CN114654649A - 一种发泡塑料制品制备设备及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发泡塑料制品制备设备及制备方法,具体涉及塑料制品技术领域。本发明提供的一种发泡塑料制品制备设备，包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。所述发泡塑料制品制备设备制造出来的发泡塑料制品中会形成一个气泡层，由于气泡层占据一定的空间，会减少材料的使用，从而节省材料，且在气泡层的作用下，该塑料制品也具有一定的隔热作用。

Description

一种发泡塑料制品制备设备及制备方法

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体的涉及一种发泡塑料制品制备设备及制备方法。

背景技术

塑料制品一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在成型设备内经挤压加工而成。随着时代和科技的发展，科技进步的同时也促进了塑料制品的技术进步，现有的塑料制品成型设备通常只能制备密实的塑料制品，如果这种塑料制品的壁厚比较大，则其重量会较大，且使用的材料也需较多。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术问题，提供一种发泡塑料制品制备设备及制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种发泡塑料制品制备设备，包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。

进一步的，所述吹气装置包括气管，所述气管一端与所述料管连通。

进一步的，所述模具组件包括外模、内模、连接筋，所述内模设置于所述外模内，所述连接筋设置于所述内模与所述外模之间，且所述连接筋一端与所述内模连接，所述连接筋另一端与所述外模连接，且所述外模为中空的管，所述内模为实心圆柱，所述内模的中心轴与所述外模的中心轴重合。

进一步的，还包括定型冷却装置，所述定型冷却装置设置于所述模具组件旁，所述定型冷却装置包括基座、定型机构、冷却机构，所述基座设置于所述模具组件旁，所述定型机构和所述冷却机构均设置于所述基座上，所述定型机构与所述冷却机构连接。

进一步的，所述定型机构包括定型内套、定型外壳、定型管、真空泵，所述定型内套安装于所述基座上，所述定型内套设有若干真空吸附孔，所述定型外壳套设于所述定型内套上，所述定型内套与所述定型外壳之间形成真空腔，所述定型管一端与所述真空腔连通，所述定型管另一端与所述真空泵连接。

进一步的，所述冷却机构包括冷却内套、冷却外壳、进水管、水泵、水箱、出水管，所述冷却内套设置于所述基座上，所述冷却外壳套设于所述冷却内套上，所述冷却内套与所述冷却外壳之间形成冷却腔，所述进水管一端与所述冷却腔连通，所述进水管另一端与所述水泵连接，所述水泵与所述水箱连通，所述出水管一端与所述冷却腔连通，所述出水管另一端与所述水箱连通。

一种发泡塑料制品制备方法，

物料进入所述料管中，

所述加热装置将物料加热至液态，

所述吹气装置往所述料管吹气以使物料与气体形成气液混合物，

转动所述螺杆以将气液混合物挤压进模具组件中，得到发泡塑料制品。

进一步的，所述吹气装置往所述料管中吹入高压氮气或高压空气。

进一步的，所述定型冷却装置对从所述模具组件中出来的发泡塑料制品进行定型和冷却降温。

进一步的，所述吹气装置间断或连续往所述料管中吹气。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明提供的一种发泡塑料制品制备设备及制备方法具有如下优点：设有吹气装置，该吹气装置设置于料管上，当物料进入料管后，吹气装置往料管中注入高压气体，使得料管中的物料和气体混合形成气液混合物，将气液混合物挤入模具组件中，得到的发泡塑料制品中会形成一个气泡层，由于气泡层占据一定的空间，会减少材料的使用，从而节省材料，且在气泡层的作用下，该塑料制品也具有一定的隔热作用。

附图说明

图1为本发明发泡塑料制品制备设备的截面图；

图2为本发明发泡塑料制品制备设备的整体结构示意图；

图3为本发明发泡塑料制品制备设备的模具组件的截面图；

图4为本发明发泡塑料制品制备设备的模具组件的右视图；

图5为本发明发泡塑料制品制备设备的定型冷却装置的结构示意图；

图6为本发明发泡塑料制品制备设备的定型冷却装置的截面图。

具体实施方式

以下将结合本发明实施例中的附图对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-6所示,一种发泡塑料制品制备设备，包括料管1、螺杆2、吹气装置3、模具组件4，所述料管1的外壁设有加热装置，所述加热装置用于将进入所述料管1的物料加热至液态，所述料管1包括进料端11和出料端12，所述螺杆2设置于所述料管1内，所述吹气装置3设置于所述料管1靠近所述模具组件4的一端上，所述吹气装置3与所述料管1连通，所述吹气装置3与所述料管1的出料端12的距离为料管1长度的十分之一，所述模具组件4与所述料管1的出料端12连接，其中，所述螺杆2将所述料管1中的气液混合物挤入所述模具组件4中，气液混合物在所述模具组件4中成型，得到发泡塑料制品8。

所述吹气装置3包括气管，所述气管一端与所述料管1连通，所述气管的另一端与外部产生气体的设备连接。

所述模具组件4包括外模41、内模42、连接筋43，所述内模42设置于所述外模41内，所述连接筋43设置于所述内模42与所述外模41之间，且所述连接筋43一端与所述内模42连接，所述连接筋43另一端与所述外模41连接，且所述外模41为中空的管，所述内模42为实心圆柱，所述内模42的中心轴与所述外模41的中心轴重合。

所述模具组件4旁设有定型冷却装置5，所述定型冷却装置5用于对从所述模具组件4出来的发泡塑料制品8进行定型和冷却降温，所述定型冷却装置5包括基座51、定型机构52、冷却机构53，所述基座51设置于所述模具组件4旁，所述定型机构52和所述冷却机构53均设置于所述基座51上，所述定型机构52与所述冷却机构53连接。

所述定型机构52包括定型内套521、定型外壳522、定型管523、真空泵524，所述定型内套521安装于所述基座51上，所述定型内套521设有若干真空吸附孔5211，所述定型外壳522套设于所述定型内套521上，所述定型内套521与所述定型外壳522之间形成真空腔6，所述定型管523一端与所述真空腔6连通，所述定型管523另一端与所述真空泵524连接。工作时，从所述模具组件4出来的发泡塑料制品8进入所述定型内套521，所述真空泵524将所述真空腔6中抽成真空，由于所述定型内套521设有真空吸附孔5211，该发泡塑料制品8会被吸附在所述定型内套521上，使其得到定型。

所述冷却机构53包括冷却内套531、冷却外壳532、进水管533、水泵534、水箱535、出水管536，所述冷却内套531设置于所述基座51上，所述冷却外壳532套设于所述冷却内套531上，所述冷却内套531与所述冷却外壳532之间形成冷却腔7，所述进水管533一端与所述冷却腔7连通，所述进水管533另一端与所述水泵534连接，所述水泵534与所述水箱535连通，所述出水管536一端与所述冷却腔7连通，所述出水管536另一端与所述水箱535连通。工作时，所述水泵534将所述水箱535中的水经由所述进水管533抽入所述冷却腔7中，所述冷却腔7中的水经由所述出水管536再进入所述水箱535中，从而能带走所述冷却内套531上的热量，进而对发泡塑料制品8进行冷却降温。

所述定型冷却装置5旁设有切断装置，所述切断装置用于将从所述定型冷却装置5中出来的发泡塑料制品8切断。所述切断装置包括切断底座、滑动机构、夹紧机构、切刀，所述切断底座设置于所述定型冷却装置5旁边，所述滑动机构设置于所述切断底座底部，所述夹紧机构设置于所述切断底座上，所述切刀设置于所述切断底座上，所述切刀用于将发泡塑料制品8切断。工作时，所述夹紧装置夹住发泡塑料制品8，所述切刀对所述发泡塑料制品8进行切割，同时，所述定型冷却装置5不断挤出发泡塑料制品8，所述切断底座在所述滑动机构的作用下能朝远离所述定型冷却装置5的方向进行移动。

一种发泡塑料制品制备方法，

步骤1：物料进入所述料管1中，其中：

所述旋转辊在转动过程中将所述料管1的进料端11的物料输送到所述料管1的出料端12位置处。

步骤2：所述加热装置将物料加热至液态，

步骤3：所述吹气装置3往所述料管1吹气以使物料与气体形成气液混合物，其中：

所述旋转辊在转动过程中也对物料和所述吹气装置3吹进所述料管1中的高压气体进行搅拌，从而使其形成气液混合物。所述吹气装置3往所述料管1中吹入高压氮气或高压空气，其中，所述吹气装置3还可以间断或连续往所述料管1中吹气。当所述吹气装置3间断往所述料管1中吹气时，得到一段有气泡层一段没有气泡层的发泡塑料制品8，当所述吹气装置3连续往所述料管1中吹气时，得到有气泡层的发泡塑料制品8。

步骤4：转动所述螺杆2以将气液混合物挤压进模具组件4中，得到发泡塑料制品8。其中：

当发泡塑料制品8在所述模具中成型后，所述定型冷却装置5对从所述模具组件4中出来的发泡塑料制品8进行冷却降温。

本发明提供的一种发泡塑料制品制备设备及制备方法具有如下优点：设有吹气装置，该吹气装置设置于料管上，当物料进入料管后，吹气装置往料管中注入高压气体，使得料管中的物料和气体混合形成气液混合物，将气液混合物挤入模具组件中，得到的发泡塑料制品中会形成一个气泡层，由于气泡层占据一定的空间，会减少材料的使用，从而节省材料，且在气泡层的作用下，该塑料制品也具有一定的隔热作用。

上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种发泡塑料制品制备设备，其特征在于：包括料管、螺杆、吹气装置、模具组件，所述料管的外壁设有加热装置，所述料管包括进料端和出料端，所述螺杆设置于所述料管内，所述吹气装置设置于所述料管靠近所述模具组件的一端上，所述吹气装置与所述料管连通，所述模具组件与所述料管的出料端连接。

2.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述吹气装置包括气管，所述气管一端与所述料管连通。

3.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述模具组件包括外模、内模、连接筋，所述内模设置于所述外模内，所述连接筋设置于所述内模与所述外模之间，且所述连接筋一端与所述内模连接，所述连接筋另一端与所述外模连接，且所述外模为中空的管，所述内模为实心圆柱，所述内模的中心轴与所述外模的中心轴重合。

4.根据权利要求1所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：还包括定型冷却装置，所述定型冷却装置设置于所述模具组件旁，所述定型冷却装置包括基座、定型机构、冷却机构，所述基座设置于所述模具组件旁，所述定型机构和所述冷却机构均设置于所述基座上，所述定型机构与所述冷却机构连接。

5.根据权利要求4所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述定型机构包括定型内套、定型外壳、定型管、真空泵，所述定型内套安装于所述基座上，所述定型内套设有若干真空吸附孔，所述定型外壳套设于所述定型内套上，所述定型内套与所述定型外壳之间形成真空腔，所述定型管一端与所述真空腔连通，所述定型管另一端与所述真空泵连接。

6.根据权利要求5所述的发泡塑料制品制备设备，其特征在于：所述冷却机构包括冷却内套、冷却外壳、进水管、水泵、水箱、出水管，所述冷却内套设置于所述基座上，所述冷却外壳套设于所述冷却内套上，所述冷却内套与所述冷却外壳之间形成冷却腔，所述进水管一端与所述冷却腔连通，所述进水管另一端与所述水泵连接，所述水泵与所述水箱连通，所述出水管一端与所述冷却腔连通，所述出水管另一端与所述水箱连通。

7.一种发泡塑料制品制备方法，其特征在于：

物料进入所述料管中，

所述加热装置将物料加热至液态，

所述吹气装置往所述料管吹气以使物料与气体形成气液混合物，

转动所述螺杆以将气液混合物挤压进模具组件中，得到发泡塑料制品。

8.根据权利要求7所述的发泡塑料制品制备方法，其特征在于：所述吹气装置往所述料管中吹入高压氮气或高压空气。

9.根据权利要求7所述的发泡塑料制品制备方法，其特征在于：所述定型冷却装置对从所述模具组件中出来的发泡塑料制品进行定型和冷却降温。

10.根据权利要求7所述的发泡塑料制品制备方法，其特征在于：所述吹气装置间断或连续往所述料管中吹气。

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