CN114646736A - 一种氧化钨-石墨烯复合材料制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化钨‑石墨烯复合材料技术领域，更具体的说是一种氧化钨‑石墨烯复合材料制备方法与应用；氧化钨‑石墨烯复合材料制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将氧化石墨烯加水制成氧化石墨烯水溶液；步骤二：将溶于乙醇的钨溶液加入到氧化石墨烯水溶液进行混合，得到混合液；步骤三：在混合液搅拌的同时加入丙酮并在微博条件下生成混合物；步骤四：将混合物进行洗涤并烘干；步骤五：将混合物进行加热，冷却后进行研磨得到氧化钨‑石墨烯复合材料；可以提高制备氧化钨‑石墨烯复合材料的效率。
Description
技术领域
本发明涉及氧化钨-石墨烯复合材料技术领域，更具体的说是一种氧化钨-石墨烯复合材料制备方法与应用。
背景技术
公开号为CN106872063B的文件公开了种氧化钨-石墨烯复合材料的制备方法，该发明的目的是通过制备氧化钨-石墨烯复合材料提升石墨烯材料的温敏特性。方法：一、将石墨氧化成氧化石墨粉；二、将氧化石墨粉超声分散在正丙醇中，然后加入六氯化钨，进行水热反应；三、调节pH值至9～10，然后加入50％的水合肼水溶液，油浴中反应，反应后进行离心清洗后进行干燥，得到黑色粉末，即管状氧化钨-石墨烯复合材料；但是该方法制备氧化钨-石墨烯复合材料的效率低下。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，可以提高制备氧化钨-石墨烯复合材料的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将氧化石墨烯加水制成氧化石墨烯水溶液；
步骤二：将溶于乙醇的钨溶液加入到氧化石墨烯水溶液进行混合，得到混合液；
步骤三：在混合液搅拌的同时加入丙酮并在微博条件下生成混合物；
步骤四：将混合物进行洗涤并烘干；
步骤五：将混合物进行加热，冷却后进行研磨得到氧化钨-石墨烯复合材料。
进一步的所述步骤四是通过洗涤装置实现的，洗涤装置包括设置有多个扇套的套管，以及设置在套管上的套筒，以及输出轴上固定有插销的电机。
进一步的所述装置还包括滑动在套管中的内杆，以及设置在内杆上的多个扇叶，多个扇叶分别能够滑进对应的多个扇套当中，套管上设置有多个用于多个扇叶滑动的滑孔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法的流程图；
图2为本发明中洗涤装置的结构示意图；
图3为本发明中洗涤装置的剖视图；
图4为本发明中洗涤装置局部的结构示意图；
图5为本发明中套管和扇套的结构示意图；
图6为本发明中内杆和扇叶的结构示意图；
图7为本发明中电机和插销的结构示意图；
图8为本发明中筛孔和内腔的结构示意图；
图9为本发明中底板和外壁的结构示意图；
图10为本发明中漏孔的结构示意图；
图11为本发明中堵块和漏斗的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，根据图中所示可以得到制备出氧化钨-石墨烯复合材料的一个示例性工作过程是：
首先将氧化石墨烯加水制成氧化石墨烯水溶液；然后将溶于乙醇的钨溶液加入到氧化石墨烯水溶液进行混合，得到混合液；再然后在混合液搅拌的同时加入丙酮并在微博条件下生成混合物；随后将混合物进行洗涤，洗涤之后记性过滤留下干净的混合物并烘干；最后将混合物进行加热，冷却后进行研磨得到氧化钨-石墨烯复合材料。
参看图2至图7，根据图中所示可以得到将混合物进行洗涤的一个示例性工作过程是：
所述混合物洗涤是通过洗涤装置实现的，洗涤装置包括套管01，以及输出轴上固定有插销11的电机10，套管01上设置有多个扇套07，套管01上设置有套筒05，插销11能够插入到套筒05当中；在对混合物进行洗涤的时候，首先将混合物投入到洗涤容器当中，然后将套管01伸入到容器当中，在将插销11插入到套筒05当中并将电机10固定在容器的轴线上，然后便可以给电机10通电，使电机10的输出轴带动插销11围绕着容器的轴线进行旋转，从而使插销11带动套管01在容器的轴线上发生旋转，利用套管01上的多个扇套07在容器当中将清水与混合物进行搅动，使混合物的各部分能够与清水充分进行接触，使清水将混合物上的多余的、未反应的原料清洗下来。
参看图2至图7，根据图中所示可以得到快速架设套管01的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括用于固定电机10的盖子09；为了便于快速架设套管01，只需要将盖子09固定在洗涤容器上，并利用盖子09将洗涤容器上部开口遮盖住，同时使套管01位于洗涤容器的轴线上。
参看图2至图7，根据图中所示可以得到改变搅动范围和力度的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括滑动接触在套管01中的内杆02，以及固定连接在内杆02上的多个扇叶08，多个扇叶08分别能够在内杆02沿着套管01上下滑动的时候滑进对应的多个扇套07当中，套管01上设置有用于多个扇叶08滑动的多个滑孔06；当内杆02在套管01中进行升降滑动的时候，能够实现内杆02带动多个扇叶08在多个滑孔06中进行滑动，从而实现多个扇叶08分别在多个扇套07当中进行竖直方向上的伸缩；
在内杆02下降的时候，内杆02带动多个扇叶08分别向下伸出多个扇套07，从而使扇叶08与扇套07共同组成用来搅动清水与混合物的面积增大，以便于提高对混合物的洗涤，同时能够提高扇叶08与扇套07共同带动清水与混合物被搅动时产生的离心力，有利于对洗涤之后的混合物进行分离；
参看图2至图7，根据图中所示可以得到对套管01进行密封的一个示例性工作过程是：
扇叶08与套管01的外壁面接触，扇叶08在位于扇套07当中时盖住对应的滑孔06，扇叶08与扇套07面接触；当扇叶08上下滑动的时候，扇叶08始终保持与套管01的外壁的面接触状态，从而实现扇叶08始终将套管01上的对应的滑孔06进行封堵，避免清水与混合物通过滑孔06进入到套管01当中。
参看图2至图7，根据图中所示可以得到调节扇叶08与扇套07组成的搅拌范围的一个示例性工作过程是：
内杆02上设置有螺纹03，螺母04转动在套管01上，螺纹03与螺母04螺纹连接；调节扇叶08在扇套07中伸缩的时候，只需要转动螺母04，便可以使螺母04带动内杆02在套管01中进行升降滑动，从而实现扇叶08与扇套07组成的在竖直范围上的搅拌范围，从而改变搅动混合物与清水的效率和能力，进一步提高洗涤混合物的效率和能力。
参看图2至图9，根据图中所示可以得到过滤掉洗涤混合物产生的污水的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括设置有多个筛孔13的内壁12，以及固定在内壁12上的底板15，以及固定在内壁12上的外壁16；将混合物与清水加入到内壁12当中，然后在套管01带动扇叶08和扇套07搅动清水与混合物的时候，利用搅动对混合物与清水产生的离心力，使清水与混合物贴靠在内壁12上，同时在形成旋流的时候，使产生的污水通过多个筛孔13被甩出去，污水触碰到外壁16上的时候被阻挡下来并最后集中取来从外壁16下端的开口集中流出，便于收集；使被离心之后的混合物留在内壁12当中。
参看图2至图9，根据图中所示可以得到集中混合物的一个示例性工作过程是：
所述内壁12上周向设置有多个内腔14，多个内腔14与内壁12均通过斜面连接；在随着清水与混合物形成的旋流经过多个内腔14的时候，能够使混合物顺着斜面滑动进入到多个内腔14当中，并且不断的集中在多个内腔14当中，同时使污水通过多个筛孔13被甩出去，从图中可以看出多个筛孔13与多个内腔14也是连通的，当混合物不断的集中堆积到多个内腔14中的时候，混合物之间的挤压能够将污水挤出内腔14，从而在离心过滤之后使混合物集中在多个内腔14当中，以便于集中收集，同时避免在不断的离心过程中导致混合物相互碰撞、翻滚出现散碎的情况。
参看图2至图11，根据图中所示可以得到取出混合物的一个示例性工作过程是：
所述装置还包括设置在底板15上的多个漏孔17，以及设置有能够将漏孔17堵住的堵块18的漏斗19，以及固定在外壁16上且通过气缸带动漏斗19升降的底座20；当污水过滤掉之后，使用气缸带动漏斗19下降，从而使带动漏斗19带动其上的多个堵块18分别从多个漏孔17中向下滑出，多个漏孔17分别位于多个内腔14的正下方，当多个堵块18彻底离开多个漏孔17的时候，多个内腔14中集中的混合物会从多个漏孔17中滑落下来进入到漏斗19当中，只需要在漏斗19下方放置收集容器，便可以将洗涤之后的混合物进行集中收集。
根据上述的氧化钨-石墨烯复合材料方法制备的氧化钨-石墨烯复合材料在气体检测方面能够起到很好的灵敏度，能够提高气体检测的效果以及精准度。
Claims (10)
1.一种氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：将氧化石墨烯加水制成氧化石墨烯水溶液；
步骤二：将溶于乙醇的钨溶液加入到氧化石墨烯水溶液进行混合，得到混合液；
步骤三：在混合液搅拌的同时加入丙酮并在微博条件下生成混合物；
步骤四：将混合物进行洗涤并烘干；
步骤五：将混合物进行加热，冷却后进行研磨得到氧化钨-石墨烯复合材料。
2.根据权利要求1所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述步骤四是通过洗涤装置实现的，洗涤装置包括设置有多个扇套(07)的套管(01)，以及设置在套管(01)上的套筒(05)，以及输出轴上固定连接有插销(11)的电机(10)。
3.根据权利要求2所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述装置还包括用于固定电机(10)的盖子(09)。
4.根据权利要求3所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述装置还包括滑动在套管(01)中的内杆(02)，以及设置在内杆(02)上的多个扇叶(08)，多个扇叶(08)分别能够滑进对应的多个扇套(07)当中，套管(01)上设置有多个用于多个扇叶(08)滑动的滑孔(06)。
5.根据权利要求4所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：扇叶(08)与套管(01)的外壁面接触，扇叶(08)在位于扇套(07)当中时盖住对应的滑孔(06)，扇叶(08)与扇套(07)面接触。
6.根据权利要求5所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：内杆(02)上设置有螺纹(03)，螺母(04)转动在套管(01)上，螺纹(03)与螺母(04)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述装置还包括设置有多个筛孔(13)的内壁(12)，以及固定在内壁(12)上的底板(15)，以及固定在内壁(12)上的外壁(16)。
8.根据权利要求7所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述内壁(12)上周向设置有多个内腔(14)，多个内腔(14)与内壁(12)均通过斜面连接。
9.根据权利要求8所述的氧化钨-石墨烯复合材料制备方法，其特征在于：所述装置还包括设置在底板(15)上的多个漏孔(17)，以及设置有能够将漏孔(17)堵住的堵块(18)的漏斗(19)，以及固定在外壁(16)上且通过气缸带动漏斗(19)升降的底座(20)。
10.根据权利要求1所述的氧化钨-石墨烯复合材料方法制备的氧化钨-石墨烯复合材料在气体检测方面的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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