CN114653856B - 一种公路测绘用测钎弯曲加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测钎加工技术领域，具体涉及一种公路测绘用测钎弯曲加工机，包括加工板、侧板、夹紧机构、定位机构以及弯曲装置，所述的加工板数量为二，且呈上下对称分布，两个所述加工板前后两侧之间均连接有侧板，两个所述加工板左侧之间设置有定位机构，下方所述的加工板上端面右侧设置有夹紧机构，两个所述加工板之间设置有弯曲装置。本发明可以通过调节一号弯曲轴和二号弯曲轴的位置实现对多种不同规格的测钎进行弯曲加工，其先通过一号弯曲轴对测钎进行第一次弯曲加工，再通过二号弯曲轴对测钎进行第二次弯曲成型加工。

Description

一种公路测绘用测钎弯曲加工机

技术领域

本发明涉及测钎加工技术领域，具体涉及一种公路测绘用测钎弯曲加工机。

背景技术

测钎是一种工具，有用来标定尺段点的位置和计算丈量的尺段数等功能，测钎多以铁质或不锈钢质为主，长直径根据具体要求不同，一般8mm，测钎上部弯曲成小圆环，下部磨尖。

目前测钎上部弯曲成小圆环的过程中存在以下难题：a.现有的测钎弯曲加工机在放置测钎时需要人工对测钎位置进行调节，以便确保测钎上部刚好可以弯曲成一个小圆环，现有的测钎弯曲加工机大多只能针对一种或特定的几种不同规格的测钎进行弯曲加工，未能灵活实现多种不同规格测钎进行弯曲加工，其实用性不强；b.现有的测钎弯曲加工机对测钎弯曲时存在弯曲角度偏斜的情况，使得小圆环两端出现错位的问题。

发明内容

本发明提供了一种公路测绘用测钎弯曲加工机，可以解决上述提到的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种公路测绘用测钎弯曲加工机，包括加工板、侧板、夹紧机构、定位机构以及弯曲装置，所述的加工板数量为二，且呈上下对称分布，两个所述加工板前后两侧之间均连接有侧板，两个所述加工板左侧之间设置有定位机构，下方所述的加工板上端面右侧设置有夹紧机构，两个所述加工板之间设置有弯曲装置。

所述的弯曲装置包括定位柱、一号弯曲机构以及二号弯曲机构，两个所述加工板之间连接有竖直的定位柱，下方所述加工板上设置有一号弯曲机构，上方所述加工板上设置有二号弯曲机构。

所述的一号弯曲机构包括一号转动条、弧形条、一号电机、一号齿轮以及一号弯曲支链，一号转动条一端通过销轴转动安装在下方所述加工板下端面，且销轴的中心线与定位柱中心线重合，所述一号转动条另一端连接有弧形条，且弧形条滑动设置在下方所述加工板下端面，所述弧形条远离一号转动条的弧形面设置有轮齿，且轮齿与一号齿轮外啮合，所述一号齿轮通过花键安装在一号电机输出端上，且一号电机通过U型座安装在下方所述加工板上，所述一号转动条上设置有一号弯曲支链。

所述的二号弯曲机构包括二号转动条、圆环、二号电机、二号齿轮以及二号弯曲支链，二号转动条一端通过转轴转动安装在上方所述加工板上端面，所述二号转动条另一端连接有圆环，且二号转动条位于圆环内，所述圆环与二号齿轮外啮合，且二号齿轮通过花键安装在二号电机输出端上，所述二号电机通过U型座安装在上方所述加工板上，所述二号转动条上设置有二号弯曲支链。

优选的，所述的一号弯曲支链包括调节槽、调节块、连接轴、一号弯曲轴以及锁紧组件，下方所述加工板开设有一号弧形槽，且一号弧形槽与定位柱同心，所述弧形槽内滑动设置有连接轴，所述一号转动条上开设有贯通的调节槽，且调节槽内滑动设置有调节块，所述连接轴一端与调节块相连，连接轴另一端通过可拆卸的方式连接有一号弯曲轴，且一号弯曲轴位于两个加工板之间，所述调节槽和调节块之间设置有锁紧组件。

优选的，所述的锁紧组件包括平面齿条、锁紧槽、限位齿条、配合杆、复位弹簧、控制块以及转柄，所述调节槽侧壁开设有凹槽，且凹槽内设置有平面齿条，所述调节块侧壁开设有锁紧槽，且锁紧槽内滑动设置有限位齿条，所述限位齿条与平面齿条配合，所述限位齿条与锁紧槽之间连接有复位弹簧，所述限位齿条远离平面齿条的一端连接有配合杆，所述调节块内开设有控制槽，所述配合杆远离限位齿条的一端贯穿至控制槽内，所述控制槽内转动安装有控制块，且控制块为椭圆型结构，所述控制块外侧壁与配合杆抵触配合，所述控制块上的转杆远离控制块的一端贯穿调节块与转柄相连接。

优选的，所述的二号弯曲支链与一号弯曲支链主体结构相同，其不同之处在于安装位置不同，一号弯曲支链安装在一号转动条上，二号弯曲支链安装在二号转动条上，所述二号弯曲支链上的连接轴远离调节块的一端连接有二号弯曲轴，且二号弯曲轴位于两个加工板之间，上方所述加工板上开设有二号弧形槽，且二号弯曲支链上的连接轴滑动设置在二号弧形槽中。

优选的，所述的一号弯曲轴外侧壁和二号弯曲轴外侧壁均安装有圆环，所述一号弯曲轴上的圆环与下方所述加工板上端面滑动配合，所述二号弯曲轴上的圆环与上方所述加工板下端面滑动配合，所述一号弯曲轴上端的高度低于上方所述加工板的高度。

优选的，所述的夹紧机构包括基台、夹紧条、夹紧丝杆以及垫层，下方所述加工板上端面右侧设置有基台，所述基台上端面滑动设置有两个前后分布的夹紧条，所述夹紧条相背一侧转动连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆远离夹紧条的一端贯穿侧板，且夹紧丝杆与侧板螺纹连接，所述夹紧条相对一侧设置为弧形凹面，且弧形凹面上设置有垫层，所述垫层为弹性材料。

优选的，所述的定位机构包括定位板、回型框以及双轴丝杆，两个侧板之间上下滑动设置有两个上下分布的定位板，所述侧板上开设有矩形孔，且定位板前后端均滑动设置在两个矩形孔中，所述侧板相背一侧设置有回型框，且定位板滑动设置在回型框内，双轴丝杆位于回型框内，且双轴丝杆转动安装在回型框上，所述定位板与双轴丝杆螺纹连接，且双轴丝杆一端连接有手柄。

优选的，两个所述定位板中部均开设有贯通的滑孔，两个所述加工板之间左右滑动设置有挡板，且挡板穿过滑孔，所述挡板左侧转动连接有调节丝杆，两个所述加工板左侧之间连接有竖板，所述调节丝杆左端贯穿竖板，且调节丝杆与竖板螺纹连接。

本发明的有益效果在于:1.本发明可以通过调节一号弯曲轴和二号弯曲轴的位置实现对多种不同规格的测钎进行弯曲加工，其先通过一号弯曲轴对测钎进行第一次弯曲加工，再通过二号弯曲轴对测钎进行第二次弯曲成型加工。

2.本发明可以通过定位板对测钎位置进行限位，避免测钎在弯曲时出现上下偏斜的情况，同时不同规格测钎的小圆环直径不同，其长度不同，通过挡板可以对测钎弯曲长度进行限定，使得测钎在放置时无需人工进行调节矫正。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图。

图2是本发明去除加工板和侧板之后的结构示意图。

图3是本发明的第二结构示意图。

图4是本发明的主视图。

图5是本发明图4中A-A处的剖视图。

图6是本发明图4中B-B处的剖视图。

图7是本发明图6中X处局部放大图。

图8是本发明的调节块、限位齿条和转柄之间的结构示意图。

图9是本发明图4中C-C处的剖视图。

图10是本发明的工作流程图。

图11是本发明加工对象成型示意图。

图中：100、测钎；1、加工板；2、侧板；3、夹紧机构；31、基台；32、夹紧条；33、夹紧丝杆；4、定位机构；41、定位板；42、回型框；43、双轴丝杆；44、挡板；45、调节丝杆；46、竖板；47、滑孔；5、定位柱；6、一号弯曲机构；61、一号转动条；62、弧形条；63、一号电机；64、一号齿轮；65、一号弯曲支链；651、一号弧形槽；652、调节槽；653、调节块；654、连接轴；655、一号弯曲轴；656、锁紧组件；6561、平面齿条；6562、锁紧槽；6563、限位齿条；6564、配合杆；6565、复位弹簧；6566、控制块；6567、转柄；7、二号弯曲机构；71、二号转动条；72、齿圈；73、二号电机；74、二号齿轮；75、二号弯曲支链；751、二号弧形槽；755、二号弯曲轴。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1至图4，一种公路测绘用测钎弯曲加工机，包括加工板1、侧板2、夹紧机构3、定位机构4以及弯曲装置，所述的加工板1数量为二，且呈上下对称分布，两个所述加工板1前后两侧之间均连接有侧板2，两个所述加工板1左侧之间设置有定位机构4，下方所述的加工板1上端面右侧设置有夹紧机构3，两个所述加工板1之间设置有弯曲装置。

参阅图2，所述的弯曲装置包括定位柱5、一号弯曲机构6以及二号弯曲机构7，两个所述加工板1之间连接有竖直的定位柱5，下方所述加工板1上设置有一号弯曲机构6，上方所述加工板1上设置有二号弯曲机构7。

参阅图2、图4和图6，所述的一号弯曲机构6包括一号转动条61、弧形条62、一号电机63、一号齿轮64以及一号弯曲支链65，一号转动条61一端通过销轴转动安装在下方所述加工板1下端面，且销轴的中心线与定位柱5中心线重合，所述一号转动条61另一端连接有弧形条62，且弧形条62滑动设置在下方所述加工板1下端面，所述弧形条62远离一号转动条61的弧形面设置有轮齿，且轮齿与一号齿轮64外啮合，所述一号齿轮64通过花键安装在一号电机63输出端上，且一号电机63通过U型座安装在下方所述加工板1上，所述一号转动条61上设置有一号弯曲支链65。

参阅图2、图4和图5，所述的二号弯曲机构7包括二号转动条71、齿圈72、二号电机73、二号齿轮74以及二号弯曲支链75，二号转动条71一端通过转轴转动安装在上方所述加工板1上端面，所述二号转动条71另一端连接有齿圈72，且二号转动条71位于齿圈72内，所述齿圈72与二号齿轮74外啮合，且二号齿轮74通过花键安装在二号电机73输出端上，所述二号电机73通过U型座安装在上方所述加工板1上，所述二号转动条71上设置有二号弯曲支链75。

具体工作时，首先根据测钎100规格大小，调节一号弯曲支链65作业端的位置，同时调节定位机构4的位置；然后将待加工的测钎100放置在两个加工板1之间，将测钎100待弯曲的一端通过定位机构4进行长度限制和高度限制，测钎100另一端通过夹紧机构3夹紧固定；接着一号电机63通过一号齿轮64带动弧形条62转动，进而一号转动条61带动一号弯曲支链65在一号弧形槽651中转动，并对测钎100进行第一次弯曲，同理，然后在二号电机73的作用下使得二号弯曲支链75对测钎100进行第二次弯曲成型；最后完成弯曲成型后，将二号弯曲支链75复位，松开夹紧机构3对测钎100的夹持，然后取出测钎100，接着将一号弯曲支链65复位。

参阅图2和图6，所述的一号弯曲支链65包括一号弧形槽651、调节槽652、调节块653、连接轴654、一号弯曲轴655以及锁紧组件656，下方所述加工板1开设有一号弧形槽651，且一号弧形槽651与定位柱5同心，所述弧形槽内滑动设置有连接轴654，所述一号转动条61上开设有贯通的调节槽652，且调节槽652内滑动设置有调节块653，所述连接轴654一端与调节块653相连，连接轴654另一端通过可拆卸的方式连接有一号弯曲轴655，且一号弯曲轴655位于两个加工板1之间，所述调节槽652和调节块653之间设置有锁紧组件656。具体工作时，首先根据测钎100上部小齿圈72大小选择合适的一号弯曲轴655，一号弯曲轴655更换后，一号弯曲轴655的中心轴线位置会发生变化，通过锁紧组件656能够对更换后的一号弯曲轴655轴心位置进行调节，以便后期一号弯曲轴655对测钎100进行一次弯曲后，一号弯曲轴655与齿圈72处于同轴心状态，然后调整调节块653在调节槽652中的位置，并通过锁紧组件656固定调节块653，同时调节块653在调节槽652的任意位置，连接轴654都能够在一号弧形槽651中移动，在一号电机63的作用下一号转动条61通过调节块653和连接轴654带动一号弯曲轴655同步转动，进而在定位柱5的作用下实现对测钎100第一次弯曲成型。

参阅图7，所述的锁紧组件656包括平面齿条6561、锁紧槽6562、限位齿条6563、配合杆6564、复位弹簧6565、控制块6566以及转柄6567，所述调节槽652侧壁开设有凹槽，且凹槽内设置有平面齿条6561，所述调节块653侧壁开设有锁紧槽6562，且锁紧槽6562内滑动设置有限位齿条6563，所述限位齿条6563与平面齿条6561配合，所述限位齿条6563与锁紧槽6562之间连接有复位弹簧6565，所述限位齿条6563远离平面齿条6561的一端连接有配合杆6564，所述调节块653内开设有控制槽，所述配合杆6564远离限位齿条6563的一端贯穿至控制槽内，所述控制槽内转动安装有控制块6566，且控制块6566为椭圆型结构，所述控制块6566外侧壁与配合杆6564抵触配合，所述控制块6566上的转杆远离控制块6566的一端贯穿调节块653与转柄6567相连接。具体工作时，当完成调节块653在调节槽652中位置的调整后，转动转柄6567并通过转杆带动控制块6566同步转动，使得控制块6566外侧壁凸起端与配合杆6564抵触配合，进而配合杆6564带动限位齿条6563向着平面齿条6561方向移动，直至平面齿条6561与限位齿条6563抵触配合，从而将调节块653锁紧在调节槽652中；当需要调整调节块653在调节槽652中的位置时，再次转动转柄6567，使得控制块6566外侧壁凸起端不再抵触配合杆6564，进而在复位弹簧6565的作用下使得限位齿条6563脱离与平面齿条6561的抵触配合。

参阅图2和图5，所述的二号弯曲支链75与一号弯曲支链65主体结构相同，其不同之处在于安装位置不同，一号弯曲支链65安装在一号转动条61上，二号弯曲支链75安装在二号转动条71上，所述二号弯曲支链75上的连接轴远离调节块的一端连接有二号弯曲轴755，且二号弯曲轴755位于两个加工板1之间，上方所述加工板1上开设有二号弧形槽751，且二号弯曲支链75上的连接轴滑动设置在二号弧形槽751中。具体工作时，其工作原理与一号弯曲支链65相同，二号电机73通过二号齿轮74带动齿圈72转动，进而二号转动条71带动二号弯曲支链75上的二号弯曲轴755对测钎100进行第二次弯曲成型加工，二号弯曲轴755将测钎100弯曲缠绕在一号弯曲轴655外侧壁上，以便将测钎100左端弯曲成型小圆环；需要说明的是，当一号弯曲支链65完成对测钎100第一次弯曲后，其一号弯曲轴655的中心线与齿圈72中心线重合，也即当二号弯曲轴755弯曲测钎100时以一号弯曲轴655的中心线进行转动，确保测钎100能够沿一号弯曲轴655外侧壁弯曲缠绕一圈，进而测钎100上部形成小圆环。

参阅图2，所述的一号弯曲轴655外侧壁和二号弯曲轴755外侧壁均安装有圆环，所述一号弯曲轴655上的圆环与下方所述加工板1上端面滑动配合，所述二号弯曲轴755上的圆环与上方所述加工板1下端面滑动配合，所述一号弯曲轴655上端的高度低于上方所述加工板1的高度。具体工作时，本发明通过圆环使得一号弯曲轴655和二号弯曲轴755转动时保持平稳，避免一号弯曲轴655和二号弯曲轴755转动时发生抖动倾斜；本发明的一号弯曲轴655上端的高度低于上方所述加工板1的高度，当测钎100万向弯曲加工时，确保测钎100可以顺利地从一号弯曲轴655顶部脱离出去。

参阅图1、图2、图3和图4，所述的定位机构4包括定位板41、回型框42以及双轴丝杆43，两个侧板2之间上下滑动设置有两个上下分布的定位板41，所述侧板2上开设有矩形孔，且定位板41前后端均滑动设置在两个矩形孔中，所述侧板2相背一侧设置有回型框42，且定位板41滑动设置在回型框42内，双轴丝杆43位于回型框42内，且双轴丝杆43转动安装在回型框42上，所述定位板41与双轴丝杆43螺纹连接，且双轴丝杆43一端连接有手柄。具体工作时，根据测钎100直径大小，转动双轴丝杆43使得两个定位板41相对或者相背移动，进而调节两个定位板41之间的间距，确保测钎100恰好可以在两个定位板41之间滑动，也避免测钎100弯曲时出现上下偏斜的问题。

参阅图3和图9，两个所述定位板41中部均开设有贯通的滑孔47，两个所述加工板1之间左右滑动设置有挡板44，且挡板44穿过滑孔47，所述挡板44左侧转动连接有调节丝杆45，两个所述加工板1左侧之间连接有竖板46，所述调节丝杆45左端贯穿竖板46，且调节丝杆45与竖板46螺纹连接。具体工作时，当不同规格大小的测钎100，其长度不同以及其上部的小圆环直径也不相同，因而在放置测钎100时需要进行位置调整、矫正，本发明通过调节丝杆45带动挡板44进行左右移动，当测钎100放置在两个加工板1之间且位于两个定位板41之间时，测钎100左端与挡板44接触，可直接确定测钎100到弯曲部位的长度，无需人工对测钎100弯曲部位长度进行调整。

参阅图1、图2和图9，所述的夹紧机构3包括基台31、夹紧条32、夹紧丝杆33以及垫层，下方所述加工板1上端面右侧设置有基台31，所述基台31上端面滑动设置有两个前后分布的夹紧条32，所述夹紧条32相背一侧转动连接有夹紧丝杆33，所述夹紧丝杆33远离夹紧条32的一端贯穿侧板2，且夹紧丝杆33与侧板2螺纹连接，所述夹紧条32相对一侧设置为弧形凹面，且弧形凹面上设置有垫层，所述垫层为弹性材料。具体工作时，当测钎100放置好后，转动夹紧丝杆33使得夹紧条32将测钎100夹持固定住，本发明夹紧条32上设置弧形凹面以及弧形面上设置弹性的垫层都是为了更好地将测钎100夹持固定住。

本发明在工作时的步骤：第一步：根据测钎100大小，选择合适的一号弯曲轴655，并调节一号转动条61上的调节块653位置和二号转动条71上的调节块位置，同时调节两个定位板41之间的间距以及挡板44的位置；然后待加工的测钎100放置好后通过夹紧机构3将其夹紧固定，同时需要确保测钎100左端与挡板44接触，且测钎100位于两个定位板41之间。

第二步：通过一号弯曲机构6上的一号弯曲轴655对测钎100进行第一次弯曲加工，其中一号弯曲轴655以定位柱5为中心线进行转动，待完成第一次弯曲加工后一号弯曲轴655保持不同，然后通过二号弯曲机构7上的二号弯曲轴755再对测钎100进行第二次弯曲加工，直至测钎100左端弯曲形成小圆环，其中二号弯曲轴755以此时状态的一号弯曲轴655的中心线进行转动。

第三步：完成加工后二号弯曲轴755复位，并松开夹紧机构3对测钎100的夹持，然后取出将测钎100向上提出直至小圆环脱离一号弯曲轴655，最后将一号弯曲轴655复位。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种公路测绘用测钎弯曲加工机，包括加工板(1)、侧板(2)、夹紧机构(3)、定位机构(4)以及弯曲装置，其特征在于：所述的加工板(1)数量为二，且呈上下对称分布，两个所述加工板(1)前后两侧之间均连接有侧板(2)，两个所述加工板(1)左侧之间设置有定位机构(4)，下方所述的加工板(1)上端面右侧设置有夹紧机构(3)，两个所述加工板(1)之间设置有弯曲装置；

所述的弯曲装置包括定位柱(5)、一号弯曲机构(6)以及二号弯曲机构(7)，两个所述加工板(1)之间连接有竖直的定位柱(5)，下方所述加工板(1)上设置有一号弯曲机构(6)，上方所述加工板(1)上设置有二号弯曲机构(7)；

所述的一号弯曲机构(6)包括一号转动条(61)、弧形条(62)、一号电机(63)、一号齿轮(64)以及一号弯曲支链(65)，一号转动条(61)一端通过销轴转动安装在下方所述加工板(1)下端面，且销轴的中心线与定位柱(5)中心线重合，所述一号转动条(61)另一端连接有弧形条(62)，且弧形条(62)滑动设置在下方所述加工板(1)下端面，所述弧形条(62)远离一号转动条(61)的弧形面设置有轮齿，且轮齿与一号齿轮(64)外啮合，所述一号齿轮(64)通过花键安装在一号电机(63)输出端上，且一号电机(63)通过U型座安装在下方所述加工板(1)上，所述一号转动条(61)上设置有一号弯曲支链(65)；

所述的二号弯曲机构(7)包括二号转动条(71)、齿圈(72)、二号电机(73)、二号齿轮(74)以及二号弯曲支链(75)，二号转动条(71)一端通过转轴转动安装在上方所述加工板(1)上端面，所述二号转动条(71)另一端连接有齿圈(72)，且二号转动条(71)位于齿圈(72)内，所述齿圈(72)与二号齿轮(74)外啮合，且二号齿轮(74)通过花键安装在二号电机(73)输出端上，所述二号电机(73)通过U型座安装在上方所述加工板(1)上，所述二号转动条(71)上设置有二号弯曲支链(75)。

2.根据权利要求1所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的一号弯曲支链(65)包括一号弧形槽(651)、调节槽(652)、调节块(653)、连接轴(654)、一号弯曲轴(655)以及锁紧组件(656)，下方所述加工板(1)开设有一号弧形槽(651)，一号弧形槽(651)内滑动设置有连接轴(654)，所述一号转动条(61)上开设有贯通的调节槽(652)，且调节槽(652)内滑动设置有调节块(653)，所述连接轴(654)一端与调节块(653)相连，连接轴(654)另一端通过可拆卸的方式连接有一号弯曲轴(655)，且一号弯曲轴(655)位于两个加工板(1)之间，所述调节槽(652)和调节块(653)之间设置有锁紧组件(656)。

3.根据权利要求2所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的锁紧组件(656)包括平面齿条(6561)、锁紧槽(6562)、限位齿条(6563)、配合杆(6564)、复位弹簧(6565)、控制块(6566)以及转柄(6567)，所述调节槽(652)侧壁开设有凹槽，且凹槽内设置有平面齿条(6561)，所述调节块(653)侧壁开设有锁紧槽(6562)，且锁紧槽(6562)内滑动设置有限位齿条(6563)，所述限位齿条(6563)与平面齿条(6561)配合，所述限位齿条(6563)与锁紧槽(6562)之间连接有复位弹簧(6565)，所述限位齿条(6563)远离平面齿条(6561)的一端连接有配合杆(6564)，所述调节块(653)内开设有控制槽，所述配合杆(6564)远离限位齿条(6563)的一端贯穿至控制槽内，所述控制槽内转动安装有控制块(6566)，且控制块(6566)为椭圆型结构，所述控制块(6566)外侧壁与配合杆(6564)抵触配合，所述控制块(6566)上的转杆远离控制块(6566)的一端贯穿调节块(653)与转柄(6567)相连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的二号弯曲支链(75)与一号弯曲支链(65)主体结构相同，二号弯曲支链(75)安装在二号转动条(71)上，所述二号弯曲支链(75)上的连接轴远离调节块的一端连接有二号弯曲轴(755)，且二号弯曲轴(755)位于两个加工板(1)之间，上方所述加工板(1)上开设有二号弧形槽(751)，且二号弯曲支链(75)上的连接轴滑动设置在二号弧形槽(751)中。

5.根据权利要求4所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的一号弯曲轴(655)外侧壁和二号弯曲轴(755)外侧壁均安装有圆环，所述一号弯曲轴(655)上的圆环与下方所述加工板(1)上端面滑动配合，所述二号弯曲轴(755)上的圆环与上方所述加工板(1)下端面滑动配合，所述一号弯曲轴(655)上端的高度低于上方所述加工板(1)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的夹紧机构(3)包括基台(31)、夹紧条(32)以及夹紧丝杆(33)，下方所述加工板(1)上端面右侧设置有基台(31)，所述基台(31)上端面滑动设置有两个前后分布的夹紧条(32)，所述夹紧条(32)相背一侧转动连接有夹紧丝杆(33)，所述夹紧丝杆(33)远离夹紧条(32)的一端贯穿侧板(2)，且夹紧丝杆(33)与侧板(2)螺纹连接，所述夹紧条(32)相对一侧设置为弧形凹面，且弧形凹面上设置有垫层，所述垫层为弹性材料。

7.根据权利要求1所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：所述的定位机构(4)包括定位板(41)、回型框(42)以及双轴丝杆(43)，两个侧板(2)之间上下滑动设置有两个上下分布的定位板(41)，所述侧板(2)上开设有矩形孔，且定位板(41)前后端均滑动设置在两个矩形孔中，所述侧板(2)相背一侧设置有回型框(42)，且定位板(41)滑动设置在回型框(42)内，双轴丝杆(43)位于回型框(42)内，且双轴丝杆(43)转动安装在回型框(42)上，所述定位板(41)与双轴丝杆(43)螺纹连接，且双轴丝杆(43)一端连接有手柄。

8.根据权利要求7所述的一种公路测绘用测钎弯曲加工机，其特征在于：两个所述定位板(41)中部均开设有贯通的滑孔(47)，两个所述加工板(1)之间左右滑动设置有挡板(44)，且挡板(44)穿过滑孔(47)，所述挡板(44)左侧转动连接有调节丝杆(45)，两个所述加工板(1)左侧之间连接有竖板(46)，所述调节丝杆(45)左端贯穿竖板(46)，且调节丝杆(45)与竖板(46)螺纹连接。