CN114646646A - 一种柔性线路板线路缺陷avi检查系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，涉及线路板检查技术领域，包括可调节检查台，所述可调节检查台的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有旋转支撑架，所述旋转支撑架的一端固定安装有吸气泵。本发明的优点在于：通过影像扫描模块对平放的柔性线路板表面线路进行影像采集，并将采集信息传递到检查芯片，对弯曲伸展的柔性线路板进行二次影像采集，并将采集的数据传递到检查芯片，通过检查芯片分别将两次检查的数据结果和柔性线路板的参考影像进行对比，再将两次的检查数据的对比结果进行分析对比，查看两次检查的差异，进而对柔性线路板的线路缺陷检查进行对比分析，提高检查的精度。

Description

一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统
技术领域
本发明涉及线路板检查技术领域，具体为一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统。
背景技术
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
在柔性线路板生产的过程中需要对线路板的线路进行缺陷性检查以保证线路板能够正常使用，但是现有的柔性线路板线路缺陷检查通常为通断连接的方式和AVI检查方式进行检查，但是AVI检查中通常仅针对线路板单一状态的线路检查，检查数据较为单一，精度较低。
针对上述问题，特提出一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，具备对线路板线路两种状态进行检查，多组数据对比，提高精度等优点，解决了仅针对线路板单一状态的线路检查，检查数据较为单一，精度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，包括固定台体，所述固定台体的顶部固定安装有检查箱，所述检查箱的内部设置有可调节检查台，所述可调节检查台的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有旋转支撑架，所述旋转支撑架的一端固定安装有吸气泵，所述支撑架的上方设置有影像扫描模块，所述影像扫描模块信号连接有检查芯片，所述检查芯片信号连接有放大器，所述放大器信号连接有影像显示器，通过检查箱、可调节检查台、支撑架、旋转支撑架和吸气泵相互配合对柔性线路板进行放置，位置的调节和形态的变换，通过影像扫描模块、检查芯片、放大器和影像显示器对柔性线路板的线路进行影像的获取，并对获取的影像进行分析，使检查芯片将影像分为红绿蓝三种通道使影像扫描模块通过光照物体反射呈现出的不同RGB值，分解线路和基板的差异进行线路的影像呈现，并将线路影像放大呈现在影像显示器中进行观察。
优选的，所述固定台体的内部设置有控制电路和控制按钮，所述检查箱的一端开设有检查口，所述检查口的顶端设置有和检查箱固定安装的可升降防护板，通过可升降防护板对检查箱内部进行防护，为检查提供合适的环境，所述检查箱的内部固定安装有亮度可调的补光灯，通过控制补光灯的亮度使检查箱内部的光照亮度满足检查的需求，降低外界不确定光源对检查的影像，保证检查的精度。
优选的，所述可调节检查台包括伺服电机、传动齿轮、传动齿条和滑动台板，所述伺服电机固定安装于固定台体的内部，所述伺服电机的输出轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有传动齿条，所述传动齿条固定安装于滑动台板的内部，所述滑动台板和固定台体活动连接，所述滑动台板的顶端开设有和支撑架相适配的固定槽，控制伺服电机输出动力带动传动齿轮转动，使传动齿轮通过齿轮齿条传动使传动齿条带动滑动台板进行移动，使滑动台板带动支撑架在检查箱内部进出对柔性线路板进行取放。
优选的，所述支撑架包括支撑座、支撑电机和可调支撑架，所述支撑座和滑动台板固定安装，所述支撑座的顶端固定安装有支撑电机，所述支撑电机通过传动箱固定安装有可调支撑架，所述可调支撑架和支撑座转动连接，所述可调支撑架设置为U形，所述可调支撑架的两端开设有弧形槽，所述可调支撑架的底部开设有和旋转支撑架相适配的安装槽，所述可调支撑架的中部开设有真空气孔，所述吸气孔的底部设置有和可调支撑架固定安装的真空泵，在柔性线路板弯曲后，控制支撑电机驱动可调支撑架沿支撑座进行转动，使可调支撑架带动弯曲的柔性线路板进行转动，使柔性线路板的弯曲面能够和影像扫描模块正对，保证影像扫描的精度，避免柔性线路板弯曲产生死角。
优选的，所述旋转支撑架包括驱动电机、旋转杆和旋转支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑架的内部，所述驱动电机的输出轴固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有旋转支撑板，所述旋转支撑板的两端和支撑架活动连接，所述支撑架中部的顶端开设有若干个吸气孔，所述吸气孔和吸气泵相连通，在需要对柔性线路板进行弯曲时，控制驱动电机驱动旋转杆，使旋转杆带动旋转支撑板沿驱动电机做圆周远端，将旋转支撑板在零度到九十度之间进行旋转使其带动柔性支撑板进行弯曲，同时吸气泵在柔性线路板底部产生负压对柔性线裤板进行吸合在线路板弯曲达到最大限度时使线路板能够发射位移避免弯曲对线路板的线路造成损坏。
优选的，所述影像扫描模块固定安装于检查箱的顶端，所述检查芯片、放大器和影像显示器均固定安装于固定台体的内部，所述影像显示器的内部设置有数据储存单元、分屏显示模块和数据对比模块，所述数据储存单元和数据对比模块信号连接，所述数据对比模块和分屏显示模块信号连接，所述分屏显示模块和数据储存单元信号连接，通过检查芯片将影像分析后经过放大器的放大处理传递到影像显示器，使数据储存单元对影像数据进行储存，根据需求将数据储存单元内储存的数据通过数据对比模块进行对比，每个数据通道进行单独的对比，不能进行通道数据的交叉对比，通过分屏显示模块可将显示器进行分屏处理，将每组对比数据分别显示在不同的分屏界面，便于对数据进行整体性分析。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，具备以下有益效果：
该柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，将柔性线路板放置在可调节检查台的表面，控制吸气泵和真空泵分别对柔性线路板的两端和中部进行负压吸合，使柔性线路板的两端和中部与旋转支撑架和支撑架紧密贴合，将平放在旋转支撑架和支撑架表面的柔性线路板移动到检查箱的内部，通过影像扫描模块对平放的柔性线路板表面线路进行影像采集，并将采集信息传递到检查芯片，再控制旋转支撑架带动柔性线路板的两端进行旋转，使柔性线路板弯曲伸展，增大柔性线路板线路之间的伸展度，并控制支撑架带动弯曲的柔性线路板进行旋转，对弯曲伸展的柔性线路板进行二次影像采集，并将采集的数据传递到检查芯片，通过检查芯片分别将两次检查的数据结果和柔性线路板的参考影像进行对比，再将两次的检查数据的对比结果进行分析对比，查看两次检查的差异，进而对柔性线路板的线路缺陷检查进行对比分析，提高检查的精度。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为本发明提出的局部结构示意图；
图3为本发明提出可调节检查台的结构示意图；
图4为本发明提出旋转支撑架的结构示意图；
图5为本发明提出的系统结构示意图。
图中：1-固定台体，2-检查箱，3-可调节检查台，31-伺服电机，32-传动齿轮，33-传动齿条，34-滑动台板，4-支撑架，41-支撑座，42-支撑电机，43-可调支撑架，5-旋转支撑架，51-驱动电机，52-旋转杆，53-旋转支撑板，6-吸气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，包括固定台体1，固定台体1的顶部固定安装有检查箱2，检查箱2的内部设置有可调节检查台3，可调节检查台3的顶端固定安装有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有旋转支撑架5，旋转支撑架5的一端固定安装有吸气泵6，支撑架4的上方设置有影像扫描模块，影像扫描模块信号连接有检查芯片，检查芯片信号连接有放大器，放大器信号连接有影像显示器，通过检查箱2、可调节检查台3、支撑架4、旋转支撑架5和吸气泵6相互配合对柔性线路板进行放置，位置的调节和形态的变换，通过影像扫描模块、检查芯片、放大器和影像显示器对柔性线路板的线路进行影像的获取，并对获取的影像进行分析，使检查芯片将影像分为红绿蓝三种通道使影像扫描模块通过光照物体反射呈现出的不同RGB值，分解线路和基板的差异进行线路的影像呈现，并将线路影像放大呈现在影像显示器中进行观察。
固定台体1的内部设置有控制电路和控制按钮，检查箱2的一端开设有检查口，检查口的顶端设置有和检查箱2固定安装的可升降防护板，通过可升降防护板对检查箱2内部进行防护，为检查提供合适的环境，检查箱2的内部固定安装有亮度可调的补光灯，通过控制补光灯的亮度使检查箱2内部的光照亮度满足检查的需求，降低外界不确定光源对检查的影像，保证检查的精度，可调节检查台3包括伺服电机31、传动齿轮32、传动齿条33和滑动台板34，伺服电机31固定安装于固定台体1的内部，伺服电机31的输出轴固定安装有传动齿轮32，传动齿轮32啮合有传动齿条33，传动齿条33固定安装于滑动台板34的内部，滑动台板34和固定台体1活动连接，滑动台板34的顶端开设有和支撑架4相适配的固定槽，控制伺服电机31输出动力带动传动齿轮32转动，使传动齿轮32通过齿轮齿条传动使传动齿条33带动滑动台板34进行移动，使滑动台板34带动支撑架4在检查箱2内部进出对柔性线路板进行取放。
支撑架4包括支撑座41、支撑电机42和可调支撑架43，支撑座41和滑动台板34固定安装，支撑座41的顶端固定安装有支撑电机42，支撑电机42通过传动箱固定安装有可调支撑架43，可调支撑架43和支撑座41转动连接，可调支撑架43设置为U形，可调支撑架43的两端开设有弧形槽，可调支撑架43的底部开设有和旋转支撑架5相适配的安装槽，可调支撑架43的中部开设有真空气孔，吸气孔的底部设置有和可调支撑架43固定安装的真空泵，在柔性线路板弯曲后，控制支撑电机42驱动可调支撑架43沿支撑座41进行转动，使可调支撑架43带动弯曲的柔性线路板进行转动，使柔性线路板的弯曲面能够和影像扫描模块正对，保证影像扫描的精度，避免柔性线路板弯曲产生死角，旋转支撑架5包括驱动电机51、旋转杆52和旋转支撑板53，驱动电机51固定安装于支撑架4的内部，驱动电机51的输出轴固定安装有旋转杆52，旋转杆52的一端固定安装有旋转支撑板53，旋转支撑板53的两端和支撑架4活动连接，支撑架4中部的顶端开设有若干个吸气孔，吸气孔和吸气泵6相连通，在需要对柔性线路板进行弯曲时，控制驱动电机51驱动旋转杆52，使旋转杆52带动旋转支撑板53沿驱动电机51做圆周远端，将旋转支撑板53在零度到九十度之间进行旋转使其带动柔性支撑板进行弯曲，同时吸气泵6在柔性线路板底部产生负压对柔性线裤板进行吸合在线路板弯曲达到最大限度时使线路板能够发射位移避免弯曲对线路板的线路造成损坏。
影像扫描模块固定安装于检查箱2的顶端，检查芯片、放大器和影像显示器均固定安装于固定台体1的内部，影像显示器的内部设置有数据储存单元、分屏显示模块和数据对比模块，数据储存单元和数据对比模块信号连接，数据对比模块和分屏显示模块信号连接，分屏显示模块和数据储存单元信号连接，通过检查芯片将影像分析后经过放大器的放大处理传递到影像显示器，使数据储存单元对影像数据进行储存，根据需求将数据储存单元内储存的数据通过数据对比模块进行对比，每个数据通道进行单独的对比，不能进行通道数据的交叉对比，通过分屏显示模块可将显示器进行分屏处理，将每组对比数据分别显示在不同的分屏界面，便于对数据进行整体性分析。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且影像扫描模块、检查芯片、放大器和影像显示器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，将柔性线路板放置在可调节检查台3的表面，控制吸气泵6和真空泵分别对柔性线路板的两端和中部进行负压吸合，使柔性线路板的两端和中部与旋转支撑架5和支撑架4紧密贴合，将平放在旋转支撑架5和支撑架4表面的柔性线路板移动到检查箱2的内部，通过影像扫描模块对平放的柔性线路板表面线路进行影像采集，并将采集信息传递到检查芯片，再控制旋转支撑架5带动柔性线路板的两端进行旋转，使柔性线路板弯曲伸展，增大柔性线路板线路之间的伸展度，并控制支撑架4带动弯曲的柔性线路板进行旋转，对弯曲伸展的柔性线路板进行二次影像采集，并将采集的数据传递到检查芯片，通过检查芯片分别将两次检查的数据结果和柔性线路板的参考影像进行对比，再将两次的检查数据的对比结果进行分析对比，查看两次检查的差异。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：包括固定台体(1)，所述固定台体(1)的顶部固定安装有检查箱(2)，所述检查箱(2)的内部设置有可调节检查台(3)，所述可调节检查台(3)的顶端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有旋转支撑架(5)，所述旋转支撑架(5)的一端固定安装有吸气泵(6)，所述支撑架(4)的上方设置有影像扫描模块，所述影像扫描模块信号连接有检查芯片，所述检查芯片信号连接有放大器，所述放大器信号连接有影像显示器。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：所述固定台体(1)的内部设置有控制电路和控制按钮，所述检查箱(2)的一端开设有检查口，所述检查口的顶端设置有和检查箱(2)固定安装的可升降防护板，所述检查箱(2)的内部固定安装有亮度可调的补光灯。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：所述可调节检查台(3)包括伺服电机(31)、传动齿轮(32)、传动齿条(33)和滑动台板(34)，所述伺服电机(31)固定安装于固定台体(1)的内部，所述伺服电机(31)的输出轴固定安装有传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)啮合有传动齿条(33)，所述传动齿条(33)固定安装于滑动台板(34)的内部，所述滑动台板(34)和固定台体(1)活动连接，所述滑动台板(34)的顶端开设有和支撑架(4)相适配的固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：所述支撑架(4)包括支撑座(41)、支撑电机(42)和可调支撑架(43)，所述支撑座(41)和滑动台板(34)固定安装，所述支撑座(41)的顶端固定安装有支撑电机(42)，所述支撑电机(42)通过传动箱固定安装有可调支撑架(43)，所述可调支撑架(43)和支撑座(41)转动连接，所述可调支撑架(43)设置为U形，所述可调支撑架(43)的两端开设有弧形槽，所述可调支撑架(43)的底部开设有和旋转支撑架(5)相适配的安装槽，所述可调支撑架(43)的中部开设有真空气孔，所述吸气孔的底部设置有和可调支撑架(43)固定安装的真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：所述旋转支撑架(5)包括驱动电机(51)、旋转杆(52)和旋转支撑板(53)，所述驱动电机(51)固定安装于支撑架(4)的内部，所述驱动电机(51)的输出轴固定安装有旋转杆(52)，所述旋转杆(52)的一端固定安装有旋转支撑板(53)，所述旋转支撑板(53)的两端和支撑架(4)活动连接，所述支撑架(4)中部的顶端开设有若干个吸气孔，所述吸气孔和吸气泵(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板线路缺陷AVI检查系统，其特征在于：所述影像扫描模块固定安装于检查箱(2)的顶端，所述检查芯片、放大器和影像显示器均固定安装于固定台体(1)的内部，所述影像显示器的内部设置有数据储存单元、分屏显示模块和数据对比模块，所述数据储存单元和数据对比模块信号连接，所述数据对比模块和分屏显示模块信号连接，所述分屏显示模块和数据储存单元信号连接。
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