CN111578385B - 用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器 - Google Patents

用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器 Download PDF

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CN111578385B CN202010387150.8A CN202010387150A CN111578385B CN 111578385 B CN111578385 B CN 111578385B CN 202010387150 A CN202010387150 A CN 202010387150A CN 111578385 B CN111578385 B CN 111578385B
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Abstract

本申请涉及空调技术领域,公开一种用于空调器过滤网自清洁结构,包括:过滤网,包括第一端部和第二端部;第一驱动装置,与第一端部相连接,被配置为驱动第一端部向靠近空调器的换热器的方向运动;第一长度调节装置,与第二端部相连接,被配置为调节过滤网的未收纳长度,其中,在第一驱动装置驱动第一端部向靠近换热器的方向运动的过程中,第一长度调节装置被配置为增大未收纳长度,以使过滤网能够运动至与换热器相贴靠的清洗位置。本申请还公开一种空调器。

Description

用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器
技术领域
本申请涉及空调技术领域,例如涉及一种用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器。
背景技术
目前,在对空调器的过滤网进行清洗时,需要将过滤网上的灰尘集中到集尘盒,用户再手动拆洗集尘盒,使得过滤网清洗步骤繁琐,清洗不方便,用户体验较差。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器,以解决现有技术中过滤网清洗步骤繁琐,清洗不方便的问题。
根据本发明实施例的第一方面,提供了一种用于空调器过滤网自清洁结构,包括:过滤网,包括第一端部和第二端部;第一驱动装置,与所述第一端部相连接,被配置为驱动所述第一端部向靠近所述换热器的方向运动;第一长度调节装置,与所述第二端部相连接,被配置为调节所述过滤网的未收纳长度,其中,在所述第一驱动装置驱动所述第一端部向靠近所述换热器的方向运动的过程中,所述第一长度调节装置被配置为增大所述未收纳长度,以使所述过滤网能够运动至与所述换热器相贴靠的清洗位置。
根据本发明实施例的第二方面,提供了一种空调器,包括:换热器;和如第一方面的实施例中任一项所述的用于空调器过滤网自清洁的结构,过滤网设置在所述换热器的一侧。
本公开实施例提供的用于空调器过滤网自清洁的结构及空调器,可以实现以下技术效果:
在需要对过滤网进行清洗时,第一驱动装置驱动过滤网向靠近换热器的方向运动,第一长度调节装置增大过滤网的未收纳长度,使得过滤网能够在第一驱动装置的带动下运动至清洗位置。在清洗位置,由于过滤网与换热器相贴靠即过滤网贴靠在换热器表面,因此可以在对换热器进行清洁的同时实现对过滤网的清洁,换言之,使得过滤网的清洁与换热器的清洁同步进行。一方面,通过第一驱动装置和第一长度调节装置将过滤网驱动至清洗位置实现对过滤网的清洁,使得过滤网的清洗方式简单,清洗方便,避免了现有技术中需要将过滤网上的灰尘集中到集尘盒再手动拆洗集尘盒的弊端;另一方面,在实现对过滤网清洁的同时,避免了过滤网的清洁和换热器的清洁需要分别进行的弊端,提高了对过滤网和换热器的清洁效率。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个第一驱动装置、第二长度调节装置和第二导向部件的装配结构的示意图;
图2是本公开实施例提供的一个用于空调器过滤网自清洁结构的示意图;
图3是本公开实施例提供的一个空调器第一个视角的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一个空调器第二个视角的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的一个空调器第三个视角的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个空调器第四个视角的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的另一个空调器第一个视角的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的另一个空调器第二个视角的结构示意图;
图9是图8中G部的放大结构示意图;
图10是本公开实施例提供的另一个空调器第三个视角的结构示意图;
图11是图10中N部的放大结构示意图;
图12是本公开实施例提供的另一个空调器第四个视角的结构示意图;
图13是图12中P部的放大结构示意图;
图14是本公开实施例提供的另一个用于空调器过滤网自清洁结构第一个视角的结构示意图;
图15是本公开实施例提供的另一个用于空调器过滤网自清洁结构第二个视角的结构示意图;
图16是本公开实施例提供的另一个用于空调器过滤网自清洁结构第三个视角的结构示意图;
图17是本公开实施例提供的另一个用于空调器过滤网自清洁结构第四个视角的结构示意图;
图18是本公开实施例提供的第一卷轮与支撑轮的装配结构示意图;
图19是本公开实施例提供的用于空调器过滤网自清洁结构的局部结构示意图;
图20是本公开实施例提供的再一个用于空调器过滤网自清洁结构的示意图;
图21是本公开实施例提供的再一个空调器第一个视角的结构示意图;
图22是本公开实施例提供的再一个空调器第二个视角的结构示意图。
附图标记:
1壳体,11安装空间,2换热器,21第一换热段,22第二换热段,3过滤网,31过滤网本体,32连接线,33第一端部,34第二端部,4第一驱动装置,5第一长度调节装置,51第一卷轮,6第二驱动装置,7第二长度调节装置,71第二卷轮,8第一限位轨道,81限位块,9挡块,10支撑轮,201第一导向部件,202第二导向部件。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-22所示,本公开实施例提供一种用于空调器过滤网自清洁的结构,空调器可以为壁挂式空调器或柜式空调器。下面具体以壁挂式空调器为例进行说明。
空调器包括换热器2、风轮或风机、壳体1和用于空调器过滤网自清洁的结构,用于空调器过滤网自清洁的结构包括过滤网3,过滤网3设置在换热器2的一侧,例如如图3所示,过滤网3设置在换热器2的上方。壳体1限定出安装空间11,换热器2和过滤网3设置在安装空间11内,壳体1上设有与安装空间11相连通的出风口,在风轮或风机的作用下,空气依次经过过滤网3、换热器2后,经出风口吹出。
如图20所示,用于空调器过滤网自清洁的结构包括过滤网3、第一驱动装置4和第一长度调节装置5。
如图5和图6所示,过滤网3包括相对设置的第一端部33和第二端部34,可选地,第一端部33和第二端部34分别为过滤网3宽度方向的两端部。如图3至图13中,以第一端部为过滤网的后端部,第二端部为过滤网的前端部为例进行说明,可以理解,第一端部也可以为过滤网的前端部,第二端部为过滤网的后端部,该种情况也在本申请的保护范围内。
第一驱动装置4与第一端部33相连接,被配置为驱动第一端部33向靠近换热器2的方向运动。
第一长度调节装置5与第二端部34相连接,被配置为调节过滤网3的未收纳长度,如图2中,第一长度调节装置5和第二长度调节装置7之间的过滤网的长度为未收纳长度,其中,如图6所示,在第一驱动装置4驱动第一端部33沿直线向靠近换热器2的方向(向下)运动,第一长度调节装置5被配置为增大过滤网的未收纳长度,以使过滤网3能够运动至与换热器2相贴靠的清洗位置。如图21中,过滤网处于工作位置(空调器正常制冷制热时过滤网的位置),如图22中,第一驱动装置4带动过滤网沿弧线向靠近换热器的方向(向下)运动,第一长度调节装置5增大过滤网的未收纳长度,使得过滤网3能够运动至与换热器相贴靠的清洗位置,如图22中过滤网处于清洗位置。
如图6所示,在需要对过滤网3进行清洗时,第一驱动装置4驱动第一端部33向靠近换热器2的方向运动,在该运动过程中,第一长度调节装置5增大过滤网3的未收纳长度,使得第一端部33能够向靠近换热器2的方向运动,并运动至与换热器2相贴靠的清洗位置。
在清洗位置,能够利用换热器2的结霜化霜实现过滤网3的结霜化霜,从而在对换热器2进行清洗的同时可以实现对过滤网3的清洗,从而对过滤网3的清洗方式简单,且提高了对过滤网3和换热器2的清洁效率,减少了用户的行为动作,避免了过滤网3的清洁和换热器2的清洁需要分别进行的弊端。
在清洗位置过滤网3和换热器2相贴靠,其中,“相贴靠”指的是过滤网3与换热器2之间的距离小于空调器正常制冷制热时过滤网3与换热器2之间的距离,因此“相贴靠”包括过滤网3至少部分与换热器2的表面相贴合(即过滤网3与换热器2之间的距离为零)及过滤网3的至少部分与换热器2之间距离较小两种情况。如图3至图6所示,过滤网3设置在换热器2的上方,过滤网3的第一端部33贴合在换热器2的上表面上,此时过滤网3与换热器2之间的距离为零。其中,过滤网3与换热器2之间距离较小指的是过滤网3与换热器2之间的距离小于空调器正常制冷制热时过滤网3与换热器2之间的距离,为方便描述,将空调器正常制冷制热时过滤网3的位置定义为工作位置,因此,过滤网3与换热器2“相贴靠”时过滤网3与换热器2之间的距离小于在工作位置过滤网3与换热器2之间的距离。换言之,需要对过滤网3进行清洗时,第一驱动装置4驱动过滤网3向靠近换热器2的方向运动,并运动至清洗位置,在清洗结束后,第一驱动装置4带动过滤网3向远离换热器2的方向运动,并运动至工作位置。
可选地,如图1和图2所示,用于空调器过滤网自清洁的结构还包括第二驱动装置6和第二长度调节装置7,第二驱动装置6与第一长度调节装置5驱动连接,被配置为驱动第一长度调节装置5向靠近换热器2的方向运动,第一长度调节装置5与第二端部34相连接,从而第二驱动装置6通过第一长度调节装置5带动第二端部34向靠近换热器2的方向运动。
可选地,第一驱动装置4通过第二长度调节装置7与第一端部33相连接,第二长度调节装置7被配置为调节未收纳长度,并在第一驱动装置4的驱动下向靠近换热器2的方向运动。
如图4所示,第二长度调节装置7与第一端部33相连接,被配置为调节未收纳长度,第二长度调节装置7与第一驱动装置4相连接,第一驱动装置4通过第二长度调节装置7与第一端部33相连接。第一驱动装置4被配置为驱动第二长度调节装置7向靠近换热器2的方向运动,从而驱动第一端部33向靠近换热器2的方向运动。
如图4中过滤网位于工作位置。如图3中示意过滤网的三种状态,为方便描述,将过滤网标注为3-A、3-B和3-C,其中,3-A的过滤网位于工作位置,3-B为第一驱动装置4带动第二长度调节装置7向靠近换热器的方向运动,对过滤网的第一端部进行清洗,3-C为第二驱动装置6带动第一长度调节装置5向靠近换热器的方向运动,对过滤网的第二端部进行清洗。如图5所示,在第二驱动装置6通过第一长度调节装置5带动第二端部34向靠近换热器2的方向运动时,第二长度调节装置7调节过滤网3的未收纳长度,具体的,第二长度调节装置7增大过滤网3的未收纳长度,使得过滤网3能够运动至与换热器2相贴靠的清洗位置。在清洗位置过滤网3的至少部分和换热器2相贴靠,其中,“相贴靠”指的是过滤网3与换热器2之间的距离小于空调器正常制冷制热时过滤网3与换热器2之间的距离,因此“相贴靠”包括过滤网3至少部分与换热器2的表面相贴合(即过滤网3与换热器2之间的距离为零)及过滤网3的至少部分与换热器2之间距离较小两种情况。以过滤网3设置在换热器2的上方为例,过滤网3的第二端部34贴合在换热器2的上表面上,此时过滤网3与换热器2之间的距离为零。其中,过滤网3与换热器2之间距离较小指的是过滤网3与换热器2之间的距离小于空调器正常制冷制热时过滤网3与换热器2之间的距离,为方便描述,将空调器正常制冷制热时过滤网3的位置定义为工作位置,因此,过滤网3与换热器2“相贴靠”时过滤网3与换热器2之间的距离小于在工作位置过滤网3与换热器2之间的距离。
其中,未收纳长度为过滤网3上位于第一长度调节装置5和第二长度调节装置7之间的部分的长度。以第一端部33缠绕在第二长度调节装置7上,第二端部34缠绕在第一长度调节装置5上为例,第二长度调节装置7被配置为通过调节过滤网3的收卷长度以调节未收纳长度,第一长度调节装置5被配置为通过调节过滤网3的收卷长度以调节未收纳长度,未收纳长度指的是过滤网3未被第一长度收卷装置和第二长度收卷装置收卷的长度,换言之,过滤网3上位于第一长度调节装置5和第二长度调节装置7之间的部分的长度。
过滤网3包括过滤网本体31,在工作位置,过滤网本体31与换热器2相对应,用于对空气进行过滤。过滤网的第一端部和第二端部分别为过滤网本体的第一端部和第二端部,过滤网本体31的第一端部33和第二端部34分别与第二长度调节装置7和第一长度调节装置5相连接。或者,过滤网3包括过滤网本体31和连接线32,连接线32位于过滤网本体31的一端部,该一端部与过滤网3的第一端部33相对应,过滤网本体31通过连接线32与第二长度调节装置7相连接;还可以是连接线32位于过滤网本体31的另一端部,该另一端部与过滤网3的第二端部34相对应,过滤网本体31通过连接线32与第一长度调节装置5相连接,也可以是在过滤网本体31相对的两端部均设有连接线32,该相对的两端部分别对应第一端部33和第二端部34,过滤网本体31的一端部(与第一端部33相对应)通过连接线32与第二长度调节装置7相连接,过滤网本体31的另一端部(与第二端部34相对应)通过连接线32与第一长度调节装置5相连接,换言之,过滤网本体可以直接与第一长度调节装置或第二长度调节装置相连接,也可以是通过连接线与第一长度调节装置或第二长度调节装置相连接。
换言之,过滤网3部本体可以直接与第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7相连接,也可以是通过连接线32与第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7相连接。
第一驱动装置4的数量为一个或多个,第二长度调节装置7不少于第一驱动装置4的数量,且每一第一驱动装置4至少与一个第二长度调节装置7相连接,可选地,第二长度调节装置7的数量与第一驱动装置4的数量相等并一一对应。当第一驱动装置4的数量为多个时,多个第一驱动装置4沿过滤网3的长度方向依次设置。第二驱动装置6的数量为一个或多个,第一长度调节装置5的数量不少于第二驱动装置6的数量,且每一第二驱动装置6至少与一个第一长度调节装置5相连接,可选地,第一长度调节装置5的数量与第二驱动装置6的数量相等并一一对应。当第二驱动装置6的数量为多个时,多个第二驱动装置6沿过滤网3的长度方向依次设置。
第一驱动装置4带动第二长度调节装置7做直线往复运动,从而带动过滤网3在清洗位置和工作位置之间运动。第二驱动装置6带动第一长度调节装置5做直线往复运动,从而带动过滤网3在清洗位置和工作位置之间运动。
以过滤网3位于换热器2上方为例,第一驱动装置4带动第二长度调节装置7向下运动,第二端部34在上下方向上位置保持不变,第一长度调节装置5增大过滤网3的未收纳长度,第一端部33向下运动并与换热器2相贴靠,此时过滤网3位于清洗位置,清洗完成后,第一驱动装置4带动第二长度调节装置7向上运动,第一端部33向上运动至工作位置。之后,第二驱动装置6带动第一长度调节装置5向下运动,第一端部33在上下方向上位置保持不变,第二长度调节装置7增大过滤网3的未收纳长度,第二端部34向下运动并与换热器2相贴靠,此时过滤网3位于清洗位置,清洗完成后,第二驱动装置6带动第一长度调节装置5向上运动,第二端部34向上运动至工作位置,完成对过滤网3的清洗。
第一驱动装置带动第一端部向靠近或远离换热器的方向运动,具体的,可以是第一驱动装置带动第一端部做直线运动以靠近或远离换热器,也可以是第一驱动装置带动第一端部做曲线运动以靠近或远离换热器,在图3至图6中,第一驱动装置带动第一端部做直线运动,以靠近或远离换热器,如图20、图21和图22中,第一驱动装置带动第一端部做曲线运动,以靠近或远离换热器。第二驱动装置带动第二端部向靠近或远离换热器的方向运动,可以是第二驱动装置带动第二端部做直线运动以靠近或远离换热器,也可以是第二驱动装置带动第二端部做曲线运动以靠近或远离换热器。
可选地,在第一个具体的实施例中,第一驱动装置4和/或第二驱动装置6包括丝杆、驱动器和螺母。驱动器与丝杆驱动连接,被配置为驱动丝杆转动;螺母套设在丝杠的外侧,并与第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7相连接。
第一驱动装置4和第二驱动装置6中的至少一个可以采用丝杠螺母机构,丝杠螺母机头包括丝杆、驱动器和螺母。具体的,以第一驱动装置4为丝杠螺母机构为例,螺母与第二长度调节装置7相连接,驱动器带动丝杠绕丝杆的轴线转动,丝杆作为第二导向部件202,螺母作为移动部件,丝杆带动螺母运动,螺母与第二长度调节装置7相连接,从而带动第二长度调节装置7做直线往复运动。以第二驱动装置6为丝杠螺母机构为例,螺母与第一长度调节装置5相连接,驱动器带动丝杠绕丝杆的轴线转动,丝杆作为第一导向部件201,螺母作为移动部件,丝杆带动螺母运动,螺母与第一长度调节装置5相连接,从而带动第一长度调节装置5做直线往复运动。驱动器可以为电机或马达,电机或马达的输出轴与丝杠相连接,并带动丝杆转动。
以过滤网3位于换热器2上方为例,丝杆可以沿竖直方向竖直与竖直方向之间具有较小的夹角,换言之,丝杆大体沿竖直方向设置。
在第二具体的实施例中,第一驱动装置4和/或第二驱动装置6包括齿轮、驱动器和齿条。驱动器与齿轮驱动连接,被配置为驱动齿轮转动;齿条与齿轮相啮合,并设置于第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7。
第一驱动装置4和第二驱动装置6中的至少一个可以采用齿轮齿条传动的形式,齿轮齿条传动的形式包括齿轮、驱动器和齿条。具体的,以第一驱动装置4包括齿轮齿条的传动形式为例,齿条设置于第二长度调节装置7,驱动器带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,从而带动齿条运动,进而带动第二长度调节装置7做直线往复运动,齿条可以是直线齿条或弧形齿条,当齿条是直线齿条时,第一驱动装置带动第一端部做直线往复运动,当齿条是弧形齿条时,第一驱动装置带动第一端部做曲线运动,例如做弧形运动。以第二驱动装置6包括齿轮齿条的传动形式为例,齿条设置于第一长度调节装置5,驱动器带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,从而带动齿条运动,进而带动第一长度调节装置5做直线往复运动,齿条可以是直线齿条或弧形齿条,当齿条是直线齿条时,第二驱动装置带动第二端部做直线往复运动,当齿条是弧形齿条时,第二驱动装置带动第二端部做曲线运动,例如做弧形运动。齿条具体采用直线齿条还是弧形齿条,可以根据空调器的内部空间灵活选择。
驱动器可以为电机或马达,电机或马达的输出轴与齿轮相连接,并带动齿轮转动。
在第三具体的实施例中,第一驱动装置4和/或第二驱动装置6包括连杆、驱动器、导轨和滑块。驱动器与连杆的一端驱动连接;滑块能够相对滑动地设置于导轨内,且滑块与连杆的另一端可转动连接,并与第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7相连接。
第一驱动装置4和第二驱动装置6中的至少一个可以采用连杆滑块机构的形式,连杆滑块机构包括连杆、驱动器、导轨和滑块。具体的,以第一驱动装置4包括连杆滑块机构为例,滑块与第二长度调节装置7相连接,驱动器带动连杆运动,连杆带动滑块相对于在导轨内滑动,滑块作为移动部件,导轨作为第二导向部件202,从而带动第二长度调节装置7相对于导轨做直线往复运动,进而带动过滤网3在工作位置和清洗位置之间往复运动。
以过滤网3位于换热器2上方为例,导轨可以沿竖直方向竖直与竖直方向之间具有较小的夹角,换言之,导轨大体沿竖直方向设置。
第一驱动装置和第二驱动装置除采用上述丝杠螺母机构、齿轮齿条机构和连杆滑块机构外,还可以采用涡轮蜗杆机构、带传动等形式。
可选地,第一端部33缠绕在第二长度调节装置7上,第二长度调节装置7被配置为通过调节过滤网3的收卷长度以调节未收纳长度。
第一长度调节装置5使得更多的过滤网3缠绕在第一长度调节装置5上,以增大过滤网3的收卷长度,减小未收纳长度;第一长度调节装置5使得更少的过滤网3缠绕在第一长度调节装置5上,以减小过滤网3的收卷长度,增大未收纳长度。
可选地,第二端部34缠绕在第一长度调节装置5上,第一长度调节装置5被配置为通过调节过滤网3的收卷长度以调节未收纳长度。
第二长度调节装置7使得更多的过滤网3缠绕在第二长度调节装置7上,以增大过滤网3的收卷长度,减小未收纳长度;第二长度调节装置7使得更少的过滤网3缠绕在第二长度调节装置7上,以减小过滤网3的收卷长度,增大未收纳长度。
可选地,第一长度调节装置5包括第一伸缩卷线器或第一自动回收卷线器。
可选地,第二长度调节装置7包括第二伸缩卷线器或第二自动回收卷线器。
第一伸缩卷线器和/或第二伸缩卷线器包括定位齿盘、涡卷弹簧、中心轴和连接触点,中心轴设置于定位齿盘的中心处,涡卷弹簧设置在定位齿盘的侧面,过滤网3以螺旋状设置于定位齿盘上,连接触点设置在过滤网3与中心轴之间,过滤网3通过连接触点与中心轴接触。可选地,过滤网本体31或连接线32缠绕在第一伸缩卷线器和/或第二伸缩卷线器上。
可选地,第一长度调节装置5包括第一驱动部件和第一卷轮51,第二端部34缠绕在第一卷轮51上,第一驱动部件与第一卷轮51驱动连接并被配置为驱动第一卷轮51转动。过滤网3的第二端部34缠绕在第一卷轮51上,通过调节过滤网3在第一卷轮51上的绕设长度,调节过滤网3的收卷长度和未收纳长度。第一驱动部件与第一卷轮51驱动连接,并用于带动第一卷轮51转动,从而调节过滤网3在第一卷轮51上的收卷长度。
可选地,第二长度调节装置7包括第二驱动部件和第二卷轮71,第一端部33缠绕在第二卷轮71上,第二驱动部件与第二卷轮71驱动连接并被配置为驱动第二卷轮71转动。
过滤网3的第一端部33缠绕在第二卷轮71上,通过调节过滤网3在第二卷轮71上的绕设长度,调节过滤网3的收卷长度和未收纳长度。第二驱动部件与第二卷轮71驱动连接,并用于带动第二卷轮71转动,从而调节过滤网3在第二卷轮71上的收卷长度。
第一驱动部件和第二驱动部件可以为电机或马达,第一驱动部件和第二驱动部件正方向转动,以实现对未收纳长度的调节。
第一端部33除采用缠绕在第二长度调节装置7上,通过第二长度调节装置7调节过滤网3的收卷长度,以此调节过滤网3的未收纳长度外,第二长度调节装置7还可以弹性件的形式,例如第二长度调节装置7包括第二弹性绳,在第一长度调节装置5向靠近换热器2的方向运动时,第二弹性绳伸长,以此增大过滤网3的未收纳长度,实现过滤网3与换热器2的贴靠。
第二端部34除采用缠绕在第一长度调节装置5上,通过第一长度调节装置5调节过滤网3的收卷长度,以此调节过滤网3的未收纳长度外,第一长度调节装置5还可以弹性件的形式,例如第二长度调节装置7包括第一弹性绳,在第二长度调节装置7向靠近换热器2的方向运动时,第一弹性绳伸长,以此增大过滤网3的未收纳长度,实现过滤网3与换热器2的贴靠。
可选地,如图9、图11、图13、图18和图19所示,用于空调器过滤网自清洁的结构还包括支撑轮10,支撑轮10设置在伸缩卷线器和/或卷轮靠近换热器2的一侧,并与过滤网3背离换热器2的一侧相抵接,其中,支撑轮10的外径小于第一伸缩卷线器的外尺寸、第二伸缩卷线器的外尺寸、第一卷轮51的外径或小于第二卷轮71的外径,此处为当支撑轮10配合第一伸缩卷线器使用时,支撑轮10的外径小于第一伸缩卷线器的外尺寸;当支撑轮10配合第二伸缩卷线器使用时,支撑轮10的外径小于第二伸缩卷线器的外尺寸;当支撑轮10配合第一卷轮51使用时,支撑轮10的外径小于第一卷轮51的外尺寸;当支撑轮10配合第二卷轮71使用时,支撑轮10的外径小于第二卷轮71的外尺寸。
自第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7伸出的过滤网3绕过支撑轮10,过滤网3背离换热器2的一侧与支撑轮10相抵接,且相比于与支撑轮10相配合的第一伸缩卷线器、第二伸缩卷线器、第一卷轮51或第二卷轮71,支撑轮10更靠近换热器2,由于支撑轮10外径较小,靠近支撑轮10的过滤网3面积更小,从而使得过滤网3上更多的面积得到清洗。尤其在空调器空间较小的情况下,设置支撑轮10能够避免第一伸缩卷线器、第二伸缩卷线器、第一卷轮51或第二卷轮71太大不便靠近换热器2而导致过滤网3上有较大的面积得不到清洗。增加支撑轮10可以利用支撑轮10体积较小的优势,使得过滤网3紧靠换热器2。其中,支撑轮10可旋转也可以不旋转。
如图11所示,支撑轮10的半径小于第一卷轮51的半径。如图9所示,支撑轮10的半径小于第二卷轮71的半径。
如图8中过滤网位于工作位置。如图7中示意过滤网的三种状态,为方便描述,将过滤网标注为3-D、3-E和3-F,其中,3-D的过滤网位于工作位置,3-E为第一驱动装置4带动第二长度调节装置7向靠近换热器的方向运动,对过滤网的第一端部进行清洗,3-F为第二驱动装置6带动第一长度调节装置5向靠近换热器的方向运动,对过滤网的第二端部进行清洗。如图10所示,过滤网具有两种状态,为方便描述,将过滤网标注为3-J和3-H,3-J的过滤网处于工作位置,3-H的过滤网的状态为在第二驱动装置6通过第一长度调节装置5带动第二端部34向靠近换热器2的方向运动时,第二长度调节装置7调节过滤网3的未收纳长度,具体的,第二长度调节装置7增大过滤网3的未收纳长度,使得过滤网3能够运动至与换热器2相贴靠的清洗位置。如图12所示,过滤网具有两种状态,为方便描述,将过滤网标注为3-K和3-M,3-K的过滤网处于工作位置,3-M的过滤网的状态为在第一驱动装置4通过第二长度调节装置7带动第一端部33向靠近换热器2的方向运动时,第一长度调节装置5调节过滤网3的未收纳长度,具体的,第一长度调节装置5增大过滤网3的未收纳长度,使得过滤网3能够运动至与换热器2相贴靠的清洗位置。
可选地,如图14至图17所示,用于空调器过滤网自清洁的结构还包括限位部和限位配合部。限位部设置于过滤网3;限位配合部被配置为在清洗位置与限位部相配合,以使未收纳长度小于或等于预设长度。
在清洗位置,限位配合部和限位部相配合,阻止第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7释放过滤网3,避免未收纳长度大于预设长度,换言之,避免第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7释放过多的过滤网3而导致过滤网3的未收纳长度增大。可选地,当第一长度调节装置5、第二长度调节装置7采用伸缩卷线器的形式时,设置限位部和限位配合部,限位部和限位配合部配合时,能够防止过滤网3伸出伸缩卷线器,使得未收卷的过滤网3能够与换热器2相贴靠。
可选地,限位部包括挡块9,挡块9设置在第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7的外部;限位配合部包括限位块81,在清洗位置沿靠近过滤网3中部的方向,挡块9和限位块81依次设置,且在清洗位置限位块81与挡块9相抵接。
当挡块9设置在第一长度调节装置5上时,由于挡块9不能卷入第一长度调节装置5,因此,挡块9设置在第一长度调节装置5的外部,能够防止过滤网3过度卷入第一长度调节装置5,此时第一长度调节装置5处于锁定状态。当挡块9设置在第二长度调节装置7上时,由于挡块9不能卷入第二长度调节装置7,因此,挡块9设置在第二长度调节装置7的外部,能够防止过滤网3过度卷入第二长度调节装置7,此时第二长度调节装置7处于锁定状态。
如图17所示,在清洗位置,沿靠近过滤网3中部或换热器2中部的方向,挡块9和限位块81依次设置,且在清洗位置限位块81与挡块9相抵接,换言之,在清洗位置相比于挡块9,限位块81更加靠近过滤网3中部或换热器2中部,从而限位块81能够阻挡挡块9向靠近过滤网3中部或换热器2中部的方向运动。当挡块9和限位块81配合第一长度调节装置5使用时,挡块9设置在第一长度调节装置5的外部,且挡块9和限位块81靠近第一长度调节装置5设置,在清洗位置限位块81位于挡块9背离第一长度调节装置5的一侧,挡块9与限位块81相抵接,避免第一长度调节装置5受力时过滤网3伸出第一长度调节装置5,此时第一长度调节装置5处于锁定状态。当挡块9和限位块81配合第二长度调节装置7使用时,挡块9设置在第二长度调节装置7的外部,且挡块9和限位块81靠近第二长度调节装置7设置,在清洗位置限位块81位于挡块9背离第二长度调节装置7的一侧,挡块9与限位块81相抵接,避免第二长度调节装置7受力时过滤网3伸出第二长度调节装置7,此时第二长度调节装置7处于锁定状态。
可选地,以第一长度调节装置5采用伸缩卷线器的形式为例,第二驱动装置6运动时,第一长度调节装置5处于锁定状态。以第二长度调节装置7采用伸缩卷线器的形式为例,第一驱动装置4运动时,第二长度调节装置7处于锁定状态。
以第一长度调节装置5和/或第二长度调节装置7分别为第一伸缩卷线器和第二伸缩卷线器、过滤网3部通过连接线32连接在第一伸缩卷线器和第二伸缩卷线器上为例,设置限位部及限位配合部能够阻止伸缩卷线器在受力时释放连接线32。连接线32在第一伸缩卷线器和第二伸缩卷线器外部具有挡块9,防止连接线32过度卷入第一伸缩卷线器和第二伸缩卷线器。
可选地,用于空调器过滤网自清洁的结构还包括第一限位轨道8和第二限位轨道。第一长度调节装置5位于第一限位轨道8内,并能够相对于第一限位轨道8滑动,在第二驱动装置6的作用下,第一长度调节装置5相对于第一限位轨道8滑动,第一限位轨道8对第一长度调节装置5靠近或远离换热器2的运动起到导向作用;第二长度调节装置7位于第二限位轨道内,并能够相对于第二限位轨道滑动,在第一驱动装置4的作用下,第二长度调节装置7相对于第二限位轨道滑动,第二限位轨道对第二长度调节装置7靠近或远离换热器2的运动起到导向作用。
限位块81设置在第一限位轨道8和/或第二限位轨道靠近换热器2的端部,在清洗位置限位块81与挡块9相抵接。
第一限位轨道8沿靠近或远离换热器2的方向延伸,这样第一长度调节装置5在第一限位轨道8内滑动时,可以实现第一长度调节装置5靠近或远离换热器2,限位块81位于第一限位轨道8靠近换热器2的端部,这样在清洗位置,第一长度调节装置5靠近换热器2,与第一长度调节装置5相配合的挡块9随第一长度调节装置5运动至靠近换热器2的位置,挡块9与限位块81相抵接,第一长度调节装置5受力时,过滤网3无法伸出第一长度调节装置5。而在工作位置,第一长度调节装置5位于第一限位轨道8远离换热器2的端部,由于第一限位轨道8远离换热器2的端部没有限位块81,此时第一长度调节装置5受力时,过滤网3可以伸出第一长度调节装置5。
如图14所示,在工作位置,第一长度调节装置5未移动,第一伸缩卷线器位于第一限位轨道8的顶部,第一限位轨道8的顶部没有限位块对挡块进行限位,受力时,过滤网可以伸出第一长度调节装置,如图15所示。当第一长度调节装置5沿第一限位轨道8向靠近换热器的方向运动并进入第一限位轨道的底部(第一限位轨道靠近换热器的端部),由于限位块限制挡块移动,受力时,过滤网不能伸出第一长度调节装置,如图16和图17所示。
第二限位轨道沿靠近或远离换热器2的方向延伸,这样第二长度调节装置7在第二限位轨道内滑动时,可以实现第二长度调节装置7靠近或远离换热器2,限位块81位于第二限位轨道靠近换热器2的端部,这样在清洗位置,第二长度调节装置7靠近换热器2,与第二长度调节装置7相配合的挡块9随第二长度调节装置7运动至靠近换热器2的位置,挡块9与限位块81相抵接,第二长度调节装置7受力时,过滤网3无法伸出第二长度调节装置7。而在工作位置,第二长度调节装置7位于第二限位轨道远离换热器2的端部,由于第二限位轨道远离换热器2的端部没有限位块81,此时第二长度调节装置7受力时,过滤网3可以伸出第二长度调节装置7。
本公开实施例提供一种空调器,包括换热器2和如第一个方面的实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构,过滤网3设置在换热器2的一侧。
本公开实施例提供的空调器,因包括上述实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构,因而具有上述实施例中任一项的用于空调器过滤网自清洁的结构的全部有益效果,在此不再赘述。
可选地,空调器还包括控制器,控制器与第一驱动装置4及第二驱动装置6均相连接,被配置为响应于清洗过滤网3的清洗指令,控制第一驱动装置4和第二驱动装置6中的一个驱动过滤网3运动至清洗位置,并在换热器2表面结霜和化霜后驱动过滤网3向远离换热器2的方向运动;控制第一驱动装置4和第二驱动装置6中的另一个驱动过滤网3运动至清洗位置,并在换热器2表面结霜和化霜后驱动过滤网3向远离换热器2的方向运动。
控制器用于控制第一驱动装置4和第二驱动装置6的工作,以调节过滤网3相对于换热器2的位置。具体地,以控制器先控制第一驱动装置4带动过滤网3运动至与换热器2相贴靠再控制第二驱动装置6带动过滤网3运动至与换热器2相贴靠为例,在接收到清洗过滤网3的清洗指令时,响应于清洗过滤网3的清洗指令,控制器控制第一驱动装置4带动第二长度调节装置7向靠近换热器2的方向运动,过滤网3的第一端部33随第二长度调节装置7向靠近换热器2的方向运动,此时第一长度调节装置5释放更多的过滤网3,以增大过滤网3的未收纳长度,过滤网3位于清洗位置,过滤网3的第一端部33及过滤网3上靠近第一端部33处能够与换热器2相贴靠。控制器控制空调器运行制冷模式,可选地,此时出风口关闭,避免制冷模式影响室内温度,换热器2进行结霜,将冷量及霜发散到过滤网3表面,霜层厚度的积累保证过滤网3表面结霜,霜形成的过程将挤压过滤网3表面灰尘,最终达到对过滤网3表面灰尘的挤压,松动过滤网3上的灰尘,减小灰尘在过滤网3上的附着力,之后控制器控制空调器运行制热模式,可选地,此时出风口关闭,避免制热模式影响室内温度,换热器2进行化霜,霜层形成水流将多滤网表面的灰尘进行冲洗,将过滤网3和换热器2表面的灰尘带走,带有灰尘的水流流入接水盒,经排水管排出室外,过滤网3的第一端部33及过滤网3上靠近第一端部33处清洗完成;清洗完成后控制器控制第一驱动装置4带动过滤网向远离换热器2的方向运动,此时第一长度调节装置5收回释放的过滤网3,过滤网3复位至工作位置,此时完成对过滤网3第一端部33及靠近第一端部33处的清洗。
控制器再控制第二驱动装置6带动第一长度调节装置5向靠近换热器2的方向运动,过滤网3的第二端部34随第一长度调节装置5向靠近换热器2的方向运动,此时第二长度调节装置7释放更多的过滤网3,以增大过滤网3的未收纳长度,过滤网3位于清洗位置,过滤网3的第二端部34及过滤网3上靠近第二端部34处能够与换热器2相贴靠。控制器控制空调器运行制冷模式,可选地,此时出风口关闭,避免制冷模式影响室内温度,换热器2进行结霜,将冷量及霜发散到过滤网3表面,霜层厚度的积累保证过滤网3表面结霜,霜形成的过程将挤压过滤网3表面灰尘,最终达到对过滤网3表面灰尘的挤压,松动过滤网3上的灰尘,减小灰尘在过滤网3上的附着力,之后控制器控制空调器运行制热模式,可选地,此时出风口关闭,避免制热模式影响室内温度,换热器2进行化霜,霜层形成水流将多滤网表面的灰尘进行冲洗,将过滤网3和换热器2表面的灰尘带走,带有灰尘的水流流入接水盒,经排水管排出室外,过滤网3的第二端部34及过滤网3上靠近第二端部34处清洗完成;清洗完成后控制器控制第二驱动装置6向远离换热器2的方向运动,此时第一长度调节装置5收回释放的过滤网3,过滤网3复位至工作位置,此时完成对过滤网3第二端部34及靠近第二端部34处的清洗。
在一个具体的实施例中,换热器2包括第一换热段21和第二换热段22,第一换热段21和第二换热段22的连接处形成折角。当需要清洗过滤网3的L1部分时,第一驱动装置4带动过滤网3的第一端部33向下移动,同时第一长度调节装置5运动,使过滤网3拉伸。过滤网3的L1部分与换热器2的第二换热段22贴紧,换热器2运行结霜化霜程序清洗过滤网3。清洗完成后第一驱动装置4带动过滤网3复位。
当需要清洗过滤网3的L2部分时,第二驱动装置6带动过滤网3的第二端部34向下移动,同时第一长度调节装置5运动,使过滤网3拉伸。过滤网3的L2部分与换热器2的第一换热段21贴紧,换热器2运行结霜化霜程序清洗过滤网3。清洗完成后第二驱动装置6带动过滤网3复位。可选地,L1部分过滤网3的宽度与L2部分过滤网3的宽度之和大于或等于过滤网3使用的宽度,保证过滤网3上沾有灰尘杂质的区域能够全部清洗到。L1部分过滤网3的宽度与L2部分过滤网3的宽度之和的大小可以通过连接线32的长度、在工作位置过滤网3与换热器2之间的距离、过滤网3的宽度、换热器2的宽度等参数调整。L1部分和L2部分至少部分重合,这样可以实现对过滤网的全面清洗。
当第一长度调节装置5或第二长度调节装置7分别采用第一驱动部件和第一卷轮51、第二驱动部件和第二卷轮71的形式时,在清洗位置第一驱动部件和/或第二驱动部件到位后可以回转一点,使过滤网3在换热器2上压得更紧。
可选地,在清洗位置,过滤网3贴紧换热器2,换热器2结霜时过滤网3一同结霜,利用化霜时的冷凝水对过滤网3进行冲洗,达到清洁目的。
综上所述,本申请提供的用于空调器过滤网自清洁的结构,解决空调器的过滤网3自动清洁的问题,且无需人工拆装空调部件。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于空调器过滤网自清洁的结构,其特征在于,包括:
过滤网,包括第一端部和第二端部;
第一驱动装置,与所述第一端部相连接,被配置为驱动所述第一端部向靠近所述空调器的换热器的方向运动;
第一长度调节装置,与所述第二端部相连接,被配置为调节所述过滤网的未收纳长度,其中,在所述第一驱动装置驱动所述第一端部向靠近所述换热器的方向运动的过程中,所述第一长度调节装置被配置为增大所述未收纳长度,以使所述过滤网能够运动至与所述换热器相贴靠的清洗位置,其中,相贴靠是指所述过滤网与所述换热器之间的距离小于空调器正常制冷制热时所述过滤网与所述换热器之间的距离。
2.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,还包括:
第二驱动装置,与所述第一长度调节装置驱动连接,被配置为驱动所述第一长度调节装置向靠近所述换热器的方向运动。
3.根据权利要求1所述的结构,其特征在于,包括:
第二长度调节装置,所述第一驱动装置通过所述第二长度调节装置与所述第一端部相连接,所述第二长度调节装置被配置为调节所述未收纳长度,并在所述第一驱动装置的驱动下向靠近所述换热器的方向运动。
4.根据权利要求3所述的结构,其特征在于,
所述第一端部缠绕在所述第二长度调节装置上,所述第二长度调节装置被配置为通过调节所述过滤网的收卷长度以调节所述未收纳长度;和/或,
所述第二端部缠绕在所述第一长度调节装置上,所述第一长度调节装置被配置为通过调节所述过滤网的收卷长度以调节所述未收纳长度。
5.根据权利要求4所述的结构,其特征在于,
所述第一长度调节装置包括第一伸缩卷线器,或包括第一驱动部件和第一卷轮,所述第二端部缠绕在所述第一卷轮上,所述第一驱动部件与所述第一卷轮驱动连接并被配置为驱动所述第一卷轮转动;和/或,
所述第二长度调节装置包括第二伸缩卷线器,或包括第二驱动部件和第二卷轮,所述第一端部缠绕在所述第二卷轮上,所述第二驱动部件与所述第二卷轮驱动连接并被配置为驱动所述第二卷轮转动。
6.根据权利要求5所述的结构,其特征在于,还包括:
支撑轮,设置在所述第一长度调节装置和/或所述第二长度调节装置靠近所述换热器的一侧,并与所述过滤网背离所述换热器的一侧相抵接,其中,所述支撑轮的外径小于所述第一伸缩卷线器的外尺寸、所述第二伸缩卷线器的外尺寸、所述第一卷轮的外径或小于所述第二卷轮的外径。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的结构,其特征在于,还包括:
限位部,设置于所述过滤网;
限位配合部,被配置为在所述清洗位置与所述限位部相配合,以使所述未收纳长度小于或等于预设长度。
8.根据权利要求7所述的结构,其特征在于,还包括:
第一限位轨道,所述第一长度调节装置和/或所述第二长度调节装置位于所述第一限位轨道内,并能够相对于所述第一限位轨道滑动;
第二限位轨道,所述第二长度调节装置位于所述第二限位轨道内,并能够相对于所述第二限位轨道滑动;
所述限位部包括:
挡块,设置在所述第一长度调节装置和/或所述第二长度调节装置的外部;
所述限位配合部包括:
限位块,设置在所述第一限位轨道和/或所述第二限位轨道靠近所述换热器的端部,在所述清洗位置所述限位块与所述挡块相抵接。
9.一种空调器,其特征在于,包括:
换热器;和
如权利要求1至8中任一项所述的用于空调器过滤网自清洁的结构,过滤网设置在所述换热器的一侧。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,还包括:
控制器,与第一驱动装置及第二驱动装置均相连接,被配置为响应于清洗过滤网的清洗指令,控制第一驱动装置和第二驱动装置中的一个驱动过滤网运动至清洗位置,并在所述换热器表面结霜和化霜后驱动所述过滤网向远离所述换热器的方向运动;控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置中的另一个驱动所述过滤网运动至清洗位置,并在所述换热器表面结霜和化霜后驱动所述过滤网向远离所述换热器的方向运动。
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