CN109633948A - 显示面板检测方法及显示面板检测装置 - Google Patents

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CN109633948A CN201910117875.2A CN201910117875A CN109633948A CN 109633948 A CN109633948 A CN 109633948A CN 201910117875 A CN201910117875 A CN 201910117875A CN 109633948 A CN109633948 A CN 109633948A
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刘增君
王鹏
周义
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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1306Details
    • G02F1/1309Repairing; Testing

Abstract

本发明提供一种显示面板检测装置及显示面板检测方法。该显示面板检测装置包括:载台、朝向载台设置的相机、与相机相连的驱动单元以及与相机相连的比较单元;载台用于承载待检测的显示面板并接收待检测的显示面板上的缺陷信号线的位置信息,并根据缺陷信号线的位置信息带动待检测的显示面板移动,使得缺陷信号线位于相机的镜头范围内;驱动单元用于驱动相机沿缺陷信号线的延伸方向移动;相机用于拍摄缺陷信号线上的各个点位的图案;比较单元用于将相机拍摄的缺陷信号线上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定缺陷信号线上存在缺陷的点位,通过自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,能够提升检测效率和检测准确率。

Description

显示面板检测方法及显示面板检测装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及显示面板检测方法及显示面板检测装置。
背景技术
随着显示技术的发展,液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器,其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。
通常液晶显示面板由彩膜基板(CF,Color Filter)、薄膜晶体管基板(TFT,ThinFilm Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC,Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成,其成型工艺一般包括:前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中,前段Array制程主要是形成TFT基板,以便于控制液晶分子的运动;中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶;后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合,进而驱动液晶分子转动,显示图像。
在阵列基板制作过程中,由于各种因素的影响,可能导致金属导线包括扫描线和数据线存在断路或短路等线缺陷的情况。针对线缺陷的检测过程一般包括:通过一电性检测机台检测出线缺陷出现在哪一条信号线上,再通过由检测人员手动沿着出现线缺陷的信号线寻找出该条信号线上出现缺陷的具体点位,然后进行修复,但人工手动寻找缺陷点位,效率极低,且因容易漏检导致漏修复,无法保证产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示面板检测装置,能够自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,提升检测效率和检测准确率。
本发明的目的还在于提供一种显示面板检测方法,能够自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,提升检测效率和检测准确率。
为实现上述目的,本发明提供一种显示面板检测装置,包括:载台、朝向所述载台设置的相机、与所述相机相连的驱动单元以及与所述相机相连的比较单元;
所述载台用于承载待检测的显示面板并接收待检测的显示面板上的缺陷信号线的位置信息,并根据所述缺陷信号线的位置信息带动待检测的显示面板移动,使得缺陷信号线位于所述相机的镜头范围内;
所述驱动单元用于驱动所述相机沿所述缺陷信号线的延伸方向移动;
所述相机用于拍摄所述缺陷信号线上的各个点位的图案;
所述比较单元用于将相机拍摄的缺陷信号线上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线上存在缺陷的点位。
所述显示面板检测装置还包括对应所述载台设置的光照单元,所述光照单元用于照射所述待检测的显示面板,以便于所述相机拍摄。
所述光照单元从所述显示面板的靠近所述相机的一侧照射所述显示面板或从所述显示面板的远离所述相机的一侧照射所述显示面板。
所述比较单元还用于在所述缺陷信号线上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位的进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
本发明还提供一种显示面板检测方法,包括如下步骤:
步骤S1、提供一显示面板检测装置,包括:载台、朝向所述载台设置的相机、与所述相机相连的驱动单元以及与所述相机相连的比较单元;
步骤S2、提供待检测的显示面板,将所述待检测的显示面板置于所述载台上;
步骤S3、所述载台接收待检测的显示面板上的缺陷信号线的位置信息,并根据所述缺陷信号线的位置信息带动待检测的显示面板移动,使得缺陷信号线位于所述相机的镜头范围内;
步骤S4、所述驱动单元驱动所述相机沿所述缺陷信号线的延伸方向移动;
步骤S5、所述相机拍摄所述缺陷信号线上的各个点位的图案;
步骤S6、所述比较单元将相机拍摄的缺陷信号线上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线上存在缺陷的点位。
所述步骤S1中提供的显示面板检测装置还包括对应所述载台设置的光照单元,所述步骤S5中还包括利用所述光照单元照射所述待检测的显示面板,以便于所述相机拍摄。
所述光照单元从所述显示面板的靠近所述相机的一侧照射所述显示面板或从所述显示面板的远离所述相机的一侧照射所述显示面板。
所述步骤S6中还包括比较单元在所述缺陷信号线上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位的进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
本发明的有益效果:本发明提供一种显示面板检测装置,包括:载台、朝向所述载台设置的相机、与所述相机相连的驱动单元以及与所述相机相连的比较单元;所述载台用于承载待检测的显示面板并接收待检测的显示面板上的缺陷信号线的位置信息,并根据所述缺陷信号线的位置信息带动待检测的显示面板移动,使得缺陷信号线位于所述相机的镜头范围内;所述驱动单元用于驱动所述相机沿所述缺陷信号线的延伸方向移动;所述相机用于拍摄所述缺陷信号线上的各个点位的图案;所述比较单元用于将相机拍摄的缺陷信号线上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线上存在缺陷的点位,通过相机拍摄图案自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,能够提升检测效率和检测准确率。本发明还提供一种显示面板检测方法,能够自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,提升检测效率和检测准确率。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图中,
图1为本发明的显示面板检测装置的第一实施例的示意图;
图2为本发明的显示面板检测装置的第二实施例的示意图;
图3为本发明的显示面板检测方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1,本发明提供一种显示面板检测装置,包括:载台1、朝向所述载台1设置的相机2、与所述相机相连的驱动单元3以及与所述相机相连的比较单元4;
所述载台1用于承载待检测的显示面板100并接收待检测的显示面板100上的缺陷信号线101的位置信息,并根据所述缺陷信号线101的位置信息带动待检测的显示面板100移动,使得缺陷信号线101位于所述相机2的镜头范围内;
所述驱动单元3用于驱动所述相机2沿所述缺陷信号线101的延伸方向移动;
所述相机2用于拍摄所述缺陷信号线101上的各个点位的图案;
所述比较单元4用于将相机2拍摄的缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位。
具体地,所述相机2为电荷耦合器件(Charge-coupled Device,CCD)相机,所述比较单元4为计算机。
具体地,所述显示面板检测装置还包括对应所述载台1设置的光照单元5,所述光照单元5用于照射所述待检测的显示面板100,以便于所述相机2拍摄。
具体地,在本发明的第一实施例中,所述光照单元5从所述显示面板100的靠近所述相机2的一侧照射所述显示面板100,所述相机2利用所述缺陷信号线101反射的光线进行画面拍摄。
具体地,在本发明的第二实施例中,所述光照单元5从所述显示面板100的远离所述相机2的一侧照射所述显示面板100,所述相机2利用透过所述缺陷信号线101的光线进行拍摄,通常来说缺陷信号线101上透光的点位即为缺陷点位。
进一步地,基于所述光照单元5相对于显示面板100的位置的不同,所述预设的标准图案也不同,以及所述标准图案与所述光照单元5相对于显示面板100的位置的相匹配。
具体地,所述比较单元4还用于在所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位的进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
进一步地,所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
举例来说,当所述缺陷信号线101一个较长的区段均出现断线时,该区段中所有的点位均会被确定为存在缺陷的点位,但实际修复时,并不需要这么多的点位,仅需要找到该区段的起点和终点即可,因此,可以将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,来进行筛选,当该存在缺陷的点位的图案和与其相连的点位的图案基本相同时,可以认为该存在缺陷的点位仍处于该区段的内部,而非起点或终点,可以去除该存在缺陷的点位,当该存在缺陷的点位的图案和与其相连的点位的图案明显不同时,可以认为该存在缺陷的点位处于该区段的起点或终点,应当保留该存在缺陷的点位。
进一步地,为了保证检测的准确性,通过本发明的显示面板的检查装置得出的缺陷信号线101上存在缺陷的点位,在修复前还可以由操作人员手动进行再次确认,以防止检测错误,此时的手动再次确认,仅需要对本发明的显示面板的检查装置得出的存在缺陷的点位进行确认,而不需要检测整条信号线,并不会对检测效率产生明显的影响。
具体地,所述比较单元4将相机2拍摄的缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位具体为比较缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案的差异度,当两者的差异度超出预设的差异阈值时,确定该点位为存在缺陷的点位,否则为正常点位。
具体地,所述缺陷可以为断路或短路。
因而,本发明通过相机拍摄图案以及比较单元比对图案,能够自动完成检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位的操作,相比现有的人工手动检测,能够有效提升检测效率和检测准确率。
请参阅图3,本发明还提供一种显示面板检测方法,包括如下步骤:
步骤S1、提供一显示面板检测装置,包括:载台1、朝向所述载台1设置的相机2、与所述相机相连的驱动单元3以及与所述相机相连的比较单元4。
具体地,所述相机2为电荷耦合器件(Charge-coupled Device,CCD)相机,所述比较单元4为计算机。
步骤S2、提供待检测的显示面板100,将所述待检测的显示面板100置于所述载台1上。
步骤S3、所述载台1接收待检测的显示面板100上的缺陷信号线101的位置信息,并根据所述缺陷信号线101的位置信息带动待检测的显示面板100移动,使得缺陷信号线101位于所述相机2的镜头范围内。
步骤S4、所述驱动单元3驱动所述相机2沿所述缺陷信号线101的延伸方向移动。
步骤S5、所述相机2拍摄所述缺陷信号线101上的各个点位的图案。
具体地,所述步骤S1中显示面板检测装置还包括对应所述载台1设置的光照单元5,所述步骤S5中还包括所述光照单元5照射所述待检测的显示面板100,以便于所述相机2拍摄。
具体地,在本发明的第一实施例中,所述光照单元5从所述显示面板100的靠近所述相机2的一侧照射所述显示面板100,所述相机2利用所述缺陷信号线101反射的光线进行画面拍摄。
具体地,在本发明的第二实施例中,所述光照单元5从所述显示面板100的远离所述相机2的一侧照射所述显示面板100,所述相机2利用透过所述缺陷信号线101的光线进行拍摄,通常来说缺陷信号线101上透光的点位即为缺陷点位。
步骤S6、所述比较单元4将相机2拍摄的缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位。
进一步地,基于所述光照单元5相对于显示面板100的位置的不同,所述预设的标准图案也不同,以及所述标准图案与所述光照单元5相对于显示面板100的位置的相匹配。
具体地,所述步骤S6还包括所述比较单元4在所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位的进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
进一步地,所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
举例来说,当所述缺陷信号线101一个较长的区段均出现断线时,该区段中所有的点位均会被确定为存在缺陷的点位,但实际修复时,并不需要这么多的点位,仅需要找到该区段的起点和终点即可,因此,可以将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,来进行筛选,当该存在缺陷的点位的图案和与其相连的点位的图案基本相同时,可以认为该存在缺陷的点位仍处于该区段的内部,而非起点或终点,可以去除该存在缺陷的点位,当该存在缺陷的点位的图案和与其相连的点位的图案明显不同时,可以认为该存在缺陷的点位处于该区段的起点或终点,应当保留该存在缺陷的点位。
进一步地,为了保证检测的准确性,通过本发明的显示面板的检查装置得出的缺陷信号线101上存在缺陷的点位,在修复前还可以由操作人员手动进行再次确认,以防止检测错误,此时的手动再次确认,仅需要对本发明的显示面板的检查装置得出的存在缺陷的点位进行确认,而不需要检测整条信号线,并不会对检测效率产生明显的影响。
具体地,所述比较单元4将相机2拍摄的缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线101上存在缺陷的点位具体为比较缺陷信号线101上的各个点位的图案与预设的标准图案的差异度,当两者的差异度超出预设的差异阈值时,确定该点位为存在缺陷的点位,否则为正常点位。
具体地,所述缺陷可以为断路或短路。
因而,本发明通过相机拍摄图案以及比较单元比对图案,能够自动完成检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位的操作,相比现有的人工手动检测,能够有效提升检测效率和检测准确率。
综上所述,本发明提供一种显示面板检测装置,包括:载台、朝向所述载台设置的相机、与所述相机相连的驱动单元以及与所述相机相连的比较单元;所述载台用于承载待检测的显示面板并接收待检测的显示面板上的缺陷信号线的位置信息,并根据所述缺陷信号线的位置信息带动待检测的显示面板移动,使得缺陷信号线位于所述相机的镜头范围内;所述驱动单元用于驱动所述相机沿所述缺陷信号线的延伸方向移动;所述相机用于拍摄所述缺陷信号线上的各个点位的图案;所述比较单元用于将相机拍摄的缺陷信号线上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线上存在缺陷的点位,通过相机拍摄图案自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,能够提升检测效率和检测准确率。本发明还提供一种显示面板检测方法,能够自动检测及定位缺陷信号线存在缺陷的点位,提升检测效率和检测准确率。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板检测装置,其特征在于,包括:载台(1)、朝向所述载台(1)设置的相机(2)、与所述相机相连的驱动单元(3)以及与所述相机相连的比较单元(4);
所述载台(1)用于承载待检测的显示面板(100)并接收待检测的显示面板(100)上的缺陷信号线(101)的位置信息,并根据所述缺陷信号线(101)的位置信息带动待检测的显示面板(100)移动,使得缺陷信号线(101)位于所述相机(2)的镜头范围内;
所述驱动单元(3)用于驱动所述相机(2)沿所述缺陷信号线(101)的延伸方向移动;
所述相机(2)用于拍摄所述缺陷信号线(101)上的各个点位的图案;
所述比较单元(4)用于将相机(2)拍摄的缺陷信号线(101)上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线(101)上存在缺陷的点位。
2.如权利要求1所述的显示面板检测装置,其特征在于,还包括对应所述载台(1)设置的光照单元(5),所述光照单元(5)用于照射所述待检测的显示面板(100),以便于所述相机(2)拍摄。
3.如权利要求2所述的显示面板检测装置,其特征在于,所述光照单元(5)从所述显示面板(100)的靠近所述相机(2)的一侧照射所述显示面板(100)或从所述显示面板(100)的远离所述相机(2)的一侧照射所述显示面板(100)。
4.如权利要求1所述的显示面板检测装置,其特征在于,所述比较单元(4)还用于在所述缺陷信号线(101)上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位的进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
5.如权利要求4所述的显示面板检测装置,其特征在于,所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
6.一种显示面板检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、提供一显示面板检测装置,包括:载台(1)、朝向所述载台(1)设置的相机(2)、与所述相机相连的驱动单元(3)以及与所述相机(2)相连的比较单元(4);
步骤S2、提供待检测的显示面板(100),将所述待检测的显示面板(100)置于所述载台(1)上;
步骤S3、所述载台(1)接收待检测的显示面板(100)上的缺陷信号线(101)的位置信息,并根据所述缺陷信号线(101)的位置信息带动待检测的显示面板(100)移动,使得缺陷信号线(101)位于所述相机(2)的镜头范围内;
步骤S4、所述驱动单元(3)驱动所述相机(2)沿所述缺陷信号线(101)的延伸方向移动;
步骤S5、所述相机(2)拍摄所述缺陷信号线(101)上的各个点位的图案;
步骤S6、所述比较单元(4)将相机(2)拍摄的缺陷信号线(101)上的各个点位的图案与预设的标准图案进行比对,并根据比对结果确定所述缺陷信号线(101)上存在缺陷的点位。
7.如权利要求6所述的显示面板检测方法,其特征在于,所述步骤S1中提供的显示面板检测装置还包括对应所述载台(1)设置的光照单元(5),所述步骤S5中还包括利用所述光照单元(5)照射所述待检测的显示面板(100),以便于所述相机(2)拍摄。
8.如权利要求7所述的显示面板检测方法,其特征在于,所述光照单元(5)从所述显示面板(100)的靠近所述相机(2)的一侧照射所述显示面板(100)或从所述显示面板(100)的远离所述相机(2)的一侧照射所述显示面板(100)。
9.如权利要求6所述的显示面板检测方法,其特征在于,所述步骤S6中还包括比较单元(4)在所述缺陷信号线(101)上存在缺陷的点位的数量超出预设的数量阈值时,按照预设的筛选规则对各个存在缺陷的点位进行二次筛选,去除不符合筛选规则的点位。
10.如权利要求9所述的显示面板检测方法,其特征在于,所述预设的筛选规则为:将每一个存在缺陷的点位的图案和与其相邻的点位的图案进行比较,若两者的差异在预设的差异范围内,则去除该存在缺陷的点位,若两者的差异超出预设的差异范围,则保留该存在缺陷的点位。
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