CN114653229A - 一种pvdf亲水性膜的制备方法 - Google Patents

一种pvdf亲水性膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114653229A
CN114653229A CN202210262738.XA CN202210262738A CN114653229A CN 114653229 A CN114653229 A CN 114653229A CN 202210262738 A CN202210262738 A CN 202210262738A CN 114653229 A CN114653229 A CN 114653229A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pvdf
pva
spinning
solution
spinning solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210262738.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杜辉煌
郭崇正
汤在峰
蔡铭源
杜丕斌
林虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Fulong Membrane Technology Development Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Fulong Membrane Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Fulong Membrane Technology Development Co ltd filed Critical Fuzhou Fulong Membrane Technology Development Co ltd
Priority to CN202210262738.XA priority Critical patent/CN114653229A/zh
Publication of CN114653229A publication Critical patent/CN114653229A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/30—Polyalkenyl halides
    • B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0002—Organic membrane manufacture
    • B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
    • B01D67/0013—Casting processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
    • B01D2323/02—Hydrophilization
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36—Hydrophilic membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种PVDF亲水性膜的制备方法，涉及超滤膜技术领域。本发明通过PVDF、PVA能点电子配对一致，熔融指数相近，玻璃化温度相似，故而可以交联、共混，制备的PVDF亲水性膜晾干或晒干之后一接触水马上湿润，亲水性好，封填后每m2膜通水量大于100L，比市场上的膜通水量大一倍；且抗污能力强，过滤完之后只需用水反冲洗，不必用酸碱、氧化剂进行清洗，避免造成酸碱、氧化剂清洗液排放污染，降低了成本和能耗。

Description

一种PVDF亲水性膜的制备方法
技术领域
本发明涉及超滤膜技术领域，特别涉及于一种PVDF亲水性膜的制备方法。
背景技术
PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜，是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物。PVDF膜可用于水处理，分为超滤膜和微滤膜两种，主要用于污水、海水淡化等的前处理，清除大分子、细菌、泥沙等杂质。但是由于PVDF膜是疏水性的，亲水性差，抗污能力弱，在过滤完之后需要用酸碱、氧化剂进行清洗，不仅造成酸碱、氧化剂清洗液排放污染，而且增加了成本和能耗。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明提供一种PVDF亲水性膜的制备方法，克服了PVDF膜是疏水性的，亲水性差，抗污能力弱，在过滤完之后需要用酸碱、氧化剂进行清洗，不仅造成酸碱、氧化剂清洗液排放污染，而且增加了成本和能耗的缺点。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PVDF亲水性膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）选择PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至68~72℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
优选地，步骤（1）中PVDF的聚合度为20万分子量。
优选地，步骤（5）中脱泡时间为20-25分钟。
（3）有益效果
本发明提供一种PVDF亲水性膜的制备方法，克服了PVDF膜是疏水性的，亲水性差，抗污能力弱，在过滤完之后需要用酸碱、氧化剂进行清洗，不仅造成酸碱、氧化剂清洗液排放污染，而且增加了成本和能耗的缺点。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1） 本发明制备的PVDF亲水性膜晾干或晒干之后一接触水马上湿润，亲水性好，封填后每m2膜通水量大于100L，比市场上的膜通水量大一倍。
（2） 本发明制备的PVDF亲水性膜抗污能力强，过滤完之后只需用水反冲洗，不必用酸碱、氧化剂进行清洗，避免造成酸碱、氧化剂清洗液排放污染，降低了成本和能耗。
（3） 本发明通过PVDF、PVA能点电子配对一致，熔融指数相近，玻璃化温度相似，故而可以交联、共混。但由于PVA是一种水溶性高分子聚合物，不溶于极性溶剂，本发明通过试验，选择镶嵌有酰胺段的PVA能溶解于混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中。
具体实施方式
实施例1
（1）选择聚合度为20万分子量的PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至70℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，脱泡时间为23分钟，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
实施例2
（1）选择聚合度为20万分子量的PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至68℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，脱泡时间为20分钟，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
实施例3
（1）选择聚合度为20万分子量的PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至72℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，脱泡时间为25分钟，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
实施例4
（1）选择聚合度为20万分子量的PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至69℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，脱泡时间为22分钟，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
以上所述的实施例仅表达了对本发明优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本发明不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本发明宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种PVDF亲水性膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选择PVDF，PVDF占总纺丝液重量的17%；
（2）选择镶嵌有酰胺段的PVA，PVA占总纺丝液重量的1%；
（3）将PVA放入混合比例为1:2的DMF和DMAC混合液中，加热至68~72℃，搅拌至完全溶解，得到预溶解的PVA溶解液；
（4）在反应釜中投入DMAC溶剂，占总纺丝液重量的80%，加热至60℃，倒入预溶解的PVA溶解液，搅拌均匀后投入PVDF粉剂，搅拌十二小时，首先控制反应釜搅拌速度为30r/min，接着每隔2h增加1次直至120 r /min，得到纺丝液；
（5）启动真空机，对纺丝液真空脱泡，除去纺丝液中的空气成分，然后接好氮气管阀，对纺丝釜内充入氮气，并增压至2kg/cm2，连好纺丝喷头，启动出料泵，开启芯液泵，进行纺丝，得到PVDF亲水性膜。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF亲水性膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中PVDF的聚合度为20万分子量。
3.根据权利要求1所述的一种PVDF亲水性膜的制备方法，其特征在于，步骤（5）中脱泡时间为20-25分钟。
CN202210262738.XA 2022-03-17 2022-03-17 一种pvdf亲水性膜的制备方法 Pending CN114653229A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210262738.XA CN114653229A (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种pvdf亲水性膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210262738.XA CN114653229A (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种pvdf亲水性膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114653229A true CN114653229A (zh) 2022-06-24

Family

ID=82029688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210262738.XA Pending CN114653229A (zh) 2022-03-17 2022-03-17 一种pvdf亲水性膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114653229A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5892411A (ja) * 1981-11-30 1983-06-01 Asahi Medical Kk 血液及び血漿処理用半透膜
US5010134A (en) * 1988-10-19 1991-04-23 National Science Council Acrylate/maleic anhydride copolymer grafted polyvinyl alcohol graft terpolymers
JPH07232043A (ja) * 1994-02-24 1995-09-05 Tsumura & Co ホウ素を含有する分離膜および該分離膜を用いたフラボン骨格を有する化合物の相互分離方法
CN1157185A (zh) * 1996-02-15 1997-08-20 杜丕斌 耐溶剂型中空纤维超滤膜组件
CN103638833A (zh) * 2013-12-20 2014-03-19 苏州膜华材料科技有限公司 一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法
CN109621744A (zh) * 2019-01-09 2019-04-16 宁波大学 一种基于双临界溶解温度体系的中空纤维膜的制备方法
CN110605033A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 中国石油化工股份有限公司 一种耐温中空纤维超滤膜的制备方法、该耐温中空纤维超滤膜及其组件

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5892411A (ja) * 1981-11-30 1983-06-01 Asahi Medical Kk 血液及び血漿処理用半透膜
US5010134A (en) * 1988-10-19 1991-04-23 National Science Council Acrylate/maleic anhydride copolymer grafted polyvinyl alcohol graft terpolymers
JPH07232043A (ja) * 1994-02-24 1995-09-05 Tsumura & Co ホウ素を含有する分離膜および該分離膜を用いたフラボン骨格を有する化合物の相互分離方法
CN1157185A (zh) * 1996-02-15 1997-08-20 杜丕斌 耐溶剂型中空纤维超滤膜组件
CN103638833A (zh) * 2013-12-20 2014-03-19 苏州膜华材料科技有限公司 一种用于饮用水净化的大通量中空纤维膜的制备方法
CN110605033A (zh) * 2018-06-14 2019-12-24 中国石油化工股份有限公司 一种耐温中空纤维超滤膜的制备方法、该耐温中空纤维超滤膜及其组件
CN109621744A (zh) * 2019-01-09 2019-04-16 宁波大学 一种基于双临界溶解温度体系的中空纤维膜的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105120992B (zh) 聚偏二氟乙烯中空纤维膜及其制备
CN108325400A (zh) 一种层层自组装中空纤维正渗透膜的制备方法
WO2018120476A1 (zh) 一种超分子复合纳滤膜及其制备方法和应用
CN105771703B (zh) 一种聚醚砜基复合正渗透膜的制备方法
CN103657449B (zh) 新型亲水性中空纤维膜的制备方法
CN112495198A (zh) 聚硫酸（氨）酯聚合物制备膜技术与应用
CN103721575A (zh) 一种聚砜平板超滤复合膜的制备方法
CN111495207A (zh) 一种聚合物超滤膜的亲水改性方法
CN106621849A (zh) 聚酰胺中空纤维纳滤膜及制备方法
CN110327794B (zh) 一种纳滤膜的制备方法
CN111013400A (zh) 一种低温热致相法制备聚偏氟乙烯管式膜的方法
CN114653229A (zh) 一种pvdf亲水性膜的制备方法
CN112675714A (zh) 一种聚芳酯复合纳滤膜及其制备方法
CN109433027A (zh) 一种亲水型抗污染超滤膜及其制备方法
CN102343218B (zh) 耐高压管式支撑覆合膜的制备方法
CN111659256A (zh) 一种阻垢滤膜及制备方法
CN113908705B (zh) 一种高通量耐无机结垢中等脱盐纳滤膜及其制备方法
CN117065577A (zh) 一种耐有机溶剂纳滤膜的制备方法
CN116036880A (zh) 一种可生物降解自支撑膜制备方法
CN111565827B (zh) 中空纤维膜及中空纤维膜的制造方法
CN112742219A (zh) 一种改性聚中空纤维膜丝及其制备方法
US10471395B2 (en) Hollow fiber membrane and method of preparing the same
CN112604518A (zh) 一种go-psf复合膜选择层及其制备方法和应用
CN109499371B (zh) 一种聚亚苯基砜内衬膜及其制备方法
CN113041854A (zh) Mbr平板膜的制备方法和由此制备的mbr平板膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination