CN114648914A - 显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 - Google Patents
显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114648914A CN114648914A CN202011511349.3A CN202011511349A CN114648914A CN 114648914 A CN114648914 A CN 114648914A CN 202011511349 A CN202011511349 A CN 202011511349A CN 114648914 A CN114648914 A CN 114648914A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- display screen
- middle frame
- carrier
- module
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 37
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 7
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 6
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 5
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
本公开是关于一种显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质。该方法包括：确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；对所述贴合位置进行等离子处理；将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。本实施例中可以对显示屏实现贴合之前的预处理，利于全自动显示屏与中框贴合，从而提高贴合效率。
Description
技术领域
本公开涉及控制技术领域，尤其涉及一种显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质。
背景技术
目前，电子设备的中框和显示屏多为人工贴合或者半自动贴合，人工组装贴合有两个明显的缺点，生产效率低和产品良率低。
发明内容
本公开提供一种显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质，以解决相关技术的不足。
根据本公开实施例的第一方面，提供一种显示屏处理方法，包括：
确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；
对所述贴合位置进行等离子处理；
将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
可选地，对所述贴合位置进行等离子处理之前，所述方法包括：
在所述显示屏背面设置辅料；
在所述显示屏的背面喷涂保护液。
可选地，在所述显示屏背面设置辅料之前，所述方法包括：
将显示屏装载至显示屏载具之内；所述显示屏在显示屏载具内正面朝上；
将显示屏载具内的显示屏贴附保护膜；
将贴附保护膜的显示屏翻转180度，以使所述显示屏的背面朝上。
可选地，对所述贴合位置进行等离子处理之后，所述方法还包括：
将所述显示屏翻转180度，并去除显示屏正面的保护膜。
可选地，获得待贴合的显示屏后，所述方法还包括：
获取待贴合的中框；
当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；
对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
可选地，获取待贴合的中框，包括：
将中框依次装载至中框载具之内；
确定中框与显示屏的贴合位置，对所述贴合位置进行等离子处理；
在所述贴合位置进行点胶处理；
对点胶处理后的中框进行胶线检测并剔除点胶不良的中框，获得待贴合的中框。
可选地，每个中框载具可装载至至少一个中框；每个中框载具对应至少一个贴合设备，每个贴合设备每次可贴合一个中框和一个显示屏。
可选地，对所述组合体保压处理，包括：
对所述组合体施加预设压力，以使双面胶粘合中框与显示屏；
将组合体装载至保压治具之内，所述保压治具用于对所述组合体施加恒定的预设压力；
将装有组合体的保压治具放置到保压治具静置仓内静置设定时长。
可选地，将所述显示屏贴合到所述中框之上后，所述方法还包括：
通过接驳台对组合体进行抽样检测，并剔除不良组合体。
根据本公开实施例的第二方面，提供一种显示屏处理装置，包括：
贴合位置获取模块，用于确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；
贴合位置处理模块，用于对所述贴合位置进行等离子处理；
显示屏获取模块，用于将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
可选地，所述装置包括：
辅料设置模块，用于在所述显示屏背面设置辅料；
保护液喷涂模块，用于在所述显示屏的背面喷涂保护液。
可选地，所述装置包括：
显示屏装载模块，用于将显示屏装载至显示屏载具之内；所述显示屏在显示屏载具内正面朝上；
保护膜贴附模块，用于将显示屏载具内的显示屏贴附保护膜；
显示屏翻转模块，用于将贴附保护膜的显示屏翻转180度，以使所述显示屏的背面朝上。
可选地，所述装置还包括：
保护膜去除模块，用于将所述显示屏翻转180度，并去除显示屏正面的保护膜。
可选地，所述装置还包括：
中框获取模块，用于获取待贴合的中框；
显示屏贴合模块，用于当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；
显示屏保压模块，用于对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
可选地，所述中框获取模块包括：
中框装载单元，用于将中框依次装载至中框载具之内；
位置处理单元，用于确定中框与显示屏的贴合位置，对所述贴合位置进行等离子处理；
点胶处理单元，用于在所述贴合位置进行点胶处理；
中框检测单元，用于对点胶处理后的中框进行胶线检测并剔除点胶不良的中框，获得待贴合的中框。
可选地，每个中框载具可装载至至少一个中框；每个中框载具对应至少一个贴合设备，每个贴合设备每次可贴合一个中框和一个显示屏。
可选地，所述显示屏保压模块包括：
组合体施压单元，用于对所述组合体施加预设压力，以使双面胶粘合中框与显示屏；
组合体装载至单元，用于将组合体装载至保压治具之内，所述保压治具用于对所述组合体施加恒定的预设压力；
组合体静置单元，用于将装有组合体的保压治具放置到保压治具静置仓内静置设定时长。
可选地，所述装置还包括：
组合体抽样模块，用于通过接驳台对组合体进行抽样检测，并剔除不良组合体。
根据本公开实施例的第三方面，提供一种贴合系统，包括：
处理器；
用于存储所述处理器可执行的计算机程序的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述存储器中的计算机程序，以实现上述的方法。
根据本公开实施例的第四方面，提供一种计算机可读存储介质，当所述存储介质中的可执行的计算机程序由处理器执行时，能够实现上述的方法。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
由上述实施例可知，本公开实施例可以确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；然后，对所述贴合位置进行等离子处理；之后，将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。这样，本实施例中可以对显示屏实现贴合之前的预处理，利于全自动显示屏与中框贴合，从而提高贴合效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种显示屏处理方法的流程图。
图2是根据一示例性实施例示出的另一种显示屏处理方法的流程图。
图3是根据一示例性实施例示出的显示屏和中框贴合的流程图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种显示屏处理装置的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性所描述的实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置例子。
为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种显示屏处理方法，可以应用于贴合电子设备的中框和显示屏的贴合系统，图1是根据一示例性实施例示出的一种显示屏处理方法的流程图。
参见图1，一种显示屏处理方法，包括步骤11～步骤13：
在步骤11中，确定显示屏中贴合点对应的贴合位置。
本实施例中，贴合系统中可以包括等离子处理机，该等离子处理机内可以设置图像传感器。该图像传感器可以获取显示屏背面的图像。等离子处理机内可以预先存储显示屏上贴合点对应的贴合位置，然后，等离子处理机可以根据显示屏上的贴合位置在上述图像中确定出贴合位置；之后，等离子处理机可以根据图像传感器和显示屏载具的位置关系确定出显示屏背面的贴合位置。
在步骤12中，对所述贴合位置进行等离子处理。
本实施例中，贴合系统中可以包括等离子处理机，该等离子处理机可以根据步骤11定位出的贴合位置，对贴合位置进行等离子处理，从而可以对显示屏背面的贴合位置处的表面进行活化处理并提升表面张力，有利于后续贴合时提升胶体和背面的贴合效果。
在步骤13中，将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
本实施例中，贴合系统可以将等离子处理后的显示屏装载至显示屏存储设备(如自动引导车，AGV)内，将显示屏按照设定摆放顺序进行摆放，得待贴合后的显示屏。
本实施例中，自动引导车将显示屏转移到贴合系统中贴合设备的工作区域内，以方便贴合设备对中框和显示屏进行贴合。
考虑到上述处理过程中有可能将显示屏正面的玻璃给划伤，因此，在一实施例中，贴合系统可以将显示屏装载至显示屏载具之上，数量可以为1个或者多个，并且使显示屏的正面朝上。然后，贴合系统可以显示屏载具内的显示屏依次贴附保护膜。本实施例中，通过贴附保护膜可以保护显示屏玻璃不被划伤。
考虑到显示屏和中框贴合后的其他工艺，本实施例中可以在显示屏贴附保护膜之后，将显示屏载具内的显示屏翻转180度，从而使显示屏从正面朝上至背面朝上，从而方便贴合系统中的辅料机对显示屏的背面贴附各种辅料，其中辅料可以包括但不限于双面胶、导电布、标签和迈拉(MYLAR)。例如，双面胶可以用于固定显示屏和中框，导电布可以用于屏蔽电磁干扰，迈拉可以用于对显示屏进行绝缘，标签可以用于指示显示屏中各模块或者其他作用，可以根据具体场景选择合适的辅料，在此不作限定。
然后，在贴附辅料之后，贴合系统可以在显示屏的背面喷涂保护液，如氟化液，可以清洗显示屏背面的杂质等，并且保护液具有阻燃作用。在喷涂保护液之后，贴合系统中的显示屏等离子处理机可以对显示屏进行等离子处理。在等离子处理完成之后，贴合系统还可以将显示屏翻转180度，使显示屏的正面朝上，并去除显示屏正面的保护膜。
本实施例中，通过在显示屏正面贴附保护膜，可以在对显示屏背面处理时保护正面的玻璃不被划伤；在背面处理完成后可以再去除保护膜，方便中框和显示屏贴合。
至此，本公开实施例可以确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；然后，对所述贴合位置进行等离子处理；之后，将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。这样，本实施例中可以对显示屏实现贴合之前的预处理，利于全自动显示屏与中框贴合，从而提高贴合效率。
本公开实施例还提供了一种显示屏处理方法，可以应用于贴合电子设备的中框和显示屏的贴合系统，图2是根据一示例性实施例示出的一种显示屏处理方法的流程图。在图1所示的一种显示屏处理方法的基础上，参见图2，一种显示屏处理方法，还包括步骤21～步骤23：
在步骤21中，获取待贴合的中框。
本实施例中，贴合系统中可以包括中框载具循环上料升降机和中框上料机。其中中框载具循环上料升降机可以按照设定速度移动中框载具。中框上料机可以将中框依次加载至中框载具之内。本实施例中，中框载具内可以装载1个或者多个中框。在一示例中，中框载具内装载2个中框，从而提高贴合效率。
本实施例中，贴合系统中可以包括中框等离子处理机，该中框等离子处理机可以确定中框与显示屏的贴合位置，对贴合位置进行等离子处理。
例如，中框等离子处理机中的图像传感器可以采集中框的图像，这样中框等离子处理机可以根据预先存储的中框的贴合位置来确定图像中的贴合位置。然后，中框等离子处理机可以根据图像传感器和中框载具的位置关系，确定出中框的贴合位置。在确定贴合位置之后，中框等离子处理机可以对贴合位置进行等离子处理，从而可以对中框的贴合位置处的表面进行活化处理并提升表面张力，有利于后续贴合时提升胶体和中框的贴合效果。
又如，在中框载具到达预设位置后，由于预设位置与中框等离子处理机的相对位置固定，即贴合位置也可以直接确定，这样中框等离子处理机可以对中框进行等离子处理，从而可以对中框的贴合位置处的表面进行活化处理并提升表面张力，有利于后续贴合时提升胶体和中框的贴合效果。
可理解的是，中框等离子处理机中包括图像传感器时其所确定的贴合位置精度较高，此时可以确定出一个较小(如直径或者宽长不超过1mm)的贴合区域，或者比后续点胶所占面积相同或者略大即可；当中框等离子处理机中不包括图像传感器时其所确定的贴合位置精度略低，此时可以确定出一个较大(如直径或者宽长不超过2mm)的贴合区域，或者大于后续点胶所占面积即可。技术人员可以根据具体场景选择合适的等离子处理方案，相应方案落入本公开的保护范围。
本实施例中，贴合系统中可以包括中框点胶机，该中框点胶机往往中框等离子处理机提供的贴合位置上进行点胶。或者，中框点胶机中的图像传感器可以采集中框的图像，这样中框点胶机可以根据预先存储的中框的贴合位置来确定图像中的贴合位置。然后，中框点胶机可以根据图像传感器和中框载具的位置关系确定出中框的贴合位置，并将胶体涂到贴合位置。
在步骤22中，当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体。
本实施例中，贴合系统可以包括贴合设备，该贴合设备可以从中框载具内获得待贴合的中框，以及从自动引导车内获得待贴合的显示屏。然后，该贴合设备可以对齐中框和显示屏，即将中框和显示屏中的贴合位置一一对应；当确定中框和显示屏对齐时，贴合设备可以将显示屏贴合到中框之上，可以获得一个包含中框和显示屏的组合体。
本实施例中，贴合系统还可以包括接驳台，贴合设备输出的每个组合体可以通过该接驳台。并且，贴合系统还可以通过接驳台获取组合体进行检测，即可以通过接驳台对组合体进行抽样检测，例如，可以检测中框和显示屏是否对齐，贴合位置是否有胶体溢出等。当检测结果均合格时，贴合系统可确定此组合体的检测结果为良品，可以进行后续步骤；当检测结果至少一项不合格时，贴合系统可确定此组合体的检测结果为不良品，可以剔除该不良组合体。
在步骤23中，对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
本实施例中，贴合系统中可以包括显示屏冷压机，该显示屏冷压机可以对组合体施加预设压力(可调整)，该预设压力可以使显示屏上的双面胶更好的粘合中框与显示屏；并且对贴合位置处的胶体粘合也有帮助作用。
本实施例中，贴合系统可以包括保压治具。在施加预设压力后，可以将组合体装载至保压治具之内，由保压治具保持上述预设压力，从而防止中框和显示屏分离。然后，贴合系统可以将保压治具放置到保压治具静置仓内进行静置，静置设定时长。其中设定时长可以为1～5小时，在一示例中，设定时长可以为2小时。在静置设定时长之后，可以获取贴合过程的目标产品。
可理解的是，由于组合体已经从中框载具转移到保压治具，此时保压治具已经处于空置状态，因此贴合系统还包括载具回流机，该载具回流机可以将中框载具返回到中框载具循环上料升降机。
至此，本公开实施例可以获取待贴合的中框；然后，当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；之后，对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。这样，本实施例中通过对中框进行等离子处理和点胶处理可以获得待贴合的中框，结合图1中获得的待贴合的显示屏，可以自动贴合中框和显示屏，从而提高贴合效率。
下面结合一具体场景来描述显示屏处理方法和显示屏与中框的贴合过程，参见图3：
(1)贴合系统对显示屏进行处理，获取待贴合的显示屏。
贴合系统中可以包括显示屏载具循环上料升降机，可以将显示屏载具依次放置到升降机之上。
当显示屏载具移动到显示屏上料机的工作区域时，显示屏上料机可以将显示屏装载到显示屏载具之内，且显示屏的正面朝上。正面是指显示时面向用户的一面或者设置有玻璃的一面。
当显示屏载具移动到翻转设备的工作区域时，翻转设备可以将显示屏翻转180度，使显示屏的背面朝上。
当显示屏载具移动到显示屏辅料机的工作区域时，显示屏辅料机可以在显示屏的背面贴附辅料，其中辅料可以包括但不限于双面胶、导电布、标签和迈拉(MYLAR)，在此不作限定。
当显示屏载具移动到显示屏喷涂设备的工作区域时，显示屏喷涂设备可以向显示屏喷涂氟化液以清洗显示屏背面的杂质。
当显示屏载具移动到显示屏等离子处理机的工作区域时，显示屏等离子处理机可以确定出显示屏中贴合点所在的贴合位置，然后对贴合位置进行等离子处理，以活化贴合位置的表面。
当显示屏载具移动到翻转设备的工作区域时，翻转设备可以将显示屏翻转180度，使显示屏的正面朝上；并且，将显示屏正面的保护膜去除。
当显示屏载具移动到装载设备的工作区域时，装载设备可以将显示屏装载到自动引导车AGV之内，由AGV将显示屏送到贴合设备的工作区域。
(2)贴合系统对中框进行处理，获取待贴合的中框。
贴合系统中可以包括中框载具循环上料升降机，该中框载具循环上料升降机可以将中框载具依次放置到升降机之上。每个中框载具可以载入2个中框。
当中框载具移动到中框上料机的工作区域时，中框上料机可以将中框装载到中框载具之内。
当中框载具移动到中框等离子处理机的工作区域时，中框等离子处理机可以确定出中框中贴合点所在的贴合位置，然后对贴合位置进行等离子处理，以活化贴合位置的表面。
当中框载具移动到中框点胶机的工作区域时，中框点胶机中的图像传感器可以采集中框的图像，这样中框点胶机可以根据预先存储的中框的贴合位置来确定图像中的贴合位置。然后，中框点胶机可以根据图像传感器和中框载具的位置关系确定出中框的贴合位置，并将胶体涂到贴合位置。
当中框载具移动到中框胶线检测机的工作区域时，中框胶线检测机中的图像传感器可以采集中框的图像，并确定图像中胶体的位置；根据胶体的位置确定胶体是否异常。当胶体异常时，该中框的状态为不良品，并将该不良品剔除。当胶体正常时，该中框的状态为良品，可以继续移动，即获得待贴合的中框。
(3)贴合系统对中框和显示屏进行贴合处理，获得目标产品。
贴合系统中可以设置2台贴合设备，当中框载具移动到贴合设备的工作区域时，每台贴合设备从中框载具的对应位置获取待贴合的中框，以及从AGV中获取待贴合的显示屏。在对齐中框和显示屏中的贴合位置后可以获得包含中框和显示屏的组合体。这样，中框载具通过载入2个中框，由2台贴合设备并行贴合，可以提高贴合效率。
当中框载具移动到接驳台时，贴合系统或者工作人员可以通过接驳台获取组合体，并对组合体进行抽检，从而确定组合体是良品还是不良品。
当中框载具移动到显示屏冷压机的工作区域时，显示屏冷压机可以对组合施加预设压力(可调整)，该预设压力可以使显示屏上的双面胶更好的粘合中框与显示屏；并且对贴合位置处的胶体粘合也有帮助作用。
当中框载具移动到装载设备的工作区域时，装载设备可以将组合体装入保压治具之内。同时，载具回流机可以将中框载具返回至中框载具循环上料升降机的起始位置。
当保压治具移动到保压仓上料机的工作区域时，保压仓上料机可以将保压治具装入保压治具静置仓内。之后，保压治具可以在静置仓内静置2小时。按照先入先出的原则，保压仓下料机可以将静置2小时的组合体移出静置仓。
当保压治具移动到摆放设备的工作区域时，该摆放设备可以对保压治具进行拆保压，并将组合体进行自动摆盘，即获得目标产品。
最后，中框载具循环下料升降机返回。
本公开实施例还提供了一种显示屏处理装置，参见图4，包括：
贴合位置获取模块41，用于确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；
贴合位置处理模块42，用于对所述贴合位置进行等离子处理；
显示屏获取模块43，用于将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
在一实施例中，所述装置包括：
辅料设置模块，用于在所述显示屏背面设置辅料；
保护液喷涂模块，用于在所述显示屏的背面喷涂保护液。
在一实施例中，所述装置包括：
显示屏装载模块，用于将显示屏装载至显示屏载具之内；所述显示屏在显示屏载具内正面朝上；
保护膜贴附模块，用于将显示屏载具内的显示屏贴附保护膜；
显示屏翻转模块，用于将贴附保护膜的显示屏翻转180度，以使所述显示屏的背面朝上。
在一实施例中，所述装置还包括：
保护膜去除模块，用于将所述显示屏翻转180度，并去除显示屏正面的保护膜。
在一实施例中，所述装置还包括：
中框获取模块，用于获取待贴合的中框；
显示屏贴合模块，用于当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；
显示屏保压模块，用于对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
在一实施例中，所述中框获取模块包括：
中框装载单元，用于将中框依次装载至中框载具之内；
位置处理单元，用于确定中框与显示屏的贴合位置，对所述贴合位置进行等离子处理；
点胶处理单元，用于在所述贴合位置进行点胶处理；
中框检测单元，用于对点胶处理后的中框进行胶线检测并剔除点胶不良的中框，获得待贴合的中框。
在一实施例中，每个中框载具可装载至至少一个中框；每个中框载具对应至少一个贴合设备，每个贴合设备每次可贴合一个中框和一个显示屏。
在一实施例中，所述显示屏保压模块包括：
组合体施压单元，用于对所述组合体施加预设压力，以使双面胶粘合中框与显示屏；
组合体装载至单元，用于将组合体装载至保压治具之内，所述保压治具用于对所述组合体施加恒定的预设压力；
组合体静置单元，用于将装有组合体的保压治具放置到保压治具静置仓内静置设定时长。
在一实施例中，所述装置还包括：
组合体抽样模块，用于通过接驳台对组合体进行抽样检测，并剔除不良组合体。
可理解的是，本公开实施例提供的装置与上述图1和图2所示方法相对应，具体内容可以参考方法各实施例的内容，在此不再赘述。
在示例性实施例中，还提供了一种贴合系统，包括：
处理器；
用于存储所述处理器可执行的计算机程序的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述存储器中的计算机程序，以实现上述的方法。
在示例性实施例中，还提供了一种包括计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器，上述可执行的计算机程序可由处理器执行，以实现上述的方法。其中，可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (20)
1.一种显示屏处理方法，其特征在于，包括：
确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；
对所述贴合位置进行等离子处理；
将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述贴合位置进行等离子处理之前，所述方法包括：
在所述显示屏背面设置辅料；
在所述显示屏的背面喷涂保护液。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述显示屏背面设置辅料之前，所述方法包括：
将显示屏装载至显示屏载具之内；所述显示屏在显示屏载具内正面朝上；
将显示屏载具内的显示屏贴附保护膜；
将贴附保护膜的显示屏翻转180度，以使所述显示屏的背面朝上。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述贴合位置进行等离子处理之后，所述方法还包括：
将所述显示屏翻转180度，并去除显示屏正面的保护膜。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获得待贴合的显示屏后，所述方法还包括：
获取待贴合的中框；
当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；
对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，获取待贴合的中框，包括：
将中框依次装载至中框载具之内；
确定中框与显示屏的贴合位置，对所述贴合位置进行等离子处理；
在所述贴合位置进行点胶处理；
对点胶处理后的中框进行胶线检测并剔除点胶不良的中框，获得待贴合的中框。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，每个中框载具可装载至至少一个中框；每个中框载具对应至少一个贴合设备，每个贴合设备每次可贴合一个中框和一个显示屏。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，对所述组合体保压处理，包括：
对所述组合体施加预设压力，以使双面胶粘合中框与显示屏；
将组合体装载至保压治具之内，所述保压治具用于对所述组合体施加恒定的预设压力；
将装有组合体的保压治具放置到保压治具静置仓内静置设定时长。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将所述显示屏贴合到所述中框之上后，所述方法还包括：
通过接驳台对组合体进行抽样检测，并剔除不良组合体。
10.一种显示屏处理装置，其特征在于，包括：
贴合位置获取模块，用于确定显示屏中贴合点对应的贴合位置；
贴合位置处理模块，用于对所述贴合位置进行等离子处理；
显示屏获取模块，用于将处理后的显示屏装载至显示屏存储设备内，获得待贴合的显示屏。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置包括：
辅料设置模块，用于在所述显示屏背面设置辅料；
保护液喷涂模块，用于在所述显示屏的背面喷涂保护液。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述装置包括：
显示屏装载模块，用于将显示屏装载至显示屏载具之内；所述显示屏在显示屏载具内正面朝上；
保护膜贴附模块，用于将显示屏载具内的显示屏贴附保护膜；
显示屏翻转模块，用于将贴附保护膜的显示屏翻转180度，以使所述显示屏的背面朝上。
13.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
保护膜去除模块，用于将所述显示屏翻转180度，并去除显示屏正面的保护膜。
14.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
中框获取模块，用于获取待贴合的中框；
显示屏贴合模块，用于当所述中框和所述显示屏对齐时，将所述显示屏贴合到所述中框之上，获得包含所述中框和所述显示屏的组合体；
显示屏保压模块，用于对所述组合体进行保压处理，获得中框和显示屏贴合后的目标产品。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述中框获取模块包括：
中框装载单元，用于将中框依次装载至中框载具之内；
位置处理单元，用于确定中框与显示屏的贴合位置，对所述贴合位置进行等离子处理；
点胶处理单元，用于在所述贴合位置进行点胶处理；
中框检测单元，用于对点胶处理后的中框进行胶线检测并剔除点胶不良的中框，获得待贴合的中框。
16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，每个中框载具可装载至至少一个中框；每个中框载具对应至少一个贴合设备，每个贴合设备每次可贴合一个中框和一个显示屏。
17.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述显示屏保压模块包括：
组合体施压单元，用于对所述组合体施加预设压力，以使双面胶粘合中框与显示屏；
组合体装载至单元，用于将组合体装载至保压治具之内，所述保压治具用于对所述组合体施加恒定的预设压力；
组合体静置单元，用于将装有组合体的保压治具放置到保压治具静置仓内静置设定时长。
18.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
组合体抽样模块，用于通过接驳台对组合体进行抽样检测，并剔除不良组合体。
19.一种贴合系统，其特征在于，包括：
处理器；
用于存储所述处理器可执行的计算机程序的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行所述存储器中的计算机程序，以实现如权利要求1～9任一项所述的方法。
20.一种计算机可读存储介质，其特征在于，当所述存储介质中的可执行的计算机程序由处理器执行时，能够实现如权利要求1～9任一项所述的方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011511349.3A CN114648914A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011511349.3A CN114648914A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114648914A true CN114648914A (zh) | 2022-06-21 |
Family
ID=81990720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011511349.3A Pending CN114648914A (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114648914A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105842893A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 乐视控股（北京）有限公司 | 一种显示模组及显示装置 |
| CN107340621A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-10 | 北京小米移动软件有限公司 | 显示设备和电子设备 |
| CN109291446A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 东莞市欧珀精密电子有限公司 | 胶体粘接方法及胶体粘接装置 |
| CN209265410U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-16 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一种触控显示屏与后壳的贴覆结构 |
| CN110376770A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一种显示屏模组贴合组装流水线 |
| CN110497198A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-26 | 珠海格力智能装备有限公司 | 显示屏生产线 |
| CN110680051A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 上海新时达机器人有限公司 | 一种生产线 |
| CN111438998A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-24 | 深圳市汇凌信息技术有限公司 | 一种屏贴合结构、贴合装置及贴合工艺 |
| CN211209736U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-08-07 | 华为技术有限公司 | 折叠屏移动终端 |
| CN111824769A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-27 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | 大尺寸式tp转移装置 |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202011511349.3A patent/CN114648914A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105842893A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 乐视控股（北京）有限公司 | 一种显示模组及显示装置 |
| CN107340621A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-10 | 北京小米移动软件有限公司 | 显示设备和电子设备 |
| CN110680051A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 上海新时达机器人有限公司 | 一种生产线 |
| CN109291446A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 东莞市欧珀精密电子有限公司 | 胶体粘接方法及胶体粘接装置 |
| CN209265410U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-16 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一种触控显示屏与后壳的贴覆结构 |
| CN110376770A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一种显示屏模组贴合组装流水线 |
| CN110497198A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-26 | 珠海格力智能装备有限公司 | 显示屏生产线 |
| CN211209736U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-08-07 | 华为技术有限公司 | 折叠屏移动终端 |
| CN111438998A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-24 | 深圳市汇凌信息技术有限公司 | 一种屏贴合结构、贴合装置及贴合工艺 |
| CN111824769A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-27 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | 大尺寸式tp转移装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020004980A1 (en) | Assembly apparatus and assembly method of electronic appliances and display devices | |
| US9480167B2 (en) | Device for automatically cleaning printed circuit board and the method using the same | |
| CN103381550B (zh) | 遥控器的组装系统及方法 | |
| CN108307636B (zh) | 表面保护膜 | |
| CN114648914A (zh) | 显示屏处理方法及装置、贴合系统、存储介质 | |
| TW201203408A (en) | FPD module assembling apparatus | |
| KR20170039787A (ko) | 플렉서블 패널 곡면 합착 방법 | |
| CN114645890A (zh) | 中框和显示屏贴合方法及装置、贴合系统、存储介质 | |
| CN217981011U (zh) | 一种手机保护膜检测治具 | |
| CN107124818B (zh) | 基于钢片贴合机的柔性线路板贴合工艺 | |
| CN113646163A (zh) | 保护膜模组和显示组件及其制备方法、散热组件 | |
| CN213800342U (zh) | 自动贴装遮喷膜设备 | |
| TW201616113A (zh) | 自動化檢測方法 | |
| CN109164933B (zh) | 一种贴合方法及触摸屏 | |
| CN108032596B (zh) | 一种无针线多布片熔贴合工艺用全自动上下料机 | |
| US10099881B2 (en) | Splicing method and unit for splicing two packaging films for a horizontal packaging machine | |
| CN210680008U (zh) | 一种通过视觉对位的车载背光自动覆膜设备 | |
| CN108435502A (zh) | 全自动玻璃片精密涂胶贴片机 | |
| CN207089750U (zh) | 一种贴辅料机 | |
| CN213670545U (zh) | 一种全贴合屏幕粘接力测试设备 | |
| CN208247691U (zh) | 一种高效率高精度的oca和tp贴合装置 | |
| KR20210118572A (ko) | 보호필름 박리 장치 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조 방법 | |
| JPH1120110A (ja) | 機能性フィルムの貼付方法及び機能性フィルム貼付装置 | |
| KR102313009B1 (ko) | 다이부착부재의 끝부와 시작부를 연결하는 접착테이프를 부착하는 부착장치 및 그 부착방법 | |
| CN109121308A (zh) | 一种印制电路板生产用对位台架及印制电路板制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |