CN114623658A - 一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法 - Google Patents

一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，属于工业制氮领域。本发明的一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。本发明解决了现有技术中降温装置需要消耗大量水分，资源造成浪费，不方便与制氮设备连接固定，操作不便，且降温效果一般，均匀性不佳的问题，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，回流冷却水腔将冷却用的冷却水进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果。

Description

一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法
技术领域
本发明涉及工业制氮技术领域，具体为一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法。
背景技术
氮在地壳中的含量很少，自然界中绝大部分的氮是以单质分子氮气的形式存在于大气中，氮气占空气体积的78％。其最重要的矿物是硝酸盐。氮在自然界主要以双原子分子的形式存在于大气中，因而工业上由液态空气分馏来获得氮气。产品通常储存在钢瓶中出售。从空气分馏得到的氮气纯度约为99％，其中含有少量的氧气、氩气及水等杂质。
在现有技术中，我们需要对生产出来的氮气进行降温处理，一般氮气运输的过程中采用水冷处理，需要消耗大量水分。
在工业氮气制备的过程中，往往存在以下缺陷：
1、氮气的降温过程中，消耗大量水分，资源造成浪费，不利于节能环保。
2、现有的降温装置不方便与制氮设备连接固定，操作不便。
3、现有的降温装置对制氮设备的降温效果一般，均匀性不佳。
针对这些缺陷，设计一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工业氮气生产的降温装置及其方法，具有节能环保，方便安装，且降温效果均匀的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体、活动降温装置、降温喷水箱和高压制氮机，所述收料箱主体包括设备降温底座，所述设备降温底座的内部设置有定位口，且所述收料箱主体的内部设置有回流冷却水腔，且所述回流冷却水腔的内部下端安装有抽水泵，所述活动降温装置设置有四组，四组所述活动降温装置设置在收料箱主体两侧的上方，所述降温喷水箱位于活动降温装置的内侧，且所述降温喷水箱前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口和降温冰块出口，所述高压制氮机位于定位口的内部。
优选的，所述收料箱主体和设备降温底座的中间均设置有分割安装口，所述分割安装口的内侧设置有密封垫层，且所述收料箱主体和设备降温底座的中间通过密封垫层密封连接，所述分割安装口的上端设置有安装卡口，所述安装卡口的内部滑动有滑动板，所述设备降温底座的内部安装有拉力弹簧，所述滑动板设置有若干个，若干个所述滑动板的一端均延伸至设备降温底座内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个所述滑动板均通过定位螺丝与设备降温底座固定连接。
优选的，所述回流冷却水腔的内部安装有导水管，所述导水管的一端延伸至收料箱主体外部与收料箱主体密封连接，且所述导水管的另一端与抽水泵的一端连通，所述抽水泵的下端设置有抽水管，所述活动降温装置的下端安装有移动座，所述移动座的内部设置有进水通道，所述导水管与进水通道之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱内部与降温喷水箱密封连接。
优选的，所述移动座与活动降温装置通过固定螺丝连接，且所述移动座的下端安装有电磁滚动轮，所述电磁滚动轮的内部设置有电磁驱动电机，且所述移动座的内部设置有滑动槽，所述收料箱主体的外表面安装有直线导轨，所述移动座通过滑动槽与直线导轨滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮转动。
优选的，所述活动降温装置的上端一侧安装有降温板，所述降温板的内部设置有风扇固定框，所述活动降温装置的内侧安装有安装板，所述安装板的外表面设置有出风孔，所述风扇固定框的一侧设置有换气口，所述换气口的内部安装有导风扇，所述导风扇的一侧安装有支撑框架，所述支撑框架的内部安装有电动马达，所述电动马达与导风扇传动连接，所述活动降温装置的内部安装有增压泵，所述增压泵的上端安装有进水管，且所述增压泵的两端分别与进水管和进水通道连通，所述降温喷水箱的一侧设置有制冰压缩机，所述制冰压缩机分别与活动降温装置和降温喷水箱固定连接。
优选的，所述活动降温装置通过固定螺丝与降温喷水箱连接，所述降温喷水箱的内部安装有制冰箱，所述制冰压缩机延伸至制冰箱内部与制冰箱密封连接，所述制冰箱内部的上端安装有多通管，所述多通管与进水管连通，且所述多通管的下端安装有出水管，所述出水管的内部设置有阀门，所述制冰箱的内部下方安装有滑动挡板，所述制冰压缩机的上端安装有冷冻液出液管，且所述制冰箱的上端和下端均设置有电磁阀。
优选的，所述降温喷水箱的一侧安装有电动缸，所述电动缸设置有两组，且两组所述电动缸的一端均与活动降温装置通过固定螺丝连接，且两组所述电动缸的另一端安装有推动板，所述推动板分别延伸至冷气通气口和降温冰块出口的内部与降温喷水箱滑动连接。
优选的，所述降温喷水箱的内部一侧安装有存储箱，所述降温喷水箱的前端面安装有喷雾管，且存水箱分别与喷雾管和多通管连通，所述喷雾管的内部安装有电动喷头，所述喷雾管设置有两个，两个所述喷雾管的前端面均设置有喷雾孔。
优选的，所述高压制氮机通过定位口与设备降温底座卡合，且所述高压制氮机的上端设置有进气管道，所述高压制氮机的外部设置有氮气出气管，所述进气管道和氮气出气管的外部均设置有连接法兰。
一种用于工业氮气生产的降温装置的方法，包括如下步骤：
步骤一：通过设备降温底座将高压制氮机安装固定后，通过降温喷水箱对高压制氮机的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱外表面的喷雾管对高压制氮机外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机表面进行快速散热工作；
步骤二：在需要对高压制氮机进行降温工作时，可通过抽水泵将冷却水通过导水管导入进水通道内部，通过增压泵将进水通道内部的水分抽入，通过进水管导入降温喷水箱中，通过进水管将冷却水导流至制冰箱内部，进行制冰工作；
步骤三：将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机进行制冰工作，配合滑动挡板将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱内部，通过上端的电磁阀可将制冷的冷气导出制冰箱外部；
步骤四：通过电动缸可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口，将冰块与高压制氮机外表面接触，充分进行降温工作，多通管经过制冰箱内部，通过制冰箱内部的制冰压缩机可将多通管内部的水分冷却，再通过高压喷头喷出喷雾孔；
步骤五：通过导风扇将活动降温装置内部的冷空气排入出风孔，通过出风孔对高压制氮机外部进行散热；
步骤六：降温冰块受热融化和喷雾管喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔进行回收，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，通过回流冷却水腔将冷却用的冷却水可进行二次利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本用于工业氮气生产的降温装置及其方法，现有技术中，降温需要通过喷雾器进行水冷散热，消耗大量水资源，本发明通过设备降温底座将高压制氮机安装固定后，通过降温喷水箱对高压制氮机的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱外表面的喷雾管对高压制氮机外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机表面进行快速散热工作，通过降温冰块出口将降温冰块移动至高压制氮机附近，通过降温冰块对高压制氮机和排出的氮气进行降温，降温冰块受热融化和喷雾管喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔进行回收，可通过抽水泵将回收的冷却水再次导入降温喷水箱内部，通过回流冷却水腔将冷却用的冷却水可进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果。
2.本用于工业氮气生产的降温装置及其方法，现有的降温装置不方便与制氮设备连接固定，操作不便，而本发明的降温装置在安装过程中，可通过分割安装口将收料箱主体和设备降温底座分开，从而可将高压制氮机进行安装固定，以方便进行安装工作，且通过拉力弹簧和滑动板可方便进行固定工作，有利于提高安装效率，通过密封垫层进行密封工作，保持装置的稳定性。
3.本用于工业氮气生产的降温装置及其方法，现有的降温装置对制氮设备的降温效果一般，均匀性不佳，而本发明的电磁滚动轮转动可带动移动座和活动降温装置移动，活动降温装置可自动调节位置，均匀地进行降温散热工作，提高降温效率，移动后的活动降温装置和降温喷水箱可适应不同位置的降温工作，通过导风扇将活动降温装置内部的冷空气排入出风孔，通过出风孔对高压制氮机外部进行散热，将活动降温装置内部的冷空气传输，提升降温效率，多通管经过制冰箱内部，通过制冰箱内部的制冰压缩机可将多通管内部的水分冷却，从而可使喷雾管喷洒出的水分可高效地进行降温工作，提高工作效果。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的工作中的整体主视图；
图3为本发明的降温喷水箱的整体主视图；
图4为本发明的收料箱主体的内部结构图；
图5为本发明的活动降温装置的内部结构图；
图6为本发明的降温喷水箱的内部结构图；
图7为本发明的支撑框架的整体主视图。
图中：1、收料箱主体；101、分割安装口；102、设备降温底座；103、直线导轨；104、回流冷却水腔；1041、抽水泵；1042、导水管；1043、抽水管；105、定位口；106、安装卡口；107、滑动板；2、活动降温装置；201、降温板；202、移动座；2021、电磁滚动轮；2022、滑动槽；2023、进水通道；203、换气口；2031、导风扇；2032、支撑框架；2033、电动马达；204、安装板；2041、出风孔；205、风扇固定框；206、进水管；207、增压泵；3、降温喷水箱；301、冷气通气口；302、降温冰块出口；303、喷雾管；304、喷雾孔；305、电动缸；3051、推动板；306、制冰压缩机；307、多通管；308、出水管；309、电磁阀；310、制冰箱；3101、滑动挡板；311、冷冻液出液管；4、高压制氮机；401、进气管道；402、氮气出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体1、活动降温装置2、降温喷水箱3和高压制氮机4，收料箱主体1包括设备降温底座102，设备降温底座102的内部设置有定位口105，且收料箱主体1的内部设置有回流冷却水腔104，且回流冷却水腔104的内部下端安装有抽水泵1041，降温冰块受热融化和喷雾管303喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔104进行回收，可通过抽水泵1041将回收的冷却水再次导入降温喷水箱3内部，通过回流冷却水腔104将冷却用的冷却水可进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果，活动降温装置2设置有四组，四组活动降温装置2设置在收料箱主体1两侧的上方，降温喷水箱3位于活动降温装置2的内侧，且降温喷水箱3前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口301和降温冰块出口302，通过降温冰块出口302将降温冰块移动至高压制氮机4附近，通过降温冰块对高压制氮机4和排出的氮气进行降温工作，高压制氮机4位于定位口105的内部，通过设备降温底座102将高压制氮机4安装固定后，通过降温喷水箱3对高压制氮机4的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱3外表面的喷雾管303对高压制氮机4外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机4表面进行快速散热工作。
进一步地，收料箱主体1和设备降温底座102的中间均设置有分割安装口101，分割安装口101的内侧设置有密封垫层，且收料箱主体1和设备降温底座102的中间通过密封垫层密封连接，分割安装口101的上端设置有安装卡口106，安装卡口106的内部滑动有滑动板107，设备降温底座102的内部安装有拉力弹簧，滑动板107设置有若干个，若干个滑动板107的一端均延伸至设备降温底座102内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个滑动板107均通过定位螺丝与设备降温底座102固定连接，降温装置在安装过程中，可通过分割安装口101将收料箱主体1和设备降温底座102分开，从而可将高压制氮机4进行安装固定，以方便进行安装工作，且通过拉力弹簧和滑动板107可方便进行固定工作，有利于提高安装效率，通过密封垫层进行密封工作，保持装置的稳定性。
进一步地，回流冷却水腔104的内部安装有导水管1042，导水管1042的一端延伸至收料箱主体1外部与收料箱主体1密封连接，且导水管1042的另一端与抽水泵1041的一端连通，抽水泵1041的下端设置有抽水管1043，活动降温装置2的下端安装有移动座202，移动座202的内部设置有进水通道2023，导水管1042与进水通道2023之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱3内部与降温喷水箱3密封连接，将回收的冷却水通过回流冷却水腔104存储，在需要对高压制氮机4进行降温工作时，可通过抽水泵1041将冷却水通过导水管1042导入进水通道2023内部，通过进水通道2023将冷却水导入降温喷水箱3中，进行降温工作。
进一步地，移动座202与活动降温装置2通过固定螺丝连接，且移动座202的下端安装有电磁滚动轮2021，电磁滚动轮2021的内部设置有电磁驱动电机，且移动座202的内部设置有滑动槽2022，收料箱主体1的外表面安装有直线导轨103，移动座202通过滑动槽2022与直线导轨103滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮2021转动，电磁滚动轮2021转动可带动移动座202和活动降温装置2移动，活动降温装置2可自动调节位置，均匀地进行降温散热工作，提高降温效率。
进一步地，活动降温装置2的上端一侧安装有降温板201，降温板201的内部设置有风扇固定框205，活动降温装置2的内侧安装有安装板204，安装板204的外表面设置有出风孔2041，风扇固定框205的一侧设置有换气口203，换气口203的内部安装有导风扇2031，导风扇2031的一侧安装有支撑框架2032，支撑框架2032的内部安装有电动马达2033，电动马达2033与导风扇2031传动连接，通过导风扇2031将活动降温装置2内部的冷空气排入出风孔2041，通过出风孔2041对高压制氮机4外部进行散热，将活动降温装置2内部的冷空气传输，提升降温效率，活动降温装置2的内部安装有增压泵207，增压泵207的上端安装有进水管206，且增压泵207的两端分别与进水管206和进水通道2023连通，降温喷水箱3的一侧设置有制冰压缩机306，制冰压缩机306分别与活动降温装置2和降温喷水箱3固定连接，通过增压泵207将进水通道2023内部的水分抽入，通过进水管206导入降温喷水箱3中。
进一步地，活动降温装置2通过固定螺丝与降温喷水箱3连接，降温喷水箱3的内部安装有制冰箱310，制冰压缩机306延伸至制冰箱310内部与制冰箱310密封连接，制冰箱310内部的上端安装有多通管307，多通管307与进水管206连通，且多通管307的下端安装有出水管308，出水管308的内部设置有阀门，将从回流冷却水腔104导入的冷却水传输至降温喷水箱3内部，通过进水管206将冷却水导流至制冰箱310内部，进行制冰工作，制冰箱310的内部下方安装有滑动挡板3101，制冰压缩机306的上端安装有冷冻液出液管311，且制冰箱310的上端和下端均设置有电磁阀309，将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机306进行制冰工作，配合滑动挡板3101将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀309，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱310内部，通过上端的电磁阀309可将制冷的冷气导出制冰箱310外部。
进一步地，降温喷水箱3的一侧安装有电动缸305，电动缸305设置有两组，且两组电动缸305的一端均与活动降温装置2通过固定螺丝连接，且两组电动缸305的另一端安装有推动板3051，推动板3051分别延伸至冷气通气口301和降温冰块出口302的内部与降温喷水箱3滑动连接，通过电动缸305可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口302，将冰块与高压制氮机4外表面接触，充分进行降温工作，提高冷却效果。
进一步地，降温喷水箱3的内部一侧安装有存储箱，降温喷水箱3的前端面安装有喷雾管303，且存水箱分别与喷雾管303和多通管307连通，喷雾管303的内部安装有电动喷头，喷雾管303设置有两个，两个喷雾管303的前端面均设置有喷雾孔304，多通管307经过制冰箱310内部，通过制冰箱310内部的制冰压缩机306可将多通管307内部的水分冷却，从而可使喷雾管303喷洒出的水分可高效地进行降温工作，提高工作效果。
进一步地，高压制氮机4通过定位口105与设备降温底座102卡合，且高压制氮机4的上端设置有进气管道401，高压制氮机4的外部设置有氮气出气管402，进气管道401和氮气出气管402的外部均设置有连接法兰，通过连接法兰将进气管道401和氮气出气管402与气泵连通，对制氮系统进行辅助工作。
一种用于工业氮气生产的降温装置的方法，包括如下步骤：
步骤一：通过设备降温底座102将高压制氮机4安装固定后，通过降温喷水箱3对高压制氮机4的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱3外表面的喷雾管303对高压制氮机4外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机4表面进行快速散热工作；
步骤二：在需要对高压制氮机4进行降温工作时，可通过抽水泵1041将冷却水通过导水管1042导入进水通道2023内部，通过增压泵207将进水通道2023内部的水分抽入，通过进水管206导入降温喷水箱3中，通过进水管206将冷却水导流至制冰箱310内部，进行制冰工作；
步骤三：将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机306进行制冰工作，配合滑动挡板3101将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀309，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱310内部，通过上端的电磁阀309可将制冷的冷气导出制冰箱310外部；
步骤四：通过电动缸305可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口302，将冰块与高压制氮机4外表面接触，充分进行降温工作，多通管307经过制冰箱310内部，通过制冰箱310内部的制冰压缩机306可将多通管307内部的水分冷却，再通过高压喷头喷出喷雾孔304；
步骤五：通过导风扇2031将活动降温装置2内部的冷空气排入出风孔2041，通过出风孔2041对高压制氮机4外部进行散热；
步骤六：降温冰块受热融化和喷雾管303喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔104进行回收，可通过抽水泵1041将回收的冷却水再次导入降温喷水箱3内部，通过回流冷却水腔104将冷却用的冷却水可进行二次利用。
综上，本用于工业氮气生产的降温装置及其方法，通过设备降温底座102将高压制氮机4安装固定，可通过分割安装口101将收料箱主体1和设备降温底座102分开，从而可将高压制氮机4进行安装固定，以方便进行安装工作，通过降温喷水箱3对高压制氮机4的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱3外表面的喷雾管303对高压制氮机4外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机4表面进行快速散热工作，在需要对高压制氮机4进行降温工作时，可通过抽水泵1041将冷却水通过导水管1042导入进水通道2023内部，通过增压泵207将进水通道2023内部的水分抽入，通过进水管206导入降温喷水箱3中，通过进水管206将冷却水导流至制冰箱310内部，进行制冰工作，将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机306进行制冰工作，配合滑动挡板3101将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀309，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱310内部，通过上端的电磁阀309可将制冷的冷气导出制冰箱310外部，电磁滚动轮2021转动可带动移动座202和活动降温装置2移动，活动降温装置2可自动调节位置，均匀地进行降温散热工作，提高降温效率，移动后的活动降温装置2和降温喷水箱3可适应不同位置的降温工作，通过电动缸305可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口302，将冰块与高压制氮机4外表面接触，充分进行降温工作，多通管307经过制冰箱310内部，通过制冰箱310内部的制冰压缩机306可将多通管307内部的水分冷却，再通过高压喷头喷出喷雾孔304，通过导风扇2031将活动降温装置2内部的冷空气排入出风孔2041，通过出风孔2041对高压制氮机4外部进行散热，降温冰块受热融化和喷雾管303喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔104进行回收，可通过抽水泵1041将回收的冷却水再次导入降温喷水箱3内部，通过回流冷却水腔104将冷却用的冷却水可进行二次利用，以达到节约资源的功能，可提高环保效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于工业氮气生产的降温装置，包括收料箱主体(1)、活动降温装置(2)、降温喷水箱(3)和高压制氮机(4)，其特征在于：所述收料箱主体(1)包括设备降温底座(102)，所述设备降温底座(102)的内部设置有定位口(105)，且所述收料箱主体(1)的内部设置有回流冷却水腔(104)，且所述回流冷却水腔(104)的内部下端安装有抽水泵(1041)，所述活动降温装置(2)设置有四组，四组所述活动降温装置(2)设置在收料箱主体(1)两侧的上方，所述降温喷水箱(3)位于活动降温装置(2)的内侧，且所述降温喷水箱(3)前端面的上方和下方分别设置有冷气通气口(301)和降温冰块出口(302)，所述高压制氮机(4)位于定位口(105)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述收料箱主体(1)和设备降温底座(102)的中间均设置有分割安装口(101)，所述分割安装口(101)的内侧设置有密封垫层，且所述收料箱主体(1)和设备降温底座(102)的中间通过密封垫层密封连接，所述分割安装口(101)的上端设置有安装卡口(106)，所述安装卡口(106)的内部滑动有滑动板(107)，所述设备降温底座(102)的内部安装有拉力弹簧，所述滑动板(107)设置有若干个，若干个所述滑动板(107)的一端均延伸至设备降温底座(102)内部与拉力弹簧焊接连接，且若干个所述滑动板(107)均通过定位螺丝与设备降温底座(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述回流冷却水腔(104)的内部安装有导水管(1042)，所述导水管(1042)的一端延伸至收料箱主体(1)外部与收料箱主体(1)密封连接，且所述导水管(1042)的另一端与抽水泵(1041)的一端连通，所述抽水泵(1041)的下端设置有抽水管(1043)，所述活动降温装置(2)的下端安装有移动座(202)，所述移动座(202)的内部设置有进水通道(2023)，所述导水管(1042)与进水通道(2023)之间设置有连接软管，且连接软管延伸至降温喷水箱(3)内部与降温喷水箱(3)密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述移动座(202)与活动降温装置(2)通过固定螺丝连接，且所述移动座(202)的下端安装有电磁滚动轮(2021)，所述电磁滚动轮(2021)的内部设置有电磁驱动电机，且所述移动座(202)的内部设置有滑动槽(2022)，所述收料箱主体(1)的外表面安装有直线导轨(103)，所述移动座(202)通过滑动槽(2022)与直线导轨(103)滑动连接，可通过电磁驱动电机带动电磁滚动轮(2021)转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述活动降温装置(2)的上端一侧安装有降温板(201)，所述降温板(201)的内部设置有风扇固定框(205)，所述活动降温装置(2)的内侧安装有安装板(204)，所述安装板(204)的外表面设置有出风孔(2041)，所述风扇固定框(205)的一侧设置有换气口(203)，所述换气口(203)的内部安装有导风扇(2031)，所述导风扇(2031)的一侧安装有支撑框架(2032)，所述支撑框架(2032)的内部安装有电动马达(2033)，所述电动马达(2033)与导风扇(2031)传动连接，所述活动降温装置(2)的内部安装有增压泵(207)，所述增压泵(207)的上端安装有进水管(206)，且所述增压泵(207)的两端分别与进水管(206)和进水通道(2023)连通，所述降温喷水箱(3)的一侧设置有制冰压缩机(306)，所述制冰压缩机(306)分别与活动降温装置(2)和降温喷水箱(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述活动降温装置(2)通过固定螺丝与降温喷水箱(3)连接，所述降温喷水箱(3)的内部安装有制冰箱(310)，所述制冰压缩机(306)延伸至制冰箱(310)内部与制冰箱(310)密封连接，所述制冰箱(310)内部的上端安装有多通管(307)，所述多通管(307)与进水管(206)连通，且所述多通管(307)的下端安装有出水管(308)，所述出水管(308)的内部设置有阀门，所述制冰箱(310)的内部下方安装有滑动挡板(3101)，所述制冰压缩机(306)的上端安装有冷冻液出液管(311)，且所述制冰箱(310)的上端和下端均设置有电磁阀(309)。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述降温喷水箱(3)的一侧安装有电动缸(305)，所述电动缸(305)设置有两组，且两组所述电动缸(305)的一端均与活动降温装置(2)通过固定螺丝连接，且两组所述电动缸(305)的另一端安装有推动板(3051)，所述推动板(3051)分别延伸至冷气通气口(301)和降温冰块出口(302)的内部与降温喷水箱(3)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述降温喷水箱(3)的内部一侧安装有存储箱，所述降温喷水箱(3)的前端面安装有喷雾管(303)，且存水箱分别与喷雾管(303)和多通管(307)连通，所述喷雾管(303)的内部安装有电动喷头，所述喷雾管(303)设置有两个，两个所述喷雾管(303)的前端面均设置有喷雾孔(304)。
9.根据权利要求1所述的一种用于工业氮气生产的降温装置，其特征在于：所述高压制氮机(4)通过定位口(105)与设备降温底座(102)卡合，且所述高压制氮机(4)的上端设置有进气管道(401)，所述高压制氮机(4)的外部设置有氮气出气管(402)，所述进气管道(401)和氮气出气管(402)的外部均设置有连接法兰。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的用于工业氮气生产的降温装置降温的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：通过设备降温底座(102)将高压制氮机(4)安装固定后，通过降温喷水箱(3)对高压制氮机(4)的外部进行降温工作，可通过降温喷水箱(3)外表面的喷雾管(303)对高压制氮机(4)外表面进行喷洒冷却水雾，对高压制氮机(4)表面进行快速散热工作；
步骤二：在需要对高压制氮机(4)进行降温工作时，可通过抽水泵(1041)将冷却水通过导水管(1042)导入进水通道(2023)内部，通过增压泵(207)将进水通道(2023)内部的水分抽入，通过进水管(206)导入降温喷水箱(3)中，通过进水管(206)将冷却水导流至制冰箱(310)内部，进行制冰工作；
步骤三：将冷却水和冷冻液以及盐氨混合，通过制冰压缩机(306)进行制冰工作，配合滑动挡板(3101)将冰块冷冻成型，通过开启电磁阀(309)，可将冷冻成型的冰块滑出制冰箱(310)内部，通过上端的电磁阀(309)可将制冷的冷气导出制冰箱(310)外部；
步骤四：通过电动缸(305)可将制冷成型的冰块推出降温冰块出口(302)，将冰块与高压制氮机(4)外表面接触，充分进行降温工作，多通管(307)经过制冰箱(310)内部，通过制冰箱(310)内部的制冰压缩机(306)可将多通管(307)内部的水分冷却，再通过高压喷头喷出喷雾孔(304)；
步骤五：通过导风扇(2031)将活动降温装置(2)内部的冷空气排入出风孔(2041)，通过出风孔(2041)对高压制氮机(4)外部进行散热；
步骤六：降温冰块受热融化和喷雾管(303)喷洒出的冷却水雾可通过回流冷却水腔(104)进行回收，可通过抽水泵(1041)将回收的冷却水再次导入降温喷水箱(3)内部，通过回流冷却水腔(104)将冷却用的冷却水可进行二次利用。
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