CN111871077A - 一种自助清洁防尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自助清洁防尘装置，包括防尘网、防尘网移动组件、和自动清洁组件；所述防尘网移动组件包括自动收卷机构和带有驱动部件的卷绕机构；所述防尘网的第一端连接自动收卷机构，第二端连接卷绕机构；在除尘时，所述防尘网在带有驱动部件的卷绕机构带动下向第一方向移动；在除尘结束后，所述防尘网在自动收卷机构的带动下向第二方向移动并回位；所述第一方向和第二方向相反。本发明的自助清洁防尘装置，不需要人工去清理，可自动清理防尘网上的积灰，提高了产品的散热冷却性能和产品的使用使用寿命。

Description

一种自助清洁防尘装置

技术领域

本发明属于防尘装置的相关技术领域，具体涉及一种自助清洁防尘装置。

背景技术

现有的电子、电器产品，在散热口入风口，多设置折叠无纺布、海绵、网状结构等进行防尘。但是使用久了就会积灰严重，导致入风口堵塞严重，进风量下降，无法满足产品的散热要求。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种自助清洁防尘装置。

本申请的自助清洁防尘装置，可以自动清理电子、电器产品上面的积灰，提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命。

为了达到上述目的，本发明采用如下所述的技术方案：

本申请的自助清洁防尘装置，包括防尘网、防尘网移动组件、和自动清洁组件；

所述防尘网移动组件包括自动收卷机构和带有驱动部件的卷绕机构；

所述防尘网的第一端连接自动收卷机构，第二端连接卷绕机构；

在除尘时，所述防尘网在带有驱动部件的卷绕机构带动下向第一方向移动；

在除尘结束后，所述防尘网在自动收卷机构的带动下向第二方向移动并回位；所述第一方向和第二方向相反。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述卷绕机构包括第一滚筒，所述第一滚筒在驱动部件的驱动下旋转；所述防尘网的第二端与第一滚筒连接。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述自动收卷机构包括定位柱、复位机构、以及第二滚筒。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述复位机构为弹簧，所述弹簧套在定位柱上；所述弹簧的第一端固定，第二端卡在第二滚筒上；所述防尘网的第一端与第二滚筒连接，且在第二滚筒上缠绕。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述驱动部件为具有正反转功能的马达；所述马达沿第三方向转动时，防尘网在卷绕机构带动下向第一方向移动；所述马达沿第四方向转动时，防尘网在自动收卷机构带动下向第二方向移动。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述卷绕机构还包括传动机构，所述传动机构分别与第一滚筒和驱动部件相连接。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述自动清洁组件包括风扇和出风嘴，所述风扇用于向出风嘴送风，所述出风嘴朝向防尘网设置。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述防尘装置还包括控制装置，所述控制装置与驱动部件和自动清洁组件相连接。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述防尘装置还包括定时器和/或温度传感器。

作为本发明提供的自助清洁防尘装置的一种实施方案，所述防尘装置还设置有限位部，该限位部用于对防尘网进行限位。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的自助清洁防尘装置，在除尘时，防尘网在带有驱动部件的卷绕机构带动下向第一方向移动，通过自动清洁组件对防尘网进行除尘；在除尘结束后，所述防尘网在自动收卷机构的带动下回位。不需要人工去清理，可自动清理防尘网上的积灰，可提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种自助清洁防尘装置的结构示意图；

图2为本发明的自助清洁防尘装置的爆炸图（未显示出风嘴）；

图3为本发明的自助清洁防尘装置的带有驱动部件的卷绕机构的结构示意图；

图4为本发明的自助清洁防尘装置的自动收卷机构的结构示意图。

附图标记：

驱动部件1、第一滚筒2、出风嘴3、防尘网4、弹簧5、第二滚筒6、定位柱7、传动机构8、限位部9、第一齿轮81、第一齿轮82。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明针对背景技术，提出了一种自助清洁防尘装置。

如图1～图4所示，本申请的自助清洁防尘装置，可用于电子产品、电器产品。

自助清洁防尘装置包括防尘网4、防尘网移动组件、和自动清洁组件。

如图1～图2所示，防尘网移动组件用于移动防尘网4。防尘网移动组件包括自动收卷机构和带有驱动部件1的卷绕机构。防尘网4的第一端连接自动收卷机构，第二端连接卷绕机构。自动收卷机构和卷绕机构分别位于散热口的两端。

在除尘时，所述防尘网4在带有驱动部件1的卷绕机构带动下向第一方向移动。在除尘结束后，所述防尘网4在自动收卷机构的带动下向第二方向移动并回位。其中，第一方向和第二方向相反。

防尘网4具有柔性，可卷绕。防尘网4设置在产品的入风口/散热口。

如图3所示，卷绕机构包括第一滚筒2，第一滚筒2在驱动部件1的驱动下旋转，防尘网4的第二端与第一滚筒2连接。在除尘时，驱动部件1带动第一滚筒2旋转，第一滚筒2带动防尘网4向第一方向（图2所示为向右）移动。

自动清洁组件具有自动吹风功能。如图1所示，自动清洁组件包括风扇（图中未示出）和出风嘴3。其中，风扇用于向出风嘴3送风，出风嘴3朝向防尘网4设置并向外部吹风。

防尘网4向第一方向移动，经过出风嘴3时，防尘网4上吸附的灰尘被吹出。

可以理解的，出风嘴3通过出风口连通外部。该出风口可以是散热口的一部分；或者，出风口还可以单独设置。作为优选的方案，出风嘴3设置在靠近卷绕机构的位置。可以理解的，出风嘴3的大小并不会影响到产品入风口处的进风量。

如图4所示，自动收卷机构包括定位柱7、复位机构、以及第二滚筒6。

复位机构优选为弹簧5，可以理解的，复位机构还可以使用弹簧5以外的其它可实现复位的机构。弹簧5例如为扭簧。

弹簧5套在定位柱7上，定位柱7用作弹簧5的限位。弹簧5的第一端固定，弹簧5的第二端卡在第二滚筒6上。例如，第二滚筒6上端面具有定位槽，弹簧5的第二端卡入定位槽中。防尘网4的第一端与第二滚筒6连接，且在第二滚筒6上缠绕。

在除尘时，防尘网4在带有驱动部件1的卷绕机构驱动下向第一方向移动，防尘网4带动第二滚筒6滚动，第二滚筒6带动弹簧5的第一端一起运动，使弹簧5蓄积能量。例如，使弹簧5被压缩。

在除尘结束后，弹簧5舒张，带动第二滚筒6反向旋转，第二滚筒6带动防尘网4向第二方向移动并回位。

驱动部件1为具有正反转功能的马达。当马达沿第三方向转动（例如正转）时，防尘网4在卷绕机构带动下向第一方向移动。当马达沿第四方向转动（反转）时，防尘网4在自动收卷机构带动下向第二方向移动。

卷绕机构还包括传动机构8。传动机构8分别与第一滚筒2和驱动部件1相连接，并将驱动部件1的动力传递给第一滚筒2。在一个具体的实施方案中，传动机构8为传动齿轮，包括相互啮合的第一齿轮81和第二齿轮8282，第一齿轮81与第一滚筒2同轴连接，第二齿轮8282与驱动部件1相连接。

优选的，出风嘴3靠近风扇的一端较大，出风嘴3靠近防尘网4的一端较小，出风嘴3的通道面积由大变小，利于将风集中汇成一股流速较快的风吹向防尘网4。出风嘴3可固定在产品内部。

风扇可以采用电子产品、电器产品的自身散热风扇，也可以单独设置风扇。外界的风从散热口进入后，通过风扇向出风嘴3送风。

本申请的防尘装置还包括控制装置。控制装置与驱动部件1和自动清洁组件相连接。具体的，控制装置与马达相连接，控制马达的启动以及正反转。控制装置与风扇相连接，可控制风扇。

本发明的自助清洁防尘装置，可在满足一定条件下，进行自动除尘。

可设定满足一定的使用时长后，执行自动清洁防尘网4的命令。通过设置定时器，定时器与控制装置连接。在产品在工作一定的时间并停机后，执行自动清洁防尘网4的命令，吸附的灰尘向外界吹出。

或者，可设置温度传感器，温度传感器与控制装置连接。当温度传感器检测到温度超出正常温控区域，且增大风扇送风量，温度仍未降低回到正常温控区域时，执行自动清洁防尘网4的命令。

或者，同时设置定时器和温度传感器，在满足任何一个条件时，便执行自动清洁防尘网4的命令。

入风口/散热口处还设置有限位部9，该限位部9用于对防尘网4进行限位。图2中示意出的限位部9为窗格状结构，可以理解的，并不以此为限。

安装过程说明如下：

在安装时，将弹簧5套在定位柱7上，使弹簧5的第一端卡入槽中。套上第二滚筒6，使弹簧5的第二端卡入第二滚筒6中。

安装第一滚筒2、传动齿轮、马达：卷绕机构处也设置有定位柱7，第一滚筒2套在定位柱7上。

安装防尘网4，使防尘网4的第一端连接第二滚筒6，第二端连接第一滚筒2。防尘网4在滚筒上预转数圈。

安装马达。

最后安装出风嘴3。

执行自动清洁防尘网4的命令时，工作过程如下：

如图1所示，风扇向出风嘴3送风，将出风嘴3处的防尘网4上灰尘吹出。

马达逆时针转动，通过传动齿轮带动第一滚筒2顺时针转动，第一滚筒2将防尘网4卷绕在其上，带动防尘网4向右移动，防尘网4缓慢的向右移让出风嘴3将灰尘吹出；同时，防尘网4带动第二滚筒6顺时针转动，弹簧5开始压缩。

防尘网4到达最右端时，此时防尘网4上的灰尘全部被吹出；马达顺时针转动，通过传动齿轮带动第一滚筒2逆时针转动，卷绕在第一滚筒2上的防尘网4释放，此时原本压缩的弹簧5开始舒张，带动第二滚筒6逆时针转动，使防尘网4向左移动并回到初始位置，进行下一次的吸尘工作。

本申请的防尘网4可以为防尘海绵、无纺布、或者网状结构，或者也可以是其它结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的自助清洁防尘装置，在除尘时，防尘网在带有驱动部件的卷绕机构带动下向第一方向移动，通过自动清洁组件对防尘网进行除尘；在除尘结束后，所述防尘网在自动收卷机构的带动下回位。

不需要人工去清理，可自动清理防尘网上的积灰，可提高产品的散热冷却性能、和产品的使用使用寿命。

通过对防尘网自动清洁，具有以下好处：

可防止由于空气不流通使得产品控制风扇的电压升高，使产品噪音变大；

可防止由于产品安装位置、或悬挂位置比较高，清洗不方便的问题；

避免产品散热不佳而导致元件损坏，使产品不能正常工作；

自动清洁，节约用户使用成本。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自助清洁防尘装置；其特征在于，所述防尘装置包括防尘网、防尘网移动组件、和自动清洁组件；

所述防尘网移动组件包括自动收卷机构和带有驱动部件的卷绕机构；

所述防尘网的第一端连接自动收卷机构，第二端连接卷绕机构；

在除尘时，所述防尘网在带有驱动部件的卷绕机构带动下向第一方向移动；

在除尘结束后，所述防尘网在自动收卷机构的带动下向第二方向移动并回位；所述第一方向和第二方向相反。

2.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述卷绕机构包括第一滚筒，所述第一滚筒在驱动部件的驱动下旋转；所述防尘网的第二端与第一滚筒连接。

3.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述自动收卷机构包括定位柱、复位机构、以及第二滚筒。

4.如权利要求3所述的防尘装置，其特征在于，所述复位机构为弹簧，所述弹簧套在定位柱上；所述弹簧的第一端固定，第二端卡在第二滚筒上；所述防尘网的第一端与第二滚筒连接，且在第二滚筒上缠绕。

5.如权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述驱动部件为具有正反转功能的马达；所述马达沿第三方向转动时，防尘网在卷绕机构带动下向第一方向移动；所述马达沿第四方向转动时，防尘网在自动收卷机构带动下向第二方向移动。

6.如权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述卷绕机构还包括传动机构，所述传动机构分别与第一滚筒和驱动部件相连接。

7.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述自动清洁组件包括风扇和出风嘴，所述风扇用于向出风嘴送风，所述出风嘴朝向防尘网设置。

8.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置还包括控制装置，所述控制装置与驱动部件和自动清洁组件相连接。

9.如权利要求8所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置还包括定时器和/或温度传感器。

10.如权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述防尘装置还设置有限位部，该限位部用于对防尘网进行限位。

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