一种自助清洁防尘装置
技术领域
本实用新型属于防尘装置的相关技术领域,具体涉及一种自助清洁防尘装置。
背景技术
现有的电子、电器产品,在散热口入风口,多设置折叠无纺布、海绵、网状结构等作为防尘网来进行防尘。但是使用久了就会积灰严重,导致入风口堵塞严重,进风量下降,无法满足产品的散热要求。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种自助清洁防尘装置。
本申请的自助清洁防尘装置,可以自动清理电子、电器产品上面的积灰,提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
本申请的自助清洁防尘装置,包括:
防尘网,设置在入风口;
自动清洁组件,用于对防尘网进行自动清洁;
所述自动清洁组件包括送风机构、出风嘴、和移动组件,所述送风机构用于向出风嘴送风,所述出风嘴的出风口朝向防尘网设置;所述出风嘴的出风口面积小于入风口面积;
在除尘时,所述移动组件带动出风嘴移动并使出风口相对于防尘网的表面移动;
在除尘结束后,所述移动组件带动出风嘴回位。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述移动组件包括驱动部件、和动力传动机构。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述驱动部件为具有正反转功能的马达。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述动力传动机构为齿轮齿条机构,在驱动部件的驱动下齿轮齿条机构带动出风嘴沿直线方向移动。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述防尘装置还包括控制装置,所述控制装置与移动组件和送风机构相连接。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述防尘装置还包括定时器和/或温度传感器。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述入风口处还设置有限位部,该限位部用于对出风嘴的移动进行限位。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述限位部为限位开关,所述限位开关与控制装置电连接。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述移动组件还包括载板,所述驱动部件、送风机构、和出风嘴都固定在载板上。
作为本实用新型提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案,
所述送风机构为风扇。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的自助清洁防尘装置,送风机构通过风道向防尘网吹风来进行除尘,不需要人工去清理,可自动清理防尘网上的积灰,可提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命;风道的出风口面积小于入风在除尘时,通过移动组件带动风道沿预设的轨道移动,使得风道的出风口可以相对于防尘网的表面移动,从而可以充分清洁防尘网。
附图说明
图1为本实用新型的一种自助清洁防尘装置的结构示意图。
附图标记:
驱动部件1、送风机构2、出风嘴3、防尘网4、载板5、动力传动机构6、齿轮7、齿条8、限位开关9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型针对背景技术,提出了一种自助清洁防尘装置。
本申请的自助清洁防尘装置,可用于电子产品、电器产品。
自助清洁防尘装置包括防尘网4和自动清洁组件。
如图1所示,防尘网4,设置在入风口/散热口。自动清洁组件,用于对防尘网4进行自动清洁。本申请实施例的自动清洁组件包括送风机构2、出风嘴3、和移动组件。
其中,送风机构2用于向出风嘴3送风。出风嘴3的出风口朝向防尘网4设置并向防尘网4吹风,将防尘网4上吸附的灰尘吹出。出风口向防尘网4吹风的方向向外,与入风口进风的方向正好相反。
本申请实施例的出风嘴3的出风口面积小于入风口的面积,更具体的说,出风嘴3的出风口面积也小于入风口处的防尘网4面积。如果出风嘴3的出风口相对于防尘网4固定不动进行吹风,可以清洁防尘网4的一部分,但远离出风口的防尘网4没办法清洁到。
本申请具体实施例,在除尘时,移动组件带动出风嘴3移动并使出风口相对于防尘网4的表面移动,从而可以充分清洁防尘网4。在除尘结束后,移动组件带动出风嘴3回位。
移动组件包括驱动部件1和动力传动机构6。驱动部件1用于提供动力,例如但不限于具有正反转功能的马达。动力传动机构6与驱动部件1连接,并将动力传递给出风嘴3,从而带动出风嘴3移动。
优选的,移动组件带动出风嘴3沿着预设的轨道移动。沿着预设的轨道移动的目的是为了让出风嘴3移动,并使出风口对防尘网4上有灰尘的每一处进行充分清洁。移动轨道具体可以根据防尘网4的形状来进行设定。
优选的,移动组件带动出风嘴3沿着直线移动。动力传动机构6为齿轮7齿条8机构,具有正反转功能的马达通过连接齿轮7齿条8,可以将旋转运动转换为直线运动。在驱动部件1的驱动下齿轮7齿条8机构带动出风嘴3沿直线方向移动。
优选的,出风嘴3靠近风扇的一端较大,出风嘴3靠近防尘网4的一端较小,出风嘴3的通道面积由大变小,利于将风集中汇成一股流速较快的风吹向防尘网4。
送风机构2例如但不限于风扇,在通电后可以自动送风。
风扇可以直接送风给出风嘴3,或者风扇还可以通过管道送风给出风嘴3,在此不作限制。移动组件还包括载板5,送风机构2和出风嘴3固定在载板5上。
驱动部件1、送风机构2、和出风嘴3都固定在载板5上。在一个具体的实施例中,风扇、出风嘴3、马达均固定在载板5上,马达的输出端连接齿轮7,齿条8固定设置。可以理解的,移动组件还包括限位装置(图中未示出),用于对出风嘴3、载板5的移动进行支撑和直线限位,使马达转动后,出风嘴3可以顺利地移动。
防尘装置还包括控制装置,控制装置与移动组件和送风机构2相连接,并自动控制送风机构2和驱动部件1进行工作。
具体的,控制装置与马达相连接,控制马达的启动以及正反转。控制装置与风扇相连接,可控制风扇。
本实用新型的自助清洁防尘装置,可在满足一定条件下,进行自动除尘。
可设定满足一定的使用时长后,执行自动清洁防尘网4的命令。通过设置定时器,定时器与控制装置连接。在产品在工作一定的时间并停机后,执行自动清洁防尘网4的命令,吸附的灰尘向外界吹出。
或者,可设置温度传感器,温度传感器与控制装置连接。当温度传感器检测到温度超出正常温控区域,且增大风扇送风量,温度仍未降低回到正常温控区域时,执行自动清洁防尘网4的命令。
或者,同时设置定时器和温度传感器,在满足任何一个条件时,便执行自动清洁防尘网4的命令。
入风口处还设置有限位部,该限位部用于对出风嘴3的移动进行限位。限位部例如为限位开关9,限位开关9与控制装置电连接。当马达沿正转时,出风嘴3向左移动。当限位开关9检测到出风嘴3移动到极限位置后,即反馈给控制装置信号。控制装置控制马达反转,出风嘴3向右移动回位。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的自助清洁防尘装置,送风机构通过风道向防尘网吹风来进行除尘,不需要人工去清理,可自动清理防尘网上的积灰,可提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命;风道的出风口面积小于入风在除尘时,通过移动组件带动风道沿预设的轨道移动,使得风道的出风口可以相对于防尘网的表面移动,从而可以充分清洁防尘网。
通过对防尘网自动清洁,具有以下好处:
可防止由于空气不流通使得产品控制风扇的电压升高,使产品噪音变大;
可防止由于产品安装位置、或悬挂位置比较高,清洗不方便的问题;
避免产品散热不佳而导致元件损坏,使产品不能正常工作;
自动清洁,节约用户使用成本。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。