CN114654541B - 一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，涉及家具加工技术领域，包括通料座、切割组件和收集槽，所述通料座的内侧开设有通料槽，且通料座的底部表面安置有木料，所述通料座的底部外侧开设有滑槽。本发明收集槽位于切割槽的正下方，在切割轮对木料进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽内部，此外收集槽为漏斗状，这能更好的对粉尘碎屑进行收集，此外在切割完成后，通过安置槽内侧的风机进行工作，能将飞溅至通料槽角落的碎屑粉末吹至收集槽内部，这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳，另外设备的切割位点位于通料槽的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响。

Description

一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具是建立工作生活空间的重要基础，常用的家具通常是由木板等板材制作而成的，而在定制家具的制作过程中，通常需要使用切割装置对木板进行切割，使木板达到规定的尺寸。
市场上的定制家具加工用切割设备不具备粉尘自动收集功能，这导致加工完成后，木屑较难清理，同时飞舞的木屑容易吸入工作人员体内，对工作人员的健康造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，包括通料座、切割组件和收集槽，所述通料座的内侧开设有通料槽，且通料座的底部表面安置有木料，所述通料座的底部外侧开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有限位组件，所述限位组件的右侧设置有转动座，且转动座的外侧连接有采集滚轮，所述通料座的中端连接有上工作台，且上工作台的底部外侧安置有下工作台，所述上工作台、下工作台的外侧设置有第一液压缸，且第一液压缸靠近木料一侧安置有压板，所述上工作台的顶部中端开设有切割槽，且切割槽的右部外侧设置有滑动座，且滑动座的顶部外侧安置有滑动块，所述切割组件安置于滑动块的顶部外侧，所述收集槽开设于下工作台的内侧中端，所述通料槽的内部两侧开设有安置槽，且安置槽的内侧表面连接有风机，所述下工作台的底部外侧设置有底座，且底座的内侧安置有收集箱，所述通料座的外侧设置有隔音组件，所述隔音组件包括支撑板、第二液压缸和隔音板，所述支撑板的外侧连接有第二液压缸，且第二液压缸靠近木料一侧设置有隔音板。
优选的，所述通料座的下表面与木料的下表面相贴合，且通料座的竖直中心线与通料槽的竖直中心线相互重合。
优选的，所述限位组件包括把手、双向丝杠、螺纹座、限位板和滚珠，所述把手的右侧设置有双向丝杠，且双向丝杠的外侧表面连接有螺纹座，所述螺纹座的外侧表面设置有限位板，所述限位板靠近木料一侧连接有滚珠。
优选的，所述限位板与螺纹座固定连接，且限位板与滑槽滑动连接，而且滚珠在限位板表面滚动。
优选的，所述转动座与采集滚轮呈转动连接，且采集滚轮的外表面与木料的外表面相贴合。
优选的，所述第一液压缸与压板的之间呈垂直状分布，且压板与木料呈卡合连接。
优选的，所述切割组件包括调位转轴、电机、调位把手、切割轮和防护板，所述调位转轴的顶部外侧设置有电机，且电机的顶部外侧设置有调位把手，所述电机的左部外侧设置有切割轮，且切割轮的顶部外侧设置有防护板。
优选的，所述切割轮与切割槽处于同一直线上，且切割轮与防护板呈半包围结构。
优选的，所述风机沿收集槽的竖直中心线对称分布，且收集槽与收集箱之间相互连通。
优选的，所述隔音板的宽度与通料槽一致，且隔音板与木料呈卡合连接。
本发明提供了一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，具备以下有益效果：限位板能对木料进行限位，这能避免木料滑动过程中发生偏斜导致切割错位，采集滚轮上安置有圈数感应器，工作人员可通过采集滚轮自转的圈数来计算出木料推行的距离，并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料便可对木料的切割位点进行精准定位，收集槽位于切割槽的正下方，在切割轮对木料进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽内部，设备的切割位点位于通料槽的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响。
1、本发明限位板贴合在木料表面后，通过推动木料，能使木料进入通料槽的内侧，并向上工作台和下工作台的方向进行移动，因限位板贴合在木料表面，这使得限位板能对木料进行限位，这能避免木料滑动过程中发生偏斜导致切割错位，此外限位板与木料的贴合处设置有滚珠，这能极大的降低木料与限位板之间的摩擦力，从而能使木料的推动更加省力。
2、本发明木料进入通料槽内侧后，其底端会与采集滚轮的外表面相贴合，而推动木料的过程中，能带动采集滚轮在转动座外侧进行自转，采集滚轮上安置有圈数感应器，这使得工作人员可通过采集滚轮自转的圈数来计算出木料推行的距离，并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料便可对木料的切割位点进行精准定位，这能提升木料的加工精度，同时也能提升木料的定位简易度。
3、本发明切割的过程中推动调位把手，能使切割组件底部的滑动块在滑动座外侧进行滑动，这能使切割轮在木料表面进行移动切割，切割轮在位移的过程中，会因滑动块与滑动座的滑动位移进行限位，这能有效避免发生切割歪斜的情况发生，此外通过压板对木料的压合，能避免压合过程中木料发生倾斜位移，这使得设备的加工精度进一步上升。
4、本发明收集槽位于切割槽的正下方，在切割轮对木料进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽内部，此外收集槽为漏斗状，这能更好的对粉尘碎屑进行收集，此外在切割完成后，通过安置槽内侧的风机进行工作，能将飞溅至通料槽角落的碎屑粉末吹至收集槽内部，这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳，另外设备的切割位点位于通料槽的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响。
5、本发明通过支撑板外侧的第二液压缸进行工作，能使隔音板与木料的外表面贴合，隔音板的宽度与通料槽的宽度相仿，这使得隔音板与木料贴合后，能对通料槽进行密封，隔音板采用真空板材质，这使得加工过程中产生的噪音能封闭在通料槽内部，这能极大的降低木料切割过程中的噪音污染。
附图说明
图1为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的限位组件结构示意图；
图3为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的采集滚轮结构示意图；
图4为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的压板俯视结构示意图；
图5为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的切割组件俯视结构示意图；
图6为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的切割组件整体结构示意图；
图7为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的收集槽剖视示意图；
图8为本发明一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备的隔音组件结构示意图。
图中：1、通料座；2、通料槽；3、木料；4、滑槽；5、限位组件；501、把手；502、双向丝杠；503、螺纹座；504、限位板；505、滚珠；6、转动座；7、采集滚轮；8、上工作台；9、下工作台；10、第一液压缸；11、压板；12、切割槽；13、滑动座；14、滑动块；15、切割组件；1501、调位转轴；1502、电机；1503、调位把手；1504、切割轮；1505、防护板；16、收集槽；17、安置槽；18、风机；19、底座；20、收集箱；21、隔音组件；2101、支撑板；2102、第二液压缸；2103、隔音板。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，包括通料座1、切割组件15和收集槽16，通料座1的内侧开设有通料槽2，且通料座1的底部表面安置有木料3，通料座1的底部外侧开设有滑槽4，且滑槽4的内侧设置有限位组件5，限位组件5的右侧设置有转动座6，且转动座6的外侧连接有采集滚轮7，通料座1的中端连接有上工作台8，且上工作台8的底部外侧安置有下工作台9，上工作台8、下工作台9的外侧设置有第一液压缸10，且第一液压缸10靠近木料3一侧安置有压板11，上工作台8的顶部中端开设有切割槽12，且切割槽12的右部外侧设置有滑动座13，且滑动座13的顶部外侧安置有滑动块14，切割组件15安置于滑动块14的顶部外侧，收集槽16开设于下工作台9的内侧中端，通料槽2的内部两侧开设有安置槽17，且安置槽17的内侧表面连接有风机18，下工作台9的底部外侧设置有底座19，且底座19的内侧安置有收集箱20，通料座1的外侧设置有隔音组件21，隔音组件21包括支撑板2101、第二液压缸2102和隔音板2103，支撑板2101的外侧连接有第二液压缸2102，且第二液压缸2102靠近木料3一侧设置有隔音板2103；
具体操作如下，将需要加工的木料3放置在通料座1内侧的通料槽2表面后，通过推动木料3，能使木料3移动至上工作台8和下工作台9的内侧中端，压板11对木料3压合固定后，切割组件15能对木材进行切割，使木料3切割成规定的长度。
请参阅图1-3，通料座1的下表面与木料3的下表面相贴合，且通料座1的竖直中心线与通料槽2的竖直中心线相互重合，限位组件5包括把手501、双向丝杠502、螺纹座503、限位板504和滚珠505，把手501的右侧设置有双向丝杠502，且双向丝杠502的外侧表面连接有螺纹座503，螺纹座503的外侧表面设置有限位板504，限位板504靠近木料3一侧连接有滚珠505，限位板504与螺纹座503固定连接，且限位板504与滑槽4滑动连接，而且滚珠505在限位板504表面滚动，转动座6与采集滚轮7呈转动连接，且采集滚轮7的外表面与木料3的外表面相贴合；
具体操作如下，将木料3放置在通料座1的内侧表面后，通过旋转把手501，能带动双向丝杠502进行旋转，双向丝杠502表面的螺纹已中心线为界，两端螺纹的方向是相反的，这使得双向丝杠502外侧两端的螺纹座503能同时向双向丝杠502竖直中心线一侧移动，螺纹座503移动的过程中，能带动限位板504在滑槽4的内侧进行滑动，这使得限位板504能与木料3进行贴合，限位板504贴合在木料3表面后，通过推动木料3，能使木料3进入通料槽2的内侧，并向上工作台8和下工作台9的方向进行移动，因限位板504贴合在木料3表面，这使得限位板504能对木料3进行限位，这能避免木料3滑动过程中发生偏斜导致切割错位，此外限位板504与木料3的贴合处设置有滚珠505，这能极大的降低木料3与限位板504之间的摩擦力，从而能使木料3的推动更加省力，木料3进入通料槽2内侧后，其底端会与采集滚轮7的外表面相贴合，而推动木料3的过程中，能带动采集滚轮7在转动座6外侧进行自转，采集滚轮7上安置有圈数感应器，这使得工作人员可通过采集滚轮7自转的圈数来计算出木料3推行的距离，并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料3便可对木料3的切割位点进行精准定位，这能提升木料3的加工精度，同时也能提升木料3的定位简易度。
请参阅图1、图4、图5和图6，第一液压缸10与压板11的之间呈垂直状分布，且压板11与木料3呈卡合连接，切割组件15包括调位转轴1501、电机1502、调位把手1503、切割轮1504和防护板1505，调位转轴1501的顶部外侧设置有电机1502，且电机1502的顶部外侧设置有调位把手1503，电机1502的左部外侧设置有切割轮1504，且切割轮1504的顶部外侧设置有防护板1505，切割轮1504与切割槽12处于同一直线上，且切割轮1504与防护板1505呈半包围结构；
具体操作如下，木料3移动至切割位点后，通过第一液压缸10进行工作，能使压板11向木料3的方向进行移动，这使得压板11能对木料3进行压合限位，此外通过下压调位把手1503，能使调位转轴1501带动电机1502进行下移，这使得切割轮1504能在切割槽12内侧进行位移，并与木料3外表面相贴合，此时电机1502进行工作，便可使切割轮1504对木料3进行切割，在切割的过程中推动调位把手1503，能使切割组件15底部的滑动块14在滑动座13外侧进行滑动，这能使切割轮1504在木料3表面进行移动切割，切割轮1504在位移的过程中，会因滑动块14与滑动座13的滑动位移进行限位，这能有效避免发生切割歪斜的情况发生，此外通过压板11对木料3的压合，能避免压合过程中木料3发生倾斜位移，这使得设备的加工精度进一步上升。
请参阅图1、图4、图7和图8，风机18沿收集槽16的竖直中心线对称分布，且收集槽16与收集箱20之间相互连通，隔音板2103的宽度与通料槽2一致，且隔音板2103与木料3呈卡合连接；
具体操作如下，收集槽16位于切割槽12的正下方，在切割轮1504对木料3进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽16内部，此外收集槽16为漏斗状，这能更好的对粉尘碎屑进行收集，此外在切割完成后，通过安置槽17内侧的风机18进行工作，能将飞溅至通料槽2角落的碎屑粉末吹至收集槽16内部，这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳，另外设备的切割位点位于通料槽2的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响，收集槽16内的碎屑，能通过收集槽16进入底座19内侧的收集箱20内，在需要对粉末碎屑清理时，只需外拉收集箱20，使收集箱20与底座19分离即可对碎屑进行清理，此外设备在进行切割前，通过支撑板2101外侧的第二液压缸2102进行工作，能使隔音板2103与木料3的外表面贴合，隔音板2103的宽度与通料槽2的宽度相仿，这使得隔音板2103与木料3贴合后，能对通料槽2进行密封，隔音板2103采用真空板材质，这使得加工过程中产生的噪音能封闭在通料槽2内部，这能极大的降低木料3切割过程中的噪音污染。
综上，该定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，使用时，首先将木料3放置在通料座1的内侧表面，通过旋转把手501，能带动双向丝杠502进行旋转，双向丝杠502表面的螺纹已中心线为界，两端螺纹的方向是相反的，这使得双向丝杠502外侧两端的螺纹座503能同时向双向丝杠502竖直中心线一侧移动，螺纹座503移动的过程中，能带动限位板504在滑槽4的内侧进行滑动，这使得限位板504能与木料3进行贴合；
然后限位板504贴合在木料3表面后，通过推动木料3，能使木料3进入通料槽2的内侧，并向上工作台8和下工作台9的方向进行移动，因限位板504贴合在木料3表面，这使得限位板504能对木料3进行限位，这能避免木料3滑动过程中发生偏斜导致切割错位，此外限位板504与木料3的贴合处设置有滚珠505，这能极大的降低木料3与限位板504之间的摩擦力，从而能使木料3的推动更加省力；
接着木料3进入通料槽2内侧后，其底端会与采集滚轮7的外表面相贴合，而推动木料3的过程中，能带动采集滚轮7在转动座6外侧进行自转，采集滚轮7上安置有圈数感应器，这使得工作人员可通过采集滚轮7自转的圈数来计算出木料3推行的距离，并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料3便可对木料3的切割位点进行精准定位，这能提升木料3的加工精度，同时也能提升木料3的定位简易度；
随后木料3移动至切割位点后，通过第一液压缸10进行工作，能使压板11向木料3的方向进行移动，这使得压板11能对木料3进行压合限位，此外通过下压调位把手1503，能使调位转轴1501带动电机1502进行下移，这使得切割轮1504能在切割槽12内侧进行位移，并与木料3外表面相贴合，此时电机1502进行工作，便可使切割轮1504对木料3进行切割，在切割的过程中推动调位把手1503，能使切割组件15底部的滑动块14在滑动座13外侧进行滑动，这能使切割轮1504在木料3表面进行移动切割，切割轮1504在位移的过程中，会因滑动块14与滑动座13的滑动位移进行限位，这能有效避免发生切割歪斜的情况发生，此外通过压板11对木料3的压合，能避免压合过程中木料3发生倾斜位移，这使得设备的加工精度进一步上升；
而后通过支撑板2101外侧的第二液压缸2102进行工作，能使隔音板2103与木料3的外表面贴合，隔音板2103的宽度与通料槽2的宽度相仿，这使得隔音板2103与木料3贴合后，能对通料槽2进行密封，隔音板2103采用真空板材质，这使得加工过程中产生的噪音能封闭在通料槽2内部，这能极大的降低木料3切割过程中的噪音污染；
最后切割轮1504对木料3进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽16内部，此外收集槽16为漏斗状，这能更好的对粉尘碎屑进行收集，此外在切割完成后，通过安置槽17内侧的风机18进行工作，能将飞溅至通料槽2角落的碎屑粉末吹至收集槽16内部，这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳，另外设备的切割位点位于通料槽2的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响，收集槽16内的碎屑，能通过收集槽16进入底座19内侧的收集箱20内，在需要对粉末碎屑清理时，只需外拉收集箱20，使收集箱20与底座19分离即可对碎屑进行清理。

Claims (1)

1.一种定制家具加工用具有粉尘收集功能的切割设备，其特征在于，包括通料座(1)、切割组件(15)和收集槽(16)，所述通料座(1)的内侧开设有通料槽(2)，且通料座(1)的底部表面安置有木料(3)，所述通料座(1)的底部外侧开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内侧设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)的右侧设置有转动座(6)，且转动座(6)的外侧连接有采集滚轮(7)，所述通料座(1)的中端连接有上工作台(8)，且上工作台(8)的底部外侧安置有下工作台(9)，所述上工作台(8)、下工作台(9)的外侧设置有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)靠近木料一侧安置有压板(11)，所述上工作台(8)的顶部中端开设有切割槽(12)，且切割槽(12)的右部外侧设置有滑动座(13)，且滑动座(13)的顶部外侧安置有滑动块(14)，所述切割组件(15)安置于滑动块(14)的顶部外侧，所述收集槽(16)开设于下工作台(9)的内侧中端，所述通料槽(2)的内部两侧开设有安置槽(17)，且安置槽(17)的内侧表面连接有风机(18)，所述下工作台(9)的底部外侧设置有底座(19)，且底座(19)的内侧安置有收集箱(20)，所述通料座(1)的外侧设置有隔音组件(21)，所述隔音组件(21)包括支撑板(2101)、第二液压缸(2102)和隔音板(2103)，所述支撑板(2101)的外侧连接有第二液压缸(2102)，且第二液压缸(2102)靠近木料一侧设置有隔音板(2103)；
所述通料座(1)的下表面与木料(3)的下表面相贴合，且通料座(1)的竖直中心线与通料槽(2)的竖直中心线相互重合；所述限位组件(5)包括把手(501)、双向丝杠(502)、螺纹座(503)、限位板(504)和滚珠(505)，所述把手(501)的右侧设置有双向丝杠(502)，且双向丝杠(502)的外侧表面连接有螺纹座(503)，所述螺纹座(503)的外侧表面设置有限位板(504)，所述限位板(504)靠近木料(3)一侧连接有滚珠(505)；所述限位板(504)与螺纹座(503)固定连接，且限位板(504)与滑槽(4)滑动连接，而且滚珠(505)在限位板(504)表面滚动；
所述第一液压缸(10)与压板(11)之间呈垂直状分布，且压板(11)与木料(3)呈卡合连接；所述切割组件(15)包括调位转轴(1501)、电机(1502)、调位把手(1503)、切割轮(1504)和防护板(1505)，所述调位转轴(1501)的顶部外侧设置有电机(1502)，且电机(1502)的顶部外侧设置有调位把手(1503)，所述电机(1502)的左部外侧设置有切割轮(1504)，且切割轮(1504)的顶部外侧设置有防护板(1505)；所述切割轮(1504)与切割槽(12)处于同一直线上，且切割轮(1504)与防护板(1505)呈半包围结构；
所述转动座(6)与采集滚轮(7)呈转动连接，且采集滚轮(7)的外表面与木料(3)的外表面相贴合；所述风机(18)沿收集槽(16)的竖直中心线对称分布，且收集槽(16)与收集箱(20)之间相互连通；所述隔音板(2103)的宽度与通料槽(2)一致，且隔音板(2103)与木料(3)呈卡合连接；
使用时，首先将木料（3）放置在通料座（1）的内侧表面，通过旋转把手（501），能带动双向丝杠（502）进行旋转，双向丝杠（502）表面的螺纹以 中心线为界，两端螺纹的方向是相反的，这使得双向丝杠（502）外侧两端的螺纹座（503）能同时向双向丝杠（502）竖直中心线一侧移动，螺纹座（503）移动的过程中，能带动限位板（504）在滑槽（4）的内侧进行滑动，这使得限位板（504）能与木料（3）进行贴合；然后限位板（504）贴合在木料（3）表面后，通过推动木料（3），能使木料（3）进入通料槽（2）的内侧，并向上工作台（8）和下工作台（9）的方向进行移动，因限位板（504）贴合在木料（3）表面，这使得限位板（504）能对木料（3）进行限位，这能避免木料（3）滑动过程中发生偏斜导致切割错位，此外限位板（504）与木料（3）的贴合处设置有滚珠（505），这能极大的降低木料（3）与限位板（504）之间的摩擦力，从而能使木料（3）的推动更加省力；
接着木料（3）进入通料槽（2）内侧后，其底端会与采集滚轮（7）的外表面相贴合，而推动木料（3）的过程中，能带动采集滚轮（7）在转动座（6）外侧进行自转，采集滚轮（7）上安置有圈数感应器，这使得工作人员可通过采集滚轮（7）自转的圈数来计算出木料（3）推行的距离，并且工作人员无需过多的尺寸计算只需推动木料（3）便可对木料（3）的切割位点进行精准定位，这能提升木料（3）的加工精度，同时也能提升木料（3）的定位简易度；
随后木料（3）移动至切割位点后，通过第一液压缸（10）进行工作，能使压板（11）向木料（3）的方向进行移动，这使得压板（11）能对木料（3）进行压合限位，此外通过下压调位把手（1503），能使调位转轴（1501）带动电机（1502）进行下移，这使得切割轮（1504）能在切割槽（12）内侧进行位移，并与木料（3）外表面相贴合，此时电机（1502）进行工作，便可使切割轮（1504）对木料（3）进行切割，在切割的过程中推动调位把手（1503），能使切割组件（15）底部的滑动块（14）在滑动座（13）外侧进行滑动，这能使切割轮（1504）在木料（3）表面进行移动切割，切割轮（1504）在位移的过程中，会因滑动块（14）与滑动座（13）的滑动位移进行限位，这能有效避免发生切割歪斜的情况发生，此外通过压板（11）对木料（3）的压合，能避免压合过程中木料（3）发生倾斜位移，这使得设备的加工精度进一步上升；
而后通过支撑板（2101）外侧的第二液压缸（2102）进行工作，能使隔音板（2103）与木料（3）的外表面贴合，隔音板（2103）的宽度与通料槽（2）的宽度相仿，这使得隔音板（2103）与木料（3）贴合后，能对通料槽（2）进行密封，隔音板（2103）采用真空板材质，这使得加工过程中产生的噪音能封闭在通料槽（2）内部，这能极大的降低木料（3）切割过程中的噪音污染；
最后切割轮（1504）对木料（3）进行切割的过程中，切割产生的碎屑会直接落入收集槽（16）内部，此外收集槽（16）为漏斗状，这能更好的对粉尘碎屑进行收集，此外在切割完成后，通过安置槽（17）内侧的风机（18）进行工作，能将飞溅至通料槽（2）角落的碎屑粉末吹至收集槽（16）内部，这使得设备的粉尘碎屑收集效果更佳，另外设备的切割位点位于通料槽（2）的中端，不会与外界发生接触，这能避免切割过程中，粉末四散对工作人员的健康造成影响，收集槽（16）内的碎屑，能通过收集槽（16）进入底座（19）内侧的收集箱（20）内，在需要对粉末碎屑清理时，只需外拉收集箱（20），使收集箱（20）与底座（19）分离即可对碎屑进行清理。
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