CN114643408A - 一种材料外壁绕圈式激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种材料外壁绕圈式激光切割装置,材料内壁内推固定组件顶部设置有适配顶推组件,适配顶推组件和激光切割组件之间设置有伸展伸缩臂,适配顶推组件设置在限位座管的内部,通过适配顶推弹簧的顶推,适配顶推组件在限位座管内始终抵触向下,此时激光切割组件就会始终抵触在圆型或方型材料外壁上,实现激光切割头切割时的抵触接近,通过这种顶推接触方式,实现激光切割头与圆型或方型材料外壁的适配性切割接近,驱动电机端部的主动齿轮与固定端盘上的从动齿轮齿合,通过此种方式,实现限位座管围绕材料内壁主滑杆的环圈绕设动作,通过此种方式,实现激光切割头切割时环圈绕设。
Description
技术领域
本发明属于材料加工技术领域,具体涉及一种材料外壁绕圈式激光切割装置。
背景技术
激光切割是一种使用激光切割材料的技术,通常用于工业制造应用,激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出,激光光学系统和数控系统用于引导材料或引导产生的激光束,激光束被聚焦后对准材料,然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走, 留下具有高质量表面光洁度的边缘,工业激光切割机一般用于切割平板材料以及结构和管道材料。
现有技术存在以下问题:对圆型材料或方型材料外壁切割时,常使用激光切割,但是现有的圆型材料或方型材料激光外壁切割时,需要暴露出圆型材料或方型材料的外壁,不能进行遮挡,同时需要画圈式绕设,才能保证圆型材料或方型材料的完整切割,现有的用于此方面的激光切割装置,多结构复杂且使用成本高,不能很好的对圆型材料或方型材料外壁进行画圈式绕设切割,现有装置切割时,不能进行圆型材料或方型材料外壁适配型的绕设切割,同时现有的高智能化装置,制造成本高且使用和维护成本也很高,因此急需一种材料外壁绕圈式激光切割装置,来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种材料外壁绕圈式激光切割装置,具有使用成本低且适配型好的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种材料外壁绕圈式激光切割装置,包括材料内壁内推固定组件和激光切割组件,所述材料内壁内推固定组件顶部设置有适配顶推组件,所述适配顶推组件和激光切割组件之间设置有伸展伸缩臂;
所述材料内壁内推固定组件包括材料内壁主滑杆,所述材料内壁主滑杆一端固定设置有主滑杆固定座管,且材料内壁主滑杆另一端通过加强筋板固定设置有固定端盘,所述主滑杆固定座管和主滑杆滑动座管之间对称分布转动设置有多个材料内壁内推伸缩臂,所述材料内壁内推伸缩臂的顶部设置有内壁内推轮,所述固定端盘底部固定设置有固定竖盘,所述固定端盘前端通过轴承座和轴杆转动设置有从动齿轮,所述固定竖盘上设置有驱动电机和主动齿轮,所述从动齿轮前端通过加强筋板固定设置有L型固定杆,所述L型固定杆顶部通过加强筋板固定设置有限位座管,所述限位座管一侧和顶部分别开设有导向侧槽和导向滑孔,所述主滑杆固定座管和主滑杆滑动座管底部分别固定设置有第二固竖盘和第一固竖盘,所述第二固竖盘和第一固竖盘之间设置有伸缩气缸。
优选的,所述激光切割组件包括激光切割竖滑杆,所述激光切割竖滑杆底部固定设置有激光切割固定座管和激光切割头,且激光切割竖滑杆顶部滑动设置有激光切割活动座管,所述激光切割竖滑杆一侧和顶端分别设置有滑杆导向竖槽和限位球头,所述滑杆导向竖槽内固定设置有定位齿条板,所述激光切割竖滑杆底部杆体上套设有激光切割顶紧弹簧,所述激光切割固定座管两侧均通过支撑侧板固定设置有万向轮,所述激光切割活动座管上通过转动轴杆和转动轴管转动设置有定位板,所述定位板端部固定设置有定位齿,所述定位板底部和激光切割活动座管之间设置有顶推弹簧;
所述适配顶推组件包括适配顶推滑杆,所述适配顶推滑杆顶部和底部分别固定设置有顶部球头和适配顶推固定座管,且适配顶推滑杆底端的杆体上固定设置有适配顶推底盘,所述适配顶推滑杆顶部杆体上套设有适配顶推弹簧,且适配顶推滑杆底部杆体上滑动套设有适配顶推活动座管。
优选的,所述适配顶推组件设置在限位座管的内部,所述适配顶推滑杆通过导向滑孔与限位座管顶部贯穿滑动,所述适配顶推弹簧的两端分别抵触在适配顶推底盘和限位座管顶部。
优选的,所述激光切割活动座管在激光切割竖滑杆上上下滑动,通过所述顶推弹簧的顶紧,所述定位板上的定位齿与激光切割竖滑杆内的定位齿条板顶压齿合。
优选的,所述激光切割顶紧弹簧的两端分别抵触在激光切割固定座管和激光切割活动座管上,通过所述激光切割顶紧弹簧的顶紧,所述激光切割活动座管在激光切割竖滑杆上处于自然上移结构。
优选的,所述主滑杆滑动座管在材料内壁主滑杆上往复直线滑动,通过所述伸缩气缸的伸缩,带动所述主滑杆滑动座管在材料内壁主滑杆上直线往复滑动。
优选的,所述伸展伸缩臂一端的顶部和底部通过轴销分别与激光切割活动座管和激光切割固定座管转动连接,且伸展伸缩臂另一端的顶部和底部通过轴销分别与适配顶推活动座管和适配顶推固定座管转动连接。
优选的,所述驱动电机端部的主动齿轮与固定端盘上的从动齿轮齿合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、材料内壁内推固定组件顶部设置有适配顶推组件,适配顶推组件和激光切割组件之间设置有伸展伸缩臂,适配顶推组件设置在限位座管的内部,通过适配顶推弹簧的顶推,适配顶推组件在限位座管内始终抵触向下,此时激光切割组件就会始终抵触在圆型或方型材料外壁上,实现激光切割头切割时的抵触接近,通过这种顶推接触方式,实现激光切割头与圆型或方型材料外壁的适配性切割接近,驱动电机端部的主动齿轮与固定端盘上的从动齿轮齿合,通过此种方式,实现限位座管围绕材料内壁主滑杆的环圈绕设动作,通过此种方式,实现激光切割头切割时环圈绕设。
2、伸展伸缩臂一端的顶部和底部通过轴销分别与激光切割活动座管和激光切割固定座管转动连接,且伸展伸缩臂另一端的顶部和底部通过轴销分别与适配顶推活动座管和适配顶推固定座管转动连接,激光切割活动座管在激光切割竖滑杆上上下移动,通过这种移动方式,实现伸展伸缩臂的伸展和收缩,此时可以改变激光切割头切割时相对材料内壁内推固定组件的臂展,定位板底部和激光切割活动座管之间设置有顶推弹簧,通过顶推弹簧的顶紧,定位板上的定位齿与激光切割竖滑杆内的定位齿条板顶压齿合,通过此种方式,实现激光切割活动座管在激光切割竖滑杆上位置的固定,从而实现伸展伸缩臂伸展长度的固定。
3、本发明使用时,材料内壁主滑杆上固定设置有主滑杆固定座管和活动设置有主滑杆滑动座管,主滑杆固定座管和主滑杆滑动座管之间对称分布转动设置有多个材料内壁内推伸缩臂,通过伸缩气缸的伸缩,带动主滑杆滑动座管在材料内壁主滑杆上直线往复滑动,从而实现多个材料内壁内推伸缩臂的伸展和收缩,通过多个材料内壁内推伸缩臂的伸展,将材料内壁主滑杆固定在圆型或方型材料的内壁,通过此种方式,实现圆型或方型材料外壁激光切割时的内推固定。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明另一视角的立体图;
图3为本发明的爆炸图;
图4为本发明另一视角的爆炸图;
图5为本发明材料内壁内推固定组件的立体图;
图6为本发明材料内壁内推固定组件部分结构的立体图;
图7为本发明激光切割组件的立体图;
图8为本发明激光切割组件的爆炸图;
图9为本发明适配顶推组件的立体图;
图中:1、材料内壁内推固定组件;11、材料内壁主滑杆;12、主滑杆固定座管;13、主滑杆滑动座管;14、材料内壁内推伸缩臂;15、内壁内推轮;16、加强筋板;17、固定端盘;18、从动齿轮;19、L型固定杆;110、限位座管;111、导向侧槽;112、导向滑孔;113、固定竖盘;114、驱动电机;115、主动齿轮;116、第一固竖盘;117、第二固竖盘;118、伸缩气缸;2、激光切割组件;21、激光切割竖滑杆;22、激光切割固定座管;23、激光切割活动座管;24、激光切割顶紧弹簧;25、激光切割头;26、支撑侧板;27、万向轮;28、限位球头;29、定位板;210、顶推弹簧;211、转动轴管;212、定位齿;213、转动轴杆;214、滑杆导向竖槽;215、定位齿条板;3、适配顶推组件;31、适配顶推滑杆;32、顶部球头;33、适配顶推弹簧;34、适配顶推底盘;35、适配顶推活动座管;36、适配顶推固定座管;4、伸展伸缩臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供以下技术方案:一种材料外壁绕圈式激光切割装置,包括材料内壁内推固定组件1和激光切割组件2,材料内壁内推固定组件1顶部设置有适配顶推组件3,适配顶推组件3和激光切割组件2之间设置有伸展伸缩臂4;
材料内壁内推固定组件1包括材料内壁主滑杆11,材料内壁主滑杆11一端固定设置有主滑杆固定座管12,且材料内壁主滑杆11另一端通过加强筋板16固定设置有固定端盘17,主滑杆固定座管12和主滑杆滑动座管13之间对称分布转动设置有多个材料内壁内推伸缩臂14,材料内壁内推伸缩臂14的顶部设置有内壁内推轮15,固定端盘17底部固定设置有固定竖盘113,固定端盘17前端通过轴承座和轴杆转动设置有从动齿轮18,固定竖盘113上设置有驱动电机114和主动齿轮115,从动齿轮18前端通过加强筋板16固定设置有L型固定杆19,L型固定杆19顶部通过加强筋板16固定设置有限位座管110,限位座管110一侧和顶部分别开设有导向侧槽111和导向滑孔112,主滑杆固定座管12和主滑杆滑动座管13底部分别固定设置有第二固竖盘117和第一固竖盘116,第二固竖盘117和第一固竖盘116之间设置有伸缩气缸118。
本实施例中,优选的,激光切割组件2包括激光切割竖滑杆21,激光切割竖滑杆21底部固定设置有激光切割固定座管22和激光切割头25,且激光切割竖滑杆21顶部滑动设置有激光切割活动座管23,激光切割竖滑杆21一侧和顶端分别设置有滑杆导向竖槽214和限位球头28,滑杆导向竖槽214内固定设置有定位齿条板215,激光切割竖滑杆21底部杆体上套设有激光切割顶紧弹簧24,激光切割固定座管22两侧均通过支撑侧板26固定设置有万向轮27,激光切割活动座管23上通过转动轴杆213和转动轴管211转动设置有定位板29,定位板29端部固定设置有定位齿212,定位板29底部和激光切割活动座管23之间设置有顶推弹簧210;
适配顶推组件3包括适配顶推滑杆31,适配顶推滑杆31顶部和底部分别固定设置有顶部球头32和适配顶推固定座管36,且适配顶推滑杆31底端的杆体上固定设置有适配顶推底盘34,适配顶推滑杆31顶部杆体上套设有适配顶推弹簧33,且适配顶推滑杆31底部杆体上滑动套设有适配顶推活动座管35。
本实施例中,优选的,适配顶推组件3设置在限位座管110的内部,适配顶推滑杆31通过导向滑孔112与限位座管110顶部贯穿滑动,适配顶推弹簧33的两端分别抵触在适配顶推底盘34和限位座管110顶部。
本实施例中,优选的,激光切割活动座管23在激光切割竖滑杆21上上下滑动,通过顶推弹簧210的顶紧,定位板29上的定位齿212与激光切割竖滑杆21内的定位齿条板215顶压齿合。
本实施例中,优选的,激光切割顶紧弹簧24的两端分别抵触在激光切割固定座管22和激光切割活动座管23上,通过激光切割顶紧弹簧24的顶紧,激光切割活动座管23在激光切割竖滑杆21上处于自然上移结构。
本实施例中,优选的,主滑杆滑动座管13在材料内壁主滑杆11上往复直线滑动,通过伸缩气缸118的伸缩,带动主滑杆滑动座管13在材料内壁主滑杆11上直线往复滑动。
本实施例中,优选的,伸展伸缩臂4一端的顶部和底部通过轴销分别与激光切割活动座管23和激光切割固定座管22转动连接,且伸展伸缩臂4另一端的顶部和底部通过轴销分别与适配顶推活动座管35和适配顶推固定座管36转动连接。
本实施例中,优选的,驱动电机114端部的主动齿轮115与固定端盘17上的从动齿轮18齿合。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,材料内壁主滑杆11上固定设置有主滑杆固定座管12和活动设置有主滑杆滑动座管13,主滑杆固定座管12和主滑杆滑动座管13之间对称分布转动设置有多个材料内壁内推伸缩臂14,主滑杆固定座管12和主滑杆滑动座管13底部分别固定设置有第二固竖盘117和第一固竖盘116,第二固竖盘117和第一固竖盘116之间设置有伸缩气缸118,通过伸缩气缸118的伸缩,带动主滑杆滑动座管13在材料内壁主滑杆11上直线往复滑动,从而实现多个材料内壁内推伸缩臂14的伸展和收缩,通过多个材料内壁内推伸缩臂14的伸展,将材料内壁主滑杆11固定在圆型或方型材料的内壁,通过此种方式,实现圆型或方型材料外壁激光切割时的内推固定,材料内壁内推固定组件1顶部设置有适配顶推组件3,适配顶推组件3和激光切割组件2之间设置有伸展伸缩臂4,适配顶推组件3设置在限位座管110的内部,适配顶推滑杆31通过导向滑孔112与限位座管110顶部贯穿滑动,适配顶推弹簧33的两端分别抵触在适配顶推底盘34和限位座管110顶部,通过适配顶推弹簧33的顶推,适配顶推组件3在限位座管110内始终抵触向下,此时激光切割组件2就会始终抵触在圆型或方型材料外壁上,通过此种方式,实现激光切割头25切割时的抵触接近,通过这种顶推接触方式,实现激光切割头25与圆型或方型材料外壁的适配性切割接近,同时使用时,固定端盘17底部固定设置有固定竖盘113,固定竖盘113上设置有驱动电机114和主动齿轮115,驱动电机114端部的主动齿轮115与固定端盘17上的从动齿轮18齿合,通过此种方式,实现限位座管110围绕材料内壁主滑杆11的环圈绕设动作,通过此种方式,实现激光切割头25切割时环圈绕设,伸展伸缩臂4一端的顶部和底部通过轴销分别与激光切割活动座管23和激光切割固定座管22转动连接,且伸展伸缩臂4另一端的顶部和底部通过轴销分别与适配顶推活动座管35和适配顶推固定座管36转动连接,激光切割活动座管23在激光切割竖滑杆21上上下移动,通过这种移动方式,实现伸展伸缩臂4的伸展和收缩,此时可以改变激光切割头25切割时相对材料内壁内推固定组件1的臂展,激光切割竖滑杆21一侧设置有滑杆导向竖槽214,滑杆导向竖槽214内固定设置有定位齿条板215,激光切割活动座管23上通过转动轴杆213和转动轴管211转动设置有定位板29,定位板29端部固定设置有定位齿212,定位板29底部和激光切割活动座管23之间设置有顶推弹簧210,通过顶推弹簧210的顶紧,定位板29上的定位齿212与激光切割竖滑杆21内的定位齿条板215顶压齿合,通过此种方式,实现激光切割活动座管23在激光切割竖滑杆21上位置的固定,从而实现伸展伸缩臂4伸展长度的固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种材料外壁绕圈式激光切割装置,包括材料内壁内推固定组件(1)和激光切割组件(2),其特征在于:所述材料内壁内推固定组件(1)顶部设置有适配顶推组件(3),所述适配顶推组件(3)和激光切割组件(2)之间设置有伸展伸缩臂(4);
所述材料内壁内推固定组件(1)包括材料内壁主滑杆(11),所述材料内壁主滑杆(11)一端固定设置有主滑杆固定座管(12),且材料内壁主滑杆(11)另一端通过加强筋板(16)固定设置有固定端盘(17),所述主滑杆固定座管(12)和主滑杆滑动座管(13)之间对称分布转动设置有多个材料内壁内推伸缩臂(14),所述材料内壁内推伸缩臂(14)的顶部设置有内壁内推轮(15),所述固定端盘(17)底部固定设置有固定竖盘(113),所述固定端盘(17)前端通过轴承座和轴杆转动设置有从动齿轮(18),所述固定竖盘(113)上设置有驱动电机(114)和主动齿轮(115),所述从动齿轮(18)前端通过加强筋板(16)固定设置有L型固定杆(19),所述L型固定杆(19)顶部通过加强筋板(16)固定设置有限位座管(110),所述限位座管(110)一侧和顶部分别开设有导向侧槽(111)和导向滑孔(112),所述主滑杆固定座管(12)和主滑杆滑动座管(13)底部分别固定设置有第二固竖盘(117)和第一固竖盘(116),所述第二固竖盘(117)和第一固竖盘(116)之间设置有伸缩气缸(118)。
2.根据权利要求1所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述激光切割组件(2)包括激光切割竖滑杆(21),所述激光切割竖滑杆(21)底部固定设置有激光切割固定座管(22)和激光切割头(25),且激光切割竖滑杆(21)顶部滑动设置有激光切割活动座管(23),所述激光切割竖滑杆(21)一侧和顶端分别设置有滑杆导向竖槽(214)和限位球头(28),所述滑杆导向竖槽(214)内固定设置有定位齿条板(215),所述激光切割竖滑杆(21)底部杆体上套设有激光切割顶紧弹簧(24),所述激光切割固定座管(22)两侧均通过支撑侧板(26)固定设置有万向轮(27),所述激光切割活动座管(23)上通过转动轴杆(213)和转动轴管(211)转动设置有定位板(29),所述定位板(29)端部固定设置有定位齿(212),所述定位板(29)底部和激光切割活动座管(23)之间设置有顶推弹簧(210);
所述适配顶推组件(3)包括适配顶推滑杆(31),所述适配顶推滑杆(31)顶部和底部分别固定设置有顶部球头(32)和适配顶推固定座管(36),且适配顶推滑杆(31)底端的杆体上固定设置有适配顶推底盘(34),所述适配顶推滑杆(31)顶部杆体上套设有适配顶推弹簧(33),且适配顶推滑杆(31)底部杆体上滑动套设有适配顶推活动座管(35)。
3.根据权利要求2所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述适配顶推组件(3)设置在限位座管(110)的内部,所述适配顶推滑杆(31)通过导向滑孔(112)与限位座管(110)顶部贯穿滑动,所述适配顶推弹簧(33)的两端分别抵触在适配顶推底盘(34)和限位座管(110)顶部。
4.根据权利要求2所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述激光切割活动座管(23)在激光切割竖滑杆(21)上上下滑动,通过所述顶推弹簧(210)的顶紧,所述定位板(29)上的定位齿(212)与激光切割竖滑杆(21)内的定位齿条板(215)顶压齿合。
5.根据权利要求2所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述激光切割顶紧弹簧(24)的两端分别抵触在激光切割固定座管(22)和激光切割活动座管(23)上,通过所述激光切割顶紧弹簧(24)的顶紧,所述激光切割活动座管(23)在激光切割竖滑杆(21)上处于自然上移结构。
6.根据权利要求1所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述主滑杆滑动座管(13)在材料内壁主滑杆(11)上往复直线滑动,通过所述伸缩气缸(118)的伸缩,带动所述主滑杆滑动座管(13)在材料内壁主滑杆(11)上直线往复滑动。
7.根据权利要求1所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述伸展伸缩臂(4)一端的顶部和底部通过轴销分别与激光切割活动座管(23)和激光切割固定座管(22)转动连接,且伸展伸缩臂(4)另一端的顶部和底部通过轴销分别与适配顶推活动座管(35)和适配顶推固定座管(36)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种材料外壁绕圈式激光切割装置,其特征在于:所述驱动电机(114)端部的主动齿轮(115)与固定端盘(17)上的从动齿轮(18)齿合。
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