CN114654197A - 一种活塞连杆装配工装 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种活塞连杆装配工装,属于发动机技术领域。该活塞连杆装配工装,包括装配台、移动机构和下压机构,所述装配台的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽内设置有同一个夹持机构,所述装配台的顶部固定安装有支撑块,所述移动机构固定安装于所述装配台的顶部,所述下压机构包括盒体、第一螺纹杆、连接管、压板和旋转机构。将活塞放置在支撑块上,活塞侧壁上的孔朝上设置,通过夹持机构固定活塞,然后将活塞销插入连杆内,通过移动机构带动盒体移动,将盒体调整至活塞销上方,转动旋转机构,使第一螺纹杆旋转,从而使连接管带动压板向下运动,将活塞销压入连杆内,使活塞销不会受到侧向的压力。
Description
技术领域
本申请涉及发动机领域,具体而言,涉及一种活塞连杆装配工装。
背景技术
活塞连杆组将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出转矩,以驱动汽车车轮转动,连杆通过活塞销与活塞连接。
在相关技术中,将连杆的一端插入活塞内,再将活塞销穿过活塞以及连杆,实现连杆与活塞之间的装配目的,但是现有装配技术中,活塞销插入活塞和连杆内部时,现有的方式一般通过手动穿入,在摩擦阻力较大时,需要使用工具敲击活塞销,但是这种方式使得活塞销受力不平衡,容易使活塞销受到侧向的力,使活塞销与连杆磨损。
发明内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种活塞连杆装配工装,旨在改善活塞销在插入连杆内时,容易造成过渡磨损的问题。
本申请实施例提供了一种活塞连杆装配工装,包括装配台、移动机构和下压机构。
所述装配台的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽内设置有同一个夹持机构,所述装配台的顶部固定安装有支撑块,所述移动机构固定安装于所述装配台的顶部,所述下压机构包括盒体、第一螺纹杆、连接管、压板和旋转机构,所述盒体固定安装于所述移动机构上,所述连接管滑动贯穿所述盒体的底部,所述第一螺纹杆的一端与所述盒体的顶部转动连接,所述连接管螺纹套设于所述第一螺纹杆上,所述压板固定安装于所述连接管的底部,所述旋转机构与所述第一螺纹杆传动连接。
在上述实现过程中,将活塞放置在支撑块上,活塞侧壁上的孔朝上设置,通过夹持机构固定活塞,然后将活塞销插入连杆内,通过移动机构带动盒体移动,将盒体调整至活塞销上方,转动旋转机构,使第一螺纹杆旋转,从而使连接管带动压板向下运动,将活塞销压入连杆内,使活塞销不会受到侧向的压力。
在一种具体的实施方案中,所述夹持机构包括双头螺杆和两块内螺纹块,所述双头螺杆转动贯穿两个所述凹槽相邻侧壁,所述双头螺杆的一端与其中一个所述凹槽的侧壁转动连接,所述双头螺杆的另一端转动贯穿另一个所述凹槽的侧壁,两块所述内螺纹块均螺纹套设于所述双头螺杆上。
在一种具体的实施方案中,所述夹持机构还包括两块连接板、两块竖板和两块夹板,两块所述连接板均滑动设于所述装配台上,两块所述竖板通过两块所述连接板分别与两块所述内螺纹块固定连接,两块所述夹板分别固定安装于两块所述竖板上。
在上述实现过程中,双头螺杆带动内螺纹块运动,内螺纹块带动连接板以及竖板运动,实现两块夹板相向运动。
在一种具体的实施方案中,所述移动机构包括支撑板和横板,所述支撑板固定安装于所述装配台的顶部,所述横板固定安装于所述支撑板的侧壁,所述横板的两端侧壁之间开设有同一个贯穿口。
在一种具体的实施方案中,所述移动机构还包括第二螺纹杆和滑块,所述第二螺纹杆的一端侧壁与所述贯穿口的一端侧壁转动连接,所述第二螺纹杆的另一端侧壁转动贯穿所述贯穿口的另一端侧壁,所述滑块螺纹套设于所述第二螺纹杆上。
在一种具体的实施方案中,所述移动机构还包括回型板,所述回型板滑动套设于所述横板上,所述滑块的两端分别与所述回型板的两端侧壁固定连接。
在上述实现过程中,转动第二螺纹杆,使得滑块移动,滑动块回型板移动,实现将盒体调整至活塞销上方的目的。
在一种具体的实施方案中,所述旋转机构包括转动杆和旋转块,所述转动杆转动贯穿所述盒体的侧壁,所述旋转块固定安装于所述转动杆的一端侧壁上,所述转动杆与所述第一螺纹杆传动连接。
在上述实现过程中,旋转块带动转动杆转动,转动杆带动第一螺纹杆转动,实现连接管的升降目的。
在一种具体的实施方案中,所述第一螺纹杆上固定套设有第一锥齿轮,所述转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
在一种具体的实施方案中,所述支撑块的顶部固定安装有弧形板,所述弧形板和所述支撑块上开设有同一个安装槽,所述安装槽内滑动设有圆形块,所述圆形块与所述安装槽的底部之间固定连接有弹簧。
在上述实现过程中,圆形块插入活塞底部的孔内,实现对活塞的定位目的,使活塞上的两个孔内处于竖直状态。
在一种具体的实施方案中,两块所述夹板均呈弧形设置,所述连接管截面呈矩形设置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种活塞连杆装配工装的正面结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的一种活塞连杆装配工装的正面剖视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的一种活塞连杆装配工装的侧面结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的一种活塞连杆装配工装中的下压机构剖视结构示意图;
图5为图2中A处的局部放大图。
图中:10-装配台;110-凹槽;120-夹持机构;1210-双头螺杆;1220-内螺纹块;1230-连接板;1240-竖板;1250-夹板;130-支撑块;20-移动机构;210-支撑板;220-横板;230-贯穿口;240-第二螺纹杆;250-滑块;260-回型板;30-下压机构;310-盒体;320-第一螺纹杆;330-连接管;340-压板;350-旋转机构;3510-转动杆;3520-旋转块;40-弧形板;50-安装槽;60-圆形块;70-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5,本申请提供一种活塞连杆装配工装,包括装配台10、移动机构20和下压机构30。
装配台10的顶部开设有两个凹槽110,两个凹槽110内设置有同一个夹持机构120,装配台10的顶部固定安装有支撑块130,移动机构20固定安装于装配台10的顶部,下压机构30包括盒体310、第一螺纹杆320、连接管330、压板340和旋转机构350。
盒体310固定安装于移动机构20上,连接管330滑动贯穿盒体310的底部,第一螺纹杆320的一端与盒体310的顶部转动连接,连接管330螺纹套设于第一螺纹杆320上,压板340固定安装于连接管330的底部,旋转机构350与第一螺纹杆320传动连接,支撑块130的顶部固定安装有弧形板40,弧形板40和支撑块130上开设有同一个安装槽50,安装槽50内滑动设有圆形块60,圆形块60与安装槽50的底部之间固定连接有弹簧70。
在具体设置时,将活塞放置在支撑块130上,活塞侧壁上的孔朝上设置,通过夹持机构120固定活塞,然后将活塞销插入连杆内,通过移动机构20带动盒体310移动,将盒体310调整至活塞销上方,转动旋转机构350,使第一螺纹杆320旋转,从而使连接管330带动压板340向下运动,将活塞销压入连杆内,使活塞销不会受到侧向的压力。
进一步的,在将活塞放置在弧形板40上时,通过将活塞上的孔与圆形块60对应,圆形块60插入活塞上的孔,实现对活塞限位目的,同时使得活塞上的孔处于竖直状态,在活塞销穿过连杆时,将圆形块60压入安装槽50内。
请参阅图2,夹持机构120包括双头螺杆1210和两块内螺纹块1220,双头螺杆1210转动贯穿两个凹槽110相邻侧壁,双头螺杆1210的一端与其中一个凹槽110的侧壁转动连接,双头螺杆1210的另一端转动贯穿另一个凹槽110的侧壁,两块内螺纹块1220均螺纹套设于双头螺杆1210上。
夹持机构120还包括两块连接板1230、两块竖板1240和两块夹板1250,两块连接板1230均滑动设于装配台10上,两块竖板1240通过两块连接板1230分别与两块内螺纹块1220固定连接,两块夹板1250分别固定安装于两块竖板1240上,两块夹板1250均呈弧形设置,连接管330截面呈矩形设置。
在具体设置时,转动双头螺杆1210,使得两块内螺纹块1220相向运动,通过两块连接板1230以及两块竖板1240,实现带动两块夹板1250相向运动,即可夹住活塞。
请参阅图3和4,移动机构20包括支撑板210和横板220,支撑板210固定安装于装配台10的顶部,横板220固定安装于支撑板210的侧壁,横板220的两端侧壁之间开设有同一个贯穿口230,移动机构20还包括第二螺纹杆240和滑块250。
第二螺纹杆240的一端侧壁与贯穿口230的一端侧壁转动连接,第二螺纹杆240的另一端侧壁转动贯穿贯穿口230的另一端侧壁,滑块250螺纹套设于第二螺纹杆240上,移动机构20还包括回型板260,回型板260滑动套设于横板220上,滑块250的两端分别与回型板260的两端侧壁固定连接。
在具体设置时,通过转动第二螺纹杆240,使得滑块250在贯穿口230内滑动,滑块250带动回型块260移动,回型块260则带动盒体310移动,实现调节盒体310的位置。
请参阅图4,旋转机构350包括转动杆3510和旋转块3520,转动杆3510转动贯穿盒体310的侧壁,旋转块3520固定安装于转动杆3510的一端侧壁上,转动杆3510与第一螺纹杆320传动连接,第一螺纹杆320上固定套设有第一锥齿轮,转动杆3510的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
在具体设置时,旋转块3520呈多边形设置,转动旋转块3520,旋转块3520带动第一螺纹杆320转动,从而实现连接管330升降的目的,连接管330截面呈矩形设置,使得连接管330不会跟随第一螺纹杆320旋转。
该活塞连杆装配工装的工作原理:将活塞放置在弧形板40上,同时圆形块60穿过活塞底部的孔,实现对活塞的定位目的,然后旋转双头螺杆1210,双头螺杆1210带动两块内螺纹块1220带动两个凹槽110内滑动,通过两块连接板1230实现带动两块竖板1240相向运动,从而实现两块夹板1250相向运动,用于夹住活塞,之后连杆插入活塞内,将活塞销插入连杆内。
进一步的,转动第二螺纹杆240,使得滑块250移动,滑块250带动回型板260在横板220上滑动,将盒体310调整至活塞销的上方,通过转动旋转块3520,旋转块3520带动转动杆3510旋转,转动杆3510通过第一锥齿轮和第二锥齿轮,实现带动第一螺纹杆320转动,使连接管330向下运动,通过压板340向下压活塞销,实现装配目的,同时防止活塞销出现侧向受力的情况。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种活塞连杆装配工装,其特征在于,包括
装配台(10),所述装配台(10)的顶部开设有两个凹槽(110),两个所述凹槽(110)内设置有同一个夹持机构(120),所述装配台(10)的顶部固定安装有支撑块(130);
移动机构(20),所述移动机构(20)固定安装于所述装配台(10)的顶部;
下压机构(30),所述下压机构(30)包括盒体(310)、第一螺纹杆(320)、连接管(330)、压板(340)和旋转机构(350),所述盒体(310)固定安装于所述移动机构(20)上,所述连接管(330)滑动贯穿所述盒体(310)的底部,所述第一螺纹杆(320)的一端与所述盒体(310)的顶部转动连接,所述连接管(330)螺纹套设于所述第一螺纹杆(320)上,所述压板(340)固定安装于所述连接管(330)的底部,所述旋转机构(350)与所述第一螺纹杆(320)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述夹持机构(120)包括双头螺杆(1210)和两块内螺纹块(1220),所述双头螺杆(1210)转动贯穿两个所述凹槽(110)相邻侧壁,所述双头螺杆(1210)的一端与其中一个所述凹槽(110)的侧壁转动连接,所述双头螺杆(1210)的另一端转动贯穿另一个所述凹槽(110)的侧壁,两块所述内螺纹块(1220)均螺纹套设于所述双头螺杆(1210)上。
3.根据权利要求2所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述夹持机构(120)还包括两块连接板(1230)、两块竖板(1240)和两块夹板(1250),两块所述连接板(1230)均滑动设于所述装配台(10)上,两块所述竖板(1240)通过两块所述连接板(1230)分别与两块所述内螺纹块(1220)固定连接,两块所述夹板(1250)分别固定安装于两块所述竖板(1240)上。
4.根据权利要求1所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述移动机构(20)包括支撑板(210)和横板(220),所述支撑板(210)固定安装于所述装配台(10)的顶部,所述横板(220)固定安装于所述支撑板(210)的侧壁,所述横板(220)的两端侧壁之间开设有同一个贯穿口(230)。
5.根据权利要求4所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述移动机构(20)还包括第二螺纹杆(240)和滑块(250),所述第二螺纹杆(240)的一端侧壁与所述贯穿口(230)的一端侧壁转动连接,所述第二螺纹杆(240)的另一端侧壁转动贯穿所述贯穿口(230)的另一端侧壁,所述滑块(250)螺纹套设于所述第二螺纹杆(240)上。
6.根据权利要求5所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述移动机构(20)还包括回型板(260),所述回型板(260)滑动套设于所述横板(220)上,所述滑块(250)的两端分别与所述回型板(260)的两端侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述旋转机构(350)包括转动杆(3510)和旋转块(3520),所述转动杆(3510)转动贯穿所述盒体(310)的侧壁,所述旋转块(3520)固定安装于所述转动杆(3510)的一端侧壁上,所述转动杆(3510)与所述第一螺纹杆(320)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述第一螺纹杆(320)上固定套设有第一锥齿轮,所述转动杆(3510)的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置。
9.根据权利要求1所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,所述支撑块(130)的顶部固定安装有弧形板(40),所述弧形板(40)和所述支撑块(130)上开设有同一个安装槽(50),所述安装槽(50)内滑动设有圆形块(60),所述圆形块(60)与所述安装槽(50)的底部之间固定连接有弹簧(70)。
10.根据权利要求3所述的一种活塞连杆装配工装,其特征在于,两块所述夹板(1250)均呈弧形设置,所述连接管(330)截面呈矩形设置。
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CN202210437535.XA CN114654197A (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种活塞连杆装配工装 |
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CN202210437535.XA Pending CN114654197A (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种活塞连杆装配工装 |
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