CN114634793A - 一种光学上盘蜡及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学上盘蜡及其制备方法与应用，包括以下重量百分比的组分，所述聚乙二醇8份‑10份、松香15份‑20份、改性松香40份‑50份、蜂蜡7份‑20份、微晶蜡5份‑8份和C5石油树脂3份‑10份，其制作方法为五个步骤，得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡，其适应性较强，具有较好的使用效果。

Description

一种光学上盘蜡及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及光学上盘蜡技术领域，具体为一种光学上盘蜡及其制备方法与应用。
背景技术
在各种光学镜片上盘切割过程中，比较常用的上盘方式为白蜡和松香混合液来做为胶粘剂上盘，对于一些高精度的切割，这种上盘方式对于高精度的尺寸和角度达不到要求且切割后光学产品不容易清洗，产品表面都会残留一些蜡，使产品报废。达不到理想的效果，还有对于一些胶合件产品由于软化点过高胶合产品容易开胶造成报废。因此我们对此做出改进，提出一种光学上盘蜡及其制备方法与应用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种光学上盘蜡，包括以下重量百分比的组分，所述聚乙二醇8份-10份、松香15份-20份、改性松香40份-50份、蜂蜡7份-20份、微晶蜡5份-8份和C5石油树脂3份-10份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述聚乙二醇采用PEG600。
作为本发明的一种优选技术方案，所述松香采用黑木松香。
作为本发明的一种优选技术方案，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
作为本发明的一种优选技术方案，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
本发明的有益效果是：
取以下重量百分比的组分，聚乙二醇8份-10份、松香15份-20份、改性松香40份-50份、蜂蜡7份-20份、微晶蜡5份-8份和C5石油树脂3份-10份，其制作步骤为：S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用具有较高的实用价值，得到的产品为晶片粘接蜡，晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种光学上盘蜡及其制备方法与应用的方法步骤示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种光学上盘蜡，包括以下重量百分比的组分，所述聚乙二醇8份-10份、松香15份-20份、改性松香40份-50份、蜂蜡7份-20份、微晶蜡5份-8份和C5石油树脂3份-10份。
其中，所述聚乙二醇采用PEG600。
其中，所述松香采用黑木松香。
其中，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
其中，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
其中，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
其中，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
实施例1
所述聚乙二醇8份、松香20份、改性松香50份、蜂蜡10份、微晶蜡5份和C5石油树脂7份。
其中，所述聚乙二醇采用PEG600。
其中，所述松香采用黑木松香。
其中，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
其中，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
其中，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
其中，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为80℃，其95℃度运动粘度为200mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
实施例2
所述聚乙二醇10份、松香18份、改性松香50份、蜂蜡8份、微晶蜡5份和C5石油树脂9份。
其中，所述聚乙二醇采用PEG600。
其中，所述松香采用黑木松香。
其中，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
其中，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
其中，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
其中，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
实施例3
所述聚乙二醇9份、松香16份、改性松香48份、蜂蜡17份、微晶蜡5份和C5石油树脂5份。
其中，所述聚乙二醇采用PEG600。
其中，所述松香采用黑木松香。
其中，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
其中，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
其中，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
其中，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为75℃，其95℃度运动粘度为255mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
实施例4
所述聚乙二醇8份、松香18份、改性松香45份、蜂蜡20份、微晶蜡5份和C5石油树脂4份。
其中，所述聚乙二醇采用PEG600。
其中，所述松香采用黑木松香。
其中，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
其中，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
其中，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
一种光学上盘蜡的制备方法与应用，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
其中，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为77℃，其95℃度运动粘度为255mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种光学上盘蜡，其特征在于，包括以下重量百分比的组分，所述聚乙二醇8份-10份、松香15份-20份、改性松香40份-50份、蜂蜡7份-20份、微晶蜡5份-8份和C5石油树脂3份-10份。
2.根据权利要求1所述的一种光学上盘蜡，其特征在于，所述聚乙二醇采用PEG600。
3.根据权利要求1所述的一种光学上盘蜡，其特征在于，所述松香采用黑木松香。
4.根据权利要求1所述的一种光学上盘蜡，其特征在于，所述改性松香采用90号改性松香树脂，用于提供光学上盘蜡的主要粘性，具有更好的抗氧化性和抗结晶性。
5.根据权利要求1所述的一种光学上盘蜡，其特征在于，所述蜂蜡采用黄蜂蜡。
6.根据权利要求1所述的一种光学上盘蜡，其特征在于，所述微晶蜡采用80号微晶蜡。
7.一种光学上盘蜡的制备方法与应用，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1、取适量的松香和改性松香，将其倒入指定的容器中，对其进行加热处理，将温度升至100℃以上，以10～30转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用；
S2、取步骤S1中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S3、取步骤S2中的产物，向内加入适量的聚乙二醇，并均匀对其进行搅拌处理；
S4、取步骤S3中的产物，向内加入适量的微晶蜡，对其进行加热处理，并均匀对其进行搅拌处理；
S5、取步骤S4中的产物，向内加入适量的C5石油树脂，对其进行加热处理，以30～60转/分钟的转速搅拌，至物料完全熔化，搅拌均匀备用。
8.根据权利要求7所述的一种光学上盘蜡的制备方法与应用，其特征在于，所述S5中得到的产品为晶片粘接蜡，所述晶片粘接蜡的软化点为78℃，其95℃度运动粘度为238mm2/s，切割后产品尺寸正常、清洗后产品表面无残留蜡。
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