910可以将位于上方的滑动支板99挡住，此时已经完成对绒面玻璃的第一次划线，然后工作人员手动控制伺服电机91顺转，动力齿轮92会带动划线齿条94及其上装置向左复位，位于上方的滑动支板99沿着顶面槽板97上滑槽的上部向左复位，在此过程中位于上方的划线刀96左部会先与绒面玻璃右侧接触，随后位于上方的划线刀96会对绒面玻璃的顶部进行第二次划线，增加了对绒面玻璃的划线深度，再然后顶面槽板97不再挡住位于上方的滑动支板99，位于上方的滑动支板99随之会向下复位到初始位置，位于上方的滑动支板99会带动位于上方的划线刀96摆动复位。如此，可以进一步地增加划线深度，避免后续将划好线的绒面玻璃分离时出现切面不齐或部分断裂的问题。
在位于上方的滑动支板99沿着顶面槽板97上的滑槽运动的同时，位于下方的滑动支板99会先沿着底面槽板98上滑槽的上部向右运动，随后位于下方的滑动支板99会沿着底面槽板98的滑槽向下运动，位于下方的滑动支板99会带动位于下方的划线刀96摆动，第三扭力弹簧961随之会被压缩，使得位于下方的划线刀96朝相反的方向倾斜，随后位于下方的滑动支板99会沿着底面槽板98上滑槽的下部向左复位，位于下方的划线刀96会对绒面玻璃的底部进行第二次划线，再然后底面槽板98不再挡住位于下方的滑动支板99，第三扭力弹簧961随之会复位并带动位于下方的划线刀96复位，位于下方的划线刀96会带动位于下方的滑动支板99复位。通过倾斜的划线刀96，可以进一步地增加划线时的深度，进一步地方便了后续将划线后的绒面玻璃分离。
当绒面玻璃被划好线时，工作人员手动将滑动卡杆77拔出，使其不再卡住固定凹凸齿轮76，第二扭力弹簧79随之会复位并带动固定凹凸齿轮76及其上装置复位，压紧板82不再对绒面玻璃的顶面进行限位，同时活动主板72不再对挤压支板73进行挤压，挤压弹簧75随之会复位并带动卡紧杆74向上复位，使得卡紧杆74不再卡住拉动槽架51，随后工作人员手动将拉动槽架51向左拉动复位，使得拉动槽架51不再对绒面玻璃的左侧和右侧进行限位，同时固定槽板61会带动滑动架62及其上装置复位，使得挤压凸杆63不再对绒面玻璃的前侧和后侧进行限位；然后工作人员松开滑动卡杆77，滑动卡杆77会重新将固定凹凸齿轮76卡住，再然后通过其它设备将划好线的绒面玻璃取下，触发板57不再被挤压，触发板57不再对活动卡板55施加推力，第一扭力弹簧56随之会复位并带动活动卡板55复位，活动卡板55会带动触发板57复位，使得活动卡板55可以重新将拉动槽架51限位，此时工作人员可以松开拉动槽架51，便于下次使用该装置。最后工作人员手动控制伺服电机91关闭，重复上述操作可以再次使用该装置对绒面玻璃进行双边同步划线。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种玻璃加工用双边同步划线装置，包括有底座（1），其特征是：还包括有海绵垫片（2）、固定座（3）、中心杆（4）、长度限制组件（5）、宽度限制组件（6）、锁紧组件（7）、顶部压紧组件（8）和划线组件（9）；
海绵垫片（2），底座（1）顶部设有两块海绵垫片（2）；
固定座（3），底座（1）右部固接有两个固定座（3）；
中心杆（4），固定座（3）之间共同转动式连接有中心杆（4）；
长度限制组件（5），底座（1）上设有长度限制组件（5），长度限制组件（5）用于对不同长度的绒面玻璃进行限位；
宽度限制组件（6），底座（1）上设有宽度限制组件（6）且与长度限制组件（5）连接，宽度限制组件（6）用于对不同宽度的绒面玻璃进行限位；
锁紧组件（7），底座（1）上设有锁紧组件（7）且与固定座（3）连接；
顶部压紧组件（8），锁紧组件（7）上设有顶部压紧组件（8）；
划线组件（9），锁紧组件（7）上设有划线组件（9）且与底座（1）滑动式连接，划线组件（9）用于对绒面玻璃进行划线；
长度限制组件（5）包括有拉动槽架（51）、导向杆（52）、拉力弹簧（53）、固定栓（54）、活动卡板（55）、第一扭力弹簧（56）和触发板（57），底座（1）上部滑动式连接有两根拉动槽架（51），拉动槽架（51）穿过底座（1），拉动槽架（51）顶部右侧设有多个方形槽，拉动槽架（51）左部与海绵垫片（2）顶部接触，底座（1）上固接有两根导向杆（52），导向杆（52）与拉动槽架（51）滑动式连接，拉动槽架（51）与底座（1）之间连接有拉力弹簧（53），底座（1）上设有两个固定栓（54），固定栓（54）上转动式连接有活动卡板（55），活动卡板（55）与拉动槽架（51）接触，活动卡板（55）与固定栓（54）之间连接有第一扭力弹簧（56），底座（1）上设有两块触发板（57），触发板（57）底部与活动卡板（55）顶部接触；
宽度限制组件（6）包括有固定槽板（61）、滑动架（62）、挤压凸杆（63）和压缩弹簧一（64），拉动槽架（51）外侧固接有固定槽板（61），底座（1）上滑动式连接有两个滑动架（62），滑动架（62）与固定槽板（61）滑动式配合，滑动架（62）上滑动式连接有挤压凸杆（63），挤压凸杆（63）与滑动架（62）之间连接有两根压缩弹簧一（64）；
锁紧组件（7）包括有固定齿条（71）、活动主板（72）、挤压支板（73）、卡紧杆（74）、挤压弹簧（75）、固定凹凸齿轮（76）、滑动卡杆（77）、复位弹簧（78）和第二扭力弹簧（79），拉动槽架（51）右端固接有固定齿条（71），中心杆（4）上设有活动主板（72），固定座（3）之间共同穿过有挤压支板（73），挤压支板（73）顶部与活动主板（72）底部接触，底座（1）右部滑动式连接有两根卡紧杆（74），卡紧杆（74）会卡到拉动槽架（51）顶部的方形槽内，卡紧杆（74）穿过挤压支板（73），卡紧杆（74）与底座（1）之间连接有挤压弹簧（75），中心杆（4）上固接有两个固定凹凸齿轮（76），固定凹凸齿轮（76）与固定齿条（71）啮合，固定凹凸齿轮（76）上开有三个卡槽，固定座（3）外侧滑动式连接有滑动卡杆（77），滑动卡杆（77）卡入固定凹凸齿轮（76）的其中一个卡槽内，滑动卡杆（77）与固定座（3）之间连接有复位弹簧（78），固定凹凸齿轮（76）与固定座（3）之间连接有第二扭力弹簧（79）；
顶部压紧组件（8）包括有X形板（81）、压紧板（82）和压缩弹簧二（83），活动主板（72）底部固接有两块X形板（81），X形板（81）上滑动式连接有压紧板（82），压紧板（82）位于海绵垫片（2）上方，压紧板（82）与X形板（81）之间连接有四根压缩弹簧二（83）；
划线组件（9）包括有伺服电机（91）、动力齿轮（92）、划线移动架（93）、划线齿条（94）、底部拉杆（95）、划线刀（96）、第三扭力弹簧（961）、顶面槽板（97）、底面槽板（98）、滑动支板（99）、旋转架（910）、楔形卡杆（911）和压缩弹簧三（912），活动主板（72）顶部右侧固接有伺服电机（91），伺服电机（91）输出轴上设有动力齿轮（92），活动主板（72）左部滑动式连接有划线移动架（93），划线移动架（93）顶部固接有划线齿条（94），划线齿条（94）与动力齿轮（92）啮合，划线齿条（94）与活动主板（72）顶部滑动式配合，底座（1）下部滑动式连接有底部拉杆（95），底部拉杆（95）与划线齿条（94）活动式配合，底部拉杆（95）左部同样固接有划线移动架（93），划线移动架（93）上转动式连接有划线刀（96），位于下方的划线刀（96）与位于下方的划线移动架（93）之间连接有第三扭力弹簧（961），活动主板（72）底部固接有顶面槽板（97），底部拉杆（95）下部固接有底面槽板（98），顶面槽板（97）和底面槽板（98）后侧都滑动式连接有滑动支板（99），滑动支板（99）与划线刀（96）限位配合，顶面槽板（97）后侧右部转动式连接有旋转架（910），旋转架（910）上开有四个卡孔，顶面槽板（97）后侧右部滑动式连接有楔形卡杆（911），楔形卡杆（911）卡入旋转架（910）的其中一个卡孔内，楔形卡杆（911）与顶面槽板（97）之间连接有压缩弹簧三（912）。
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