CN114623103B - 具有过滤网除尘功能的散热风机装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置，旨在提供一种不仅能够通过反吹风机过滤网，以延长拆卸清理风机过滤网的时限；而且不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题的具有过滤网除尘功能的散热风机装置。它包括排风机；风机过滤网；风机外筒；风机内筒，风机内筒固定在风机外筒内，排风机固定在风机内筒，排风机的进风口朝向风机过滤网，风机外筒与风机内筒之间形成环形风道；以及移动式反吹除尘导风装置，移动式反吹除尘导风装置包括设置在排风端口内的导风块、形成于导风块与排风端口的内壁之间的环形出口、位于风机外筒内的切换内筒及平移执行机构。

Description

具有过滤网除尘功能的散热风机装置

技术领域

本发明涉及一种散热风机装置，具体涉及一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置。

背景技术

现有的强迫冷却的散热器机箱，通常通过在散热器机箱上布置风机散热装置，风机散热装置通过风机提高散热器机箱内外的气流交换，带走散热器热量，从而实现机箱散热功能。目前的风机散热装置一般包括排风机及布置在排风机的进风口的前侧的风机过滤网，风机散热装置长时间处于吸风状态会将空气中的灰尘等细小杂物吸引并附着在风机过滤网上，因而需定期清理风机过滤网；而目前清理风机过滤网需要拆卸风机散热装置后，才能进行清理风机过滤网，如此不仅清理风机过滤网不方便，而且清理风机过滤网的过程中还会影响散热器机箱的散热。

为了解决上述问题，目前一些发明人将风机散热装置的排风机设置为双向风机，风机散热装置正常工作过程中，排风机处于吸风状态，将散热器机箱内气流往外排出；在需要清理风机过滤网时，改变排风机的风向，槽散热器机箱内吹气，从而反吹风机过滤网，从而吹掉风机过滤网上的附着物，以延长拆卸清理风机过滤网的时限；但在排风机反吹风机过滤网的过程中，机过滤网上的附着物将会被吹入到散热器机箱内，造成散热器机箱内元器件被污染的问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种不仅能够通过反吹风机过滤网，以延长拆卸清理风机过滤网的时限；而且不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题的具有过滤网除尘功能的散热风机装置。

本发明的技术方案是：

一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置，包括：

排风机；

风机过滤网；

风机外筒，风机外筒的一端口为风机端口，风机外筒的另一端口为排风端口；

风机内筒，风机内筒固定在风机外筒内，排风机固定在风机内筒，排风机的排风口朝向排风端口，排风机的进风口朝向风机过滤网，风机外筒与风机内筒之间形成环形风道，环形风道的一端与风机外筒的内腔相连通，环形风道的另一端朝向风机过滤网；以及

移动式反吹除尘导风装置，移动式反吹除尘导风装置包括设置在排风端口内的导风块、形成于导风块与排风端口的内壁之间的环形出口、位于风机外筒内的切换内筒及平移执行机构，所述切换内筒与排风端口位于风机内筒的同一侧，切换内筒上朝向风机内筒的一端设有往外延伸形成的环形导风板，所述导风块上朝向风机内筒的一侧为导风面，所述平移执行机构用于驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上，或者使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口；

当切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上时，排风机工作过程中产生的气流依次通过风机过滤网、风机内筒与切换内筒流动至导风面，并在导风面的导流作用下通过环形出口流出；

当切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口时，排风机工作过程中产生的气流将依次通过风机过滤网与风机内筒，接着流动至导风面，并在导风面与环形导风板的导流作用下沿风机外筒的内壁往风机端口方向流动至环形风道，再接着通过环形风道朝风机过滤网流动。

本方案的散热风机装置在正常工作过程中，平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上，如此，排风机工作过程中产生的气流依次通过风机过滤网、风机内筒与切换内筒流动至导风面，并在导风面的导流作用下通过环形出口流出，从而将散热器机箱内气流往外排出，实现散热器机箱的散热。

在需要清理风机过滤网时，排风机的风向不变，通过平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口，由于环形出口遮挡，如此，排风机工作过程中产生的气流在依次通过风机过滤网与风机内筒流动至导风面后，将在导风面、环形导风板及风机外筒的内壁的导流作用下往回流动至环形风道，然后通过环形风道朝风机过滤网流动形成反吹气流，以实现对风机过滤网的反吹，具体的，风机过滤网的中部为排风机抽吸产生的正向气流，风机过滤网中部以外的周围一圈为反吹气流，反吹气流与正向气流之间还将形成一圈湍流层，如此，风机过滤网将在反吹气流和湍流层的共同作用下，吹掉风机过滤网上的大部分的附着物，从而实现对风机过滤网的清理，以延长拆卸清理风机过滤网的时限。另一方面，反吹气流在经过风机过滤网后的一端距离内，将在正向气流的作用下，再次随正向气流往外流通，形成循环气流；当平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上后，这些混杂的气流将通过环形出口流出，因而不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题。

作为优选，导风面为朝风机端口方向凸起的导风球面或导风锥面。如此，导风面有利于对气流进行导流，使气流在导风面的导流作用下通过环形出口流出，或者使气流在导风面的导流作用下流动至环形导风板与风机外筒的内壁处。

作为优选，导风块的中部设有排风通道，排风通道沿风机内筒的轴向贯穿导风块。如此，在平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口，对风机过滤网进行反吹清理的过程中，流动到导风块上的一部分的气流可以通过排风通道流出，如此，可以将风机外筒内的一部分混杂的循环气流通过排风通道持续的排出，从而使散热器机箱内的气流持续的排出，不仅可以维持一定的散热器机箱的散热功能，更重要的是，可以进一步避免混杂的气流进入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题。

作为优选，风机外筒的排风端口的内壁上设有环形凸台，环形凸台与风机外筒内壁之间设有一圈弧形导流面，所述环形出口形成于导风块与排风端口的环形凸台之间。如此，在清理风机过滤网时，可以通过一圈弧形导流面对气流进行导流，降低流阻。

作为优选，风机端口的内径小风机外筒的内径，风机端口与风机外筒的内壁之间通过锥形导流面平滑过渡连接。如此，在清理风机过滤网时，反吹气流在经过风机端口的过程中可以提高反吹气流的流速，从而提高反吹清理效果。

作为优选，移动式反吹除尘导风装置还包括固定在风机内筒的外壁上的导向套及沿导向套滑动的导杆，所述导杆与风机内筒的轴线相平行，导杆的一端与环形导风板连接，导杆的另一端设有限位块，当限位块抵在导向套上时，切换内筒位于环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口。

作为优选，平移执行机构为气缸或电动推杆。

作为优选，风机内筒与风机外筒同轴分布。

作为优选，还包括连接筒，连接筒的一端与风机端口所在的风机外筒的一端连接，所述风机过滤网设置在连接筒内。

本发明的有益效果是：不仅能够通过反吹风机过滤网，以延长拆卸清理风机过滤网的时限；而且不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题。

附图说明

图1是本发明的具有过滤网除尘功能的散热风机装置在正常工作状态下的一种结构示意图。

图2是本发明的具有过滤网除尘功能的散热风机装置在清理风机过滤网的工作状态下的一种结构示意图。

图中：

风机外筒1,风机端口1.1，排风端口1.2,弧形导流面1.3，锥形导流面1.4；

排风机2；

风机过滤网3；

风机内筒4；

环形风道5；

移动式反吹除尘导风装置6,导风块6.1,环形出口6.0,导风面6.2,切换内筒6.3,环形导风板6.4,排风通道6.5，导向套6.6,导杆6.7；

连接筒7。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2所示，一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置，包括排风机2、风机过滤网3、风机外筒1、风机内筒4及移动式反吹除尘导风装置6。风机外筒的一端口为风机端口1.1，风机外筒的另一端口为排风端口1.2。

风机内筒固定在风机外筒内。排风机固定在风机内筒。排风机的排风口朝向排风端口，排风机的进风口朝向风机过滤网。风机外筒与风机内筒之间形成环形风道5。环形风道的一端与风机外筒的内腔相连通，环形风道的另一端朝向风机过滤网。本实施例中，风机内筒与风机外筒同轴分布。风机内筒的一端位于风机端口内，风机内筒的另一端位于风机外筒的中部。

移动式反吹除尘导风装置6包括设置在排风端口内的导风块6.1、形成于导风块与排风端口的内壁之间的环形出口6.0、位于风机外筒内的切换内筒6.3及平移执行机构。切换内筒与排风端口位于风机内筒的同一侧。切换内筒上朝向风机内筒的一端设有往外延伸形成的环形导风板6.4。本实施例中，切换内筒与风机内筒同轴分布，切换内筒的内径与风机内筒的内径相同。导风块上朝向风机内筒的一侧为导风面6.2。平移执行机构用于驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上，或者使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口。

如图1所示，当切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上时，排风机工作过程中产生的气流依次通过风机过滤网、风机内筒与切换内筒流动至导风面，并在导风面的导流作用下通过环形出口流出。

如图2所示，当切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口时，排风机工作过程中产生的气流将依次通过风机过滤网与风机内筒，接着流动至导风面，并在导风面与环形导风板的导流作用下沿风机外筒的内壁往风机端口方向流动至环形风道，再接着通过环形风道朝风机过滤网流动。

如图1所示，本实施例的散热风机装置在正常工作过程中，平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上，如此，排风机工作过程中产生的气流依次通过风机过滤网、风机内筒与切换内筒流动至导风面，并在导风面的导流作用下通过环形出口流出，从而将散热器机箱内气流往外排出，实现散热器机箱的散热。

如图2所示，在清理风机过滤网时，排风机的风向不变，通过平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口，由于环形出口遮挡，如此，排风机工作过程中产生的气流将依次通过风机过滤网与风机内筒，接着流动至导风面，并在导风面与环形导风板的导流作用下沿风机外筒的内壁往风机端口方向流动至环形风道，再接着通过环形风道朝风机过滤网流动形成反吹气流，以实现对风机过滤网的反吹，具体的，风机过滤网的中部为排风机抽吸产生的正向气流，风机过滤网中部以外的周围一圈为反吹气流，反吹气流与正向气流之间还将形成一圈湍流层，如此，风机过滤网将在反吹气流和湍流层的共同作用下，吹掉风机过滤网上的大部分的附着物，从而实现对风机过滤网的清理，以延长拆卸清理风机过滤网的时限。另一方面，反吹气流在经过风机过滤网后的一端距离内，将在正向气流的作用下，再次随正向气流往外流通，形成循环气流；当平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上后，这些混杂的气流将通过环形出口流出，因而不会将机过滤网上的附着物吹入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题。

具体的，如图1所示，具有过滤网除尘功能的散热风机装置还包括连接筒7，连接筒的一端与风机端口所在的风机外筒的一端连接，风机过滤网设置在连接筒内。连接筒的另一端与散热器机箱连接。

平移执行机构为气缸或电动推杆。本实施例中，气缸或电动推杆固定在风机内筒的外壁上。

进一步的，如图1所示，移动式反吹除尘导风装置还包括固定在风机内筒的外壁上的导向套6.6及沿导向套滑动的导杆6.7。导杆与风机内筒的轴线相平行，导杆的一端与环形导风板连接，导杆的另一端设有限位块。当限位块抵在导向套上时，切换内筒位于环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口。如此，可以提高切换内筒的一端稳定性。

进一步的，如图1所示，导风面6.2为朝风机端口方向凸起的导风球面或导风锥面。如此，导风面有利于对气流进行导流，使气流在导风面的导流作用下通过环形出口流出，或者使气流在导风面的导流作用下流动至环形导风板与风机外筒的内壁处。

进一步的，如图1所示，导风块的中部设有排风通道6.5，排风通道沿风机内筒的轴向贯穿导风块。如此，在平移执行机构驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口，对风机过滤网进行反吹清理的过程中，流动到导风块上的一部分的气流可以通过排风通道流出，如此，可以将风机外筒内的一部分混杂的循环气流通过排风通道持续的排出，从而使散热器机箱内的气流持续的排出，不仅可以维持一定的散热器机箱的散热功能，更重要的是，可以进一步避免混杂的气流进入到散热器机箱内，而造成散热器机箱内元器件污染的问题。

进一步的，如图1所示，风机外筒的排风端口的内壁上设有环形凸台，环形凸台与风机外筒内壁之间设有一圈弧形导流面1.3，环形出口形成于导风块与排风端口的环形凸台之间。如此，在清理风机过滤网时，可以通过一圈弧形导流面对气流进行导流，降低流阻。

进一步的，如图1所示，风机端口的内径小风机外筒的内径，风机端口与风机外筒的内壁之间通过锥形导流面1.4平滑过渡连接。如此，在清理风机过滤网时，反吹气流在经过风机端口的过程中可以提高反吹气流的流速，从而提高反吹清理效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有过滤网除尘功能的散热风机装置，包括排风机及风机过滤网，其特征是，还包括：

风机外筒，风机外筒的一端口为风机端口，风机外筒的另一端口为排风端口；

风机内筒，风机内筒固定在风机外筒内，排风机固定在风机内筒，排风机的排风口朝向排风端口，排风机的进风口朝向风机过滤网，风机外筒与风机内筒之间形成环形风道，环形风道的一端与风机外筒的内腔相连通，环形风道的另一端朝向风机过滤网；以及

移动式反吹除尘导风装置，所述移动式反吹除尘导风装置包括设置在排风端口内的导风块、形成于导风块与排风端口的内壁之间的环形出口、位于风机外筒内的切换内筒及平移执行机构，所述切换内筒与排风端口位于风机内筒的同一侧，切换内筒上朝向风机内筒的一端设有往外延伸形成的环形导风板，所述导风块上朝向风机内筒的一侧为导风面，所述平移执行机构用于驱动切换内筒沿风机内筒的轴向移动，使切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上，或者使切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口；

当切换内筒的一端抵在朝向排风端口的风机内筒的端面上时，排风机工作过程中产生的气流依次通过风机过滤网、风机内筒与切换内筒流动至导风面，并在导风面的导流作用下通过环形出口流出；

当切换内筒移动至环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口时，排风机工作过程中产生的气流将依次通过风机过滤网与风机内筒，接着流动至导风面，并在导风面与环形导风板的导流作用下沿风机外筒的内壁往风机端口方向流动至环形风道，再接着通过环形风道朝风机过滤网流动。

2.根据权利要求1所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述导风面为朝风机端口方向凸起的导风球面或导风锥面。

3.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述导风块的中部设有排风通道，排风通道沿风机内筒的轴向贯穿导风块。

4.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述风机外筒的排风端口的内壁上设有环形凸台，环形凸台与风机外筒内壁之间设有一圈弧形导流面，所述环形出口形成于导风块与排风端口的环形凸台之间。

5.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述风机端口的内径小于风机外筒的内径，风机端口与风机外筒的内壁之间通过锥形导流面平滑过渡连接。

6.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述移动式反吹除尘导风装置还包括固定在风机内筒的外壁上的导向套及沿导向套滑动的导杆，所述导杆与风机内筒的轴线相平行，导杆的一端与环形导风板连接，导杆的另一端设有限位块，当限位块抵在导向套上时，切换内筒位于环形出口内并通过环形导风板遮挡环形出口。

7.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述平移执行机构为气缸或电动推杆。

8.根据权利要求1或2所述的具有过滤网除尘功能的散热风机装置，其特征是，所述风机内筒与风机外筒同轴分布。

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