CN114654274B

CN114654274B - 一种轮毂气门孔加工设备

Info

Publication number: CN114654274B
Application number: CN202210334100.2A
Authority: CN
Inventors: 王坤; 李维玉
Original assignee: Yangzhou Dicastal Wheel Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yangzhou Dicastal Wheel Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2042-03-31
Also published as: CN114654274A

Abstract

本发明提供一种轮毂气门孔加工设备，包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的上端设置有装夹机构，所述第一支撑框架的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端竖直固定连接有第二支撑框架，所述第二支撑框架的滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧固定连接有第二支撑板。设置的液压缸可以带动驱动电机输出端的钻头下移，驱动电机带动钻头转动，从而可以轮毂进行钻孔，在钻孔时，随着钻头贴近轮毂的表面，设置的垫圈同时与轮毂贴近，随着钻头伸入轮毂，会压缩伸缩管和伸缩杆，设置的抽风机通过第一连接管、第二连接杆和伸缩管将碎屑抽入到过滤箱内，避免碎屑的飞溅，且通过增加钻头表面的空气流通可以对钻头进行降温。

Description

一种轮毂气门孔加工设备

技术领域

本发明涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂气门孔加工设备。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。钢制轮毂在生产时，先进行裁制钢板，然后将钢板放入卷圆机中卷制，卷制完成并对口焊接成圆筒状，再通过成型机对其进行压制成型形成轮辋。

最后在轮辋内侧开设气门孔，在开设气门孔时，一般人工钻孔和钻床钻孔采用两种方式，人工钻孔工作效率低，气门孔钻取不标准，容易产生残次品，而钻床钻孔不方便对轮毂进行装夹，无法实现量产，且在钻孔时，碎屑飞溅不易收集。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轮毂气门孔加工设备，解决现有的人工钻孔工作效率低，气门孔钻取不标准，容易产生残次品，而钻床钻孔不方便对轮毂进行装夹，无法实现量产，且在钻孔时，碎屑飞溅不易收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轮毂气门孔加工设备，包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的上端设置有装夹机构，所述第一支撑框架的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端竖直固定连接有第二支撑框架，所述第二支撑框架的滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第三滑块，所述第三滑块的下端固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构包括安装板，所述安装板的下端固定连接有图像识别模块，所述安装板的后侧固定连接有L形连接板，所述L形连接板的后端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡设连接有钻头，所述钻头的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的上端与驱动电机外壳固定连接，所述伸缩管的下端固定连接有垫圈，所述驱动电机的下端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端均与垫圈的上端固定连接，所述L形连接板的前侧上端固定连接有抽风机，所述L形连接板的前侧下端固定连接有过滤箱，所述抽风机的输入端与过滤箱之间固定连接有第一连接管，所述过滤箱的下端与伸缩管之间固定连接有第二连接管。

优选的，所述第一支撑框架的下端固定连接有多个支撑地脚，所述第一支撑框架的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆，所述第一支撑框架的内部位于第一螺纹杆两侧的位置均固定连接有滑杆，所述第一支撑框架的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述装夹机构包括固定板，所述固定板的下端中间位置固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一螺纹杆螺纹连接，所述固定板的下端两侧均固定连接有连接块，所述连接块分别与对应滑杆滑动连接。

优选的，所述固定板的上方设置有安装壳体，所述安装壳体的下端外侧与固定板之间固定连接有多个第一支撑块，所述安装壳体的下端中间位置固定连接有步进电机，所述安装壳体的上方设置有第二支撑盘。

优选的，所述第二支撑盘的下端前后侧和左右侧均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的下端固定连接有第一支撑盘，所述步进电机的输出端与第一支撑盘的底端固定连接。

优选的，所述第二支撑盘上位于相对的第二支撑块之间的位置均开设有第二滑槽，相对的所述第二支撑块之间均转动连接有双向螺纹杆，位于右侧和前侧的所述第二支撑块的外侧均固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端分别与对应双向螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块的上端均穿过对应第二滑槽固定连接有装夹板，所述装夹板的外侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述第二支撑框架的内部中间位置竖直转动连接有第二螺纹杆，所述第二支撑框架的内部两侧均固定连接有滑轨，所述第二滑块的中间位置与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二滑块的两侧分别与对应滑轨滑动连接，所述第二支撑框架的上端中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆的上端固定连接。

所述第一滑槽的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第二滑块的中间位置与第三螺纹杆螺纹连接，所述第二支撑板的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第三螺纹杆的前端固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种轮毂气门孔加工设备。具备以下有益效果：

1、一种轮毂气门孔加工设备，将轮毂放置到装夹机构上端后，通过装夹机构可以对轮毂进行装夹，对于不同尺寸的轮毂均可以进行装夹，装夹后的轮毂可以通过设置的第一伺服电机、第一螺纹杆、滑杆、第一滑块和连接块将装夹机构上端的轮转移到钻孔机构的下端，设置的钻孔机构可以通过设置的第二伺服电机、第二螺纹杆、滑轨、第二滑块、第三伺服电机、第三螺纹杆、第三滑块和第一滑槽进行上下和前后距离的调节，使得钻孔机构的高度和位置适应不同尺寸的轮毂的钻孔；

2、一种轮毂气门孔加工设备，设置的装夹机构可以带动轮毂进行旋转，通过设置的图像识别模块对轮毂的尺寸、类别和钻孔的位置进行识别，识别到钻孔位置后，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和步进电机将钻头移动到钻孔点的上端，设置的液压缸可以带动驱动电机输出端的钻头下移，驱动电机带动钻头转动，从而可以轮毂进行钻孔，在钻孔时，随着钻头贴近轮毂的表面，设置的垫圈同时与轮毂贴近，随着钻头伸入轮毂，会压缩伸缩管和伸缩杆，设置的抽风机通过第一连接管、第二连接杆和伸缩管将碎屑抽入到过滤箱内，避免碎屑的飞溅，且通过增加钻头表面的空气流通可以对钻头进行降温。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的装夹机构外部结构示意图；

图3为本发明的装夹机构内部结构示意图；

图4为本发明的钻孔机构结构示意图；

图5为本发明的图4中A处结构示意图。

其中，1、第一支撑框架；2、第一螺纹杆；3、滑杆；4、第一伺服电机；5、支撑地脚；6、装夹机构；7、第一支撑板；8、第二支撑框架；9、第二螺纹杆；10、滑轨；11、第二伺服电机；12、第二滑块；13、第二支撑板；14、第一滑槽；15、第三螺纹杆；16、第三伺服电机；17、第三滑块；18、钻孔机构；19、固定板；20、第一滑块；21、连接块；22、安装壳体；23、第一支撑块；24、步进电机；25、第二支撑盘；26、第一支撑盘；27、第二支撑块；28、双向螺纹杆；29、第四伺服电机；30、第四滑块；31、第二滑槽；32、装夹板；33、防滑垫；34、安装板；35、L形连接板；36、液压缸；37、驱动电机；38、图像识别模块；39、抽风机；40、过滤箱；41、第一连接管；42、第二连接管；43、钻头；44、伸缩管；45、垫圈；46、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1、4和5所示，本发明实施例提供一种轮毂气门孔加工设备，包括第一支撑框架1，第一支撑框架1的上端设置有装夹机构6，第一支撑框架1的一侧固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的上端竖直固定连接有第二支撑框架8，第二支撑框架8的滑动连接有第二滑块12，第二滑块12的前侧固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部设置有第三滑块17，第三滑块17的下端固定连接有钻孔机构18，钻孔机构18包括安装板34，安装板34的下端固定连接有图像识别模块38，安装板34的后侧固定连接有L形连接板35，L形连接板35的后端固定连接有液压缸36，液压缸36的输出端固定连接有驱动电机37，驱动电机37的输出端卡设连接有钻头43，钻头43的外侧套设有伸缩管44，伸缩管44的上端与驱动电机37外壳固定连接，伸缩管44的下端固定连接有垫圈45，驱动电机37的下端两侧均固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46的输出端均与垫圈45的上端固定连接，L形连接板35的前侧上端固定连接有抽风机39，L形连接板35的前侧下端固定连接有过滤箱40，抽风机39的输入端与过滤箱40之间固定连接有第一连接管41，过滤箱40的下端与伸缩管44之间固定连接有第二连接管42。

本实施例的工作原理：装夹机构内的第二支撑盘可以在步进电机的带动下进行转动，从而可以带动装夹的轮毂进行旋转，设置的图像识别模块对轮毂的尺寸、类别和钻孔的位置进行识别，识别到钻孔位置后，轮毂停止转动，第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和步进电机将钻头移动到钻孔点的上端，设置的液压缸可以带动驱动电机输出端的钻头下移，驱动电机带动钻头转动，从而可以轮毂进行钻孔，在钻孔时，随着钻头贴近轮毂的表面，设置的垫圈同时与轮毂贴近，随着钻头伸入轮毂，会压缩伸缩管和伸缩杆，设置的抽风机通过第一连接管、第二连接杆和伸缩管将碎屑抽入到过滤箱内，避免碎屑的飞溅，且通过增加钻头表面的空气流通可以对钻头进行降温。

实施例2：

如图1-2所示，第一支撑框架1的下端固定连接有多个支撑地脚5，第一支撑框架1的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆2，第一支撑框架1的内部位于第一螺纹杆2两侧的位置均固定连接有滑杆3，第一支撑框架1的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端与第一螺纹杆2的右端固定连接，装夹机构6包括固定板19，固定板19的下端中间位置固定连接有第一滑块20，第一滑块20与第一螺纹杆2螺纹连接，固定板19的下端两侧均固定连接有连接块21，连接块21分别与对应滑杆3滑动连接，第二支撑框架8的内部中间位置竖直转动连接有第二螺纹杆9，第二支撑框架8的内部两侧均固定连接有滑轨10，第二滑块12的中间位置与第二螺纹杆9螺纹连接，第二滑块12的两侧分别与对应滑轨10滑动连接，第二支撑框架8的上端中间位置固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端与第二螺纹杆9的上端固定连接，第一滑槽14的内部转动连接有第三螺纹杆15，第二滑块12的中间位置与第三螺纹杆15螺纹连接，第二支撑板13的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机16，第三伺服电机16的输出端与第三螺纹杆15的前端固定连接。

本实施例的工作原理：第一伺服电机带动第一螺纹杆转动，通过第一滑块的传动，从而可以带动装夹机构通过连接块沿着滑杆移动，从而可以调节轮毂的位置，第二伺服电机带动第二螺纹杆转动从而可以带动第二滑块沿着滑轨上下移动，从而可以调节钻孔机构的高度，第三伺服电机带动第三螺纹杆转动，从而可以带动第三滑块沿着第一滑槽前后移动，从而可以调节钻孔机构的前后位置。

实施例3：

如图2-3所示，固定板19的上方设置有安装壳体22，安装壳体22的下端外侧与固定板19之间固定连接有多个第一支撑块23，安装壳体22的下端中间位置固定连接有步进电机24，安装壳体22的上方设置有第二支撑盘25，第二支撑盘25的下端前后侧和左右侧均固定连接有第二支撑块27，第二支撑块27的下端固定连接有第一支撑盘26，步进电机24的输出端与第一支撑盘26的底端固定连接，第二支撑盘25上位于相对的第二支撑块27之间的位置均开设有第二滑槽31，相对的第二支撑块27之间均转动连接有双向螺纹杆28，位于右侧和前侧的第二支撑块27的外侧均固定连接有第四伺服电机29，第四伺服电机29的输出端分别与对应双向螺纹杆28的一端固定连接，双向螺纹杆28的两侧均螺纹连接有第四滑块30，第四滑块30的上端均穿过对应第二滑槽31固定连接有装夹板32，装夹板32的外侧均固定连接有防滑垫33。

本实施例的工作原理：将轮毂放置到第二支撑盘上，启动第四伺服电机带动双向螺纹杆转动，从而可以带动对应的第四滑块沿着第二滑槽移动，进而可以带动装夹板移动，从而可以通过装夹板对轮毂进行装夹，设置的步进电机可以带动第一支撑盘转动，从而可以带动第二支撑盘上的轮毂进行转动，从而可以对轮毂的位置进行调节，便于钻孔机构的钻孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轮毂气门孔加工设备，包括第一支撑框架（1），其特征在于：所述第一支撑框架（1）的上端设置有装夹机构（6），所述第一支撑框架（1）的一侧固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的上端竖直固定连接有第二支撑框架（8），所述第二支撑框架（8）的滑动连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的前侧固定连接有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的内部开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部设置有第三滑块（17），所述第三滑块（17）的下端固定连接有钻孔机构（18），所述钻孔机构（18）包括安装板（34），所述安装板（34）的下端固定连接有图像识别模块（38），所述安装板（34）的后侧固定连接有L形连接板（35），所述L形连接板（35）的后端固定连接有液压缸（36），所述液压缸（36）的输出端固定连接有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出端卡设连接有钻头（43），所述钻头（43）的外侧套设有伸缩管（44），所述伸缩管（44）的上端与驱动电机（37）外壳固定连接，所述伸缩管（44）的下端固定连接有垫圈（45），所述驱动电机（37）的下端两侧均固定连接有伸缩杆（46），所述伸缩杆（46）的输出端均与垫圈（45）的上端固定连接，所述L形连接板（35）的前侧上端固定连接有抽风机（39），所述L形连接板（35）的前侧下端固定连接有过滤箱（40），所述抽风机（39）的输入端与过滤箱（40）之间固定连接有第一连接管（41），所述过滤箱（40）的下端与伸缩管（44）之间固定连接有第二连接管（42）；

所述装夹机构（6）包括固定板（19），所述固定板（19）的下端中间位置固定连接有第一滑块（20），所述第一滑块（20）与第一螺纹杆（2）螺纹连接，所述固定板（19）的下端两侧均固定连接有连接块（21），所述连接块（21）分别与对应滑杆（3）滑动连接；

所述固定板（19）的上方设置有安装壳体（22），所述安装壳体（22）的下端外侧与固定板（19）之间固定连接有多个第一支撑块（23），所述安装壳体（22）的下端中间位置固定连接有步进电机（24），所述安装壳体（22）的上方设置有第二支撑盘（25）；

所述第二支撑盘（25）的下端前后侧和左右侧均固定连接有第二支撑块（27），所述第二支撑块（27）的下端固定连接有第一支撑盘（26），所述步进电机（24）的输出端与第一支撑盘（26）的底端固定连接；

所述第二支撑盘（25）上位于相对的第二支撑块（27）之间的位置均开设有第二滑槽（31），相对的所述第二支撑块（27）之间均转动连接有双向螺纹杆（28），位于右侧和前侧的所述第二支撑块（27）的外侧均固定连接有第四伺服电机（29），所述第四伺服电机（29）的输出端分别与对应双向螺纹杆（28）的一端固定连接；

所述双向螺纹杆（28）的两侧均螺纹连接有第四滑块（30），所述第四滑块（30）的上端均穿过对应第二滑槽（31）固定连接有装夹板（32），所述装夹板（32）的外侧均固定连接有防滑垫（33）。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂气门孔加工设备，其特征在于：所述第一支撑框架（1）的下端固定连接有多个支撑地脚（5），所述第一支撑框架（1）的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆（2），所述第一支撑框架（1）的内部位于第一螺纹杆（2）两侧的位置均固定连接有滑杆（3），所述第一支撑框架（1）的右侧中间位置固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端与第一螺纹杆（2）的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂气门孔加工设备，其特征在于：所述第二支撑框架（8）的内部中间位置竖直转动连接有第二螺纹杆（9），所述第二支撑框架（8）的内部两侧均固定连接有滑轨（10），所述第二滑块（12）的中间位置与第二螺纹杆（9）螺纹连接，所述第二滑块（12）的两侧分别与对应滑轨（10）滑动连接，所述第二支撑框架（8）的上端中间位置固定连接有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的输出端与第二螺纹杆（9）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂气门孔加工设备，其特征在于：所述第一滑槽（14）的内部转动连接有第三螺纹杆（15），所述第二滑块（12）的中间位置与第三螺纹杆（15）螺纹连接，所述第二支撑板（13）的前侧中间位置固定连接有第三伺服电机（16），所述第三伺服电机（16）的输出端与第三螺纹杆（15）的前端固定连接。