CN114633439B - 一种tpu网及其挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TPU网及其挤出设备，该TPU网包括由TPU线制成的顶层和底层，并通过热熔方式连接在一起，该挤出设备包括料筒、注射头、由料筒和注射头共同形成的物料腔、在物料腔进行往复运动的螺杆、若干个使注射头和料筒固定连接的连接螺钉、以及固定于注射头的射嘴装置；射嘴装置包括与注射头连接的射嘴芯，射嘴芯中心设置有导料孔，导料孔与所述物料腔连接，以使物料经螺杆挤压由物料腔进入导料孔，本发明的挤出设备，其结构稳定牢靠，并且射料高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种TPU网及其挤出设备，属于注塑机械技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。主要分为立式、卧式注塑机，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射头作为注射机的重要部件，其结构已为公知，大致包括注射枪通道、设于注射枪通道内的输送螺杆、与注射枪通道平行的喷射通道、设于喷射通道内的插销、驱动插销进退的驱动装置、连接与喷射通道出口的喷嘴以及连接于注射枪主体和喷射通道之间的连接通道。传统的注塑机头结构复杂，成本高，容易残留余料，难以清理，结构不牢靠，长久运行后中心的连接通道部件易相对周围的零部件产生偏移，而且中心连接通道过细过长且弯道多，大大增加了注射阻力，能耗大，而且原料易升温，甚至影响原料性能，严重影响注塑机的注射效率和质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种TPU网及其挤出设备，采用如下技术方案：
作为本发明的第一方面提供一种TPU网，包括顶层和与顶层通过热熔方式连接的底层，所述顶层设置有互相垂直的TPU线并形成间隔设置的正方形的第一透气孔，所述底层设置有互相垂直的TPU线并形成间隔设置的正方形的第二透气孔，所述第一透气孔的中心正对设置于底层TPU线的垂直交点。
作为本发明的第二方面提供一种如上所述的TPU网的挤出设备，其主要用于挤出形成TPU网的TPU线，该挤出设备包括料筒、注射头、由料筒和注射头共同形成的物料腔、在物料腔进行往复运动的螺杆、若干个使注射头和料筒固定连接的连接螺钉、以及固定于注射头的射嘴装置；所述射嘴装置包括与注射头连接的射嘴芯，所述射嘴芯中心设置有导料孔，所述导料孔与所述物料腔连接，以使物料经螺杆挤压由物料腔进入导料孔。
进一步地，所述物料腔呈沿轴向方向逐渐变小的喇叭状，其倾斜度与导料孔入料口的倾斜度一致。
进一步地，所述射嘴芯套设有高温密封圈和射嘴座，所述射嘴座靠近射嘴芯的区域与所述高温密封圈接触连接，远离射嘴芯的区域由若干个螺钉与注射头固定连接。
进一步地，所述射嘴芯套有限位块，所述限位块一端连接射嘴座，另一端连接射嘴芯支耳；所述限位块套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接射嘴座，另一端连接射嘴芯支耳。
进一步地，所述导料孔沿轴线方向的远离注射头的一端均匀分布有多个环绕所述导料孔的通孔。
进一步地，所述射嘴芯支耳与复位压圈连接形成射嘴，所述射嘴包覆密封挡圈和高温密封圈，所述密封挡圈与高温密封圈相互连接并套设于射嘴芯。
进一步地，所述射嘴芯设有凸起，所述凸起嵌入限位块，并抵住射嘴芯支耳。
进一步地，所述通孔由射嘴芯的周面至导料孔逐渐由远离注射头向靠近注射头方向倾斜。
进一步地，所述导料孔位于射嘴的一端的开口由周面向导料孔中心倾斜形成漏斗状出料口。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有的有益效果是：
本发明的TPU网的挤出设备，其结构稳定牢靠，并且射料高效，本发明的挤出设备的导料孔的开口与物料腔的倾斜度一致，确保了物料高效无残留的进入导料孔中；射嘴芯靠近物料腔的一端以及位于射嘴的内靠近射嘴芯支耳的区域均设置有高温密封圈，一方面在注塑机头运行时，原料易升温，需要耐高温的密封圈以防止注塑机头部件产生相对滑移；射嘴芯位于射嘴内的一端设有环绕导料孔的通孔，其作用在于使物料高速射出时，用于分流，起到降温的作用，并且导料孔位于射嘴的一端的开口由周面向导料孔中心倾斜使物料不易留置，更易于高效射出和清理。
附图说明
图1为本发明的实施例的挤出设备结构示意图；
图2为本发明的实施例的挤出设备的射嘴装置结构示意图；
图3为本发明的实施例TPU网的结构示意图。
螺杆-1，料筒-2，物料腔-3，连接螺钉-4，注射头-5，射嘴装置-6，高温密封圈-61，射嘴座-62，射嘴芯-63，复位弹簧-64，射嘴芯支耳-65，密封挡圈-66，射嘴-67，复位压圈-68，限位块-69，导料孔-610，通孔-611，顶层-7，底层-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图3，作为本发明的第一方面，提供一种TPU网，包括顶层7和与顶层7通过热熔方式连接的底层8，顶层7与底层8均由TPU线互相垂直制成，且顶层7与底层8分别设置有的正方形的第一透气孔和正方形的第二透气孔，第一透气孔的中心正对设置于底层8TPU线的垂直交点。
参照图1-2，作为本发明的第二方面提供一种TPU网的挤出设备，包括料筒2、注射头5、由料筒2和注射头5共同形成的物料腔3、在物料腔3进行往复运动的螺杆1、12个使注射头5和料筒2固定连接的连接螺钉4、以及固定于注射头5的射嘴装置6；射嘴装置6包括与注射头5连接的射嘴芯63，射嘴芯63中心设置有导料孔610，导料孔610与物料腔3连接，以使物料经螺杆1挤压由物料腔3进入导料孔610。
具体地，物料腔3呈沿轴向方向逐渐变小的喇叭状，其倾斜度与导料孔610入料口的倾斜度一致，保证断面衔接的连续性，使物料由物料腔3进入导料孔610的连续性。
具体地，射嘴芯63套设有高温密封圈61和射嘴座62，射嘴座62靠近射嘴芯63的区域与高温密封圈61接触连接，远离射嘴芯63的区域由4个螺钉与注射头5固定连接，高温密封圈61的作用在于防止零件的相对滑移，且起到射嘴座62与注射头5挤压缓冲作用。
具体地，射嘴芯63套有限位块69，限位块69一端连接射嘴座62，另一端连接射嘴芯支耳65；限位块69套设有复位弹簧64，复位弹簧64一端连接射嘴座62，另一端连接射嘴芯支耳65，限位块69起支撑作用，抵住射嘴座62的冲击，复位弹簧64处于平衡状态，稍有形变则提供弹力以实现缓冲，进一步保持各个部件的原位性，所以限位块69与复位弹簧64则是起协同稳固作用，使注塑机头的结构稳定。
具体地，导料孔610沿轴线方向的远离注射头5的一端均匀分布有多个环绕导料孔69的通孔611，其作用在于使物料高速射出时，用于分流，使物料均匀且起到降温的作用。
具体地，射嘴芯支耳65与复位压圈68连接形成射嘴67，射嘴67包覆密封挡圈66和高温密封圈61，密封挡圈66与高温密封圈61相互连接并套设于射嘴芯63。
具体地，射嘴芯63设有凸起，凸起嵌入限位块69，并抵住射嘴芯支耳65，用于分流受力，减小射嘴芯63出料口的冲击力。
具体地，通孔611由射嘴芯63的周面至导料孔610逐渐由远离注射头5向靠近注射头5方向倾斜，倾斜的目的在于使分流的物料量更大，降温效果更佳。
具体地，导料孔610位于射嘴67的一端的开口由周面向导料孔610中心倾斜形成漏斗状出料口，其使出料更顺畅高效。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种TPU网，其特征在于：包括顶层和与顶层通过热熔方式连接的底层，所述顶层设置有互相垂直的TPU线并形成间隔设置的正方形的第一透气孔，所述底层设置有互相垂直的TPU线并形成间隔设置的正方形的第二透气孔，所述第一透气孔的中心正对设置于底层TPU线的垂直交点；TPU网采用如下挤出设备进行加工：所述挤出设备；包括料筒、注射头、由料筒和注射头共同形成的物料腔、在物料腔进行往复运动的螺杆、若干个使注射头和料筒固定连接的连接螺钉、以及固定于注射头的射嘴装置；所述射嘴装置包括与注射头连接的射嘴芯，所述射嘴芯中心设置有导料孔，所述导料孔与所述物料腔连接，以使物料经螺杆挤压由物料腔进入导料孔；所述射嘴芯套有限位块，所述限位块一端连接射嘴座，另一端连接射嘴芯支耳；所述限位块套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接射嘴座，另一端连接射嘴芯支耳。
2.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述物料腔呈沿轴向方向逐渐变小的喇叭状，其倾斜度与导料孔入料口的倾斜度一致。
3.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述射嘴芯套设有高温密封圈和射嘴座，所述射嘴座靠近射嘴芯的区域与所述高温密封圈接触连接，远离射嘴芯的区域由若干个螺钉与注射头固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述导料孔沿轴线方向的远离注射头的一端均匀分布有多个环绕所述导料孔的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述射嘴芯支耳与复位压圈连接形成射嘴，所述射嘴包覆密封挡圈和高温密封圈，所述密封挡圈与高温密封圈相互连接并套设于射嘴芯。
6.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述射嘴芯设有凸起，所述凸起嵌入限位块，并抵住射嘴芯支耳。
7.根据权利要求4所述的一种TPU网，其特征在于：所述通孔由射嘴芯的周面至导料孔逐渐由远离注射头向靠近注射头方向倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种TPU网，其特征在于：所述导料孔位于射嘴的一端的开口由周面向导料孔中心倾斜形成漏斗状出料口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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