CN114643617B - 一种纸板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打孔装置技术领域,具体涉及一种纸板打孔装置;挡板的数量为两个,两个挡板相对设置在机架的上方,支撑柱的数量为四个,四个支撑柱分别与机架固定连接,并分别位于机架的每个顶角处,顶板与支撑柱固定连接,并位于支撑柱的上方,放置板与机架固定连接,并位于机架的上方,打孔板与放置板固定连接,并位于放置板的上方,放置板和打孔板上均开设有圆孔,通过以上结构设置,使得纸板在传输的过程中能够准确的传输至打孔针的底部进行打孔操作,无需人工再次定位,从而减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域,尤其涉及一种纸板打孔装置。
背景技术
纸板又称板纸;由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页;纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板,纸板在做成一些包装箱时,需要进行打孔,便于透气。
目前在纸板打孔时,从上工序传输至打孔装置时,无法在传输时准确地将纸板传输至打孔针的底部进行打孔,需要人工再次进行定位,从而增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板打孔装置,旨在解决目前在纸板打孔时,从上工序传输至打孔装置时,无法在传输时准确的将纸板传输至打孔针的底部进行打孔,需要人工再次进行定位,从而增加了工人的劳动强度,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种纸板打孔装置,所述纸板打孔装置包括机架、挡板、支撑柱、顶板、放置板、打孔板、打孔机构、输送机构和靠边机构,所述挡板的数量为两个,两个所述挡板相对设置在所述机架的上方,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱分别与所述机架固定连接,并分别位于所述机架的每个顶角处,所述顶板与所述支撑柱固定连接,并位于所述支撑柱的上方,所述放置板与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方,所述打孔板与所述放置板固定连接,并位于所述放置板的上方,所述放置板和所述打孔板上均开设有圆孔,所述打孔机构设置在所述顶板的底部,所述输送机构设在所述打孔机构的一侧,所述靠边机构设置在所述机架的上方,并位于所述输送机构的底部;
所述打孔机构包括气缸、推杆、连接板、固定块、刀架和打孔针,所述气缸与所述顶板固定连接,并位于所述顶板的上方,所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接,所述推杆的另一端穿过所述顶板与所述连接板固定连接,所述固定块与所述连接板固定连接,并位于所述固定板的底部,所述刀架与所述固定块固定连接,并位于所述固定块的底部,所述打孔针与所述刀架拆卸连接,并位于所述刀架的底部。
通过设置所述传输机构、所述靠边机构和所述打孔机构,使得纸板在传输的同时能够通过所述靠边机构进行预先定位,然后准确的传输在所述打孔机构的下方进行打孔。
其中,所述输送机构包括第一电机、转轴、输送辊、链轮和链条,所述第一电机与右侧挡板固定连接,并位于所述右侧挡板的一侧,所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端穿过右侧挡板,并置于所述右侧挡板的另一侧,所述输送辊的数量为多个,多个所述输送辊的一端与左侧挡板转动连接,所述输送辊的另一端穿过右侧挡板,并置于右侧挡板的另一侧,所述链轮的数量为多个,多个所述链轮分别设置在所述转轴和多个所述输送辊的外部,所述链条套设在多个所述链轮的外部。
通过设置所述传输机构,使得上工序完成后,纸板可以直接通过所述传输机构传输至打孔机构的底部进行打孔,减少了人工搬运的时间。
其中,所述靠边机构包括固定架、第二电机、滚珠丝杆、滑块、固定板、摇杆、推板和安装架,所述固定架与所述机架固定连接,并设置在所述机架上,且位于所述输送辊的下方,所述第二电机与所述固定架固定连接,并位于所述固定架的一侧,所述滚珠丝杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述滚珠丝杆的另一端与所述固定架的内侧壁转动连接,所述滑块套设在所述滚珠丝杆的外部,所述固定板设置在所述滑块的上方,所述摇杆的一端与所述固定板转动连接,所述摇杆的另一端与所述推板底部转动连接,所述摇杆的中间部位转动连接在所述安装架上。
通过设置所述靠边机构,使得纸板在传输的同时,能够通过所述靠边机构使纸板按照准确到达所述打孔机构下方的方位进行传输。
其中,所述靠边机构包括导杆和滑动块,所述导杆的数量为两个,两个所述导杆分别固定连接在所述固定架上,并分别位于所述滚珠丝杆的两侧,所述滑动块的数量为两个,两个所述滑动块分别套设在对应的所述导杆的外部,并分别与所述固定板的底部固定连接。
通过设置所述导杆和所述滑动块,使得所述传输机构在运行时更加的平稳。
其中,所述靠边机构还包括导柱,所述导柱的数量为两个,两个所述导柱设置在所述机架之间,并位于所述摇杆的两侧,且所述推板设置在所述导柱的外部。
通过设置所述导柱,使得所述推板在运行时更加的平稳。
其中,所述靠边机构还包括固定调节槽,所述固定调节槽的数量为两个,两个所述固定调节槽分别开设在所述摇杆靠近所述固定板的一端和所述摇杆的中部。
通过设置所述固定调节槽,通过所述固定调节槽能够调节所述摇杆的固定位置,从而调节所述推板推动的距离。
本发明的一种纸板打孔装置,当需要对纸板进行打孔时,从上个工序完成的纸板,放置在所述传输机构上,通过所述传输机构将纸板传输在所述打孔机构的下方进打孔,在传输的同时,所述靠边机构将传输过程中的纸板进行预定位,所述靠边机构推动纸板往靠近所述打孔机构的挡板处推动,使得纸板靠边传输,避免纸板在传输过程中在所述传输机构上随意移动位置,纸板通过所述传输机构传输在所述打孔机构的底部,通过启动所述气缸,所述气缸带动所述推杆推出,从而带动所述连接板、所述固定块、所述刀架和所述打孔针向纸板方向移动,直至所述打孔针插入至所述圆孔中,从而将纸板进行打孔,打孔完毕后,所述气缸收回,从而带动所述打孔针收回,操作者将纸板取下即可,通过以上结构设置,使得纸板在传输的过程中能够准确的传输至打孔针的底部进行打孔操作,无需人工再次定位,从而减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种纸板打孔装置的结构示意图。
图2是本发明提供的一种纸板打孔装置的后视立体图。
图3是本发明提供的一种纸板打孔装置的侧视图。
图4是本发明提供的图3的A-A处结构剖视图。
图5是本发明提供的图4的B处局部结构放大图。
图6是本发明提供的靠边机构的结构示意图。
图7是本发明提供的靠边机构的仰视立体图。
1-机架、11-挡板、12-支撑柱、13-顶板、14-放置板、15-打孔板、16-圆孔、2-打孔机构、21-气缸、22-推杆、23-连接板、24-固定块、25-刀架、26-打孔针、3-输送机构、31-第一电机、32-转轴、33-输送辊、34-链轮、35-链条、4-靠边机构、41-固定架、42-第二电机、43-滚珠丝杆、44-滑块、45-固定板、46-摇杆、461-固定调节槽、47-推板、48-安装架、49-导杆、491-固定块、492-导柱、5-减震机构、51-减震柱、52-弹簧、53-减震板、54-顶柱、55-压板、56-通槽、57-减震垫、6-收集筐。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7,本发明提供一种纸板打孔装置,所述纸板打孔装置包括机架1、挡板11、支撑柱12、顶板13、放置板14、打孔板15、打孔机构2、输送机构3和靠边机构4,所述挡板11的数量为两个,两个所述挡板11相对设置在所述机架1的上方,所述支撑柱12的数量为四个,四个所述支撑柱12分别与所述机架1固定连接,并分别位于所述机架1的每个顶角处,所述顶板13与所述支撑柱12固定连接,并位于所述支撑柱12的上方,所述放置板14与所述机架1固定连接,并位于所述机架1的上方,所述打孔板15与所述放置板14固定连接,并位于所述放置板14的上方,所述放置板14和所述打孔板15上均开设有圆孔16,所述打孔机构2设置在所述顶板13的底部,所述输送机构3设在所述打孔机构2的一侧,所述靠边机构4设置在所述机架1的上方,并位于所述输送机构3的底部;
所述打孔机构2包括气缸21、推杆22、连接板23、固定块24、刀架25和打孔针26,所述气缸21与所述顶板13固定连接,并位于所述顶板13的上方,所述推杆22的一端与所述气缸21的输出端固定连接,所述推杆22的另一端穿过所述顶板13与所述连接板23固定连接,所述固定块24与所述连接板23固定连接,并位于所述固定块24的底部,所述刀架25与所述固定块24固定连接,并位于所述固定块24的底部,所述打孔针26与所述刀架25拆卸连接,并位于所述刀架25的底部。
在本实施方式中,当需要对纸板进行打孔时,从上个工序完成的纸板,放置在所述传输机构上,通过所述传输机构将纸板传输在所述打孔机构2的下方进打孔,在传输的同时,所述靠边机构4将传输过程中的纸板进行预定位,所述靠边机构4推动纸板往靠近所述打孔机构2的挡板11处推动,使得纸板靠边传输,避免纸板在传输过程中在所述传输机构上随意移动位置,纸板通过所述传输机构传输在所述打孔机构2的底部,通过启动所述气缸21,所述气缸21带动所述推杆22推出,从而带动所述连接板23、所述固定块24、所述刀架25和所述打孔针26向纸板方向移动,直至所述打孔针26插入至所述圆孔16中,从而将纸板进行打孔,打孔完毕后,所述气缸21收回,从而带动所述打孔针26收回,操作者将纸板取下即可,通过以上结构设置,使得纸板在传输的过程中能够准确的传输至打孔针26的底部进行打孔操作,无需人工再次定位,从而减少了工人的劳动强度,提高了工作效率。
进一步的,所述输送机构3包括第一电机31、转轴32、输送辊33、链轮34和链条35,所述第一电机31与右侧挡板11固定连接,并位于所述右侧挡板11的一侧,所述转轴32的一端与所述第一电机31的输出端固定连接,所述转轴32的另一端穿过右侧挡板11,并置于所述右侧挡板11的另一侧,所述输送辊33的数量为多个,多个所述输送辊33的一端与左侧挡板11转动连接,所述输送辊33的另一端穿过右侧挡板11,并置于右侧挡板11的另一侧,所述链轮34的数量为多个,多个所述链轮34分别设置在所述转轴32和多个所述输送辊33的外部,所述链条35套设在多个所述链轮34的外部。
在本实施方式中,将上个工序加工好的纸板放置在所述输送辊33上,此时启动所述第一电机31,所述第一电机31转动,带动所述转轴32转动,同时带动所述转轴32上的所述链轮34转动,所述链条35套设在多个所述链轮34上,所述链条35便带动设置在所述输送辊33上的链轮34转动,从而使得多个所述输送辊33同时转动,此时便能够将放置在所述输送辊33上的纸板进行传输。
进一步的,所述靠边机构4包括固定架41、第二电机42、滚珠丝杆43、滑块44、固定板45、摇杆46、推板47和安装架48,所述固定架41与所述机架1固定连接,并设置在所述机架1上,且位于所述输送辊33的下方,所述第二电机42与所述固定架41固定连接,并位于所述固定架41的一侧,所述滚珠丝杆43的一端与所述第二电机42的输出端固定连接,所述滚珠丝杆43的另一端与所述固定架41的内侧壁转动连接,所述滑块44套设在所述滚珠丝杆43的外部,所述固定板45设置在所述滑块44的上方,所述摇杆46的一端与所述固定板45转动连接,所述摇杆46的另一端与所述推板47底部转动连接,所述摇杆46的中间部位转动连接在所述安装架48上;所述靠边机构4包括导杆49和滑动块491,所述导杆49的数量为两个,两个所述导杆49分别固定连接在所述固定架41上,并分别位于所述滚珠丝杆43的两侧,所述滑动块491的数量为两个,两个所述滑动块491分别套设在对应的所述导杆49的外部,并分别与所述固定板45的底部固定连接;所述靠边机构4还包括导柱492,所述导柱492的数量为两个,两个所述导柱492设置在所述机架1之间,并位于所述摇杆46的两侧,且所述推板47设置在所述导柱492的外部;所述靠边机构4还包括固定调节槽461,所述固定调节槽461的数量为两个,两个所述固定调节槽461分别开设在所述摇杆46靠近所述固定板45的一端和所述摇杆46的中部。
在本实施方式中,在所述传输机构传输纸板的同时,所述第二电机42启动,带动所述滚珠丝杆43顺时针转动,从而使得所述滑块44往远离所述第二电机42方向移动,从而带动所述固定板45移动,此时所述摇杆46沿所述安装架48上的固定点转动,所述摇杆46的另一端往靠近所述第二电机42方向移动,从而拉动所述推板47往靠近所述第二电机42方向移动,在移动的同时将所述输送辊33上的纸板往靠近所述第二电机42方向的挡板11处推动,直至推动至靠近挡板11,所述第二电机42逆时针转动时,所述滚珠丝杆43逆时针转动,从而带动所述固定板45往靠近所述第二电机42方向移动,从而拉动所述摇杆46的一端移动,所述摇杆46的另一端带动所述推板47恢复至初始状态,以此往复运动,使得纸板在传输的过程中一直靠着所述挡板11传输,此时便能够保证纸板能够准确的传输至所述打孔针26的底部;通过设置所述导杆49和所述滑动块491,使得所述传输机构在运行时更加的平稳;通过设置所述导柱492,使得所述推板47在运行时更加的平稳;通过设置所述固定调节槽461,通过所述固定调节槽461能够调节所述摇杆46的固定位置,从而调节所述推板47推动的距离。
进一步的,所述纸板打孔装置还包括减震机构5,所述减震机构5的数量为两组,两组所述减震机构5设置在所述刀架25的底部,并分别位于所述打孔针26的两侧,每组所述减震机构5包括减震柱51、弹簧52、减震板53、顶柱54和压板55,所述减震柱51与所述刀架25固定连接,并位于所述刀架25的底部,所述减震柱51上开设有通槽56,所述弹簧52的一端与所述减震柱51固定连接,所述弹簧52的另一端与所述减震板53固定连接,并位于所述通槽56的内部,所述顶柱54与所述减震板53固定连接,并位于所述减震板53的底部,所述压板55与所述顶柱54固定连接,并位于所述顶柱54的底部;所述减震机构5还包括减震垫57,所述减震垫57的数量为两个,两个所述减震垫57底部与所述压板55固定连接,并分别位于所述压板55的底部;所述纸板打孔装置还包括收集筐6,所述收集筐6与所述放置板14拆卸连接,并位于所述放置板14的底部。
在本实施方式中,在所述刀架25向下移动进行打孔时,所述减震柱51也随之向下移动,当所述压板55解除到所述打孔板15后,所述弹簧52受力压缩,所述减震板53和所述顶柱54向所述通槽56内移动,打孔完毕所述刀架25向上移动时,所述弹簧52失力恢复至初始状态,此时所述减震机构5便可以减少所述打孔针26在打孔时产生冲击力,对所述打孔机构2起到了保护的作用;通过在所述压板55的底部设置所述减震垫57,使得缓冲的作用更好;通过设置所述收集筐6,可以将打孔剔除后的纸屑进行收集,避免了污染。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种纸板打孔装置,其特征在于,
包括机架(1)、挡板(11)、支撑柱(12)、顶板(13)、放置板(14)、打孔板(15)、打孔机构(2)、输送机构(3)和靠边机构(4),所述挡板(11)的数量为两个,两个所述挡板(11)相对设置在所述机架(1)的上方,所述支撑柱(12)的数量为四个,四个所述支撑柱(12)分别与所述机架(1)固定连接,并分别位于所述机架(1)的每个顶角处,所述顶板(13)与所述支撑柱(12)固定连接,并位于所述支撑柱(12)的上方,所述放置板(14)与所述机架(1)固定连接,并位于所述机架(1)的上方,所述打孔板(15)与所述放置板(14)固定连接,并位于所述放置板(14)的上方,所述放置板(14)和所述打孔板(15)上均开设有圆孔(16),所述打孔机构(2)设置在所述顶板(13)的底部,所述输送机构(3)设在所述打孔机构(2)的一侧,所述靠边机构(4)设置在所述机架(1)的上方,并位于所述输送机构(3)的底部;
所述打孔机构(2)包括气缸(21)、推杆(22)、连接板(23)、固定块(24)、刀架(25)和打孔针(26),所述气缸(21)与所述顶板(13)固定连接,并位于所述顶板(13)的上方,所述推杆(22)的一端与所述气缸(21)的输出端固定连接,所述推杆(22)的另一端穿过所述顶板(13)与所述连接板(23)固定连接,所述固定块(24)与所述连接板(23)固定连接,并位于所述固定块(24)的底部,所述刀架(25)与所述固定块(24)固定连接,并位于所述固定块(24)的底部,所述打孔针(26)与所述刀架(25)拆卸连接,并位于所述刀架(25)的底部;
所述靠边机构(4)包括固定架(41)、第二电机(42)、滚珠丝杆(43)、滑块(44)、固定板(45)、摇杆(46)、推板(47)和安装架(48),所述固定架(41)与所述机架(1)固定连接,并设置在所述机架(1)上,且位于所述输送机构(3)的输送辊(33)的下方,所述第二电机(42)与所述固定架(41)固定连接,并位于所述固定架(41)的一侧,所述滚珠丝杆(43)的一端与所述第二电机(42)的输出端固定连接,所述滚珠丝杆(43)的另一端与所述固定架(41)的内侧壁转动连接,所述滑块(44)套设在所述滚珠丝杆(43)的外部,所述固定板(45)设置在所述滑块(44)的上方,所述摇杆(46)的一端与所述固定板(45)转动连接,所述摇杆(46)的另一端与所述推板(47)底部转动连接,所述摇杆(46)的中间部位转动连接在所述安装架(48)上;
所述靠边机构(4)包括导杆(49)和滑动块(491),所述导杆(49)的数量为两个,两个所述导杆(49)分别固定连接在所述固定架(41)上,并分别位于所述滚珠丝杆(43)的两侧,所述滑动块(491)的数量为两个,两个所述滑动块(491)分别套设在对应的所述导杆(49)的外部,并分别与所述固定板(45)的底部固定连接;
所述靠边机构(4)还包括导柱(492),所述导柱(492)的数量为两个,两个所述导柱(492)设置在所述机架(1)之间,并位于所述摇杆(46)的两侧,且所述推板(47)设置在所述导柱(492)的外部;
所述靠边机构(4)还包括固定调节槽(461),所述固定调节槽(461)的数量为两个,两个所述固定调节槽(461)分别开设在所述摇杆(46)靠近所述固定板(45)的一端和所述摇杆(46)的中部。
2.如权利要求1所述的纸板打孔装置,其特征在于,
所述输送机构(3)包括第一电机(31)、转轴(32)、输送辊(33)、链轮(34)和链条(35),所述第一电机(31)与右侧挡板(11)固定连接,并位于所述右侧挡板(11)的一侧,所述转轴(32)的一端与所述第一电机(31)的输出端固定连接,所述转轴(32)的另一端穿过右侧挡板(11),并置于所述右侧挡板(11)的另一侧,所述输送辊(33)的数量为多个,多个所述输送辊(33)的一端与左侧挡板(11)转动连接,所述输送辊(33)的另一端穿过右侧挡板(11),并置于右侧挡板(11)的另一侧,所述链轮(34)的数量为多个,多个所述链轮(34)分别设置在所述转轴(32)和多个所述输送辊(33)的外部,所述链条(35)套设在多个所述链轮(34)的外部。
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