TWI412447B - 廢舊魚網之回收再生方法 - Google Patents

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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

廢舊魚網之回收再生方法
本發明係有關於一種廢舊魚網之回收再生方法，尤其指將回收的廢舊魚網經浸水，以將塵埃、泥沙等異物沉澱分離後，進行兩段式加熱融熔且以不同區段的加熱溫度(由低至高再至低)，以將水蒸氣排出，再經押出、切粒等程序後而得再生塑膠粒者。
現階段，廢舊魚網之回收流程【請參閱第一圖】：(a)將回收之廢舊魚網利用切碎機將廢舊魚網切成適當長度；(b)藉由輸送帶將切碎的廢舊魚網送至破碎機破碎；(c)再由輸送帶輸送至過篩機中篩除泥砂、石粒；(d)將廢舊魚網分選後，置入清洗槽中進行清洗；(e)將廢舊魚網置入脫水槽中脫水；(f)將廢舊魚網置入混合槽中；(g)廢舊魚網經進料裝置進入加熱裝置再經加熱擠押出流狀物後出料；(h)將流狀物送入押出機進行擠出呈麵條狀，再經冷卻；(i)將麵條狀拉送至切料裝置，將押出成條狀的塑料切成粒狀成品者。
上述習用廢舊魚網之回收程序，當破碎的廢舊魚網進入清洗槽中進行清洗及脫水槽脫水後，常見破碎的魚網隨脫水槽的旋轉離心力，被甩出脫水槽外部，以致造成廢舊魚網回收效率不佳的問題者。
另外，習用廢舊魚網的回收程序繁複，致使廢舊魚網回收設備的設置成本偏高，不符合產業利用性者。
本發明人有鑑於習用廢舊魚網回收程序中所面臨之問題，特研發一「廢舊魚網之回收再生方法」，其將廢舊魚網剪切成數網片浸水以將塵埃、泥沙等異物沉澱分離後，再將數網片送入破碎機破碎成碎網料，再將碎網料送入加熱裝置加熱融熔擠壓成流狀物後出料，再經冷卻後破碎，承上再次送入加熱裝置經加熱融熔擠壓成流狀物後出料，接著將上述流狀物送入押出機進行擠出成麵條狀塑料，然後將麵條狀塑料經冷卻水冷卻後，最後將冷卻後之麵條狀塑料拉送至切粒機切粒成塑膠粒成品者。
有關於本發明廢舊魚網之回收方法之目的、功效及特點，將佐以如下具體實施例之圖式詳細說明，俾對本發明進一步瞭解。
為使 貴審查人員更進一步明瞭本發明之內容，以下就本發明具體可行之較佳實施例，配合圖式說明：本發明廢舊魚網回收再生之方法【請參閱第二圖】，係本發明之第一較佳實施例，其包含步驟(A)先將回收的廢舊魚網剪切成數網片後浸水以將塵埃、泥沙等異物沉澱分離後，再將數網片送入破碎機破碎成碎網料；(B)將碎網料送入加熱裝置，令其行經不同區段溫度(該溫度係由低至高再至低)加熱融熔擠壓成流狀物，並經60mesh網目之濾網過濾後出料，所述區段溫度為200℃→350℃→220℃(此步驟已將破碎之漁網所含之水分蒸發後排出並將殘留的泥砂濾除)。但，由於製程中所含的水分對產品粒子的影響會表現在水分蒸發後，因而會在粒子中留有氣孔。含水量越多，產品粒子中留有氣孔也越多，一定程度上影響粒子的密實度，降低抗拉伸能力，熔體流動速率也比較高，在實際操作中應盡量降低含水量。因此，作兩段式的熔融將水蒸氣排出以降低含水量；因此步驟(C)是將上述之流狀物經冷卻破碎後再次送入加熱裝置，並令其行經不同區段溫度加熱融熔擠壓成流狀物，並經60mesh網目之濾網過濾後出料，所述區段溫度為200℃→350℃→220℃(此步驟更進一步將破碎之漁網所含之水分蒸發排出並將殘留的泥砂濾除)，故，經兩次的加熱融熔擠壓使水分蒸發後即可避免造粒時塑膠粒氣孔的形成；步驟(D)將上述之流狀物送入押出機，此時流狀物之溫度在190－210℃間進行擠出，並經80mesh網目之濾網過濾後擠押呈麵條狀塑料；步驟(E)將上述麵條狀塑料經冷卻水冷卻後(本實施例之冷卻水溫度範圍約35－45℃)，接著步驟(F)是將冷卻後之麵條狀塑料送入切粒機切粒成塑膠粒成品。
另請參照第三圖，其係為本發明之第二實施例，其與前述之第一實施例差別之處在於本實施例考慮到當廢舊魚網回收數量不多時，可以添加塑膠回收物(在此以廢棄熱塑性容器回收物為例)加以混合，其中該塑膠回收物之表面若包覆以一片已印刷之塑膠薄膜者(例如PVC材質)或為不同材質塑料製成者，可藉由對該回收物之粗軋破碎加諸以水清洗，即可依各塑料之不同比重加以分離(例如PVC材質會下沉，PE材質會上浮)，再經脫水與乾燥，在此，本實施例所回收之廢舊魚網以PE材質為例，相對地，該塑膠回收物則當須以熱塑性PE材質為參與回收再生的對象，是故，本實施例其包含步驟(A’)首將廢舊魚網剪切成數碎網片後浸水以將塵埃、泥沙等異物沉澱分離後，再將數網片送入破碎機破碎成碎網料；步驟(B’)將碎網料送入加熱裝置，令其行經不同區段溫度(該溫度係由低至高再至低)加熱融熔擠壓成流狀物，所述之區段溫度為200℃→350℃→220℃，並經60mesh網目之濾網過濾後出料，同時本步驟也將破碎之漁網所含之水分蒸發後排出並將殘留的泥砂濾除。但製程中若仍含有水分時，該水分對產品粒子的影響會表現在水分蒸發後會在粒子中所留有氣孔。含水量越多，產品粒子中留有氣孔也越多，一定程度上影響粒子的密實度，降低抗拉伸能力，熔體流動速率也比較高，在實際操作中應盡量降低含水量。因此，作兩段式的熔融將水蒸氣排出來降低含水量；因此步驟(C’)是將上述之流狀物經冷卻破碎後再與塑膠回收物碎片混合再次送入加熱裝置令其行經不同區段之溫度(由低至高再至低)加熱融熔擠壓成流狀物，並經60mesh網目之濾網過濾後出料，所述之區段溫度為200℃→350℃→220℃。在上述步驟(C’)之塑膠回收物若仍有部分PVC材質沾粘在PE破碎體時，可藉該步驟(C’)加熱裝置以200℃→350℃→220℃加熱融熔成流狀物，並經60mesh網目之濾網過濾後出料，俾以達到濾除PVC材質的效果，此因PE熔點高，PVC熔點低，在200℃時PVC即會因溫度而燒結成塊狀，進而在濾網過濾時即可濾除之，同時此步驟更進一步將破碎之漁網所含之水分蒸發排出並將殘留的泥砂濾除；接著步驟(D’)將上述之流狀物送入押出機，此時流狀物之溫度在190－210℃間進行擠出，並經80mesh網目之濾網過濾後擠押呈麵條狀塑料；步驟(E’)將上述麵條狀塑料經冷卻水冷卻後(本實施例之冷卻水溫度範圍約35－45℃)；接著步驟(F’)是將上述之麵條狀塑料送入切粒機切粒成塑膠粒成品。然而，在此必須強調的是，由於回收的廢舊魚網因其材質的不同(例如PE比重0.92~0.94 g/cm3 、PP比重0.92g/cm3 或Nylon比重1.14 g/cm3 )，所參與回收再生的熱塑性回收物(例如PP、PE、Nylon)也必須加以分離，取用相同於回收的廢舊魚網材質之塑膠回收物，將其共同混合後參予與回收再生，上述第二實施例所舉例子是以含有PVC(比重大約1.39~1.52 g/cm3 )與PE(比重0.92~0.94 g/cm3 )材質之塑膠回收物經破碎成破碎物後，再將破碎物投入一溶液中(例如水)，以使不同比重之破碎物在溶液中呈現不同懸浮高度，進而得以分離取出；再者，過程中的加熱融熔溫度也須因回收的材質不同而有所調整，除此之外其餘步驟皆如上述所陳。
綜上所述之第一、二實施例可以清楚看出，回收廢舊魚網經過二次的加熱融熔，實已將僅經水洗未經脫水、乾燥之廢舊魚網所含的水分蒸發完全排出，因而使生產的再生塑膠粒子保有較佳的密實度，再者，經過三次的濾網過濾而後出料，也已將融熔之流狀物所含的沙粒、水份與空氣濾除，致使回收再生的塑膠粒品質良好。
【綜觀本創作構造特色所產生之效果】
1、本發明廢舊魚網之回收再生方法，可改善習日廢舊魚網回收效率不佳及回收程序繁複的問題，其可使廢舊魚網之回收再生程序縮短者及免掉脫水、乾燥之設備。
2、本發明廢舊魚網之回收再生方法，經過二次的加熱融熔及過濾後即可將融熔之流狀物所含的雜質、水份與空氣濾除，俾使回收之塑膠粒成品再生為提供產業使用的塑膠粒者。
3、本發明廢舊魚網之回收再生方法，其可與回收之廢棄容器加以混合再生利用，祈以獲得更多的再生塑膠粒成品，此舉相對的兼顧到環境保護與產業利用者。
上述廢舊魚網之回收再生方法，為本發明較佳實施例，並非用以侷限本發明之特徵，舉凡利用本發明相關之技術手段、創設原理之再創作，均應屬本發明之創設目的及申請專利範圍之內。
綜上所述，本發明廢舊魚網之回收再生方法，確實可達到增進實施之功效，且未見於刊物或公開使用，完全符合發明專利之申請要件，爰依法向 鈞局提呈本案發明專利之申請，敬祈 鈞局早日賜准本案之發明專利，則實感德便。
第一圖：習用舊魚網回收程序之流程圖
第二圖：本發明第一實施例之流程圖
第三圖：本發明第二實施例之流程圖

Claims (13)

  1. 一種廢舊魚網之回收再生方法，其步驟包含：(一)將回收的廢舊魚網剪切成數網片後浸水，並將其破碎成碎網料；(二)將碎網料送入加熱裝置加熱融熔擠壓成流狀物並經濾網過濾後出料，加熱融熔溫度係由低至高再至低之不同區段溫度，該區段溫度係為200℃→350℃→220℃；(三)將上述之流狀物經冷卻破碎後再次送入加熱裝置加熱融熔擠壓成流狀物並經濾網過濾後出料，加熱融熔溫度係由低至高再至低之不同區段溫度，該區段溫度係為200℃→350℃→220℃；(四)將上述之流狀物送入押出機進行擠出使呈麵條狀塑料並經濾網過濾後出料；(五)將上述之麵條狀塑料經冷卻水冷卻；以及(六)將冷卻後之麵條狀塑料送入切粒機切粒成塑膠粒成品。
  2. 如申請專利範圍第1項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該步驟(四)之流狀物之溫度在190-210℃間進行擠出呈麵條狀塑料。
  3. 如申請專利範圍第1項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該步驟(五)之冷卻水溫度為35-45℃者。
  4. 如申請專利範圍第1項所述「廢舊魚網之回收再生 方法」，其中，該濾網網目為60mesh者。
  5. 如申請專利範圍第1項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該濾網網目為80mesh者。
  6. 一種廢舊魚網之回收再生方法，其步驟包含：(一)將回收的廢舊魚網剪切成數網片後浸水，並將其破碎成碎網料；(二)將碎網料送入加熱裝置加熱融熔擠壓成流狀物並經濾網過濾後出料，加熱融熔溫度係由低至高再至低之不同區段溫度，該區段溫度係為200℃→350℃→220℃；(三)將上述之流狀物經冷卻破碎後再與塑膠回收物碎片混合再次送入加熱裝置加熱融熔擠壓成流狀物並經濾網過濾後出料，加熱融熔溫度係由低至高再至低之不同區段溫度，該區段溫度係為200℃→350℃→220℃；(四)將上述之流狀物送入押出機進行擠出呈麵條狀塑料並經濾網過濾後出料；(五)將上述之麵條狀塑料經冷卻水冷卻；以及(六)將冷卻後之麵條狀塑料送入切粒機切粒成塑膠粒成品。
  7. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該步驟(四)之流狀物之溫度在190-210℃間進行擠出呈麵條狀塑料。
  8. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生 方法」，其中，該步驟(五)之冷卻水溫度為35-45℃者。
  9. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該濾網網目為60mesh者。
  10. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該濾網網目為80mesh者。
  11. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該塑膠回收物係為熱塑性材質者。
  12. 如申請專利範圍第11項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該熱塑性材質係與廢舊魚網材質相同者。
  13. 如申請專利範圍第6項所述「廢舊魚網之回收再生方法」，其中，該步驟(三)之塑膠回收物之表面若包覆有印刷之塑膠薄膜者或為不同材質塑料製成者，其可先藉由對該回收物之粗軋破碎加諸以水清洗，即可依各塑料之不同比重呈現不同懸浮高度，進而得以分離者。
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