CN114644459A - 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 - Google Patents
硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114644459A CN114644459A CN202210263159.7A CN202210263159A CN114644459A CN 114644459 A CN114644459 A CN 114644459A CN 202210263159 A CN202210263159 A CN 202210263159A CN 114644459 A CN114644459 A CN 114644459A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium silicate
- silicate glass
- glass ceramic
- ceramic
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000006017 silicate glass-ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 52
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000005548 dental material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 43
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N oxo(oxocobaltiooxy)cobalt Chemical compound O=[Co]O[Co]=O UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006121 base glass Substances 0.000 claims description 2
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(III) oxide Inorganic materials O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RSEIMSPAXMNYFJ-UHFFFAOYSA-N europium(III) oxide Inorganic materials O=[Eu]O[Eu]=O RSEIMSPAXMNYFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Inorganic materials O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001953 rubidium(I) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZIKATJAYWZUJPY-UHFFFAOYSA-N thulium (III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Tm+3].[Tm+3] ZIKATJAYWZUJPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003103 lithium disilicate glass Substances 0.000 description 21
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N dilithium oxido-[oxido(oxo)silyl]oxy-oxosilane Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O WVMPCBWWBLZKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010494 opalescence Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0009—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing silica as main constituent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/081—Making teeth by casting or moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/08—Artificial teeth; Making same
- A61C13/083—Porcelain or ceramic teeth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/831—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
- A61K6/836—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
- C03B32/02—Thermal crystallisation, e.g. for crystallising glass bodies into glass-ceramic articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
Abstract
本发明提供了一种硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体，属于牙科用材料技术领域。本发明提供的硅酸锂玻璃陶瓷，按重量百分比计，含有或由下述重量百分比的组分组成：基础玻璃组分59wt％‑97.9wt％、中空TiO22wt％‑12wt％以及镁尖晶石0.1wt％‑6wt％。本发明提供的硅酸锂玻璃陶瓷中添加有镁尖晶石及中空氧化钛成分，利用中空二氧化钛的中空结构可以有效的抑制制备过程中裂纹的产生及扩展，裂纹的减少对于提高硅酸锂玻璃陶瓷制作过程中的良品率具有重要作用。同时向原始组分中添加镁尖晶石成分，能够有效的降低硅酸锂玻璃陶瓷的软化温度和压铸温度，能够满足牙齿修复材料对相应性能的要求。
Description
技术领域
本发明属于牙科用材料技术领域，尤其涉及一种硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体。
背景技术
二硅酸锂(Li2Si2O5)玻璃陶瓷既具有玻璃的透光度又具有陶瓷的强度，被广泛应用于牙齿修复材料领域，尤其是在美学修复方面具有独特的优势。例如，在做微创修复或超薄贴面时，与传统的氧化锆材料相比，二硅酸锂玻璃陶瓷材料特有的质感和乳光更适合作为牙齿修复的材料。
目前，二硅酸锂玻璃陶瓷的软化温度大多在600℃以上，采用压铸法制备的二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，其压铸温度大多高于900℃，在实际生产过程中，过高的软化温度及压铸温度不利于节约能耗，提升了生产成本，且对工艺要求较高，不利于工业化生产。当制作形态复杂的二硅酸锂玻璃陶瓷修复体时，过高的压铸温度容易出现压铸不完全的现象，导致产品的合格率下降。此外，二硅酸锂玻璃陶瓷制备过程中面临的一个共性问题是容易产生裂纹，裂纹的产生会降低玻璃陶瓷生产制备过程中的良品率。因此，开发一种具有较低软化温度及压铸温度且能够抑制裂纹产生的二硅酸锂玻璃陶瓷及其修复体具有重要意义。
发明内容
本发明提供了一种硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体，所得硅酸锂玻璃陶瓷可有效抑制制备过程中裂纹的产生及扩展，并且能够有效降低硅酸锂玻璃陶瓷的软化温度和压铸温度，能够满足牙齿修复材料对相应性能的要求。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
本发明提供了一种硅酸锂玻璃陶瓷，按重量百分比计，含有或由下述重量百分比的组分组成：基础玻璃组分59wt％-97.9wt％、中空TiO2 2wt％-12wt％以及镁尖晶石0.1wt％-6wt％。
作为优选，按重量百分比计，所述基础玻璃组分含有或由下列组分构成：
作为优选，所述着色剂和荧光剂选自CeO2、Pr2O3、V2O5、Er2O3、MnO、NiO、Co2O3、Tm2O3、Eu2O3和Nd2O5中的至少一种。
作为优选，所述其它成分选自Na2O、Rb2O、B2O3、La2O3、WO3和MoO3中的至少一种。
本发明还提供了一种根据权利要求上述技术方案中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷的制备方法，包括以下步骤：
将基础玻璃组分、中空TiO2以及镁尖晶石混合均匀进行熔制并水淬，得到熔块；
将所得熔块在高温加热处理后倒入模具中成型，得到瓷块；
将所得瓷块于600℃-800℃下进行热处理1-3h，得到硅酸锂玻璃陶瓷。
可以理解的是，在上述步骤中，水淬是指将熔化后的原始组分倒入冷水中的处理过程。本申请对模具没有特别限制，只要能实现本申请的目的即可，例如，浇铸模具。此外，将热处理参数设定在上述条件下，是因为若温度低于600℃或时间少于1h，则硅酸锂玻璃陶瓷晶化效果差，不利于硅酸锂玻璃陶瓷的制备；而温度高于800℃或时间多于3h，则能耗增加，不利于成本的降低。
作为优选，熔制的条件为：于1250℃-1550℃下加热80min-150min。可以理解的是，将熔制参数设定在上述条件下，是因为若温度低于1250℃或时间少于80min，熔制效果差；而温度高于1550℃或时间多于150min，则能耗增加，不利于成本的降低。
作为优选，高温加热处理的条件为：于1250℃-1550℃下加热80min-150min，可以理解的是，将高温加热处理参数设定在上述条件下，是因为若温度低于1250℃或时间少于80min，熔制效果差，不利于成型；而温度高于1550℃或时间多于150min，则能耗增加，不利于成本的降低。
本发明还提供了一种根据权利要求上述技术方案中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷或上述技术方案中任一项所述的制备方法制备的硅酸锂玻璃陶瓷作为牙科材料、优选用于制备牙科修复体的用途。
本发明还提供了一种牙科修复体，采用上述技术方案中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷或上述技术方案中任一项所述的制备方法制备的硅酸锂玻璃陶瓷制备得到。
作为优选，所述牙科修复体选自以下群组：牙冠、基牙、嵌体、高嵌体、镶面、小面、牙桥和牙套。
作为优选，采用压铸法将硅酸锂玻璃陶瓷压铸成牙科修复体。
作为优选，压铸温度为650℃-850℃，软化温度为503-558℃。可以理解的是，采用此温度对硅酸锂玻璃陶瓷进行压铸，可使得到的硅酸锂玻璃陶瓷修复体表面平整且压铸完全，可缩短后续产品的抛光打磨时间，提高生产效率。低于650℃或高于850℃均不利于压铸的进行，会对修复体的性能产生消极影响。在本申请中，对硅酸锂玻璃陶瓷的种类没有特别限制，只要能实现本申请目的即可，例如硅酸锂玻璃陶瓷的种类可以包括但不局限于偏硅酸锂、二硅酸锂等。
作为优选，所述牙科修复体在重复压铸10个牙冠后，无压铸不全现象，且压铸后表面无裂纹。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明提供的牙科用硅酸锂玻璃陶瓷在基础玻璃组分基础上添加有镁尖晶石及中空二氧化钛成分，利用中空二氧化钛的中空结构可以有效的抑制制备过程中裂纹的产生及扩展，裂纹的减少对于提高硅酸锂玻璃陶瓷制作过程中的良品率具有重要作用。同时向原始组分中添加镁尖晶石成分，能够有效的降低硅酸锂玻璃陶瓷的软化温度和压铸温度，能够满足牙齿修复材料对相应性能的要求。
基于上述提供的硅酸锂玻璃陶瓷在制备牙科修复体时，软化温度和压铸温度都能得到有效的降低，进而能够大幅度降低生产成本，简化工艺过程，有利于产品的大规模放大生产。此外，较低的压铸温度有利于提高修复体压铸时的良品率，可有效避免过高的压铸温度所导致的修复体压铸过程中出现压铸不完全的现象。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
按照表1中的配方1，将各组分充分混合均匀后放入铂金坩埚中，将铂金坩埚放入加热炉内，控制加热温度为1550℃，加热时间为150min，使各组分熔融并均化，随后倒入冷水中，得到熔块。将熔块在1550℃下加热150min熔融，然后浇铸到模具中成型得到瓷块。将瓷块在箱式炉中进行热处理，热处理温度为800℃，热处理时间为1h，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。然后，通过压铸法将二硅酸锂玻璃陶瓷制成二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，压铸温度为650℃。
实施例2
按照表1中的配方2，将各组分充分混合均匀后放入铂金坩埚中，将铂金坩埚放入加热炉内，控制加热温度为1350℃，加热时间为120min，使各组分熔融并均化，随后倒入冷水中，得到熔块。将熔块在1350℃下加热120min熔融，然后浇铸到模具中成型得到瓷块。将瓷块在箱式炉中进行热处理，热处理温度为700℃，热处理时间为2h，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。然后，通过压铸法将二硅酸锂玻璃陶瓷制成二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，压铸温度为730℃。
实施例3
按照表1中的配方3，将各组分充分混合均匀后放入铂金坩埚中，将铂金坩埚放入加热炉内，控制加热温度为1350℃，加热时间为120min，使各组分熔融并均化，随后倒入冷水中，得到熔块。将熔块在1350℃下加热120min熔融，然后浇铸到模具中成型得到瓷块。将瓷块在箱式炉中进行热处理，热处理温度为700℃，热处理时间为2h，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。然后，通过压铸法将二硅酸锂玻璃陶瓷制成二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，压铸温度为690℃。
实施例4
按照表1中的配方4，将各组分充分混合均匀后放入铂金坩埚中，将铂金坩埚放入加热炉内，控制加热温度为1250℃，加热时间为80min，使各组分熔融并均化，随后倒入冷水中，得到熔块。将熔块在1250℃下加热80min熔融，然后浇铸到模具中成型得到瓷块。将瓷块在箱式炉中进行热处理，热处理温度为600℃，热处理时间为3h，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。然后，通过压铸法将二硅酸锂玻璃陶瓷制成二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，压铸温度为770℃。
实施例5
按照表1中的配方5，将各组分充分混合均匀后放入铂金坩埚中，将铂金坩埚放入加热炉内，控制加热温度为1550℃，加热时间为150min，使各组分熔融并均化，随后倒入冷水中，得到熔块。将熔块在1550℃下加热150min熔融，然后浇铸到模具中成型得到瓷块。将瓷块在箱式炉中进行热处理，热处理温度为800℃，热处理时间为1h，得到二硅酸锂玻璃陶瓷。然后，通过压铸法将二硅酸锂玻璃陶瓷制成二硅酸锂玻璃陶瓷修复体，压铸温度为850℃。
对比例1
将配方5替换成表1中的配方6，此时对应的压铸温度为980℃，其余与实施例5相同。
对比例2
将配方1替换成表1中的配方7，此时对应的压铸温度为950℃，其余与实施例1相同。
对比例3
将配方3替换成表1中的配方8，此时对应的压铸温度为698℃，其余与实施例3相同。
表1
注：表1中各物质的含量为重量百分含量，“”表示配方中不存在对应的物质。
性能测试
将上述各实施例和对比例中所制备得到的硅酸锂玻璃陶瓷修复体的相关参数对比如表2所示：
软化温度测试：
采用热膨胀仪，根据标准IS06872-2015《Dentistry.Ceramic materials》(《牙科.陶瓷材料》)测试玻璃陶瓷的软化温度。
压铸测试：
采用法国UGIN压铸炉进行压铸测试，设置压力为1.5bar、压铸时间为3min,压铸温度为各实施例或对比例中的压铸温度。重复压铸10个牙冠，统计压铸不全的个数。
表2：
基于上述表中数据可见，上述实施例2与3、实施例1与5在其它工艺条件一致而仅有配方不同的情况下，其软化温度及压铸温度存在一定的差异，这说明，配方的不同是造成此差异的原因。此外，从对比例1与实施例5，对比例2与实施例1看出，没有镁尖晶石组分的对比例1、2，其软化温度及压铸温度明显高于含有镁尖晶石组分的实施例5、1，而由于实施例3与对比例3中镁尖晶石成分占比一致，其软化温度及压铸温度相差很小，同时，随着实施例1、3、2、4、5中镁尖晶石含量的降低，其玻璃陶瓷的软化温度及压铸温度呈现出升高的趋势。上述充分说明，镁尖晶石组分是影响玻璃陶瓷软化温度及压铸温度的主要原因。而且，当压铸温度较低时(≤850℃)，玻璃陶瓷修复体不会出现压铸不全的现象。此外，实施例1-5及对比例2中存在中空二氧化钛组分的添加，其玻璃陶瓷修复体没有裂纹的存在，而对比例1、3组分中没有中空二氧化钛的添加，其玻璃陶瓷修复体存在明显的裂纹，这说明玻璃陶瓷修复体的裂纹主要受中空二氧化钛成分的影响。
Claims (13)
1.硅酸锂玻璃陶瓷，其特征在于，按重量百分比计，含有或由下述重量百分比的组分组成：基础玻璃组分59wt％-97.9wt％、中空TiO2 2wt％-12wt％以及镁尖晶石0.1wt％-6wt％。
2.根据权利要求1所述的硅酸锂玻璃陶瓷，其特征在于，按重量百分比计，所述基础玻璃组分含有或由下列组分构成：
3.根据权利要求2所述的硅酸锂玻璃陶瓷，其特征在于，所述着色剂和荧光剂选自CeO2、Pr2O3、V2O5、Er2O3、MnO、NiO、Co2O3、Tm2O3、Eu2O3和Nd2O5中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的硅酸锂玻璃陶瓷，其特征在于，所述其它成分选自Na2O、Rb2O、B2O3、La2O3、WO3和MoO3中的至少一种。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将基础玻璃组分、中空TiO2以及镁尖晶石混合均匀进行熔制并水淬，得到熔块；
将所得熔块在高温加热处理后倒入模具中成型，得到瓷块；
将所得瓷块于600℃-800℃下进行热处理1-3h，得到硅酸锂玻璃陶瓷。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，熔制的条件为：于1250℃-1550℃下加热80min-150min。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，高温加热处理的条件为：于1250℃-1550℃下加热80min-150min。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷或权利要求5-7中任一项所述的制备方法制备的硅酸锂玻璃陶瓷作为牙科材料、优选用于制备牙科修复体的用途。
9.牙科修复体，其特征在于，采用权利要求1-4中任一项所述的硅酸锂玻璃陶瓷或权利要求5-7中任一项所述的制备方法制备的硅酸锂玻璃陶瓷制备得到。
10.根据权利要求9所述的牙科修复体，其特征在于，所述牙科修复体选自以下群组：牙冠、基牙、嵌体、高嵌体、镶面、小面、牙桥和牙套。
11.根据权利要求9所述的牙科修复体，其特征在于，采用压铸法将硅酸锂玻璃陶瓷压铸成牙科修复体。
12.根据权利要求11所述的牙科修复体，其特征在于，所述牙科修复体的压铸温度为650℃-850℃，软化温度为503-558℃。
13.根据权利要求12所述的牙科修复体，其特征在于，所述牙科修复体在重复压铸10个牙冠后，无压铸不全现象，且压铸后表面无裂纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210263159.7A CN114644459B (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210263159.7A CN114644459B (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114644459A true CN114644459A (zh) | 2022-06-21 |
| CN114644459B CN114644459B (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=81995525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210263159.7A Active CN114644459B (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114644459B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000034196A2 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Jeneric/Pentron Incorporated | Pressable lithium disilicate glass ceramics |
| US20020198093A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-12-26 | Van Der Zel Joseph Maria | Pressable glass ceramic, method for the fabrication thereof, and method for the fabrication of a dental restoration using such glass ceramic |
| CN102241515A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-16 | 河北勇龙邦大新材料有限公司 | 一种轻质、高强、高韧性陶瓷及其制备方法 |
| CN102741186A (zh) * | 2009-12-23 | 2012-10-17 | 弗劳恩霍弗实用研究促进协会 | 二硅酸锂玻璃陶瓷、其生产方法及其用途 |
| CN110139626A (zh) * | 2016-10-19 | 2019-08-16 | 登士柏西诺德公司 | 生产牙科修复体的方法 |
| CN111377614A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 华为机器有限公司 | 一种铝硅酸盐微晶玻璃及其制备方法和产品 |
| CN112645600A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-04-13 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 微晶玻璃及化学强化微晶玻璃 |
| CN113087389A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 具有不同透光性的硅酸锂玻璃或硅酸锂玻璃陶瓷坯体的制备方法 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202210263159.7A patent/CN114644459B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000034196A2 (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Jeneric/Pentron Incorporated | Pressable lithium disilicate glass ceramics |
| US20020198093A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-12-26 | Van Der Zel Joseph Maria | Pressable glass ceramic, method for the fabrication thereof, and method for the fabrication of a dental restoration using such glass ceramic |
| CN102741186A (zh) * | 2009-12-23 | 2012-10-17 | 弗劳恩霍弗实用研究促进协会 | 二硅酸锂玻璃陶瓷、其生产方法及其用途 |
| CN102241515A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-16 | 河北勇龙邦大新材料有限公司 | 一种轻质、高强、高韧性陶瓷及其制备方法 |
| CN110139626A (zh) * | 2016-10-19 | 2019-08-16 | 登士柏西诺德公司 | 生产牙科修复体的方法 |
| CN111377614A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 华为机器有限公司 | 一种铝硅酸盐微晶玻璃及其制备方法和产品 |
| CN112645600A (zh) * | 2020-04-20 | 2021-04-13 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 微晶玻璃及化学强化微晶玻璃 |
| CN113087389A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 具有不同透光性的硅酸锂玻璃或硅酸锂玻璃陶瓷坯体的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114644459B (zh) | 2024-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200156989A1 (en) | LITHIUM SILICATE GLASS CERAMIC AND GLASS WITH ZrO2 CONTENT | |
| KR101961684B1 (ko) | 치아 수복재, 이의 제조 방법 및 잉곳 | |
| CN106365456B (zh) | 二硅酸锂微晶玻璃、其制备方法及用于牙科材料的应用 | |
| KR20180130591A (ko) | 리튬 실리케이트 유리 또는 유리 세라믹의 제조 방법 및 이용 | |
| CN112645601A (zh) | 包含过渡金属氧化物的焦硅酸锂-磷灰石玻璃陶瓷 | |
| US9956146B2 (en) | Process for the preparation of dental restorations | |
| JP5662914B2 (ja) | 歯科用修復物の調製のためのプロセス | |
| CN112694253A (zh) | 起始玻璃、具有核的硅酸锂玻璃及其制备方法和应用 | |
| CN108328932A (zh) | 一种Ce、Er、Tb、Y共掺的齿科微晶玻璃及其制备和应用 | |
| CN113461336A (zh) | 一种牙科用硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法、硅酸锂玻璃陶瓷修复体 | |
| JP2019064912A (ja) | 高い遮蔽性を有する高強度ケイ酸リチウムガラス組成物 | |
| CN107056072A (zh) | 一种锂钾共掺齿科微晶玻璃及其制备和应用 | |
| JP2000500730A (ja) | 高硬質の透明な雲母−ガラスセラミック | |
| CN109824351B (zh) | 一种高强度齿科修复用陶瓷复合材料及其制备方法 | |
| CN108467205A (zh) | 一种Ce、V、Er共掺的齿科微晶玻璃及其制备和应用 | |
| CN114477773B (zh) | 烧绿石相-二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法、牙科修复体 | |
| CN103086603B (zh) | 一种用于制作牙科修复体的着色玻璃陶瓷及其制备方法 | |
| CN114644459A (zh) | 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 | |
| CN114671615B (zh) | 硅酸锂玻璃陶瓷、其制备方法及所得修复体 | |
| CN106927681B (zh) | 一种锂钠钾共掺的齿科微晶玻璃及其制备和应用 | |
| CN111747646A (zh) | 一种可快速着色的微晶玻璃制备方法及制得的产品及应用 | |
| CN113716872A (zh) | 一种用于齿科颜色可调的二硅酸锂微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN108658464B (zh) | 纯玻璃相的玻璃、其制备方法和用途 | |
| CN114940584B (zh) | 牙科用玻璃陶瓷及其制备方法和应用 | |
| CN115093119B (zh) | 一种二硅酸锂齿科微晶玻璃的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |