CN114654617A - 一种废旧塑料回收再利用处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧塑料回收再利用处理工艺，涉及废旧塑料回收处理技术领域，针对现有废旧塑料处理回收过程中造成的污染较大，且处理工艺无法保障再生塑料的品质等问题，本发明利用回收的废旧塑料处理再生料，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，有效地解决废旧塑料因长期使用，受到力化学作用、热氧老化作用及光老化等作用而导致的拉伸强度降低、材料变脆、加工流动性变差等一种或几种问题，使混合原料具有优异的性能，同时在对废旧塑料的处理过程中，采用简单方便的处理方式，不仅降低了处理的成本，同时保证了处理的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及废旧塑料回收处理技术领域，尤其涉及一种废旧塑料回收再利用处理工艺。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，汽车用塑料年消费量达到40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，而随着全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置，废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。
再生颗粒工艺是指废旧塑料熔融再生，是将废旧塑料重新加热塑化、切粒而加以利用的方法，从废旧塑料的来源分，此法可分为两类：由树脂厂、加工厂的边角料等清洁废塑料的回收和经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收再生，前者称单纯再生，后着称复合再生，经清洗的废旧塑料在成型加工前要进行造粒，废旧塑料一般经过使用后均产生不同程度的老化，所含助剂也有不同程度的损失，所以在造粒前常需适当补充某些助剂，如增塑剂，稳定剂等，塑料再生技术主要应用于汽车、电子、电器、通讯、航空、石油、建材、市政工程等领域，属国家大力发展的循环经济项目，尤其利用回收的废弃塑料加工造粒后应用于汽车专用改性塑料的技术，在国家发展中已成为一个新兴热点行业。
而在对塑料的再生过程中，塑料的再生处理技术发展的缺陷大部分是因为回收市场环境差，废旧电子拆解对环境造成严重污染，首先是废旧物资回收市场分散、不规范，其次，人们缺乏环保意识，在利益驱动下，处置废旧物资的过程中，市民们只考虑价格因素，因此，大量的废旧物资通过非正规渠道流向了没有任何环保设施的家庭作坊式小厂，从而使废旧物资回收流程中的环保问题越来越严重，最后，现阶段再生资源企业缺乏有效的供销产计划，缺乏系统、合理的完整回收系统，因此现提出一种废旧塑料回收再利用处理工艺来解决以上的技术性问题。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种废旧塑料回收再利用处理工艺，本发明利用回收的废旧塑料处理再生料，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，有效地解决废旧塑料因长期使用，受到力化学作用、热氧老化作用及光老化等作用而导致的拉伸强度降低、材料变脆、加工流动性变差等一种或几种问题，使混合原料具有优异的性能，同时在对废旧塑料的处理过程中，采用简单方便的处理方式，不仅降低了处理的成本，同时保证了处理的环保性。
（二）技术方案
本发明提供了一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其包括有如下的处理步骤；
步骤一：待处理的再生塑料接收；
步骤二：将待处理的再生塑料进行分选；
步骤三：将分选后的塑料分类存放；
步骤四：按照分类将塑料进行破碎后进行清洗；
步骤五：对清洗后的塑料进行干燥处理后混合搅拌；
步骤六：搅拌后的塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤一中待处理塑料的接收是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤二中再生塑料的分选是指技术人员对存放在塑料处置车间的待处置再生塑料进行分选，利用塑料阻燃性的差异，将塑料分为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，以人工分选的方式将塑料分类为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，保证了塑料在分类处理后，避免塑料因为不分类统一处理，而造成塑料造粒后，塑料的品质有瑕疵的情况，且技术人员对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料再一次进行人工分选，辨别分类出不同的塑料，对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料以塑料的种别再一次进行人工分选，辨别分类出不同的塑料，实现能够相同种类的塑料统一处理，进而保障了塑料造粒后的成分统一。
作为本发明一种优选的方案，所述塑料的分类种别为PP/PS/ABS/PE/PET/PC/PA/PBT。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤四中的破碎是将分类好的废塑料放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤四中破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤五中干燥是将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥，满足造粒工艺的需求。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤五中对塑料混合搅拌过程中向搅拌机中经过干燥的废塑料碎片中加入塑料改性的添加剂，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，进而使混合原料具有优异的性能，利用搅拌混合器将废塑料碎片和加入的塑料改性添加剂进行充分混合，使其比例均匀，为塑料造粒做好准备。
作为本发明一种优选的方案，所述步骤六中的造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子，注塑造粒温度为160-280℃。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明中提出的废旧塑料回收再利用处理工艺，对废旧塑料进行分选，通过利用塑料阻燃性的差异，以人工分选的方式将塑料分类为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，保证了塑料在分类处理后，避免塑料因为不分类统一处理，而造成塑料造粒后，塑料的品质有瑕疵的情况，同时对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料以塑料的种别再一次进行人工分选，辨别分类出不同的塑料，实现能够相同种类的塑料统一处理，进而保障了塑料造粒后的成分统一。
2、本发明中的处理工艺将破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗以去除塑料碎片上粘附的粉尘，在保证了塑料干净程度的同时，利用各种废塑料的不同比重，能够进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，而对塑料清理的清洗设备在清洗过程中产生的废水在经过沉淀、过滤处理后，能够继续回流至清洗设备中循环利用，进而能够节省水资源，而沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理，避免了污染环境的情况，而将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥后，塑料能够满足造粒工艺的需求。
3、本发明中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，进而使混合原料具有优异的性能。
综上所述，本发明利用回收的废旧塑料处理再生料，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，有效地解决废旧塑料因长期使用，受到力化学作用、热氧老化作用及光老化等作用而导致的拉伸强度降低、材料变脆、加工流动性变差等一种或几种问题，使混合原料具有优异的性能，同时在对废旧塑料的处理过程中，采用简单方便的处理方式，不仅降低了处理的成本，同时保证了处理的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种废旧塑料回收再利用处理工艺的处理流程示意图。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
实施例一：参照图1，一种废旧塑料回收再利用处理工艺，将待处理的再生塑料接收，并将待处理的再生塑料进行分选，而后将分选后的塑料分类存放，并按照分类将塑料进行破碎后进行清洗，在对清洗后的塑料进行干燥处理后混合搅拌，搅拌后的塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子。
实施例二：参照图1，其在实施例一的基础上，一种废旧塑料回收再利用处理工艺，待处理塑料的接收是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域，再生塑料的分选是指技术人员对存放在塑料处置车间的待处置再生塑料进行分选，以人工分选的方式将塑料分类为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，保证了塑料在分类处理后，避免塑料因为不分类统一处理，而造成塑料造粒后，塑料的品质有瑕疵的情况。
实施例三：参照图1，参照图1，其在实施例二的基础上，一种废旧塑料回收再利用处理工艺，利用塑料阻燃性的差异，将塑料分为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，且技术人员对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料再一次进行人工分选，对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料以塑料为PP/PS/ABS/PE/PET/PC/PA/PBT的种别再一次进行人工分选，辨别分类出不同的塑料，实现能够相同种类的塑料统一处理，进而保障了塑料造粒后的成分统一，辨别分类出不同的塑料。
实施例四：参照图1，其在实施例三的基础上，一种废旧塑料回收再利用处理工艺，将塑料进行破碎，将分类好的废塑料放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收，破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理。
实施例五：参照图1，其在实施例四的基础上，一种废旧塑料回收再利用处理工艺，将塑料进行干燥，并将将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥，满足造粒工艺的需求，对塑料混合搅拌过程中向搅拌机中经过干燥的废塑料碎片中加入塑料改性的添加剂，通过具有增强、增韧、抗老化技术特性的塑料改性添加剂，对废旧塑料进行改性，形成各种高质再生改性塑料，进而使混合原料具有优异的性能，利用搅拌混合器将废塑料碎片和加入的塑料改性添加剂进行充分混合，使其比例均匀，为塑料造粒做好准备，造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过注塑造粒温度为160-280℃的单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子。
本发明中提出的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其工作原理和具体阐述：
将从仓库运送来待处置的再生塑料接收后，将其放置在指定的存放区域，并将待处理的再生塑料通过技术人员人工识别，对存放在塑料处置车间的待处置再生塑料进行分选，利用塑料阻燃性的差异，将塑料分为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，且技术人员对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料再一次通过塑料的种别（塑料种别为PP/PS/ABS/PE/PET/PC/PA/PBT）进行人工分选，辨别分类出不同的塑料；
而后将分类好的废塑料放进塑料粉碎设备中进行粉碎，且将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收，在粉碎后对破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，并通过清理去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，同时清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，继续回流至清洗设备中循环利用，而沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理；
将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥，以满足造粒工艺的需求，在干燥后向经过干燥的废塑料碎片中加入塑料改性的添加剂，并利用搅拌混合器将废塑料碎片和加入的塑料改性添加剂进行充分混合，使其比例均匀，为塑料造粒做好准备，而后将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过注塑造粒温度为160-280℃的单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机对塑料原料进行造粒再生，获得再生塑料粒子。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种废旧塑料回收再利用处理工艺，有如下的处理步骤；
步骤一：待处理的再生塑料接收；
步骤二：将待处理的再生塑料进行分选；
步骤三：将分选后的塑料分类存放；
步骤四：按照分类将塑料进行破碎后进行清洗；
步骤五：对清洗后的塑料进行干燥处理后混合搅拌；
步骤六：搅拌后的塑料进行造粒并冷却，获得再生塑料粒子。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤一中待处理塑料的接收是接收从仓库运送来待处置的再生塑料，将其放置在指定的存放区域。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤二中再生塑料的分选是指技术人员对存放在塑料处置车间的待处置再生塑料进行分选，利用塑料阻燃性的差异，将塑料分为阻燃性塑料和非阻燃性塑料，并分别存放，且技术人员对分选出来的非阻燃性塑料和非阻燃塑料再一次进行人工分选，辨别分类出不同的塑料。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述塑料的分类种别为PP/PS/ABS/PE/PET/PC/PA/PBT。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤四中的破碎是将分类好的废塑料放进塑料粉碎设备中进行粉碎，将粉碎过程产生的粉尘通过袋式除尘设备进行粉尘吸收。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤四中破碎后的塑料碎片通过清洗设备进行水洗，以去除塑料碎片上粘附的粉尘，同时利用各种废塑料的不同比重，进一步分离该种废塑料中混杂的其他塑料，且清洗设备中产生的废水经过沉淀、过滤处理后，可继续回流至清洗设备中循环利用，沉淀的污泥委托有资质的单位回收处理。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤五中干燥是将经过水洗已去除粉尘和杂质的废塑料利用干燥设备进行干燥，满足造粒工艺的需求。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤五中对塑料混合搅拌过程中向搅拌机中经过干燥的废塑料碎片中加入塑料改性的添加剂，利用搅拌混合器将废塑料碎片和加入的塑料改性添加剂进行充分混合，使其比例均匀，为塑料造粒做好准备。
9.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收再利用处理工艺，其特征在于，所述步骤六中的造粒过程中将混合均匀的废塑料碎片和塑料改性添加剂放入单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机中，通过单螺杆挤出机或双螺杆塑料造粒机，获得再生塑料粒子，注塑造粒温度为160-280℃。
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|---|---|---|---|---|
| WO2024055349A1 (zh) * | 2022-09-17 | 2024-03-21 | 盛江霞 | 再生塑料马赛克单一注塑方法 |
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| CN110370499A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-25 | 徐银怀 | 一种用于回收废旧塑料工艺 |
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2022
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