JP2020090656A - 再生樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】色による識別性の高い再生樹脂組成物を提供することを課題とする。【解決手段】色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とする再生樹脂組成物またはポリエチレンテレフタレートを主成分とする再生樹脂組成物であって、青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する、再生樹脂組成物。【選択図】図４
Description
本発明は再生樹脂組成物に関し、より詳しくは色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た再生樹脂組成物に関する。
梱包用に使用される梱包用結束バンドは、ポリプロピレン（以下「ＰＰ」ともいう）またはポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」ともいう）を主成分とし、顔料等の副原料を加えて帯状に成形した後、表面に連続した菱形の凹凸模様（エンボス加工）を施して製造される幅５ｍｍ〜２５ｍｍのバンドである。用途に応じて種々の色やサイズを有するものが存在し、国内使用量は４万トン程度である。しかし、容器包装リサイクル法における分別収集の対象にはならないため、ほとんどリサイクルされずに焼却等で処理されているのが実態である。
市販の梱包用結束バンドの約８割を占めるＰＰバンドには、黄、青、白、透明、赤、緑、黒などの色が存在するため、使用後に回収される場合は、様々な色を持つＰＰバンドにＰＥＴバンドも混入した混合物として回収される。現在、回収された様々な色のＰＰバンド混合物を原料とした再生ＰＰバンドがわずかながら上市されているが、混色により雑色となってしまい、グレーや黒のような無彩色か、着色しても彩度が著しく低い。梱包用結束バンドの色は美観のみならず機能上重要な役割を果たす。例えば、梱包用結束バンドの色は梱包された商品の製品区分や在庫管理のために使用される。したがって、一目でそれらの情報が判別できるように種々の色相において彩度の高い色付けが極めて重要であるが、従来の再生ＰＰバンドは上述の通り無彩色もしくは著しく低彩度であるために識別性に乏しく、用途が著しく限定されていた。
このような課題を解決すべく、着色剤の配合による改良が検討されてきた。特許文献１は、回収した熱可塑性樹脂に色目を隠蔽するための酸化チタンを配合して梱包用延伸バンドをすることを開示する。特許文献２は回収フレコンを原料とする再生ＰＰバンドに関し、再生樹脂組成物の色に対して補色の関係にある着色剤を配合して無彩色化し、さらに目的の着色剤を添加して彩度を向上させることを開示する。
この他に、回収プラスチックを色選別することが知られている。特許文献３は、自動車、家庭用器具、電子機器のような耐久性消費材からプラスチックを回収する際に、色による選別を行うことを開示する。特許文献４は、電線用材料のような多層プラスチック成形品を粉砕し、その粉砕物を色の違いにより分離して同じ色毎に回収する、材料の分離および回収方法が開示されている。特許文献５は、家電、ＯＡ、通信機器などに使用されている異なる樹脂種、色調からなるプラスチック成形品の混合物を、自動的かつ連続的に、樹脂種別、色調別に選別した後に、粉砕、洗浄、異物除去を行う、プラスチックリサイクルシステムを開示する。
特許文献１および２に記載の方法は、回収樹脂が従来有していた色の影響を完全に消し去ることができないため、彩度の向上が十分でなかった。引用文献３に記載の方法は、プラスチックを明色および暗色に区別して、非着色成分、灰色成分、暗色成分を除去する方法であり、有彩色のプラスチックを色毎に分ける方法とは異なる。引用文献４に記載されている方法は劣化によって着色したポリエチレン樹脂と再利用可能な同樹脂とを分別するために、白色物質と非白色含有物質を選別したものに過ぎない。特許文献５はＰＰ樹脂やＰＥＴ樹脂の回収には言及せず、さらに回収する際の具体的な色への言及もない。
このように、前記特許文献は回収樹脂を大別するために色選別を行うことは開示するが、回収樹脂から識別性の高い再生樹脂組成物を得ることは開示しない。かかる事情に鑑み、本発明は色による識別性の高い再生樹脂組成物を提供することを課題とする。
発明者らは、再生樹脂組成物の彩度を特定の範囲とすることで前記課題を解決した。すなわち、前記課題は以下の本発明によって解決される。
［態様１］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該再生樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する、再生樹脂組成物。
［態様２］前記再生樹脂組成物が以下のいずれか：
１）前記測定において７０°〜１３０°の色相角ｈを有する、黄色再生樹脂組成物、
２）前記測定において２４０°〜３００°の色相角ｈを有する青色再生樹脂組成物、
３）前記測定において１４０°〜２００°の色相角ｈを有する、緑色再生樹脂組成物、
４）前記測定において３４０°〜６０°の色相角ｈを有する、赤色再生樹脂組成物、
である、態様１に記載の再生樹脂組成物。
［態様３］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする透明乃至白色再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において０≦Ｃ＊≦１０を満たす彩度Ｃ＊を有し、かつ５０以上の明度Ｌ＊を有する、透明乃至白色再生樹脂組成物。
［態様４］態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリプロピレンを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリプロピレンバンド。
［態様５］態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリエチレンテレフタレートを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリエチレンテレフタレートバンド。
［態様６］前記使用済み梱包用結束バンドが、市中より回収された使用済み梱包用結束バンドである、態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物。
［態様７］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて、青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する色選別工程、および
前記同色混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程を備える、
態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物の製造方法。
［態様８］前記加工工程が、溶融混練物をペレット化することを含む、態様７に記載の製造方法。
［態様９］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを切断し、長さの中心値Ｌ５０が１０〜５００ｍｍである切断混合物を得る切断工程をさらに含む、態様７または８に記載の製造方法。
［態様１０］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから黒色の使用済み梱包用結束バンドを除去する工程を含む、態様７〜９のいずれかに記載の製造方法。
［態様１１］前記色選別工程において、色選別工程の前に、あるいは色選別工程の後に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを、ポリプロピレンを主成分とする混合物とポリエチレンテレフタレートを主成分とする混合物に選別する材質選別工程をさらに含む、態様７〜１０のいずれかに記載の製造方法。
［態様１２］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから夾雑物を除去する工程をさらに含む、態様７〜１１のいずれかに記載の製造方法。
［態様１３］前記切断工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを−２０℃以下に冷却する工程または１３０℃〜２００℃に加熱する工程をさらに含む、態様９〜１２のいずれかに記載の製造方法。
［態様１４］態様８に記載のペレットを溶融延伸成形する工程を備える、バンドの製造方法。
［態様１５］前記成形工程の前に、前記ペレットに色材を添加する工程をさらに含む、態様１４に記載のバンドの製造方法。
［態様１６］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、温室効果ガスの削減方法。
［態様１７］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、マイクロプラスチックの削減方法。
［態様１８］光学式選別機を用いて、色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドから青色および黄色に属する群を優先的に抽出して、青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量が３０重量％以下である残余混合物を得る工程、および
当該混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程、を備える
灰色乃至黒色再生樹脂組成物の製造方法。
［態様１］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該再生樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する、再生樹脂組成物。
［態様２］前記再生樹脂組成物が以下のいずれか：
１）前記測定において７０°〜１３０°の色相角ｈを有する、黄色再生樹脂組成物、
２）前記測定において２４０°〜３００°の色相角ｈを有する青色再生樹脂組成物、
３）前記測定において１４０°〜２００°の色相角ｈを有する、緑色再生樹脂組成物、
４）前記測定において３４０°〜６０°の色相角ｈを有する、赤色再生樹脂組成物、
である、態様１に記載の再生樹脂組成物。
［態様３］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする透明乃至白色再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において０≦Ｃ＊≦１０を満たす彩度Ｃ＊を有し、かつ５０以上の明度Ｌ＊を有する、透明乃至白色再生樹脂組成物。
［態様４］態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリプロピレンを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリプロピレンバンド。
［態様５］態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリエチレンテレフタレートを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリエチレンテレフタレートバンド。
［態様６］前記使用済み梱包用結束バンドが、市中より回収された使用済み梱包用結束バンドである、態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物。
［態様７］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて、青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する色選別工程、および
前記同色混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程を備える、
態様１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物の製造方法。
［態様８］前記加工工程が、溶融混練物をペレット化することを含む、態様７に記載の製造方法。
［態様９］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを切断し、長さの中心値Ｌ５０が１０〜５００ｍｍである切断混合物を得る切断工程をさらに含む、態様７または８に記載の製造方法。
［態様１０］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから黒色の使用済み梱包用結束バンドを除去する工程を含む、態様７〜９のいずれかに記載の製造方法。
［態様１１］前記色選別工程において、色選別工程の前に、あるいは色選別工程の後に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを、ポリプロピレンを主成分とする混合物とポリエチレンテレフタレートを主成分とする混合物に選別する材質選別工程をさらに含む、態様７〜１０のいずれかに記載の製造方法。
［態様１２］前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから夾雑物を除去する工程をさらに含む、態様７〜１１のいずれかに記載の製造方法。
［態様１３］前記切断工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを−２０℃以下に冷却する工程または１３０℃〜２００℃に加熱する工程をさらに含む、態様９〜１２のいずれかに記載の製造方法。
［態様１４］態様８に記載のペレットを溶融延伸成形する工程を備える、バンドの製造方法。
［態様１５］前記成形工程の前に、前記ペレットに色材を添加する工程をさらに含む、態様１４に記載のバンドの製造方法。
［態様１６］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、温室効果ガスの削減方法。
［態様１７］色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、マイクロプラスチックの削減方法。
［態様１８］光学式選別機を用いて、色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドから青色および黄色に属する群を優先的に抽出して、青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量が３０重量％以下である残余混合物を得る工程、および
当該混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程、を備える
灰色乃至黒色再生樹脂組成物の製造方法。
本発明によって色による識別性の高い再生樹脂組成物を提供できる。
以下、本発明を詳細に説明する。本発明においてＸ〜Ｙはその端値であるＸおよびＹを含む。
１．再生樹脂組成物の製造方法
本発明の製造方法は、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて、青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する色選別工程、および前記同色混合物を溶融混練する混練工程を備える。
本発明の製造方法は、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて、青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する色選別工程、および前記同色混合物を溶融混練する混練工程を備える。
（１）使用済み梱包用結束バンド
本発明の製造方法は、原料として使用済み梱包用結束バンドを用いる。梱包用結束バンドは、ＰＰまたはＰＥＴを主成分とし、顔料等の副原料を加えて帯状に成形した後、表面に連続した菱形の凹凸模様（エンボス加工）を施して製造される幅５ｍｍ〜２５ｍｍのバンドである。
本発明の製造方法は、原料として使用済み梱包用結束バンドを用いる。梱包用結束バンドは、ＰＰまたはＰＥＴを主成分とし、顔料等の副原料を加えて帯状に成形した後、表面に連続した菱形の凹凸模様（エンボス加工）を施して製造される幅５ｍｍ〜２５ｍｍのバンドである。
一般に回収原料は、プレコンシューマ材料（原料）とポストコンシューマ材料（原料）に大別される。プレコンシューマ材料は、製造工程からの回収物であり製品にされる前の状態であるため汚れや夾雑物をほとんど含まない。一方、ポストコンシューマ材料は、一旦市場で使用された製品からの回収物、すなわち市中からの回収物であるため汚れや夾雑物を含み、前者と比較して格段に再生の困難性が高い。しかし本発明は、使用済み梱包用結束バンドとしてポストコンシューマ材料を用いた場合でも効果を発揮する。
梱包用結束バンドは、通常は単独でそのまま梱包に使用されるため、ポストコンシューマ材料であっても分別が比較的容易である。しかしＰＰ製バンドと共にＰＥＴ製バンドが一部使用される、使用環境によって夾雑物が混入しうる、汚れの程度や使用中の経時劣化や破損の程度が異なる等の理由から、できる限り使用履歴が明確であり、夾雑物等の混入が少ない使用済み梱包用結束バンドを用いることが好ましい。例えば新聞業界において梱包用結束バンドは印刷工場から新聞取次店までの荷造りに使用されるが、業界内の協力の下で限られた環境で使用されるため使用履歴が明確であり、夾雑物の混入や汚れの度合いが小さく経時劣化や破損も少ない。よって新聞業界において、梱包用結束バンドの水平リサイクルに適した回収ルートが確立されている。同様に、飲料容器、加工食品、衣料、出版・印刷物、精密部品、建築物内装品、大型家電製品の梱包に使用される梱包用結束バンドも、工場間、工場と倉庫・卸問屋・店舗間、工場と店舗間等の全流通過程において使用履歴が比較的明確であるため、当該業界においても水平リサイクルに適した回収ルートが形成可能である。一方、配送業界において段ボールなどの古紙と共に回収される梱包用結束バンドは、使用履歴が様々ではあるが大半は通常の流通ルートでのシングルユースであり、かつ回収量が多く、環境意識の高まりとともに夾雑物や汚れも削減されるので本発明の原料として有用である。さらに、将来、ＰＥＴボトルのように一般家庭からの分別回収ルートが確立されれば、配送業界において使用される梱包用結束バンドはより有用な原料となりうる。
（２）色選別工程
本発明の製造方法は、光学式選別機を用いて、前記使用済み梱包用結束バンドを青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する工程を備える。すなわち、当該工程によって、青色混合物、黄色混合物、赤色混合物、白色混合物、または緑色混合物が調製される。例えば、青色混合物は、以下に説明する一定の基準で青色に属すると判断された使用済み梱包用結束バンドの混合物である。
本発明の製造方法は、光学式選別機を用いて、前記使用済み梱包用結束バンドを青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する工程を備える。すなわち、当該工程によって、青色混合物、黄色混合物、赤色混合物、白色混合物、または緑色混合物が調製される。例えば、青色混合物は、以下に説明する一定の基準で青色に属すると判断された使用済み梱包用結束バンドの混合物である。
光学式選別機は、搬送される対象物から色情報または光学スペクトルを採取するセンサー部と、センサーと連動して対象物をしかるべき色群に分離する選別部を備える。センサー部は対象物に可視光や近赤外光を照射する機能およびその反射光を受光して色毎に電気信号に光電変換する機能を備えることが好ましい。特に梱包用結束バンドは表面に凹凸が存在するので光が散乱されやすいが、反射光を利用するとその影響を最小限にすることができる。この他にセンサー部は、対象物の赤外吸収スペクトルを取得する機能を有することが好ましい。選別部は、センサー部からの情報を基に対象物を色毎に移送する機能を有することが好ましい。例えば、対象物に空気を当てて、当該対象物を色別に設置された受け器に移送することができる。この装置では空気ノズルはコンベアの上下に配置することが好ましく、上ノズルからの空気で対象物をコンベアに近い位置の受け器に運び、下ノズルからの空気で対象物をコンベアから遠い位置の受け器に運び、ノズルから空気が供給されないときは、対象物を中間位置の受け器に運ぶように設置することができる。上下ノズルのＯＮ／ＯＦＦにより１回の選別で前記使用済み梱包用結束バンドを２〜３の色群に選別することができる。当該光学式選別機においては、センサーによる検知と選別部による移送が１対１に対応している。
使用量と色彩工学の観点から最も効率よく色選別がなされることが好ましい。市販のＰＰ製梱包用結束バンドには黄、青、赤、緑、白、黒、透明等の多様な色が存在するが、黄色、青色、白もしくは透明の順に使用量が多い。したがって本工程では、使用量が多い色群に属する使用済み梱包用結束バンドの選別を優先することが好ましい。
また、色彩工学の観点から、白色と透明は混色しても他の色に殆ど影響を与えない。したがって、白色および透明以外の色の再生樹脂組成物を製造する場合、白色混合物および透明色混合物の許容混入量は大きいので、白色混合物および透明色混合物の選別優先度は低くなる。一方、白色再生樹脂組成物を製造する場合、他色混合物の混入は色相への影響が大きいため、他色混合物の選別優先度は高い。同様に、黄色の混入が赤色や緑色に与える影響は小さいため、赤色再生樹脂組成物や緑色再生樹脂組成物を製造する場合には、黄色混合物の許容混入量は比較的大きいので黄色混合物の選別優先度は低い。一方、黄色再生樹脂組成物を製造する場合は、他色の混入はできる限り低減する必要があるので、他色混合物の選別優先度は高い。以上から、前記使用済み梱包用結束バンドから、黄色混合物、青色混合物、白色または透明混合物をこの順で優先して選別することが特に好ましい。
一方、黒色は混色によって明度・彩度とも大きな低下を引き起こし識別性が大きく悪化するため、最も優先して選別すべき色である。しかしながら、通常の光学選別機においては分別対象物の移送に用いられるコンベアの色が黒色乃至濃いグレーであるため、黒色の梱包用結束バンドを色選別工程で検出・分別することが困難となり、結果として黒色は目的とする選別すべき色に混入し、彩度の低下を招く。この問題を解決するためには、色選別工程以前の工程で黒色の混入をできる限り低減することが好ましい。具体的な方法としては、（i）コンベアの色を白もしくは有彩色にする、例えば緑、黄色や白にすることで光学式選別機による黒の検出を可能にする方法、特に、非黒色コンベアを用いた光学式選別機で黒色を除いたのち通常の黒色コンベアにて色選別を行う２段階色選別方法、（ii）後述の切断工程において切断機に投入する使用済み梱包用結束バンドの中から手作業で黒色のものを除去する方法、あるいは（iii）使用済み梱包用結束バンドの回収時に黒色梱包用結束バンドを除去する方法が好ましい。中でも（ii）の手作業による黒色除去方法が現時点では現実的で好ましいが、将来リサイクルへの意識が高まって分別回収が当然の社会が実現した場合には（iii）が最も好ましい。
使用済み梱包用結束バンドの水平リサイクルによって視認性に優れた彩度の高い梱包用結束バンドを効率よく得るためには上述の色選別工程がキープロセスとなる。光学式選別機による色選別では、分別すべき種々の色の回収サンプルの分光特性を選別機に予め読み込み、それを青、黄、赤、緑といった選別すべき色グループに分けて登録する。従って、例えば橙を黄に選別するか、赤に選別するか、橙として独立グループとするか等によって得られる再生結束バンドの色味、彩度といった色特性や、再生得率が大きな影響を受ける。識別性と経済的な観点から、黄、青、透明を含む白、緑、赤、を夫々１つのグループとして扱うことが好ましく、橙、黄緑、紫、茶といった中間色は青、赤、緑のいずれかの色として扱うことが好ましい。光学選別機が色を認識する感度も色の選択性を高める上で重要である。これについては、選別すべきサンプルからの反射光を拾う最小面積（ピクセル）を拡大・縮小することで調整できる。光学式色選別機に対し、分光特性によりグループ分けされた色グループの指定と、感度調整を行うことで望みの色選別が可能となる。
以上の方法によって回収された梱包用結束バンドの色選別を行うが、１回の色選別では適切に選別できないときには、選別を複数回繰り返してもよい。選別を複数回繰り返す場合には、１つの光学式選別機を２分割して２つの異なる選別作業に用いてもよいし複数の光学式選別機を用いてもよいが、後者がより好ましい。前者の場合は、投入部、コンベア部分、および受け器までを２分割することもできる。例えば、前記使用済み梱包用結束バンドから黒色混合物を選別除去した後、黄色混合物あるいは青色混合物を選別する。黄色混合物および青色混合物を選別した後、更に残りの使用済み梱包用結束バンドから緑色混合物および赤色混合物を選別する。経済性を含め水平リサイクルの完成度を高める観点からリサイクル率を１００％に近づけることが好ましく、そのためには、選別されずに残留した使用済み梱包用結束バンドや微細の切断片を、選別除去された黒色混合物とともに、黒色再生樹脂組成物の原料として用いることが好ましい。
このように選別に優先順位を設ける場合、所望の色の混合物と受け器との位置関係を最適化することで選別精度をより向上できる。選別部の移送精度は、空気圧をより有効に活用できるという理由から、コンベアより遠い位置にある受け器に移送する場合の方が高い。したがって、２回目以降の選別においては目的とする色以外の使用済み梱包用結束バンドを遠い位置の受け器に移送することが好ましい。例えば、１回目の選別で、黄色混合物、青色混合物、その余に選別し、黄色混合物または青色混合物を２回目の選別に供して、目的以外の色の使用済み梱包用結束バンドを遠い位置の受け器に移送して除外することがより好ましい。
色選別の精度は、選別された同色混合物から平板状サンプルを調製し、色差計を用いて表色系の規格に基づいたＬ＊、ａ＊、ｂ＊値を測定し、これから色相角、Ｃ＊値を求め、色相と彩度によって評価される。市販されているＰＰ製梱包用結束バンドの測定値を後述する表１に、その結果を色度図上に表したものを図１に示す。市販のＰＰ製梱包用結束バンドの色相角はそれぞれ以下のとおりであり、彩度Ｃ＊は２５以上であった。
黄色（市販品平板状サンプル）：８０〜１００°
青色（市販品平板状サンプル）：２７０〜２８０°
赤色（市販品平板状サンプル）：４０〜５０°
緑色（市販品平板状サンプル）：１７０〜１９０°
黄色（市販品平板状サンプル）：８０〜１００°
青色（市販品平板状サンプル）：２７０〜２８０°
赤色（市販品平板状サンプル）：４０〜５０°
緑色（市販品平板状サンプル）：１７０〜１９０°
発明者らは、色選別によって得られた黄色等混合物から調製されたサンプルの彩度Ｃ＊が２０以上であり、色相角が下記範囲であると、色による識別性の高い再生樹脂組成物が得られることを見出した。したがって、色選別条件は得られた同色混合物が前記彩度Ｃ＊および下記の色相角を達成できるように調整される。
黄色（使用済品平板状サンプル）：７０〜１３０°
青色（使用済品平板状サンプル）：２４０〜３００°
赤色（使用済品平板状サンプル）：３４０〜６０°
緑色（使用済品平板状サンプル）：１４０〜２００°
黄色（使用済品平板状サンプル）：７０〜１３０°
青色（使用済品平板状サンプル）：２４０〜３００°
赤色（使用済品平板状サンプル）：３４０〜６０°
緑色（使用済品平板状サンプル）：１４０〜２００°
また発明者らは、白色混合物から調製されたサンプルの彩度Ｃ＊が０以上１０以下であり、明度Ｌ＊が５０以上であると、識別力の高い白色乃至透明再生樹脂組成物が得られることを見出した。
（２）切断工程
色選別工程の前に、使用済み梱包用結束バンドを切断して切断混合物を得る切断工程を設けてもよい。切断された使用済み梱包用結束バンドを用いることで選別部による移送精度を高められるので歩留や選別精度を向上できる。複数の切断された使用済み梱包用結束バンドはコンベア上に互いが重ならないように配置されることが好ましい。このことは、例えば、人手によって絡まりや重なりを避けながらコンベア上に切断された使用済み梱包用結束バンドを供給する、投入時に拡散してコンベア上に落下するように落下途中に突起物を設置する、ディスク・スプレッダーを用いてコンベア上に切断された使用済み梱包用結束バンドを供給することにより達成できる。切断混合物は、全体重量の９５％が５〜８００ｍｍの範囲に存在する長さ分布を有することが好ましい。前記範囲は、より好ましくは１０〜６００ｍｍであり、さらに好ましくは２０〜４００ｍｍである。切断片の長さの中心値をＬ５０とすると、Ｌ５０は好ましくは１０〜５００ｍｍであり、より好ましくは２０〜５００ｍｍであり、さらに好ましくは３０〜４００ｍｍ、特に好ましくは４０〜３００ｍｍである。また、空気ノズルのピッチは、通常２０〜３０ｍｍ程度であるが、これを半分程度に小さくすると小さな対象物の選別が可能となるが、この場合、コストと精度の観点から前記Ｌ５０は好ましくは５〜４００ｍｍ、より好ましくは１０〜３００ｍｍである。
色選別工程の前に、使用済み梱包用結束バンドを切断して切断混合物を得る切断工程を設けてもよい。切断された使用済み梱包用結束バンドを用いることで選別部による移送精度を高められるので歩留や選別精度を向上できる。複数の切断された使用済み梱包用結束バンドはコンベア上に互いが重ならないように配置されることが好ましい。このことは、例えば、人手によって絡まりや重なりを避けながらコンベア上に切断された使用済み梱包用結束バンドを供給する、投入時に拡散してコンベア上に落下するように落下途中に突起物を設置する、ディスク・スプレッダーを用いてコンベア上に切断された使用済み梱包用結束バンドを供給することにより達成できる。切断混合物は、全体重量の９５％が５〜８００ｍｍの範囲に存在する長さ分布を有することが好ましい。前記範囲は、より好ましくは１０〜６００ｍｍであり、さらに好ましくは２０〜４００ｍｍである。切断片の長さの中心値をＬ５０とすると、Ｌ５０は好ましくは１０〜５００ｍｍであり、より好ましくは２０〜５００ｍｍであり、さらに好ましくは３０〜４００ｍｍ、特に好ましくは４０〜３００ｍｍである。また、空気ノズルのピッチは、通常２０〜３０ｍｍ程度であるが、これを半分程度に小さくすると小さな対象物の選別が可能となるが、この場合、コストと精度の観点から前記Ｌ５０は好ましくは５〜４００ｍｍ、より好ましくは１０〜３００ｍｍである。
使用済み梱包用結束バンドがきれいに切断されずに引きちぎられたり、縦方向に割れたりすると、糸状の切断片やささくれだって糸状に細かく割れた切断片が多くなり互いに絡み合って選別精度が低下することがある。これを防ぐために切断機、切断条件を最適化することが好ましい。切断機としては、断裁機、２軸破砕機、１軸破砕機などが挙げられる。断裁機は直線状の刃で対象物を押し切るように切断する機器であり、破砕機は少なくとも１つは回転する２つの刃のせん断力で対象物を引きちぎるように切断破砕する機器である。作業効率、切断片の大きさの調整の容易性、メンテナンスの容易性から１軸破砕機が好ましい。また、切断片の長さの制御の容易性や、糸状に細かく割れた切断片を生じさせない観点からは、断裁機が好ましい。１軸破砕機では切断片の大きさはスクリーンの孔サイズで調整する。光学式選別機に適した長さでかつ良好な切断片を得る観点から、一般的な破砕に用いられる５０ｍｍ前後よりも大きな孔サイズが好ましく、具体的には直径５０ｍｍ以上が好ましく、７０ｍｍがより好ましく、９０〜１４０ｍｍがさらに好ましい。切断機に使用済み梱包用結束バンドを投入する際に、彩度への悪影響が大きい黒色結束バンドを除去することが好ましい。
（３）冷却工程、加熱工程
使用済み梱包用結束バンドを切断しやすくするために、前記切断工程の前に使用済み梱包用結束バンドを冷却する工程または加熱する工程を設けることが好ましい。具体的には、ＰＰやＰＥＴの脆化温度以下に冷却することが挙げられる。特にＰＰ製使用済み梱包用結束バンドでは−２０℃以下に冷却することが好ましい。また、使用済み梱包用結束バンドを１３０〜２００℃に加熱して柔らかくして切断しやすくすることも好ましい。加熱温度はより好ましくは１４０〜１９０℃、さらに好ましくは１５０〜１８０℃である。
使用済み梱包用結束バンドを切断しやすくするために、前記切断工程の前に使用済み梱包用結束バンドを冷却する工程または加熱する工程を設けることが好ましい。具体的には、ＰＰやＰＥＴの脆化温度以下に冷却することが挙げられる。特にＰＰ製使用済み梱包用結束バンドでは−２０℃以下に冷却することが好ましい。また、使用済み梱包用結束バンドを１３０〜２００℃に加熱して柔らかくして切断しやすくすることも好ましい。加熱温度はより好ましくは１４０〜１９０℃、さらに好ましくは１５０〜１８０℃である。
（４）夾雑物除去工程
色選別工程の前に、切断された使用済み梱包用結束バンドから夾雑物を除去する工程を設けることが好ましい。当該工程は、作業者の目視による夾雑物除去；金属類の磁力による検出および除去；水よりも比重が大きな石や砂、金属片を分別する水沈除去；埃、微小成分、フイルム類等を、気体を利用して吹き飛ばす送風除去；プロペラ、スクリュー、振動、超音波、高圧噴射からなる群から選ばれた少なくとも１種の手段により駆動される洗浄装置による水洗浄；押出機に装備したフィルターによる非溶融物の除去等が挙げられる。これらの方法は複数組み合わせることができる。
色選別工程の前に、切断された使用済み梱包用結束バンドから夾雑物を除去する工程を設けることが好ましい。当該工程は、作業者の目視による夾雑物除去；金属類の磁力による検出および除去；水よりも比重が大きな石や砂、金属片を分別する水沈除去；埃、微小成分、フイルム類等を、気体を利用して吹き飛ばす送風除去；プロペラ、スクリュー、振動、超音波、高圧噴射からなる群から選ばれた少なくとも１種の手段により駆動される洗浄装置による水洗浄；押出機に装備したフィルターによる非溶融物の除去等が挙げられる。これらの方法は複数組み合わせることができる。
磁力による除去は、切断された使用済み梱包用結束バンドまたはその切断片を搬送するコンベアの終端にて実施することが好ましい。この工程によって鉄などの金属類を除去できる。搬送コンベアの終端のコンベアローラの内部に磁力を用いた金属検知センサーを配置し、金属を検知した場合には搬送路を変更するまたは空気圧などを利用してはじき出し、金属類を含む粉砕片を排除することができる。磁力による吸着除去を行ってもよい。
水沈除去では、水よりも比重が大きな石や砂、金属片、樹脂片（例えばＰＥＴ樹脂片（比重１．２７））を効率よく除去できる。水沈除去と、水洗浄、脱水、乾燥を一連の装置として組み合わせてもよい。
押出機に装備したフィルターを利用する方法では、好ましくは４０〜１５０メッシュ、より好ましくは６０〜１２０メッシュ、さらに好ましくは８０〜１００メッシュのフィルターを用いることが好ましい。ＰＰ製使用済み梱包用結束バンドの場合、押出機の設定温度は好ましくは１７０〜２８０℃、より好ましくは１８０〜２３０℃である。設定温度を高くすると生産効率が向上するが、２３０℃を超えると他の樹脂も溶融し、除去が困難となることがある。例えば、ＰＰ製使用済み梱包用結束バンドに不純物としてポリアミド（ＰＡ）が混在している場合に２３０℃以下で混練を行うと、ＰＡは溶融しないのでメッシュによって除去できる。しかし、２８０℃程度で混練を行うとＰＡも溶融するので再生樹脂組成物中に混入することになるが、ＰＡはＰＰと相溶しないので当該再生樹脂組成物の物性は低下する。また、当該方法では磁力による方法では除去できない無機物質も除去できる。押出機から直径２．７〜４．５ｍｍ程度のストランドを経て、ペレタイザーによりペレット化してもよい。
（５）材質選別工程
色選別工程において、あるいはその前後に複数の使用済み梱包用結束バンドを、ＰＰを主成分とする混合物とＰＥＴを主成分とする混合物に選別する工程を設けてもよい。例えば、前述の水沈除去によって、比重が０．９３程度であるＰＰ製使用済み梱包用結束バンドと、比重が１．２７程度であるＰＥＴ製使用済み梱包用結束バンドを選別できる。比重選別と、水洗浄、脱水、乾燥を一連の装置として組み合わせてもよい。材質選別は、公知の比重選別装置を用いることができるが、国際公開第９８／４１３７４に記載の液体サイクロン方式を利用することもできる。選別された前記混合物は加熱、送風、遠心脱水等により乾燥される。ＰＰを主成分とする混合物とはその混合物中のＰＰの割合が７０重量％以上、好ましくは９０重量％以上である混合物をいう。ＰＥＴを主成分とする混合物においても同様である。
色選別工程において、あるいはその前後に複数の使用済み梱包用結束バンドを、ＰＰを主成分とする混合物とＰＥＴを主成分とする混合物に選別する工程を設けてもよい。例えば、前述の水沈除去によって、比重が０．９３程度であるＰＰ製使用済み梱包用結束バンドと、比重が１．２７程度であるＰＥＴ製使用済み梱包用結束バンドを選別できる。比重選別と、水洗浄、脱水、乾燥を一連の装置として組み合わせてもよい。材質選別は、公知の比重選別装置を用いることができるが、国際公開第９８／４１３７４に記載の液体サイクロン方式を利用することもできる。選別された前記混合物は加熱、送風、遠心脱水等により乾燥される。ＰＰを主成分とする混合物とはその混合物中のＰＰの割合が７０重量％以上、好ましくは９０重量％以上である混合物をいう。ＰＥＴを主成分とする混合物においても同様である。
（６）加工工程
本工程では前記同色混合物を溶融混練またはグラッシュ化する。グラッシュ化とは、摩擦熱やせん断熱を利用して対象物を減容化することである。溶融混練及びグラッシュ化は、同色混合物毎に実施することが好ましい。例えば、青色混合物と黄色混合物は別個に溶融混練される。しかしながら彩度を損なわない程度において、複数の異なる同色混合物を溶融混練してもよい。
本工程では前記同色混合物を溶融混練またはグラッシュ化する。グラッシュ化とは、摩擦熱やせん断熱を利用して対象物を減容化することである。溶融混練及びグラッシュ化は、同色混合物毎に実施することが好ましい。例えば、青色混合物と黄色混合物は別個に溶融混練される。しかしながら彩度を損なわない程度において、複数の異なる同色混合物を溶融混練してもよい。
溶融混練に用いる押出機は、単軸押出機、二軸押出機、多軸式押出機のいずれでもよい。樹脂の劣化を防止するため、押出機の加熱温度は樹脂の融点をＴとするとき、Ｔ〜（Ｔ＋７０）℃であることが好ましい。また前述のとおり、押出機にメッシュを配置し、加熱温度を最適化することで目的とする樹脂以外の樹脂を除去することもできる。
本工程においては、熱安定化剤や光安定化剤、帯電防止剤、滑剤、フィラー、銅害防止材、抗菌剤、色材、製品強度向上剤等の従来公知の添加剤を、本発明の効果を損なわない範囲で添加することができる。特に耐候性を向上させる熱安定化剤や光安定化剤を添加すると、再生を繰り返すことによる劣化の問題が改善され、再生梱包用結束バンドを屋外使用や長期使用に供することができる。
特に色材を添加すると色をより鮮やかにすることができる。色材は、顔料または染料であってよいが、耐候性やブリードアウト耐性に優れ、基材材質を選ばない顔料が好ましい。顔料としては、フタロシアニン顔料、アゾ顔料、キナクリドン顔料等の有機顔料や、チタンホワイト、カーボンブラック、あるいはウルトラマリンのような無機顔料が挙げられる。染料としては、分散染料、建染染料、溶剤染料が好ましく、分散染料がより好ましい。色材は、樹脂をキャリアとするマスターバッチとして添加することもできる。
（７）ペレット化工程
溶融混練物はペレットとすることができる。溶融混練物をペレットにする方法は限定されず、ペレタイザー等を用いることができる。
溶融混練物はペレットとすることができる。溶融混練物をペレットにする方法は限定されず、ペレタイザー等を用いることができる。
（８）その他の加工
再生樹脂組成物を溶融延伸成形することでバンドを製造できる。溶融延伸成形は公知の方法に従って実施できる。さらにバンドに前述のとおりの表面加工を施し、所望の長さに裁断して巻き取ることで、再生梱包用結束バンドとすることができる。
再生樹脂組成物を溶融延伸成形することでバンドを製造できる。溶融延伸成形は公知の方法に従って実施できる。さらにバンドに前述のとおりの表面加工を施し、所望の長さに裁断して巻き取ることで、再生梱包用結束バンドとすることができる。
２．再生樹脂組成物
（１）有彩色を呈する再生樹脂組成物
本発明の第１の再生樹脂組成物（以下、「本発明の有彩色再生樹脂組成物」ともいう）は、青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材を含む。そして、本発明の有彩色再生樹脂組成物は膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する。前記色材は、好ましくは使用済み梱包用結束バンドに由来する。
（１）有彩色を呈する再生樹脂組成物
本発明の第１の再生樹脂組成物（以下、「本発明の有彩色再生樹脂組成物」ともいう）は、青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材を含む。そして、本発明の有彩色再生樹脂組成物は膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する。前記色材は、好ましくは使用済み梱包用結束バンドに由来する。
彩度Ｃ＊はＣＩＥ１９７６表色系のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間において原点からの距離を表し、値が大きいほど、すなわち原点からの距離が遠いほど色の鮮やかさが高いことを示す。本発明の有彩色再生樹脂組成物は前記有彩色材を含みかつ２０以上の彩度Ｃ＊を有するので、鮮やかな有彩色を呈する。彩度Ｃ＊の上限は限定されないが、通常は８０以下である。色材は前述のとおりである。
本発明の有彩色再生樹脂組成物は以下のいずれかであることができる。
１）前記測定において７０°〜１３０°の色相角ｈを有する、黄色再生樹脂組成物
２）前記測定において２４０°〜３００°の色相角ｈを有する青色再生樹脂組成物
３）前記測定において１４０°〜２００°の色相角ｈを有する、緑色再生樹脂組成物
４）前記測定において３４０°〜６０°の色相角ｈを有する、赤色再生樹脂組成物
１）前記測定において７０°〜１３０°の色相角ｈを有する、黄色再生樹脂組成物
２）前記測定において２４０°〜３００°の色相角ｈを有する青色再生樹脂組成物
３）前記測定において１４０°〜２００°の色相角ｈを有する、緑色再生樹脂組成物
４）前記測定において３４０°〜６０°の色相角ｈを有する、赤色再生樹脂組成物
黄色再生樹脂組成物は視覚によって黄色と認知できる色を呈する樹脂組成物である。他色の再生樹脂組成物において同じである。
色相角ｈはＬ＊ａ＊ｂ＊色空間においてａ＊軸に対する角度を表し、０°すなわちプラスａ＊軸方向は赤色、１８０°すなわちマイナスａ＊軸方向は赤の補色である緑色、９０°すなわちプラスｂ＊軸方向は黄色、２７０°すなわちマイナスｂ＊軸方向は黄色の補色である青色を示す。前記色相角ｈ、彩度Ｃ＊、明度Ｌ＊が前記範囲である各色再生樹脂組成物は、識別性の高い再生バンドを与える。
本発明の有彩色再生樹脂組成物はＰＰまたはＰＥＴを主成分とする。ＰＰが主成分であることは、樹脂組成物中のＰＰの含有量が７０重量％以上、好ましくは９０重量％以上であることをいう。ＰＥＴにおいても同様である。
本発明の有彩色再生樹脂組成物は市中より回収された使用済み梱包用結束バンドを原料としてもよい。市中からの回収物を用いて得た再生樹脂組成物は、金属や無機物質等の夾雑物を含むが当該量は極めて微量であり、かつ夾雑物の種類が多岐にわたるのでこれらを正確に同定かつ定量することは現実的でないという事情が存在する。
（２）透明乃至白色を呈する再生樹脂組成物
本発明の第２の再生樹脂組成物（以下、「本発明の白色等再生樹脂組成物」ともいう）は、青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材を含む。そして、当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において０≦Ｃ＊≦１０を満たす彩度Ｃ＊を有し、かつ５０以上の明度Ｌ＊を有する。本発明の白色等再生樹脂組成物は識別性の高い再生バンドを与える。前記色材は、好ましくは使用済み梱包用結束バンドに由来する。
本発明の第２の再生樹脂組成物（以下、「本発明の白色等再生樹脂組成物」ともいう）は、青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材を含む。そして、当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において０≦Ｃ＊≦１０を満たす彩度Ｃ＊を有し、かつ５０以上の明度Ｌ＊を有する。本発明の白色等再生樹脂組成物は識別性の高い再生バンドを与える。前記色材は、好ましくは使用済み梱包用結束バンドに由来する。
本発明の白色等再生樹脂組成物は、視覚によって透明、白色、またはその中間と認知できる色を呈する樹脂組成物である。本発明の白色等再生樹脂組成物は、市中より回収された使用済み梱包用結束バンドを原料としてもよい。本発明の白色等再生樹脂組成物はＰＰまたはＰＥＴを主成分とする。ＰＰが主成分であることは、樹脂組成物中のＰＰの含有量が７０重量％以上であることをいう。ＰＥＴにおいても同様である。本発明の有彩色再生樹脂組成物および白色等再生樹脂組成物は前述の方法によって製造される。
３．灰色乃至黒色再生樹脂組成物の製造方法
灰色乃至黒色再生樹脂組成物とは、視覚によって灰色、黒、またはその中間と認知できる色を呈する樹脂組成物である。当該製造方法は、以下の工程を備える。
光学式選別機を用いて、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドから青色および黄色に属する群を優先的に抽出して、青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量が３０重量％以下である残余混合物を得る工程、
当該混合物を溶融混練する工程。
灰色乃至黒色再生樹脂組成物とは、視覚によって灰色、黒、またはその中間と認知できる色を呈する樹脂組成物である。当該製造方法は、以下の工程を備える。
光学式選別機を用いて、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドから青色および黄色に属する群を優先的に抽出して、青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量が３０重量％以下である残余混合物を得る工程、
当該混合物を溶融混練する工程。
色選別工程はすでに述べたとおりに実施できる。ただし、本製造方法では、複数の使用済み梱包用結束バンドから優先度の高い青色および黄色に属する群を抽出して、残余混合物を得る。残余混合物中の青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量は３０重量％以下であり、好ましくは１０重量％以下である。当該合計量の下限は限定されないが、好ましくは０重量％以上、より好ましくは５重量％以上である。当該合計量の範囲を達成するために色選別工程を複数回実施してもよい。残余混合物中の青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドとは、本来ならば優先的に抽出されるべき使用済み梱包用結束バンドであるが、抽出されずに残余混合物中に残存しているバンドである。本製造方法では、有彩色再生樹脂組成物の製造に有用な青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドを抽出し、残余混合物を原料とするので、低コストで灰色乃至黒色再生樹脂を製造できる。
本発明において、再生樹脂組成物、再生ポリプロピレンバンド、再生ポリエチレンテレフタレートバンドは、耐久性能調整や色調整の目的で任意の割合のバージン樹脂を含んでいてもよい。バージン樹脂の混合比率は好ましくは７０％以下であり、より好ましくは５０％以下であり、さらに好ましくは３０％以下である。これらのバージン樹脂は、溶融延伸成形工程において前記のペレットやグラッシュ品と混合して用いることができるし、再生樹脂組成物の製造方法の各工程で混合してもよい。
４．温室効果ガスの削減方法およびマイクロプラスチックの削減方法
当該方法は、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える。前述のとおり、光学式選別機を用いて色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを色選別してリサイクルすることによって、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築できる。水平リサイクルとは、回収物を元の製品と同じ用途に再生することをいう。
当該方法は、色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える。前述のとおり、光学式選別機を用いて色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを色選別してリサイクルすることによって、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築できる。水平リサイクルとは、回収物を元の製品と同じ用途に再生することをいう。
自然および社会環境の保全の観点から、温室効果ガスの削減およびマイクロプラスチックの削減が求められている。プラスチックリサイクルはマテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、サーマルリサイクルに区分される。マテリアルリサイクルには前述の水平リサイクルと、回収物を要求品質が一段低い製品にするカスケードリサイクルがある。バージン製品と同等のコストが実現できるならば、廃棄製品を元の製品に戻す水平リサイクルが最も理想的であるが、従来技術では困難度が高かった。
梱包用結束バンドは、着色成分以外は種類やメーカーを問わず成分がほぼ一定であること、そのものが単独で使用され梱包が解かれた段階でその他の廃棄物から簡単に分別できるので夾雑物混入の機会が少ない、梱包が解かれた段階で役目が終わるため利用期間が短く比較的劣化が少ない等の理由から、水平リサイクルに相応しい基本的な条件を満たしている。このため、再生梱包用結束バンドの色相、彩度が、バージン梱包用結束バンドに匹敵するレベルにあれば、識別性が重視される用途にも利用することができ水平リサイクルが成立する。図８に示すとおり、本発明によって従来の検討されていなかった使用済み梱包用結束バンドを色選別することで水平リサイクルを実現できる。
具体的に、日本国内におけるＰＰ製梱包用結束バンドの年間総需要は約３万６千tである。うち３０％の使用済み品を回収しかつ再生時の歩留まりが８０％であると仮定すると、年間約８６００tのバージンＰＰが削減できる。この時のＣＯ２削減効果は、下記参考値を基に計算すると約１３０００ｔと見積もれる。
8600×(1.49+0.033+0.016)=13235.4(t)
さらにこの回収分が従来全て焼却処理されていたと仮定すると、ＣＯ２削減量は２７０００ｔ増えるため、トータルで年間４万トンのＣＯ２削減効果が期待できる。
8600×3.14=27004(t)
ＰＰの再生に使用されるリサイクル設備のエネルギー消費は設備稼働電力量のみであり、想定電力量から見積もると再生時のＣＯ２排出量は６４０ｔとなり、トータルのＣＯ２削減量である年間４万トンに対してその影響はわずかである。
8600×(1.49+0.033+0.016)=13235.4(t)
さらにこの回収分が従来全て焼却処理されていたと仮定すると、ＣＯ２削減量は２７０００ｔ増えるため、トータルで年間４万トンのＣＯ２削減効果が期待できる。
8600×3.14=27004(t)
ＰＰの再生に使用されるリサイクル設備のエネルギー消費は設備稼働電力量のみであり、想定電力量から見積もると再生時のＣＯ２排出量は６４０ｔとなり、トータルのＣＯ２削減量である年間４万トンに対してその影響はわずかである。
＜ＰＰ製使用済み梱包用結束バンドの切断＞
色相と材質が異なる複数のＰＰ製使用済み梱包用結束バンドを準備し、その中から黒色結束バンドを手作業で除去した。次いで、当該複数のＰＰ製使用済み梱包用結束バンド切断して切断混合物を得た。切断は、日本シーム株式会社社製一軸破砕機を用いて約１０ｋｇ／分の処理量で実施した。切断混合物の９０重量％が１〜６０ｃｍの長さの範囲であった。
色相と材質が異なる複数のＰＰ製使用済み梱包用結束バンドを準備し、その中から黒色結束バンドを手作業で除去した。次いで、当該複数のＰＰ製使用済み梱包用結束バンド切断して切断混合物を得た。切断は、日本シーム株式会社社製一軸破砕機を用いて約１０ｋｇ／分の処理量で実施した。切断混合物の９０重量％が１〜６０ｃｍの長さの範囲であった。
＜色選別＞
［実施例１−１］
ペレンクＳＴ社製光学選別機ミストラル＋１６００型を用いて、切断混合物を色選別した。色選別は予め登録された梱包用結束バンドの分光特性に基づいた色指定と標準感度で実施した。コンベアベルト速度は３ｍ／秒とした。前記切断混合物１ｋｇを当該装置に供給し、黄色混合物とこれ以外の色の混合物の２つに選別する色指定条件で選別した。ただし、黄色切断片が検知されたときのみ、下ノズルからの空気でコンベアから遠い位置の受け器に移送した。得られた黄色混合物を再度同じ条件で装置に供給して黄色以外の切断片を極力排除し、黄色混合物（サンプル：黄色Ｃ）を得た。
［実施例１−１］
ペレンクＳＴ社製光学選別機ミストラル＋１６００型を用いて、切断混合物を色選別した。色選別は予め登録された梱包用結束バンドの分光特性に基づいた色指定と標準感度で実施した。コンベアベルト速度は３ｍ／秒とした。前記切断混合物１ｋｇを当該装置に供給し、黄色混合物とこれ以外の色の混合物の２つに選別する色指定条件で選別した。ただし、黄色切断片が検知されたときのみ、下ノズルからの空気でコンベアから遠い位置の受け器に移送した。得られた黄色混合物を再度同じ条件で装置に供給して黄色以外の切断片を極力排除し、黄色混合物（サンプル：黄色Ｃ）を得た。
［実施例１−２］
黄色切断片が検知されたときは下ノズルからの空気でコンベアから遠い位置の受け器に移送することで黄色混合物を、青色切断片が検知されたときは上ノズルからの空気でコンベアから近い位置の受け器に移送することで青色混合物を、およびその他の色の切断片が検知されたときはノズルからの空気を送らずに真ん中の受け器に移送することでその他の色の混合物を、夫々選別することで３分類する色指定条件で選別した以外は、実施例１−１と同じ感度、同じ速度で１回選別して黄色混合物（サンプル：黄色Ａ）および青色混合物（サンプル：青色Ａ）を得た。
黄色切断片が検知されたときは下ノズルからの空気でコンベアから遠い位置の受け器に移送することで黄色混合物を、青色切断片が検知されたときは上ノズルからの空気でコンベアから近い位置の受け器に移送することで青色混合物を、およびその他の色の切断片が検知されたときはノズルからの空気を送らずに真ん中の受け器に移送することでその他の色の混合物を、夫々選別することで３分類する色指定条件で選別した以外は、実施例１−１と同じ感度、同じ速度で１回選別して黄色混合物（サンプル：黄色Ａ）および青色混合物（サンプル：青色Ａ）を得た。
［実施例１−３］
装置の感度条件を、黄色、青色夫々について実施例１−２の条件に比べて高くし、青色切断片は遠い受け器、黄色切断片は近い受け器に移送されるように設定を変えた前記装置に、切断混合物１．５ｋｇを供給して、黄色混合物、青色混合物、およびその他の色の混合物に３つに選別し、黄色混合物（サンプル：黄色Ｂ）、青色混合物、その他の色の混合物を得た。得られた青色混合物を同じ条件で前記装置に再度供給し、青色以外の切断片を排除して２回選別後の青色混合物（サンプル：青色Ｂ）を得た。得られたサンプル青色Ｂを同じ条件で前記装置に供給し、青色以外の切断片を極力排除し３回選別後の青色混合物（サンプル：青色Ｃ）を得た。
装置の感度条件を、黄色、青色夫々について実施例１−２の条件に比べて高くし、青色切断片は遠い受け器、黄色切断片は近い受け器に移送されるように設定を変えた前記装置に、切断混合物１．５ｋｇを供給して、黄色混合物、青色混合物、およびその他の色の混合物に３つに選別し、黄色混合物（サンプル：黄色Ｂ）、青色混合物、その他の色の混合物を得た。得られた青色混合物を同じ条件で前記装置に再度供給し、青色以外の切断片を排除して２回選別後の青色混合物（サンプル：青色Ｂ）を得た。得られたサンプル青色Ｂを同じ条件で前記装置に供給し、青色以外の切断片を極力排除し３回選別後の青色混合物（サンプル：青色Ｃ）を得た。
［実施例１−４］
実施例１−１において色指定条件だけを変更し、青色混合物（サンプル：青色Ｄ）、赤色混合物（サンプル：赤色Ｃ）、緑色混合物（サンプル：緑色Ｃ）、白色混合物（サンプル：白色Ｃ）を夫々得た。白色混合物は他色の混合による色の影響を強く受けるので、更に２回同じ条件で選別を繰り返した白色混合物（サンプル：白色Ｄ）、これに加えて更に２回選別を繰り返した白色混合物（サンプル：白色Ｅ）を得た。
実施例１−１において色指定条件だけを変更し、青色混合物（サンプル：青色Ｄ）、赤色混合物（サンプル：赤色Ｃ）、緑色混合物（サンプル：緑色Ｃ）、白色混合物（サンプル：白色Ｃ）を夫々得た。白色混合物は他色の混合による色の影響を強く受けるので、更に２回同じ条件で選別を繰り返した白色混合物（サンプル：白色Ｄ）、これに加えて更に２回選別を繰り返した白色混合物（サンプル：白色Ｅ）を得た。
＜色特性評価実験＞
以下のサンプルを準備した。
（ｉ）市販されている色違いのＰＰ製梱包用結束バンド
（ｉｉ）色選別していないＰＰ製再生梱包用結束バンド（グリーンプラ株式会社製）
（ｉｉｉ）複数の使用済みＰＰ製梱包用結束バンドを色選別することなく用いて得た再生ペレット（１０ロット分）
（ｉｖ）実施例１−１〜１−３で調製した各色混合物
（ｖ）実施例１−４で調製した各色混合物
以下のサンプルを準備した。
（ｉ）市販されている色違いのＰＰ製梱包用結束バンド
（ｉｉ）色選別していないＰＰ製再生梱包用結束バンド（グリーンプラ株式会社製）
（ｉｉｉ）複数の使用済みＰＰ製梱包用結束バンドを色選別することなく用いて得た再生ペレット（１０ロット分）
（ｉｖ）実施例１−１〜１−３で調製した各色混合物
（ｖ）実施例１−４で調製した各色混合物
前記サンプルを２１０℃に設定した熱プレス機により溶融後冷却して、厚さ２ｍｍの樹脂板を調製した。日本電色工業株式会社製測色・色差計 ＺＥ−２０００を用いて、当該樹脂板のＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値を測定し、その測定値からさらに彩度Ｃ＊（Ｃ＊＝（ａ＊２＋ｂ＊２）１／２）、および色相角ｈ（＝ｔａｎ−１（ｂ＊／ａ＊）を求めた。
＜色特性評価結果＞
市販されている色違いのＰＰ製梱包用結束バンド（サンプル（ｉ））の測定結果を表２および図１に示す。彩度Ｃ＊が大きいほど色が鮮やかであることを示す。色相角ｈはａ＊軸に対する角度を表し、０°すなわちプラスａ＊軸方向は赤色、１８０°すなわちマイナスａ＊軸方向は赤の補色である緑色、９０°すなわちプラスｂ＊軸方向は黄色、２７０°すなわちマイナスｂ＊軸方向は黄色の補色である青色を表す。表２から市販のＰＰ製バージン梱包用結束バンドが比較的大きな彩度Ｃ＊を示すこと、互いに異なる色相角ｈを有することがわかる。図１から、市販のＰＰ製バージン梱包用結束バンドが色度図上で色毎に互いに大きく離れた色群を形成して分布していることがわかる。これらから、市販のバージン品は色による十分な識別性を有していることが明らかである。
市販されている色違いのＰＰ製梱包用結束バンド（サンプル（ｉ））の測定結果を表２および図１に示す。彩度Ｃ＊が大きいほど色が鮮やかであることを示す。色相角ｈはａ＊軸に対する角度を表し、０°すなわちプラスａ＊軸方向は赤色、１８０°すなわちマイナスａ＊軸方向は赤の補色である緑色、９０°すなわちプラスｂ＊軸方向は黄色、２７０°すなわちマイナスｂ＊軸方向は黄色の補色である青色を表す。表２から市販のＰＰ製バージン梱包用結束バンドが比較的大きな彩度Ｃ＊を示すこと、互いに異なる色相角ｈを有することがわかる。図１から、市販のＰＰ製バージン梱包用結束バンドが色度図上で色毎に互いに大きく離れた色群を形成して分布していることがわかる。これらから、市販のバージン品は色による十分な識別性を有していることが明らかである。
サンプル（ｉｉ）および（ｉｉｉ）の結果を表３および図２に示す。色選別していないＰＰ製再生梱包用結束バンドおよび複数の使用済みＰＰ製梱包用結束バンドを色選別することなく用いて得た再生ペレットは、彩度が著しく低く（Ｃ＊の値が１５以下）、無彩色（原点付近）のものが多かった。これらは色味があったとしても色相角から青味（色度図上でマイナスｂ＊方向）〜緑味（同じくマイナスａ＊方向）とばらついた色味を呈しており、見た目の色味と非常によく対応していた。１０ロット分の色味のばらつきは、安定した色味のＰＰ製再生梱包用結束バンドを製造することができないことを示している。
サンプル（ｉｖ）の結果を表４、図３、および図４に示す。図４は図２と図３のデータを合わせた図である。実施例１−１〜１−３で調製した各色混合物は、異なる色群に明確に分離されており、識別性が大きく向上していることが明らかである。
サンプル（ｖ）の結果を表５、および図５〜７に示す。同様の条件で同じ回数色選別した実施例１−１および１−４の黄色、青色、赤色、緑色の各色混合物は、色選別しないものに比べて彩度が高く、識別性が大きく向上していることが明らかである（図５）。本発明の色選別したサンプルは、市販品に比べると彩度は若干劣るが、黄色、青色、赤色、緑色に更に白色を加えた５色を明確に識別でき（図６の丸囲い内）、調色容易な黒色を加えると識別容易な６色セットを提供できる。白色に関しては他色混入の影響が大きいが、選別回数を増やすことで淡く着色した白色を達成できた（図７：市販の白、透明品に対する選別回数の効果）。
以上、本発明によって高い識別性を有する高彩度の再生梱包用結束バンドを製造した。本発明によって高い次元での水平リサイクルシステムも構築できる。この結果、バージンバンドの使用量抑制と使用済み梱包用結束バンドの焼却処理を大幅に減らすことができるので、温室効果ガスである炭酸ガスの大幅な削減を実現することも可能になる。さらに、本発明によって不法投棄も含めて廃棄される梱包用結束バンドが大幅に削減されることが見込めるため、海洋汚染の原因物質の一つであるマイクロプラスチック削減も可能となる。
Claims (18)
- 色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該再生樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において２０以上の彩度Ｃ＊を有する、再生樹脂組成物。 - 前記再生樹脂組成物が以下のいずれか：
１）前記測定において７０°〜１３０°の色相角ｈを有する、黄色再生樹脂組成物、
２）前記測定において２４０°〜３００°の色相角ｈを有する青色再生樹脂組成物、
３）前記測定において１４０°〜２００°の色相角ｈを有する、緑色再生樹脂組成物、
４）前記測定において３４０°〜６０°の色相角ｈを有する、赤色再生樹脂組成物、
である、請求項１に記載の再生樹脂組成物。 - 色相と材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを再生して得た、ポリプロピレンを主成分とするまたはポリエチレンテレフタレートを主成分とする透明乃至白色再生樹脂組成物であって、
青、黄、赤、緑、黒、白からなる群から選択される複数の色材を含み、かつそのうち少なくとも一つは青、黄、赤、および緑から選択される有彩色材であり、
当該樹脂組成物が、膜厚２ｍｍの樹脂板として分光反射特性を測定した際にＣＩＥ１９７６表色系において０≦Ｃ＊≦１０を満たす彩度Ｃ＊を有し、かつ５０以上の明度Ｌ＊を有する、透明乃至白色再生樹脂組成物。 - 請求項１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリプロピレンを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリプロピレンバンド。
- 請求項１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物が主成分としてポリエチレンテレフタレートを含み、当該再生樹脂組成物を延伸成形して得た再生ポリエチレンテレフタレートバンド。
- 前記使用済み梱包用結束バンドが、市中より回収された使用済み梱包用結束バンドである、請求項１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物。
- 色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて、青、黄、赤、白および緑からなる群から選択される１以上の色群に分類して同色混合物を調製する色選別工程、および
前記同色混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程を備える、
請求項１〜３のいずれかに記載の再生樹脂組成物の製造方法。 - 前記加工工程が、溶融混練物をペレット化することを含む、請求項７に記載の製造方法。
- 前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを切断し、長さの中心値Ｌ５０が１０〜５００ｍｍである切断混合物を得る切断工程をさらに含む、請求項７または８に記載の製造方法。
- 前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから黒色の使用済み梱包用結束バンドを除去する工程を含む、請求項７〜９のいずれかに記載の製造方法。
- 前記色選別工程において、色選別工程の前に、あるいは色選別工程の後に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを、ポリプロピレンを主成分とする混合物とポリエチレンテレフタレートを主成分とする混合物に選別する材質選別工程をさらに含む、請求項７〜１０のいずれかに記載の製造方法。
- 前記色選別工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドから夾雑物を除去する工程をさらに含む、請求項７〜１１のいずれかに記載の製造方法。
- 前記切断工程の前に、前記複数の使用済み梱包用結束バンドを−２０℃以下に冷却する工程または１３０℃〜２００℃に加熱する工程をさらに含む、請求項９〜１２のいずれかに記載の製造方法。
- 請求項８に記載のペレットを溶融延伸成形する工程を備える、バンドの製造方法。
- 前記成形工程の前に、前記ペレットに色材を添加する工程をさらに含む、請求項１４に記載のバンドの製造方法。
- 色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、温室効果ガスの削減方法。
- 色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドを、光学式選別機を用いて色選別することを含む、梱包用結束バンドの水平リサイクルシステムを構築することを備える、マイクロプラスチックの削減方法。
- 光学式選別機を用いて、色相および材質が異なる複数の使用済み梱包用結束バンドから青色および黄色に属する群を優先的に抽出して、青色および黄色に属する使用済み梱包用結束バンドの合計量が３０重量％以下である残余混合物を得る工程、および
当該混合物を溶融混練またはグラッシュ化する加工工程、を備える
灰色乃至黒色再生樹脂組成物の製造方法。
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