CN109126277B - 一种化工领域用固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于分离装置技术领域，具体的说是一种化工领域用固液分离设备；包括电机、进料口、工作箱、电动阀门和控制器；所述电机位于工作箱顶部、其输出端穿过工作箱的顶部并延伸至工作箱内；所述电机的输出端与搅拌轴的顶部固接，搅拌轴的底部固接有螺旋搅拌器；所述螺旋搅拌器中搅拌叶的侧壁上均匀开设有通孔，通孔内设有翻动块，翻动块通过转轴与通孔的侧壁转动连接；所述螺旋搅拌器的一侧设有出料口，电动阀门设置在出料口内，出料口的下方连通固体箱；所述固体箱内设有PTFE覆膜，PTFE覆膜与固体箱的侧壁固接；本发明通过设计螺旋搅拌器以实现固液混合物中固体和液体的快速分离，同时能将固液混合物彻底分离。

Description

一种化工领域用固液分离设备

技术领域

本发明属于分离装置技术领域，具体的说是一种化工领域用固液分离设备。

背景技术

在我国城市化规模不断扩展和工业化程度不断提高的进程中，会产生大量的难以处理的工业污水和生活污水，而且，由于工业污水的排放量大，水质复杂，毒性大，氨氮、COD(化学需氧量)含量比较高，因此，怎样处理工业污水，使其满足环保的要求，就显得尤为重要，所以就需要一套完整的污水处理设备来对污水进行处理，使污水中的固体物质与液体能完全分离，从而达到环保的要求。

现有技术中也出现了一些化工用固液分离装置的技术方案，如申请号为201710422458的一项中国专利公开了一种化工用固液分离装置，包括箱体，箱体的外侧下部活动连接有活动门，隔板的下端连接有过滤桶，过滤桶的内部分别设有第一滤板和第二滤板，第一滤板位于第二滤板的上方，箱体的内腔底端设有两条相互平行的第一滑槽，第一滑槽内连接有与之相匹配的第一滑块，第一滑块的上端连接有液体箱，液体箱位于过滤桶的正下方，第一气缸、电机、变速器、第二气缸、红外线感应器、激光感应器均和外接PLC控制器连接。

该技术方案能够对固液混合物进行简单的分离，但是该方案中对固液混合物的搅拌过于简单，使固液混合物不能完全分离；过滤后得到的固体没有进行二次过滤，不能保证固体内不含液体成分；对于液体只是简单的进行两次过滤，不能保证最终得到的液体内不含固体残渣；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中固液混合物不能完全分离、分离过后的固体仍含有液体成分以及对液体的过滤过于简单的问题，本发明提出的一种化工领域用固液分离设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化工领域用固液分离设备，包括电机、进料口、工作箱、电动阀门和控制器；所述控制器用于控制固液混合物分离设备工作；所述进料口位于工作箱顶部的一侧；所述电机位于工作箱顶部外侧的中部且与工作箱垂直设置、其输出端穿过工作箱的顶部并延伸至工作箱内；所述电机的输出端与搅拌轴的顶部固接，搅拌轴的底部固接有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器用于对固液混合物行搅拌分离；所述螺旋搅拌器中搅拌叶的侧壁上均匀开设有通孔，通孔内设有翻动块，翻动块通过转轴与通孔的侧壁转动连接，翻动块与固液混合物接触时翻转；所述螺旋搅拌器的一侧设有出料口，电动阀门设置在出料口内，出料口的下方连通固体箱，固体箱用于收集旋转搅拌后的固体；所述固体箱内设有PTFE覆膜，PTFE覆膜与固体箱的侧壁固接，PTFE覆膜用于过滤固体中残余的液体；本发明通过设计螺旋搅拌器，当电机带动螺旋搅拌器转动时，螺旋搅拌器上的搅拌叶能对固液混合物均匀搅拌，实现固液混合物中固体和液体的快速分离，同时使用螺旋搅拌器旋转搅拌固液混合物时不容易造成固液混合物堵塞，且螺旋搅拌器的搅拌叶的侧壁上设有通孔，通孔内设有翻动块，翻动块通过转轴与通孔的侧壁转动连接，翻动块在与固液混合物中的固体接触时翻转，提高了螺旋搅拌器的搅拌速率，且旋转搅拌过后的固体可被固体箱收集，固定箱内设有PTFE覆膜，可对固体中残余的液体进行过滤，提高了固液分离的过滤效果。

将固液混合物从进料口导入，启动电机，电机转动带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动螺旋搅拌器旋转，固液混合物随着螺旋搅拌器一起转动，在螺旋搅拌器转动的过程中，对固液混合物进行旋转搅拌，使固液混合物中的固体和液体能快速分离，在螺旋搅拌器旋转搅拌的过程中，翻动块因为与固液混合物接触的原因不停的在翻转，这样可以加速螺旋搅拌器对固液混合物进行旋转搅拌；当螺旋搅拌器工作一段时间后，此时固液混合物中的固体和液体基本分离，打开电动阀门，固液混合物中的固体随着螺旋搅拌器旋转后从出料口进入固体箱内，然后与PTFE覆膜接触；PTFE覆膜可以将固体中残余的液体进行过滤，保证得到的固体不含液体成分，进一步提高了固液混合物中固体的过滤效果。

优选的，所述螺旋搅拌器的下方设有一级过滤单元，一级过滤单元对固液混合物中的液体进行一级过滤；所述一级过滤单元包括隔板、橡胶凸起和涤纶布；所述隔板与工作箱的侧壁固接，且隔板为橡胶材质；所述橡胶凸起均匀的排列在隔板的上方，橡胶凸起与螺旋搅拌器完全接触，且相邻的橡胶凸起之间设有蜂窝孔，蜂窝孔均匀的开设在隔板内；所述涤纶布包覆在橡胶凸起与螺旋搅拌器接触的表面，涤纶布用于收集未进入固体箱内的固体残渣；本发明通过设置一级过滤单元，可对从螺旋搅拌器上流下的液体进行一级过滤，通过涤纶布将液体中残余的固体成分进行收集，提高了固液混合物中液体的过滤效果。

优选的，所述蜂窝孔靠近橡胶凸起的开口处设有倒角，倒角与橡胶凸起配合使用；螺旋搅拌器在转动时挤压橡胶凸起使橡胶凸起沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔内，造成蜂窝孔内空压，当螺旋搅拌器停止转动时，橡胶凸起恢复原状，此时蜂窝孔内的压强小于蜂窝孔外的压强，液体就能迅速被吸入蜂窝孔内从而达到快速过滤的目的，提高了本设备的工作效率。

当螺旋搅拌器在转动时挤压橡胶凸起使橡胶凸起沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔内，造成蜂窝孔内空压；当螺旋搅拌器上固液混合物中的固体被固体箱收集后，电机停止转动，螺旋搅拌器停止转动时橡胶凸起恢复原状，此时蜂窝孔内的压强小于蜂窝孔外的压强，固液混合物中的液体经过涤纶布过滤后被吸入蜂窝孔内，通过蜂窝孔排出。

优选的，所述一级过滤单元的下方设有二级过滤单元，二级过滤单元对从一级过滤单元流出的液体进行二次过滤；所述二级过滤单元包括倒八字型的支撑板、一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板、出液口和液体收集箱；所述支撑板与工作箱的侧壁固接，一号凸起板、二号凸起板和三号凸起板均匀分布于支撑板的上方，且一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板均与支撑板固接；所述一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板的数目均为四块，二号凸起板位于一号凸起板的内侧，且二号凸起板均匀分布于相邻的一号凸起板的开口处；所述三号凸起板位于二号凸起板的内侧，且三号凸起板均匀分布于相邻的二号凸起板的开口处；所述出液口位于三号凸起板的内侧，一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板与支撑板配合使用对液体进行层层过滤；所述液体收集箱位于出液口的下方；本发明通过设计二级过滤单元，可对从一级过滤单元流出的液体进行二次过滤，通过一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板与支撑板配合使用对液体进行层层过滤，进一步提升固液混合物中液体的过滤效果。

优选的，所述一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板的截面形状均为弓形，且弓形的一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板均为空心结构；空心结构的一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板在保证对固液混合物中的液体进行层层过滤的前提下，提高了液体流动的速率，提高了液体过滤的速度。

优选的，所述支撑板的上方按照支撑板的形状铺设有一层涤纶布，涤纶布通过环形磁铁与工作箱的侧壁连接，通过环形磁铁的磁力将涤纶布吸附于工作箱的侧壁上，涤纶布用于收集未被一级过滤单元过滤的固体残渣；本发明通过在支撑板上包裹一层涤纶布，可对未被一级过滤单元过滤的固体残渣进行再次过滤，保证得到的液体内不含固体的成分，且涤纶布与工作箱的侧壁通过环形磁铁连接，当涤纶布上的固体残渣过多时，可以将环形磁铁取下，然后对取下涤纶布进行清理，采用环形磁铁固定涤纶布方便了涤纶布的清理与更换，即提高了本设备的使用寿命。

当固液混合物中的液体从蜂窝孔内排出后，进入支撑板上的涤纶布上，位于出液口上方的涤纶布将液体中的固体残渣收集后，液体从涤纶布上竖直落入到出液口内；而对于落入支撑板两侧的液体，经涤纶布过滤后，大部分液体从相邻一号凸起板的开口中呈倾斜状流入至二号凸起板处，少量的液体经过涤纶布过滤后从一号凸起板的空心处呈倾斜状流入至二号凸起板处；进入二号凸起板一侧的大部分液体经过二号凸起板一侧的涤纶布过滤后，从相邻二号凸起板的开口处呈倾斜状流入至三号凸起板处，少量的液体经过涤纶布过滤后从二号竖板的空心处呈倾斜状流入至三号凸起板处，进入三号凸起板一侧的大部分液体经过三号凸起板一侧的涤纶布过滤后，从相邻三号凸起板的开口处呈倾斜状流入至出液口，少量的液体经过涤纶布过滤后从三号凸起板的空心处呈倾斜状流入出液口内，最后液体从出液口流出被液体收集箱收集。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种化工领域用固液分离设备，通过设计螺旋搅拌器以实现固液混合物中固体和液体的快速分离，同时使用螺旋搅拌器旋转搅拌固液混合物时不容易造成固液混合物堵塞，且螺旋搅拌器的搅拌叶的侧壁上设有通孔，通孔内设有翻动块，翻动块通过转轴与通孔的侧壁转动连接，提高了螺旋搅拌器的搅拌速率；且旋转搅拌过后的固体可被固体箱收集，固定箱内设有PTFE覆膜，可以对固体中残余的液体进行过滤，提高了固液分离的过滤效果。

2.本发明所述的一种化工领域用固液分离设备，通过设计一级过滤单元，可对从螺旋搅拌器上流下的液体进行一级过滤，通过涤纶布将液体中残余的固体成分进行收集，提高了固液混合物中液体的过滤效果。

3.本发明所述的一种化工领域用固液分离设备，通过设计二级过滤单元，可对从一级过滤单元流出的液体进行二次过滤，通过一号凸起板、二号凸起板、三号凸起板与支撑板配合使用对液体进行层层过滤，进一步提升固液混合物中液体的过滤效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A处的下视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的下视图；

图5是图4中D处的向视图；

图6是橡胶凸起未收缩的示意图；

图7是橡胶凸起收缩时的示意图；

图中：电机1、进料口2、工作箱3、电动阀门4、搅拌轴5、螺旋搅拌器6、通孔61翻动块62、转轴63、出料口7、固体箱8、PTFE覆膜9、一级过滤单元10、隔板101、橡胶凸起102、涤纶布103、蜂窝孔104、环形磁铁105、二级过滤单元11、支撑板111、一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114、出液口115、液体收集箱116。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种化工领域用固液分离设备，包括电机1、进料口2、工作箱3、电动阀门4和控制器；所述控制器用于控制固液混合物分离设备工作；所述进料口2位于工作箱3顶部的一侧；所述电机1位于工作箱3顶部外侧的中部且与工作箱3垂直设置、其输出端穿过工作箱3的顶部并延伸至工作箱3内；所述电机1的输出端与搅拌轴5的顶部固接，搅拌轴5的底部固接有螺旋搅拌器6，螺旋搅拌器6用于对固液混合物行搅拌分离；所述螺旋搅拌器6中搅拌叶的侧壁上均匀开设有通孔61，通孔内设有翻动块62，翻动块62通过转轴63与通孔61的侧壁转动连接，翻动块62与固液混合物接触时翻转；所述螺旋搅拌器6的一侧设有出料口7，电动阀门4设置在出料口7内，出料口7的下方连通固体箱8，固体箱8用于收集旋转搅拌后的固体；所述固体箱8内设有PTFE覆膜9，PTFE覆膜9与固体箱8的侧壁固接，PTFE覆膜9用于过滤固体中残余的液体；本发明通过设计螺旋搅拌器6，当电机1带动螺旋搅拌器6转动时，螺旋搅拌器6上的搅拌叶能对固液混合物均匀搅拌，实现固液混合物中固体和液体的快速分离，同时使用螺旋搅拌器6旋转搅拌固液混合物时不容易造成固液混合物堵塞，且螺旋搅拌器6的搅拌叶的侧壁上设有通孔，通孔61内设有翻动块62，翻动块62通过转轴63与通孔61的侧壁转动连接，翻动块62在与固液混合物中的固体接触时翻转，提高了螺旋搅拌器6的搅拌速率，且旋转搅拌过后的固体可被固体箱8收集，固定箱8内设有PTFE覆膜9，可对固体中残余的液体进行过滤，提高了固液分离的过滤效果。

将固液混合物从进料口2导入，启动电机1，电机1转动带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5旋转带动螺旋搅拌器6旋转，固液混合物随着螺旋搅拌器6一起转动，在螺旋搅拌器6转动的过程中，对固液混合物进行旋转搅拌，使固液混合物中的固体和液体能快速分离，在螺旋搅拌器6旋转搅拌的过程中，翻动块62因为与固液混合物接触的原因不停的在翻转，这样可以加速螺旋搅拌器6对固液混合物进行旋转搅拌；当螺旋搅拌器工6作一段时间后，此时固液混合物中的固体和液体基本分离，打开电动阀门4，固液混合物中的固体随着螺旋搅拌器6旋转后从出料口7进入固体箱8内，然后与PTFE覆膜9接触；PTFE覆膜9可以将固体中残余的液体进行过滤，保证得到的固体不含液体成分，进一步提高了固液混合物中固体的过滤效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述螺旋搅拌器6的下方设有一级过滤单元10，一级过滤单元10对固液混合物中的液体进行一级过滤；所述一级过滤单元10包括隔板101、橡胶凸起102和涤纶布103；所述隔板101与工作箱3的侧壁固接，且隔板101为橡胶材质；所述橡胶凸起102均匀的排列在隔板101的上方，橡胶凸起102与螺旋搅拌器6完全接触，且相邻的橡胶凸起102之间设有蜂窝孔104，蜂窝孔104均匀的开设在隔板101内；所述涤纶布103包覆在橡胶凸起102与螺旋搅拌器6接触的表面，涤纶布103用于收集未进入固体箱内的固体残渣；本发明通过设置一级过滤单元10，可对从螺旋搅拌器6上流下的液体进行一级过滤，通过涤纶布103将液体中残余的固体成分进行收集，提高了固液混合物中液体的过滤效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述蜂窝孔104靠近橡胶凸起102的开口处设有倒角，倒角与橡胶凸起102配合使用；螺旋搅拌器6在转动时挤压橡胶凸起102使橡胶凸起102沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔104内，造成蜂窝孔104内空压，当螺旋搅拌器6停止转动时，橡胶凸起102恢复原状，此时蜂窝孔104内的压强小于蜂窝孔104外的压强，液体就能迅速被吸入蜂窝孔104内从而达到快速过滤的目的，提高了本设备的工作效率。

当螺旋搅拌器6在转动时挤压橡胶凸起102使橡胶凸起102沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔104内，造成蜂窝孔104内空压；当螺旋搅拌器6上固液混合物中的固体被固体箱8收集后，电机1停止转动，螺旋搅拌器6停止转动时橡胶凸起102恢复原状，此时蜂窝孔104内的压强小于蜂窝孔104外的压强，固液混合物中的液体经过涤纶布103过滤后被吸入蜂窝孔104内，通过蜂窝孔104排出。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一级过滤单元10的下方设有二级过滤单元11，二级过滤单元11对从一级过滤单元10流出的液体进行二次过滤；所述二级过滤单元11包括倒八字型的支撑板111、一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114、出液口115和液体收集箱116；所述支撑板111与工作箱3的侧壁固接，一号凸起板112、二号凸起板113和三号凸起板114均匀分布于支撑板111的上方，且一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114均与支撑板111固接；所述一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114的数目均为四块，二号凸起板113位于一号凸起板112的内侧，且二号凸起板113均匀分布于相邻的一号凸起板112的开口处；所述三号凸起板114位于二号凸起板113的内侧，且三号凸起板114均匀分布于相邻的二号凸起板113的开口处；所述出液口115位于三号凸起板114的内侧，一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114与支撑板111配合使用对液体进行层层过滤；所述液体收集箱116位于出液口115的下方；本发明通过设计二级过滤单元11，可对从一级过滤单元10流出的液体进行二次过滤，通过一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114与支撑板111配合使用对液体进行层层过滤，进一步提升固液混合物中液体的过滤效果。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114的截面形状均为弓形，且弓形的一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114均为空心结构；空心结构的一号凸起板112、二号凸起板113、三号凸起板114在保证对固液混合物中的液体进行层层过滤的前提下，提高了液体流动的速率，提高了液体过滤的速度。

作为本发明的一种具体实施方式，所述支撑板111的上方按照支撑板111的形状铺设有一层涤纶布103，涤纶布103通过环形磁铁105与工作箱3的侧壁连接，通过环形磁铁105的磁力将涤纶布103吸附于工作箱3的侧壁上，涤纶布103用于收集未被一级过滤单元10过滤的固体残渣；本发明通过在支撑板111上包裹一层涤纶布103，可对未被一级过滤单元10过滤的固体残渣进行再次过滤，保证得到的液体内不含固体的成分，且涤纶布103与工作箱1的侧壁通过环形磁铁105连接，当涤纶布103上的固体残渣过多时，可以将环形磁铁105取下，然后对取下涤纶布103进行清理，采用环形磁铁105固定涤纶布103方便了涤纶布103的清理与更换，即提高了本设备的使用寿命。

当固液混合物中的液体从蜂窝孔104内排出后，进入支撑板111上的涤纶布103上，位于出液口115上方的涤纶布103将液体中的固体残渣收集后，液体从涤纶布103上竖直落入到出液口115内；而对于落入支撑板111两侧的液体，经涤纶布103过滤后，大部分液体从相邻一号凸起板112的开口中呈倾斜状流入至二号凸起113板处，少量的液体经过涤纶布103过滤后从一号凸起板112的空心处呈倾斜状流入至二号凸起板113处；进入二号凸起板113一侧的大部分液体经过二号凸起板113一侧的涤纶布103过滤后，从相邻二号凸起板113的开口处呈倾斜状流入至三号凸起板114处，少量的液体经过涤纶布103过滤后从二号竖板113的空心处呈倾斜状流入至三号凸起板114处，进入三号凸起板114一侧的大部分液体经过三号凸起板114一侧的涤纶布103过滤后，从相邻三号凸起板114的开口处呈倾斜状流入至出液口115，少量的液体经过涤纶布103过滤后从三号凸起板114的空心处呈倾斜状流入出液口115内，最后液体从出液口115流出被液体收集箱116收集。

工作时，首先将固液混合物从进料口2导入，启动电机1，电机1转动带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5旋转带动螺旋搅拌器6旋转，固液混合物随着螺旋搅拌器6一起转动，在螺旋搅拌器6转动的过程中，对固液混合物进行旋转搅拌，使固液混合物中的固体和液体能快速分离，在螺旋搅拌器6旋转搅拌的过程中，翻动块62因为与固液混合物接触的原因不停的在翻转，这样可以加速螺旋搅拌器6对固液混合物进行旋转搅拌；当螺旋搅拌器工6作一段时间后，此时固液混合物中的固体和液体基本分离，打开电动阀门4，固液混合物中的固体随着螺旋搅拌器6旋转后从出料口7进入固体箱8内，然后与PTFE覆膜9接触；PTFE覆膜9可以将固体中残余的液体进行过滤，保证得到的固体不含液体成分，进一步提高了固液混合物中固体的过滤效果；当螺旋搅拌器6在转动时挤压橡胶凸起102使橡胶凸起102沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔104内，造成蜂窝孔104内空压；当螺旋搅拌器6上固液混合物中的固体被固体箱8收集后，电机1停止转动，螺旋搅拌器6停止转动时橡胶凸起102恢复原状，此时蜂窝孔104内的压强小于蜂窝孔104外的压强，固液混合物中的液体经过涤纶布103过滤后被吸入蜂窝孔104内，通过蜂窝孔104排出；当固液混合物中的液体从蜂窝孔104内排出后，进入支撑板111上的涤纶布103上，位于出液口115上方的涤纶布103将液体中的固体残渣收集后，液体从涤纶布103上竖直落入到出液口115内；而对于落入支撑板111两侧的液体，经涤纶布103过滤后，大部分液体从相邻一号凸起板112的开口中呈倾斜状流入至二号凸起113板处，少量的液体经过涤纶布103过滤后从一号凸起板112的空心处呈倾斜状流入至二号凸起板113处；进入二号凸起板113一侧的大部分液体经过二号凸起板113一侧的涤纶布103过滤后，从相邻二号凸起板113的开口处呈倾斜状流入至三号凸起板114处，少量的液体经过涤纶布103过滤后从二号竖板113的空心处呈倾斜状流入至三号凸起板114处，进入三号凸起板114一侧的大部分液体经过三号凸起板114一侧的涤纶布103过滤后，从相邻三号凸起板114的开口处呈倾斜状流入至出液口115，少量的液体经过涤纶布103过滤后从三号凸起板114的空心处呈倾斜状流入出液口115内，最后液体从出液口115流出被液体收集箱116收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种化工领域用固液分离设备，其特征在于：包括电机(1)、进料口(2)、工作箱(3)、电动阀门(4)和控制器；所述控制器用于控制固液混合物分离设备工作；所述进料口(2)位于工作箱(3)顶部的一侧；所述电机(1)位于工作箱(3)顶部外侧的中部且与工作箱(3)垂直设置、其输出端穿过工作箱(3)的顶部并延伸至工作箱(3)内；所述电机(1)的输出端与搅拌轴(5)的顶部固接，搅拌轴(5)的底部固接有螺旋搅拌器(6)，螺旋搅拌器(6)用于对固液混合物行搅拌分离；所述螺旋搅拌器(6)中搅拌叶的侧壁上均匀开设有通孔(61)，通孔内设有翻动块(62)，翻动块(62)通过转轴(63)与通孔(61)的侧壁转动连接，翻动块(62)与固液混合物接触时翻转；所述螺旋搅拌器(6)的一侧设有出料口(7)，电动阀门(4)设置在出料口(7)内，出料口(7)的下方连通固体箱(8)，固体箱(8)用于收集旋转搅拌后的固体；所述固体箱(8)内设有PTFE覆膜(9)，PTFE覆膜(9)与固体箱(8)的侧壁固接，PTFE覆膜(9)用于过滤固体中残余的液体；

所述螺旋搅拌器(6)的下方设有一级过滤单元(10)，一级过滤单元(10)对固液混合物中的液体进行一级过滤；所述一级过滤单元(10)包括隔板(101)、橡胶凸起(102)和涤纶布(103)；所述隔板(101)与工作箱(3)的侧壁固接，且隔板(101)为橡胶材质；所述橡胶凸起(102)均匀的排列在隔板(101)的上方，橡胶凸起(102)与螺旋搅拌器(6)完全接触，且相邻的橡胶凸起(102)之间设有蜂窝孔(104)，蜂窝孔(104)均匀的开设在隔板(101)内；所述涤纶布(103)包覆在橡胶凸起(102)与螺旋搅拌器(6)接触的表面，涤纶布(103)用于收集未进入固体箱内的固体残渣；

所述蜂窝孔(104)靠近橡胶凸起(102)的开口处设有倒角，倒角与橡胶凸起(102)配合使用；

所述一级过滤单元(10)的下方设有二级过滤单元(11)，二级过滤单元(11)对从一级过滤单元(10)流出的液体进行二次过滤；所述二级过滤单元(11)包括倒八字型的支撑板(111)、一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)、出液口(115)和液体收集箱(116)；所述支撑板(111)与工作箱(3)的侧壁固接，一号凸起板(112)、二号凸起板(113)和三号凸起板(114)均匀分布于支撑板(111)的上方，且一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)均与支撑板(111)固接；所述一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)的数目均为四块，二号凸起板(113)位于一号凸起板(112)的内侧，且二号凸起板(113)均匀分布于相邻的一号凸起板(112)的开口处；所述三号凸起板(114)位于二号凸起板(113)的内侧，且三号凸起板(114)均匀分布于相邻的二号凸起板(113)的开口处；所述出液口(115)位于三号凸起板(114)的内侧，一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)与支撑板(111)配合使用对液体进行层层过滤；所述液体收集箱(116)位于出液口(115)的下方；

所述一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)的截面形状均为弓形，且弓形的一号凸起板(112)、二号凸起板(113)、三号凸起板(114)均为空心结构；

所述支撑板(111)的上方按照支撑板(111)的形状铺设有一层涤纶布(103)，涤纶布(103)通过环形磁铁(105)与工作箱(3)的侧壁连接，通过环形磁铁(105)的磁力将涤纶布(103)吸附于工作箱(3)的侧壁上，涤纶布(103)用于收集未被一级过滤单元(10)过滤的固体残渣；

工作时，首先将固液混合物从进料口(2)导入，启动电机(1)，电机(1)转动带动搅拌轴(5)旋转，搅拌轴(5)旋转带动螺旋搅拌器(6)旋转，固液混合物随着螺旋搅拌器(6)一起转动，在螺旋搅拌器(6)转动的过程中，对固液混合物进行旋转搅拌，使固液混合物中的固体和液体能快速分离，在螺旋搅拌器(6)旋转搅拌的过程中，翻动块(62)因为与固液混合物接触的原因不停的在翻转，这样可以加速螺旋搅拌器(6)对固液混合物进行旋转搅拌；当螺旋搅拌器(6)工作一段时间后，此时固液混合物中的固体和液体基本分离，打开电动阀门(4)，固液混合物中的固体随着螺旋搅拌器(6)旋转后从出料口(7)进入固体箱(8)内，然后与PTFE覆膜(9)接触；PTFE覆膜(9)可以将固体中残余的液体进行过滤，保证得到的固体不含液体成分，进一步提高了固液混合物中固体的过滤效果；当螺旋搅拌器(6)在转动时挤压橡胶凸起(102)使橡胶凸起(102)沿着倒角的方向收缩进蜂窝孔(104)内，造成蜂窝孔(104)内空压；当螺旋搅拌器(6)上固液混合物中的固体被固体箱(8)收集后，电机(1)停止转动，螺旋搅拌器(6)停止转动时橡胶凸起(102)恢复原状，此时蜂窝孔(104)内的压强小于蜂窝孔(104)外的压强，固液混合物中的液体经过涤纶布(103)过滤后被吸入蜂窝孔(104)内，通过蜂窝孔(104)排出；当固液混合物中的液体从蜂窝孔(104)内排出后，进入支撑板(111)上的涤纶布(103)上，位于出液口(115)上方的涤纶布(103)将液体中的固体残渣收集后，液体从涤纶布(103)上竖直落入到出液口(115)内；而对于落入支撑板(111)两侧的液体，经涤纶布(103)过滤后，大部分液体从相邻一号凸起板(112)的开口中呈倾斜状流入至二号凸起板(113)处，少量的液体经过涤纶布(103)过滤后从一号凸起板(112)的空心处呈倾斜状流入至二号凸起板(113)处；进入二号凸起板(113)一侧的大部分液体经过二号凸起板(113)一侧的涤纶布(103)过滤后，从相邻二号凸起板(113)的开口处呈倾斜状流入至三号凸起板(114)处，少量的液体经过涤纶布(103)过滤后从二号凸起板(113)的空心处呈倾斜状流入至三号凸起板(114)处，进入三号凸起板(114)一侧的大部分液体经过三号凸起板(114)一侧的涤纶布(103)过滤后，从相邻三号凸起板(114)的开口处呈倾斜状流入至出液口(115)，少量的液体经过涤纶布(103)过滤后从三号凸起板(114)的空心处呈倾斜状流入出液口(115)内，最后液体从出液口(115)流出被液体收集箱(116)收集。

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