CN209580319U - 用于加工弹性体的机械喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于加工弹性体的机械喷嘴，其包括：本体、限位组件、弹性组件和滑阀。限位组件，限位组件设置于本体的远离注射单元的一侧，限位组件包括行程限位器，行程限位器抵接于本体的远离注射单元的一侧，行程限位器的中心设置有贯通孔，行程限位器的外侧周向形成第一环形凸肩；以及滑阀，滑阀相对于本体滑动设置，滑阀的中心处形成第二注射通道，第二注射通道与第一注射通道相对应设置，滑阀穿过弹性组件设置于贯通孔内，弹性组件的另一端抵接于滑阀的外侧处，滑阀靠近注射单元的一端的外缘侧抵接于行程限位器的内侧处，滑阀的另一端抵接于成型工具上。本实用新型有效防止弹性体在机械喷嘴处滴下，提高生产效率。

Description

用于加工弹性体的机械喷嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑机零部件技术领域，尤其涉及一种用于加工弹性体的机械喷嘴。

背景技术

在螺杆注塑机上注射弹性体原料时，将原料在压力下注入成型工具中，然后进行固化（交联），为此，成型工具是热的，温度为160至220°C，这是为了交联和成型。由于弹性体受热交联，注射单元通常是将液体调温的和相对冷的，温度为20°至30℃，以避免原料的过早硫化。

在注射单元的末端安置有开放式机器喷嘴，该喷嘴具有直通道，高粘度的原料需要相对大的通道横截面，在填充和硫化阶段，机器喷嘴在注射单元和成形工具之间产生压力密封的摩擦连接，同时，当使用热分配器时，它也是机器的热部件和冷部件之间的接口，因此在那里发生温度补偿过程。

为了使热成形工具和冷却注射单元之间的温度交换尽可能小，在每种情况下，在填充成形工具之后，注射单元从成形工具上抬起。根据原料混合物的不同，弹性体或多或少地从提升的注射单元的机器喷嘴处滴下，则会影响生产过程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种用于加工弹性体的机械喷嘴，有效防止弹性体在机械喷嘴处滴下，提高生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：

用于加工弹性体的机械喷嘴，其包括：本体，所述本体通过螺纹连接于注射单元上，所述本体的中心处形成第一注射通道；限位组件，所述限位组件设置于所述本体的远离所述注射单元的一侧，所述限位组件包括行程限位器，所述行程限位器抵接于所述本体的远离所述注射单元的一侧，所述行程限位器的中心设置有贯通孔，所述行程限位器的外侧周向形成第一环形凸肩；弹性组件，所述弹性组件的一端抵接于所述第一环形凸肩上，所述行程限位器远离所述本体的一端插入所述弹性组件内；以及滑阀，所述滑阀相对于所述本体滑动设置，所述滑阀的中心处形成第二注射通道，所述第二注射通道与所述第一注射通道相对应设置，所述滑阀穿过所述弹性组件设置于所述贯通孔内，所述弹性组件的另一端抵接于所述滑阀的外侧处，所述滑阀靠近所述注射单元的一端的外缘侧抵接于所述行程限位器的内侧处，所述滑阀的另一端抵接于成型工具上。

更好地，所述行程限位器的内侧周向形成环形凹肩，所述滑阀抵接于所述行程限位器的内侧处形成与所述环形凹肩相适配的第二环形凸肩。

更好地，所述第一注射通道靠近所述滑阀的一侧形成容纳腔，所述滑阀靠近所述本体的一侧为与所述容纳腔相适配的阀体。

更好地，所述容纳腔沿所述滑阀的长度方向上的横断面依次具有第一直径、第二直径和第三直径，所述第二直径大于所述第一直径或第三直径，所述阀体沿所述滑阀的长度方向上的横断面具有第四直径，所述第四直径大于所述第一直径且小于所述第二直径，所述第四直径大于所述第二注射通道的直径。

更好地，所述机械喷嘴还包括温度控制组件，所述本体靠近容纳腔的位置设置有环形凹槽，所述温度控制组件设置于所述环形凹槽内，所述温度控制组件包括介质输入件和介质输出件，所述介质输入件设置有介质输入口，所述介质输出件设置有介质输出口。

更好地，所述限位组件还包括滑块关闭环，所述滑块关闭环设置于所述滑阀与所述本体之间，所述滑动关闭环靠近所述滑阀的一侧抵接于所述第二环形凸肩上。

更好地，所述弹性组件包括：基座，所述基座靠近所述成型工具的一端形成第三环形凸起，所述行程限位器远离所述本体的一端抵接于所述第三环形凸起上；弹簧，所述弹簧缠绕于所述基座上，所述弹簧的一端抵接于所述行程限位器上。

本实用新型的优点在于：

1、因设置有滑阀，其作为材料注射成型的截止阀，在注射单元移动机械喷嘴通过接触面接触成型工具时，成型工具推动滑阀打开；而当机械喷嘴离开成型工具时，会在弹性组件的作用下而抬起后而关闭；进而有效防止弹性体在机械喷嘴处滴下，提高生产效率。

2、因设置有温度控制组件，通过对本体的容纳腔、滑动关闭环及阀体处通过温度控制介质流通来保持冷却。

3、整体结构简单，使用快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例第一工作状态的结构示意图。

图2是图1中所示J处的放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例第二工作状态的结构示意图。

附图标记：

1-机器喷嘴，11-第一注射通道，111-容纳腔，1111-第一直径，1112-第二直径。1113-第三直径，2-滑阀，21-第二注射通道，22-阀体，23-第二环形凸肩，221-第四直径，3-行程限制器，31-贯通孔，32-第一环形凸肩，33-环形凹肩，4-弹簧组件，5-滑块关闭环，A-喷嘴输入口，B-喷嘴输出口，C-接触面，D-阀体入口，E-介质输入口，F-介质输出口，H-注射单元，G-成型工具。

具体实施方式

下面结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，用于加工弹性体的机械喷嘴1，其具有喷嘴输入口A和喷嘴输出口B，其包括：本体、限位组件、弹性组件和滑阀。本体通过螺纹连接于注射单元H上，本体的中心处形成第一注射通道11；限位组件设置于本体的远离注射单元H的一侧，限位组件包括行程限位器3，行程限位器3抵接于本体的远离注射单元H的一侧，行程限位器3的中心设置有贯通孔31，行程限位器3的外侧周向形成第一环形凸肩32；弹性组件的一端抵接于第一环形凸肩32上，行程限位器3远离本体的一端插入弹性组件内；以及滑阀2相对于本体滑动设置，滑阀2的中心处形成第二注射通道21，第二注射通道与第一注射通道相对应设置，更进一地，滑阀的开启或关闭使得第一注射通道和第二注射通道之间连通或断开，滑阀2穿过弹性组件设置于贯通孔31内，弹性组件的另一端抵接于滑阀2的外侧处，滑阀2靠近注射单元的一端的外缘侧抵接于行程限位器3的内侧处，滑阀2的另一端抵接于成型工具G上。

更好地，行程限位器3的内侧周向形成环形凹肩33，滑阀2抵接于行程限位器3的内侧处形成与环形凹肩33相适配的第二环形凸肩23。

更好地，第一注射通道靠近滑阀的一侧形成容纳腔111，滑阀2靠近本体的一侧为与容纳腔相适配的阀体22,阀体和滑阀主体之间为阀体入口D。

更好地，容纳腔111沿滑阀2的长度方向上的横断面依次具有第一直径1111、第二直径1112和第三直径1113，第二直径1112大于第一直径1111或第三直径1113，阀体22沿滑阀2的长度方向上的横断面具有第四直径221，第四直径221大于第一直径1111且小于第二直径1112，第四直径221大于第二注射通道21的直径。

更好地，机械喷嘴1还包括温度控制组件，本体靠近容纳腔111的位置设置有环形凹槽，温度控制组件设置于环形凹槽内，温度控制组件包括介质输入件和介质输出件，介质输入件设置有介质输入口E，介质输出件设置有介质输出口F。

更好地，限位组件还包括滑块关闭环5，滑块关闭环5设置于滑阀2与本体之间，滑动关闭环5靠近滑阀2的一侧抵接于第二环形凸肩23上。

更好地，弹性组件4包括：基座，基座靠近成型工具的一端形成第三环形凸起，行程限位器3远离本体的一端抵接于第三环形凸起上；弹簧，弹簧缠绕于基座上，弹簧的一端抵接于行程限位器上。

本实用新型的工作过程如下：

操作者先将机械喷嘴通过螺纹连接到注射单元上，注射单元带着机械喷嘴移动直至抵触到成型工具，即机械喷嘴通过接触面C抵接于成型工具上，成型工具推动机械喷嘴向着注射单元的方向移动，弹性组件被压缩，阀体入口D被逐渐打开，进而第一注射通道和第二注射通道相连通；当机械喷嘴离开成型工具时，机械喷嘴在弹性组件的作用下回到初始位置，阀体入口D被逐渐关闭，第一注射通道和第二注射通道被阀体阻隔。

Claims (7)

1.用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：其包括：

本体，所述本体通过螺纹连接于注射单元上，所述本体的中心处形成第一注射通道；

限位组件，所述限位组件设置于所述本体的远离所述注射单元的一侧，所述限位组件包括行程限位器，所述行程限位器抵接于所述本体的远离所述注射单元的一侧，所述行程限位器的中心设置有贯通孔，所述行程限位器的外侧周向形成第一环形凸肩；

弹性组件，所述弹性组件的一端抵接于所述第一环形凸肩上，所述行程限位器远离所述本体的一端插入所述弹性组件内；以及

滑阀，所述滑阀相对于所述本体滑动设置，所述滑阀的中心处形成第二注射通道，所述第二注射通道与所述第一注射通道相对应设置，所述滑阀穿过所述弹性组件设置于所述贯通孔内，所述弹性组件的另一端抵接于所述滑阀的外侧处，所述滑阀靠近所述注射单元的一端的外缘侧抵接于所述行程限位器的内侧处，所述滑阀的另一端抵接于成型工具上。

2.根据权利要求1所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述行程限位器的内侧周向形成环形凹肩，所述滑阀抵接于所述行程限位器的内侧处形成与所述环形凹肩相适配的第二环形凸肩。

3.根据权利要求2所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述第一注射通道靠近所述滑阀的一侧形成容纳腔，所述滑阀靠近所述本体的一侧为与所述容纳腔相适配的阀体。

4.根据权利要求3所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述容纳腔沿所述滑阀的长度方向上的横断面依次具有第一直径、第二直径和第三直径，所述第二直径大于所述第一直径或第三直径，所述阀体沿所述滑阀的长度方向上的横断面具有第四直径，所述第四直径大于所述第一直径且小于所述第二直径，所述第四直径大于所述第二注射通道的直径。

5.根据权利要求4所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述机械喷嘴还包括温度控制组件，所述本体靠近容纳腔的位置设置有环形凹槽，所述温度控制组件设置于所述环形凹槽内，所述温度控制组件包括介质输入件和介质输出件，所述介质输入件设置有介质输入口，所述介质输出件设置有介质输出口。

6.根据权利要求2-5任一项所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述限位组件还包括滑块关闭环，所述滑块关闭环设置于所述滑阀与所述本体之间，所述滑块关闭环靠近所述滑阀的一侧抵接于所述第二环形凸肩上。

7.根据权利要求6所述的用于加工弹性体的机械喷嘴，其特征在于：所述弹性组件包括：基座，所述基座靠近所述成型工具的一端形成第三环形凸起，所述行程限位器远离所述本体的一端抵接于所述第三环形凸起上；弹簧，所述弹簧缠绕于所述基座上，所述弹簧的一端抵接于所述行程限位器上。