CN114632794A - 一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，属于生物炭制备领域，包括干燥室，所述干燥室一端的上部设有压榨室，所述压榨室的上部设有进料室，所述干燥室另一端的下部设有粉碎室，所述粉碎室的下部设有高温室，所述高温室的底部一侧设有出料管；所述压榨室内设有压榨机构和加热机构；所述干燥室的内部设有输送机构，所述干燥室的上侧设有热风机和干燥管，所述干燥管与干燥室的内部连接，所述干燥室的下侧设有出水管；本发明可对湿作物秸秆及尾菜物料进行压榨和干燥处理，充分去除物料中的水分，然后在粉碎后进行高温分解处理，在高温室内物料分布均匀，因此受热均匀且充分，提高制备生物炭的品质和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物炭制备技术领域，尤其涉及一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置。
背景技术
生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭。传统的生物炭制备方式是将木材、稻草或者农作物废弃物在缺氧的环境下燃烧，即可得到生物炭。
经检索，中国专利号CN 206692596 U公开了一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置；其包括壳体、设置在壳体顶部的投料口、设置在壳体内部且与投料口连通的物料烘干室、设置在壳体内部且与物料烘干室的出料孔相连通的物料粉碎室、设置在壳体内部且与物料粉碎室的出料孔相连通的碳化室；所述壳体一侧设置有与碳化室的出料孔相连通的物料输送装置。
现有技术中的装置在使用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭时还存在如下不足：湿作物秸秆中的水分较大，常用的烘干方式对其干燥效率较低；同时物料在碳化室内分布不均匀，造成物料碳化程度不均匀，增加碳化时间，且制备的生物炭品质较差，因此本发明在此提出一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，包括干燥室，所述干燥室一端的上部设有压榨室，所述压榨室的上部设有进料室，所述干燥室另一端的下部设有粉碎室，所述粉碎室的下部设有高温室，所述高温室的底部一侧设有出料管；
所述压榨室内设有压榨机构和加热机构；
所述干燥室的内部设有输送机构，所述干燥室的上侧设有热风机和干燥管，所述干燥管与干燥室的内部连接，所述干燥室的下侧设有出水管；
所述粉碎室内设有粉碎器；
所述高温室安装有加热器，所述高温室的内部设有布料器；
所述高温室的底部开设有出料孔，所述出料管相对应的出料机构。
进一步地，所述压榨机构包括转动设置在压榨室内的中空筒，所述中空筒的一端为开口状，另一端通过密封板密封，所述密封板上安装有固定轴，所述固定轴与压榨电机的驱动端安装，所述中空筒的外壁安装有多个挤压齿板；
所述加热机构包括两个盘体，两个所述盘体之间共同安装有多个加热片，所述盘体通过固定环滑动套设在固定轴上，远离密封板一侧的所述固定环与压榨室的内壁固定。
进一步地，所述输送机构包括转动设置干燥室内的输送辊和输送网带，所述输送辊通过输送电机驱动。
进一步地，所述粉碎器包括转动设置在粉碎室内的轴杆，所述轴杆上安装有多个刀盘，所述刀盘上安装有多个刀片。
进一步地，所述布料器包括转动设置在高温室内的转轴，所述转轴的底端安装有多个布料板，所述布料板的底壁与高温室的内底壁滑动接触。
进一步地，所述出料机构包括与出料管螺纹安装的丝杆，所述丝杆的一端延伸至出料管内且安装有与出料孔相对应的出料板。
进一步地，所述输送网带均匀设有滤水孔。
进一步地，所述出水管的底部安装有阀门。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明中设置压榨箱，物料在进入压榨箱内时，通过内部旋转的压榨机构进行物料压榨，同时配合加热机构可将物料的水分进行分离，降低物料的湿度，物料随后通过输送机构在输送的过程中配合热风机和干燥管喷出的热流进行干燥，使得物料水分可充分蒸发，方便后续的物料高温分解。
2、本发明中设置粉碎器，对干燥后的物料进行粉碎处理，出料粉碎后落入到高温室内，物料在下落后通过布料器进行布料，使得物料在高温室内分布均匀，然后利用加热器进行高温分解处理从而得到生物炭，并且布料器还可在高温处理时进行搅拌，使得物料受热更加均匀，从而提高生物炭的品质和制备效率，最后在出料机构开启时，生物炭可排出装置。
综上所述，本发明可对湿作物秸秆及尾菜物料进行压榨和干燥处理，充分去除物料中的水分，然后在粉碎后进行高温分解处理，在高温室内物料分布均匀，因此受热均匀且充分，提高制备生物炭的品质和生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置的内部剖视图；
图3为本发明中两个压榨机构的配合示意图；
图4为本发明中压榨机构的结构示意图；
图5为本发明中加热机构的结构示意图；
图6为本发明中输送辊和输送网带的结构示意图；
图7为本发明中粉碎器的结构示意图；
图8为本发明中布料器的结构示意图；
图9为本发明中出料机构与出料管内部安装示意图。
图中：1进料室、2压榨室、3干燥室、4粉碎室、5高温室、501 出料孔、6出料管、7出水管、8热风机、9干燥管、10出料机构、 101丝杆、102出料板、11压榨机构、111中空筒、112挤压齿板、113固定轴、12加热机构、121盘体、122加热片、123固定环、13 输送辊、14输送网带、15粉碎器、151轴杆、152刀盘、153刀片、 16布料器、161转轴、162布料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-9，一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，包括干燥室3，干燥室3一端的上部设有压榨室2，压榨室2的上部设有进料室1，干燥室3另一端的下部设有粉碎室4，粉碎室4的下部设有高温室5，高温室5的底部一侧设有出料管6；
湿作物秸秆及尾菜物料通过进料室1进料，物料随后在压榨室2 内完成压榨挤出水分，然后在干燥室3内进一步烘干，得到干燥的物料，物料通过在粉碎室4内完成粉碎后落入高温室5内进行高温分解，最后制备得到生物炭。
如图2所示，在压榨室2内设有压榨机构11和加热机构12；压榨机构11包括转动设置在压榨室2内的中空筒111，中空筒111的一端为开口状，另一端通过密封板密封，密封板上安装有固定轴113，固定轴113与压榨电机的驱动端安装，中空筒111的外壁安装有多个挤压齿板112；
加热机构12包括两个盘体121，两个盘体121之间共同安装有多个加热片122，盘体121通过固定环123滑动套设在固定轴113上，远离密封板一侧的固定环123与压榨室2的内壁固定。
压榨机构11中的中空筒111利用固定轴113与压榨电机的驱动端安装，在驱动电机驱动时即可转动。参照图2和图3，左侧的中空筒111顺时针旋转，右侧的中空筒111则逆时针旋转，此时两个中空筒111以及表面的挤压齿板112可对物料进行压榨处理，从而挤出物料的水分。并随后下落到干燥室3内，通过输送机构进行输送。
干燥室3的内部设有输送机构，干燥室3的上侧设有热风机8和干燥管9，干燥管9与干燥室3的内部连接，干燥室3的下侧设有出水管7；出水管7的底部安装有阀门。输送机构包括转动设置干燥室 3内的输送辊13和输送网带14，输送辊13通过输送电机驱动。输送网带14均匀设有滤水孔。物料被输送机构输送时，热风机8产生热气流，并通过干燥管9将热气流向输送网带14上的物料，进而实现物料的充分干燥。
输送时残留时的水分通过输送网带14的滤水孔进行过滤，并在出水管7的阀门开启时将其排出。
干燥后的物料被输送至粉碎室4内，粉碎室4内设有粉碎器15；粉碎器15包括转动设置在粉碎室4内的轴杆151，轴杆151上安装有多个刀盘152，刀盘152上安装有多个刀片153。轴杆151的端部与粉碎电机的驱动端安装，粉碎电机驱动时即可控制刀盘152和刀片153旋转，从而在物料下落时进行粉碎处理，粉碎后的物料最后落入到高温室5内，进行高温分解处理。
高温室5安装有加热器，加热器可安装在高温室5的外部并设置保温层，或者嵌设在高温室5的内壁。加热器产生高温，以便对物料进行高温分解，高温室5的内部设有布料器16；布料器16包括转动设置在高温室5内的转轴161，转轴161的底端安装有多个布料板162，布料板162的底壁与高温室5的内底壁滑动接触。
物料落入高温室5时，布料器16中的布料板162可通过转轴161 与布料电机的驱动端安装，在布料电机的驱动下，布料板162旋转，并对物料进行搅动，使得物料更加均匀的分布在高温室5内，物料的受热均匀，利于提高生物炭的制备效率和品质。
高温室5的底部开设有出料孔501，出料管6的顶部设有与出料孔501相对应的出料机构10。出料机构10包括与出料管6螺纹安装的丝杆101，丝杆101的一端延伸至出料管6内且安装有与出料孔501 相对应的出料板102。
出料机构10中的丝杆101在转动时可控制出料板102进入或者离开出料孔501，制备的生物炭在出料板102离开出料孔502时可进入到出料管6并最终完成出料。
Claims (8)
1.一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，包括干燥室(3)，其特征在于，所述干燥室(3)一端的上部设有压榨室(2)，所述压榨室(2)的上部设有进料室(1)，所述干燥室(3)另一端的下部设有粉碎室(4)，所述粉碎室(4)的下部设有高温室(5)，所述高温室(5)的底部一侧设有出料管(6)；
所述压榨室(2)内设有压榨机构(11)和加热机构(12)；
所述干燥室(3)的内部设有输送机构，所述干燥室(3)的上侧设有热风机(8)和干燥管(9)，所述干燥管(9)与干燥室(3)的内部连接，所述干燥室(3)的下侧设有出水管(7)；
所述粉碎室(4)内设有粉碎器(15)；
所述高温室(5)安装有加热器，所述高温室(5)的内部设有布料器(16)；
所述高温室(5)的底部开设有出料孔(501)，所述出料管(6的顶部设有与出料孔(501)相对应的出料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述压榨机构(11)包括转动设置在压榨室(2)内的中空筒(111)，所述中空筒(111)的一端为开口状，另一端通过密封板密封，所述密封板上安装有固定轴(113)，所述固定轴(113)与压榨电机的驱动端安装，所述中空筒(111)的外壁安装有多个挤压齿板(112)；
所述加热机构(12)包括两个盘体(121)，两个所述盘体(121)之间共同安装有多个加热片(122)，所述盘体(121)通过固定环(123) 滑动套设在固定轴(113)上，远离密封板一侧的所述固定环(123)与压榨室(2)的内壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述输送机构包括转动设置干燥室(3)内的输送辊(13)和输送网带(14)，所述输送辊(13)通过输送电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述粉碎器(15)包括转动设置在粉碎室(4)内的轴杆(151)，所述轴杆(151)上安装有多个刀盘(152)，所述刀盘(152)上安装有多个刀片(153)。
5.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述布料器(16)包括转动设置在高温室(5)内的转轴(161)，所述转轴(161)的底端安装有多个布料板(162)，所述布料板(162)的底壁与高温室(5)的内底壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述出料机构(10)包括与出料管(6)螺纹安装的丝杆(101)，所述丝杆(101)的一端延伸至出料管(6)内且安装有与出料孔(501)相对应的出料板(102)。
7.根据权利要求3所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述输送网带(14)均匀设有滤水孔。
8.根据权利要求1所述的一种利用湿作物秸秆及尾菜制备生物炭的装置，其特征在于，所述出水管(7)的底部安装有阀门。
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