CN114645475B - 一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114645475B CN114645475B CN202210308860.6A CN202210308860A CN114645475B CN 114645475 B CN114645475 B CN 114645475B CN 202210308860 A CN202210308860 A CN 202210308860A CN 114645475 B CN114645475 B CN 114645475B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- jean fabric
- machine
- resist
- effect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 13
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 7
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000191 poly(N-vinyl pyrrolidone) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 35
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 26
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 25
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 12
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000004671 silicon softener Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/12—Reserving parts of the material before dyeing or printing ; Locally decreasing dye affinity by chemical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/38—Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，属于防染剂技术领域。该防染剂包括以下质量百分比的组分：28％‑32％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20％‑24％脂肪醇聚氧乙烯醚、8％‑12％磺酸、3％‑7％聚酯、18％‑22％聚氨酯、余量为水。本发明的防染剂易溶于水，起效快，防染效果好；并且对牛仔面料的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，属于防染剂技术领域。
背景技术
在牛仔成衣洗水过程中，应用的防染剂分为：粉状及水状两类。液体的防染剂主要成份为脂肪醇聚氧乙烯醚类与聚酯类防染剂的混合物、中国台湾盘亚的枧油NP8.6；粉状的防染剂主要成份为：聚酯类防染剂与脂肪醇类表活混合物。
高浓液体防染剂在夏天气温条件下比较柔软，投入洗水机内，较容易溶解，可以短时间内产生效果；而在冬季气温条件下，会变的比较硬，在投入洗水机使用时，难溶解，延迟发挥效应，最终导致防染效果不佳；如果将此防染剂稀释后使用，工人自己支配使用时，会造成极大的浪费；另外由于此产品中含有较高聚酯成份，而目前市场上牛仔面料多为弹力布，且氨纶质量偏差，在洗水过程中，容易造成氨纶断裂，布面起泡现象，产生次品裤，给洗水厂造成很大的损失。中国台湾盘亚的枧油在整个洗水过程中应用所产生的防染效果不理想，且含有APEO属于不环保产品。粉状的防染剂，在使用时也是会遇到溶解速度慢而使防染效果延迟的问题；另外如果用单纯的脂肪醇类产品做防染效果不佳，而用聚酯与脂肪醇类的混合物，防染效果可以的情况下，每机水中的聚酯含量过高，就容易产生次品裤 ，给企业造成损失。目前市场上牛仔面料多为棉、化纤、氨纶等材料的混纺产品，手感整理将消耗大量的柔软剂甚至仍然达不到客户要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法，本发明的防染剂易溶于水，起效快，防染效果好；并且对牛仔面料的氨纶的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于牛仔面料水洗的防染剂，包括以下质量百分比的组分：28%-32%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20%-24%脂肪醇聚氧乙烯醚、8%-12%磺酸、3%-7%聚酯、18%-22%聚氨酯、余量为水。
发明人发现，在防染剂中添加聚氨酯，不仅能够使防染剂对牛仔面料的防染效果好，还对氨纶的弹力具有保护的作用，因此对弹力牛仔面料的弹力起到一定的保护效果，降低了牛仔面料由于断弹起泡而产生次品的风险。此外，本发明的防染剂还对牛仔面料有蓬松柔软的效果，使用本发明的防染剂进行牛仔面料水洗后，所得的牛仔面料变得手感丰富，饱满蓬松，从而降低了牛仔成衣后整理时，使用柔软剂的用量；目前所有柔软剂（硬脂酸及有机硅）原料价格都居高不下，从而为企业节约大量成本，此外近年全球环保部门出台了关于禁止使用硅类D4产品的文件，此产品正是可以减少有机硅类柔软剂的使用量。
发明人通过调配各组分的用量，获得防染效果好、对氨纶的弹力性能有保护作用和对牛仔面料有蓬松柔软的作用的防染剂。本发明的防染剂在夏季时为流动性液体，在冬季气温较低时为粘稠可流动性液体，遇水即溶，在洗水机内可即时产生防染效果。
虽然本发明的防染剂中添加了聚酯，但由于在实际使用中，本产品的添加量为0.1-0.2g/L，聚酯所占的含量极低，对氨纶几乎不产生影响。
作为本发明防染剂的优选实施方式，所述防染剂包括以下质量百分比的组分：29%-31%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21%-23%脂肪醇聚氧乙烯醚、9%-11%磺酸、4%-6%聚酯、19%-21%聚氨酯、余量为水。在上述比例下，本发明的防染剂的性能更佳。
作为本发明防染剂的优选实施方式，所述防染剂包括以下质量百分比的组分：30%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、22%脂肪醇聚氧乙烯醚、10%磺酸、5%聚酯、20%聚氨酯、余量为水。发明人发现，在上述比例下，本发明的防染剂的性能最佳。
作为本发明防染剂的优选实施方式，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-9和平平加O-100的混合物。
作为本发明防染剂的优选实施方式，所述AEO-3、AEO-9和平平加O-100的质量比为AEO-3：AEO-9：平平加O-100=5：5：1。
AEO-3、AEO-9和平平加O-100均为脂肪醇聚氧乙烯醚，均属于非离子表面活性剂。AEO-3为无色油状物，易溶于油和有机溶剂，可分散到水中，具有优良的乳化性能。AEO-9呈白色膏状，易溶于水，乙醇、乙二醇等，具有良好的乳化、去污、净洗等性能。平平加O-100是一种非离子表面活性剂，呈乳白色或米黄色膏状，遇冷即凝冻，易溶于水，在硬水、酸液或碱液中不起变化，且很稳定。对各种染料有良好的匀染性、缓染性、渗透性、扩散性及煮练时的助练性，也是优良的水包油型乳化剂。通过调整三者的质量比，能够获得性能更好的防染剂。
本发明还提供了一种防染剂的制备方法，包括以下步骤：将所有组分混合，加热使聚氨酯溶解，搅拌均匀，冷却即得防染剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明的防染剂中含有聚氨酯，对牛仔面料具有防染效果的同时，还具有保护弹力和柔软蓬松的效果。降低了牛仔面料因断弹起泡而产生次品面料的风险；由于具有柔软蓬松的效果，进而减少了牛仔成衣后整理时，使用柔软剂的用量，节约成本且符合环保的要求。
（2）本产品在夏季时为流动性液体，在冬季气温较低时为粘稠可流动性液体，遇水即溶，在洗水机内可即时产生防染效果。
附图说明
图1为实施例1-5所述防染剂的防染效果图；
图2为实施例1、对比例1-6所述防染剂的防染效果图。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
实施例和对比例所用成分如下：
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：6501，至诚（广东）高新材料有限公司；
脂肪醇聚氧乙烯醚：AEO-3，日本花王株式会社；AEO-9，德国巴斯夫化工有限公司；平平加O-100，佳化化学（茂名）有限公司；
磺酸：南京佳和日化有限公司；
聚酯：中山众泽生物科技有限公司；
聚氨酯：多功能整理剂，江苏海云花新材料有限公司；
实施例和对比例中使用的组分，如无特别说明，均为同种物质。
实施例1-5
实施例1-5为本发明所述防染剂的实施例，实施例1-5的配方如表1所示，制备方法如下：将椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、磺酸、4%-6%聚酯、聚氨酯、水混合，在40℃下搅拌，使所有组分溶解，搅拌均匀，冷却后即得防染剂。
对比例1-2
对比例1-2为防染剂，对比例1-2的制备方法与实施例1-5相同，其配方如表1所示。
表1（质量百分比/%）
对比例3
本对比例的防染剂为：枧油NP8.6，中国台湾磐亚股份有限公司。
对比例4
本对比例的防染剂为：防染膏，广州卓高化工。
对比例5
本对比例的防染剂为：防染膏，广州安之信化工有限公司。
对比例6
本对比例的防染剂为：AT-80，德国巴斯夫化工有限公司。
效果例1
本效果例测试实施例和对比例所述防染剂的防染效果。
测试方法为：
（1）在同一车间内，分别在600磅卧式洗水机，投入海澜之家的同一款牛仔裤120条；
（2）上述牛仔裤未经退浆处理，每台卧式洗水机中进水量至600公斤刻度线，在常温下，每台卧式洗水机中加入相同量的酵素，所述酵素的厂家为丹麦诺维信公司。
（3）1号机加入实施例1的防染剂200克；
2号机加入对比例3的防染剂 200克；3号机加入对比例4的防染剂200克；4号机加入对比例5的防染剂200克；5号机加入对比例6的防染剂 200克；6号机加入实施例2的防染剂200克；7号机加入实施例3的防染剂200克；8号机加入实施例4的防染剂200克；9号机加入实施例5的防染剂200克；10号机加入对比例1的防染剂200克；11号机加入对比例2的防染剂200克。同时开机，转动5min，观察防染剂的溶解情况，继续转动30min，对版，将机内不同裤子的口袋布放开，查看其染色情况，其染色情况如图1和图2所示。
转动5min后，1号机、2号机、5号机-11号机的防染剂全部溶解，3号机、4号机内尚有白色块状未溶解。转动30min后，所有洗水机内没有发现未溶解的防染剂。
1号机-5号机中牛仔裤的防染情况如图1所示，从图1中可以看出，从左到右的顺序依次为：1号机、3号机、4号机、5号机、2号机；牛仔裤的白度顺序为：1号机>3号机=4号机>5号机>2号机，1号机内，牛仔裤的口袋布明显白于2号机-5号机，说明本发明防染剂起效快，防染效果好。
1号机、6-11号机中牛仔裤的防染效果如图2所示，从图2中可以看出，从左到右的顺序依次为：1号机、6号机、7号机、8号机、9号机、10号机、11号机；牛仔裤的白度顺序为：1号机>6号机=7号机>8号机=9号机>10号机>11号机。说明，当各组分的含量不在本发明的范围内时，防染剂的防染效果差。
效果例2
本效果例测试实施例和对比例所述防染剂对牛仔面料的弹力保护作用。
测试方法：将实施例和对比例所述防染剂分别配制成质量百分浓度为5%的溶液，在温度为70℃下，浸泡同样的氨纶牛仔面料3条，浸泡时间为50min，然后将氨纶牛仔面料脱水烘干后，观察氨纶牛仔面料的和测试氨纶牛仔面料的伸缩回弹率，伸缩回弹率的测试条件为：结果如表2所示。
表2
从表2中可以看出，本发明的防染剂对氨纶牛仔面料几乎没有影响，处理后的氨纶牛仔面料具有优异的伸缩回弹率。
效果例3
本效果例测试实施例和对比例所述防染剂对牛仔面料的柔软作用。
测试方法：将实施例和对比例所述防染剂分别配制成质量百分浓度为5%的溶液，浸泡同样的牛仔面料5条，浸泡时间为15min，然后将牛仔面料脱水1min，烘干35min后，取出布料，静置5h，然后每个布料剪成宽2cm、长15cm的布条，在测试中取3条布条伸出平面贴近斜面的长度的平均值，结果如表3所示。
表3
从表3中可以看出，本发明的防染剂对牛仔面料的柔软效果优异，其中实施例1的效果最佳。
最后所应当说明的是，以上实施例用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种用于牛仔面料水洗的防染剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：28％-32％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、20％-24％脂肪醇聚氧乙烯醚、8％-12％磺酸、3％-7％聚酯、18％-22％聚氨酯、余量为水；
所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3、AEO-9和平平加O-100的混合物，所述AEO-3、AEO-9和平平加O-100的质量比为AEO-3：AEO-9：平平加O-100＝5：5：1。
2.如权利要求1所述防染剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：29％-31％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、21％-23％脂肪醇聚氧乙烯醚、9％-11％磺酸、4％-6％聚酯、19％-21％聚氨酯、余量为水。
3.如权利要求2所述防染剂，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：30％椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、22％脂肪醇聚氧乙烯醚、10％磺酸、5％聚酯、20％聚氨酯、余量为水。
4.一种权利要求1-3任一项所述用于牛仔面料水洗的防染剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所有组分混合，加热使聚氨酯溶解，搅拌均匀，冷却即得防染剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210308860.6A CN114645475B (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210308860.6A CN114645475B (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114645475A CN114645475A (zh) | 2022-06-21 |
| CN114645475B true CN114645475B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=81995414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210308860.6A Active CN114645475B (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114645475B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117051610B (zh) * | 2023-09-06 | 2024-02-23 | 韶关市北纺智造科技有限公司 | 一种牛仔弹性面料洗水防染剂及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100285A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Hayashi Chemical Industry Co Ltd | 繊維製品の防染技術 |
| CN104152291A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 浙江神英商贸有限公司 | 一种防染洗衣液及其制作方法 |
| CN106930118A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-07 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种无印染废水的活性染料印花方法 |
| CN108396560A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-14 | 广州市德鹏新材料科技有限公司 | 一种防染剂的制备方法 |
| CN109267405A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-25 | 广州大久生物科技有限公司 | 防染稳定添加剂组合物及其制备方法和应用以及复配纤维素酶及其应用 |
| CN109629271A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 浙江联晖新材料有限公司 | 一种防沾色皂洗剂及其制备方法 |
| CN112175754A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-05 | 湖南金全立生物科技股份有限公司 | 一种生物酵素洗衣液及其制备方法 |
| CN113322682A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-31 | 广东前进牛仔布有限公司 | 一种牛仔面料破洞处整理方法、牛仔面料及微胶囊结构 |
-
2022
- 2022-03-25 CN CN202210308860.6A patent/CN114645475B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100285A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Hayashi Chemical Industry Co Ltd | 繊維製品の防染技術 |
| CN104152291A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 浙江神英商贸有限公司 | 一种防染洗衣液及其制作方法 |
| CN106930118A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-07 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种无印染废水的活性染料印花方法 |
| CN108396560A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-14 | 广州市德鹏新材料科技有限公司 | 一种防染剂的制备方法 |
| CN109267405A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-25 | 广州大久生物科技有限公司 | 防染稳定添加剂组合物及其制备方法和应用以及复配纤维素酶及其应用 |
| CN109629271A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 浙江联晖新材料有限公司 | 一种防沾色皂洗剂及其制备方法 |
| CN112175754A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-05 | 湖南金全立生物科技股份有限公司 | 一种生物酵素洗衣液及其制备方法 |
| CN113322682A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-31 | 广东前进牛仔布有限公司 | 一种牛仔面料破洞处整理方法、牛仔面料及微胶囊结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114645475A (zh) | 2022-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105155249B (zh) | 一种低温精练剂、其制备方法及其用途 | |
| CN110835849B (zh) | 一种高性能环保精练剂组合物及其制备方法 | |
| CN114645475B (zh) | 一种用于牛仔面料水洗的防染剂及其制备方法 | |
| CN105803799B (zh) | 一种基于低碱精练剂的绳状前处理工艺 | |
| CN107780195B (zh) | 一种纤维素纤维特白前处理剂及其制备方法 | |
| CN111057624A (zh) | 一种杀菌护色防串色浓缩洗衣液及其制备方法 | |
| CN108978188B (zh) | 一种低温精练剂及其制备方法 | |
| CN105155260A (zh) | 一种固体柔软剂及其制备方法 | |
| CN102304437A (zh) | 一种具有彩漂效果的高效液相洗涤剂 | |
| CN109234086A (zh) | 一种浓缩型洗涤剂组合物 | |
| CN103710164A (zh) | 一种防褪色、去毛球的洗衣液 | |
| CN114395448A (zh) | 一种双层组合护色洗涤片及其制备方法 | |
| CN110725127A (zh) | 一种衣物柔顺剂 | |
| CN114134734A (zh) | 一种用于涤棉混纺梭织布一步轧染皂洗剂的制备方法 | |
| CN111690471B (zh) | 一种不凝胶无析出的高浓缩洗衣液及其制备方法 | |
| CN114746603A (zh) | 柔软基剂 | |
| CN107988795A (zh) | 一种环保型多用途精练剂及其制备方法 | |
| CN114395450A (zh) | 一种环保固体洗涤片及其制备方法 | |
| US3927970A (en) | Liquid laundry builder containing alkali hydroxide and borax | |
| CN108624417B (zh) | 一种速溶易漂的柔顺洗衣液 | |
| CN113604294A (zh) | 商用洗衣液及其制备方法 | |
| CN112877148A (zh) | 一种含有天然植物成分的抑菌洗衣液 | |
| CN111021054A (zh) | 一种精练除油剂sp-1360的应用 | |
| CN115387126B (zh) | 一种高稳定低溶剂棉用柔软剂的制备方法 | |
| NL2026586B1 (en) | Environment-friendly desizing method for fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |