CN201293440Y - 一种用于空调滤网的自清洁装置 - Google Patents

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CN201293440Y CNU2008200998906U CN200820099890U CN201293440Y CN 201293440 Y CN201293440 Y CN 201293440Y CN U2008200998906 U CNU2008200998906 U CN U2008200998906U CN 200820099890 U CN200820099890 U CN 200820099890U CN 201293440 Y CN201293440 Y CN 201293440Y
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Abstract

本实用新型是一种用于空调滤网的自清洁装置。包括有翻板、滤网组合机构(1)、支架组件(2)、吸嘴(3)、驱动机构(4)、石棉滤网(5),其中由驱动机构驱动其运动的翻板,滤网组合机构装设在支架组件的一侧,吸嘴装设在翻板、滤网组合机构的旁侧,石棉滤网装设在支架组件的下方。本实用新型控制传动机构进行相应运动,使滤网与毛刷接触面始终处于迎风位置的结构,其在进行滤网自清洁操作时,传动机构带动毛刷旋转,同时滤网往返运动,毛刷将滤网上的灰尘扫落至集尘管,集尘管中的灰尘经吸尘管,再由吸尘机构排出,保持了滤网的长久畅通,使机组始终处于最佳运行状态,杜绝了定期清洗和更换滤网的不便,降低了降温带来的能耗。

Description

一种用于空调滤网的自清洁装置
技术领域
本实用新型是一种用于空调滤网的自清洁装置,属于用于空调滤网的自清洁装置的改造技术。
背景技术
我国工业和移动通信事业等各领域蓬勃发展,工业领域内的自动化程度越来越高,移动运营商建设的各类通信基站也成倍增加,装于这些建筑内部的精密设备(不包括降温散热设备)正常工作的情况下,室内温度往往会高于室外自然环境的温度。常用的散热的方式主要有两种:一种为空调降温,一种为引入新风换热。空调降温是在室内室外完全隔离的情况下,通过制冷剂的循环把室内的热量带出去;另外一种为把室外较低的环境空气通过简单的过滤直接引入到内部,和内部的高温空气混合来降温。
目前,部分品牌的空调厂家将两种散热方式整合在一起,通过增加新风转换装置,同时配备相应的传感器和中央控制器自动控制处于何种散热状态。当室内温度低于室外温度时,完全靠空调进行降温;当室内温度高于室外温度时,新风门将打开,引入新风和内部的高温空气混合来降温。这样将大幅度降低了能耗。由于这些精密设备对其工作环境的洁净程度要求比较高,而室外新风的洁净度往往很难保证,因此传统的空调在新风口(或换热器前端)设置空气过滤装置,必须定期清洗或更换过滤装置,否则大大减少进风量,换新风时严重影响冷空气进入量,空调开启时严重影响其性能的发挥,从而影响降温效果,增加了降温产生的能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种用于空调滤网的自清洁装置。本实用新型能使空调能长久处于最佳工作状态,杜绝了定期清洗和更换滤网的不便,降低了降温带来的能耗。
本实用新型的技术方案是:一种空调滤网的自清洁装置,有翻板、滤网组合机构、支架组件、吸嘴、驱动机构及石棉滤网,其中由驱动机构驱动其运动的翻板、滤网组合机构装设在支架组件内,吸嘴装设在翻板、滤网组合机构的旁侧,石棉滤网装设在翻板、滤网组合机构下方。
上述翻板、滤网组合机构包括有左安装座、右安装座、四个齿轮、两条转轴、第一光电开关、第二光电开关、集尘盒、两个固定板、第一翻板组件、第二翻板组件及两组过滤网组件,其中第一过滤网组件包括有第一齿条、第二齿条及第一过滤网,第一齿条设置有卡槽,第二齿条设置有卡槽,第一过滤网的两端分别卡入两卡槽中,第二过滤网组件包括有第三齿条、第四齿条及第二过滤网,第三齿条设置有卡槽,第四齿条设置有卡槽,第二过滤网的两端分别卡入两卡槽中;集尘盒包括上下两个集尘盒盖板、左固定压条、右固定压条与毛刷组件,毛刷组件包括毛刷,毛刷的一端装有轴套,另一端固装有带动第二齿条和第四齿条运动的毛刷齿轮,轴套支承在左固定压条上,毛刷齿轮的一端支承在右固定压条上,另一端支承在右安装座上,上下两个集尘盒盖板的两端分别装设在左固定压条及右固定压条的两端,且分别置于左固定压条及右固定压条的上下两端,左固定压条及右固定压条分别固定在左安装座、右安装座上,两条转轴分别置于上下两个集尘盒盖板的上、下方,其两端分别固装有齿轮,两个左齿轮支撑在左安装座及左固定压条上,两个右齿轮支撑在在右安装座及右固定压条上,两个左齿轮分别和第一齿条、第三齿条啮合,两个右齿轮分别和第二齿条、第四齿条啮合;两组过滤网组件分别装设在集尘盒的两侧,第一齿条及第三齿条滑动装设在左安装座上及第二齿条及第四齿条滑动装设在右安装座上,第一翻板组件及第二翻板组件分别装设在两个固定板上,两个固定板分别装设在两组过滤网组件的外侧,并固定在左安装座及右安装座上,两个光电开关分别固定在右安装座上设置的安装位。
上述左安装座设置有中通结构的转轴,中通结构的转轴与集尘盒与吸嘴连通。
上述左安装座设置有保证两个过滤网组件在其上做往返运动的滑槽,右安装座也设置有保证两个过滤网组件在其上做往返运动的滑槽。
上述右安装座设置有中通结构的转轴,连接轴穿过中通结构的转轴与毛刷齿轮固连接,右安装座在转轴的两侧设置有保证自清洁操作时气流顺利进入集尘盒的透气口。
上述右安装座设置有保证第一光电开关和第二光电开关信号线能引出的固线卡。
上述第一齿条、第二齿条及第三齿条呈柱状,横截面为方形,卡槽分别设置在其一侧面,与卡槽相邻的一侧面设有齿,另一侧面设置有保证两过滤网组件在左右安装座滑槽内做往返运动的两条筋位。
上述第四齿条呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽,与卡槽相邻的一侧面设有齿,与卡槽相对的一侧面设置有第一组凸筋和第二组凸筋,每组设置有两条凸筋,第一光电开关和第二光电开关分别设置有与第一组凸筋和第二组凸筋的两条凸筋对应的两个位置检测点。
上述支架组件包括有左支撑板、右支撑板和四个连接板,四个连接板的两端分别固装在左支撑板及右支撑板上,且两个连接板分别置于左支撑板及右支撑板的上端两侧,另两个连接板分别置于左支撑板及右支撑板的下端两侧,上述右支撑板上设置有一圆弧长腰孔及用于引出两光电开关的信号线的半圆形过线孔。
上述驱动机构包括翻板驱动电机、滤网组合机构驱动电机、电机安装座、传动齿轮、传动齿条、齿轮安装座及换风状态控制光电开关,其中翻板驱动电机及滤网组合机构驱动电机固定在电机安装座上,翻板驱动电机的输出轴与传动齿轮固连接,传动齿轮与传动齿条啮合,传动齿条上设置有一腰形通孔,第一翻板组件的一端设置有轴,齿轮安装座上设置有一圆弧长腰孔,轴穿过右支撑板所设圆弧长腰孔及齿轮安装座所设圆弧长腰孔置入传动齿条所设腰形通孔中,换风状态控制光电开关设置有两个位置检测点,传动齿条上分别设置有两个与光电开关的两个位置检测点配合控制非换新风状态及换新风状态的凸筋;滤网组合机构驱动电机的输出轴与毛刷滤网传动主动齿轮固连接,从动齿轮的两端分别支撑在齿轮安装座和电机安装座上,从动齿轮与毛刷滤网传动主动齿轮啮合,毛刷滤网传动从动齿轮通过连接轴与毛刷齿轮连接。
上述齿轮安装座设置有用于引出两光电开关的信号线的过线槽及用于支撑右安装座设置的转轴的轴套。
上述吸嘴上设置有用于支撑左安装座所设转轴的轴套。
本实用新型由于采用设置两组过滤网和一组毛刷,由位置传感器采集新风门位置状态信息经中央控制器进行相应处理后,控制传动机构进行相应运动,使滤网与毛刷接触面始终处于迎风位置的结构,本实用新型进行滤网自清洁操作时,传动机构带动毛刷旋转,同时滤网往返运动,毛刷将滤网上的灰尘扫落至集尘管,集尘管一端通过吸尘管与吸尘机构相连,另一端开口,同时吸尘机构工作,集尘管中将产生负压高速气流,灰尘随气流一起由开口一端向另一端流动,经吸尘管,再由吸尘机构排出。通过预先设定的参数,如累计运行30小时进行一次滤网自清洁,这样滤网将长久的保持畅通,使机组始终处于最佳运行状态,杜绝了定期清洗和更换滤网的不便,降低了降温带来的能耗。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的用于空调滤网的自清洁装置。
附图说明
图1为本实用新型滤网自清洁装置的结构示意图;
图2为图1的分解结构示意图。
图3为本实用新型翻板、滤网组合机构的分解结构示意图。
图4为本实用新型的左安装座的立体图。
图4-1为本实用新型的左安装座的俯视图。
图5为本实用新型的右安装座的立体图。
图5-1为本实用新型的右安装座的俯视图。
图6为本实用新型的支架组件的结构示意图。
图7为本实用新型的驱动机构的分解结构示意图。
图8为本实用新型的驱动机构的另一个角度的分解结构示意图。
图9为本实用新型的第一齿条的结构示意图。
图10为本实用新型的第二齿条的结构示意图。
图11为本实用新型的第三齿条的结构示意图。
图12为本实用新型的第四齿条的结构示意图。
图中:
1:翻板、滤网组合机构;2:支架组件;3:吸嘴;4:驱动机构;5:石棉滤网;61:第一齿条;62:第二齿条;71:第一过滤网;72:第二过滤网;8:左安装座;9:齿轮;9a:毛刷齿轮;10:左固定压条;11:转轴;12:上下集尘盒盖板;13:毛刷;13a:轴套;14:固定板;15:第一翻板组件;161:第三齿条;162:第四齿条;17:第二翻板组件;18:右安装座;19:右固定压条;20a:第一光电开关;20b:第二光电开关;21:连接轴;22:连接板;23:左支撑板;24:右支撑板;25:齿轮安装座;26:传动齿轮;27:传动齿条;28a:翻板驱动电机;28b:滤网组合机构驱动电机;29:电机安装座;30:换风状态控制光电开关;31:从动齿轮;32:毛刷滤网传动主动齿轮。
具体实施方式
实施例:
本实用新型的结构示意图如图1、2所示,滤网自清洁装置包括有翻板、滤网组合机构1、支架组件2、吸嘴3、驱动机构4及石棉滤网5,其中由驱动机构4驱动其运动的翻板、滤网组合机构1装设在支架组件2内,吸嘴3装设在翻板、滤网组合机构1的旁侧,石棉滤网5装设在翻板、滤网组合机构1下方。吸嘴3上设置有轴套3a,用于支撑安装座8设置的转轴8b。
图3为翻板、滤网组合机构1的分解结构示意图。左安装座8、右安装座18、四个齿轮9、两条转轴11、第一光电开关20a、第二光电开关20b、集尘盒、两个固定板14、第一翻板组件15、第二翻板组件17及两组过滤网组件一起装配组合成翻板、滤网组合机构1,第一齿条61设置有卡槽61a,第二齿条62设置有卡槽62a,第一过滤网71的两端分别卡入两卡槽61a、62a中组合成第一过滤网组件,同样地,第三齿条161设置有卡槽161a,第四齿条162设置有卡槽162a(图12所示),第二过滤网72的两端分别卡入两卡槽161a、162a中组合成第二过滤网组件;上下两个集尘盒盖板12、左固定压条10、右固定压条19与毛刷组件组合成集尘盒,毛刷组件包括毛刷13,毛刷13的一端装有轴套13a,另一端固装有带动第二齿条62和第四齿条162运动的毛刷齿轮9a,轴套13a支承在左固定压条10上,毛刷齿轮9a的一端支承在右固定压条19上,另一端支承在右安装座18上,上下两个集尘盒盖板12的两端分别装设在左固定压条10及右固定压条19的两端,且分别置于左固定压条10及右固定压条19的上下两端,左固定压条10及右固定压条19分别固定在左安装座8、右安装座18上,两条转轴11分别置于上下两个集尘盒盖板12的上、下方,其两端分别固装有齿轮9,两个左齿轮9支撑在左安装座8及左固定压条10上,两个右齿轮9支撑在在右安装座18及右固定压条19上,两个左齿轮9分别和第一齿条61、第三齿条161啮合,两个右齿轮9分别和第二齿条62、第四齿条162啮合;两组过滤网组件分别装设在集尘盒的两侧,第一齿条61及第三齿条161滑动装设在左安装座8上及第二齿条62及第四齿条162滑动装设在右安装座18上,第一翻板组件15及第二翻板组件17分别装设在两个固定板14上,两个固定板14分别装设在两组过滤网组件的外侧,并固定在左安装座8及右安装座18上,两个光电开关20a、20b分别固定在右安装座18上设置的安装位18e和安装位18f。
如图4所示,左安装座8中部位置设置有中通结构的转轴8b,中通结构的转轴8b与集尘盒与吸嘴3连通。
如图4-1所示,左安装座8两侧设置有滑槽8a,保证两个过滤网组件在滑槽做往返运动。
如图5及图5-1所示,右安装座18设置有转轴18b,转轴18b为中通结构,保证连接轴21(图3所示)穿过转轴18b与毛刷齿轮9a固连接,右安装座18在转轴18b的两侧设置有透气18c,保证自清洁操作时气流顺利进入集尘盒,安装座18设置有固线卡18d,保证光电开关20a和光电开关20b信号线能按规定的方式引出;安装座18两侧设置有滑槽18a,保证两个过滤网组件在滑槽做往返运动。
如图6所示,上述支架组件2包括有左支撑板23、右支撑板24和四个连接板22,四个连接板22的两端分别固装在左支撑板23及右支撑板24上,且两个连接板22分别置于左支撑板23及右支撑板24的上端两侧,另两个连接板22分别置于左支撑板23及右支撑板24的下端两侧。上述右支撑板24的中部设置有一圆弧长腰孔24a及用于引出两光电开关20a、20b的信号线的半圆形过线孔24b。
图7、8为驱动机构4的分解结构示意图,如图所示,驱动机构4包括翻板28a、滤网组合机构驱动电机28b、电机安装座29、传动齿轮26、传动齿条27、齿轮安装座25及换风状态控制光电开关30,其中翻板驱动电机28a及滤网组合机构驱动电机28b固定在电机安装座29上,翻板驱动电机28a的输出轴与传动齿轮26固连接,传动齿轮26的另一端支撑在安装座25上,传动齿轮26与传动齿条27啮合,传动齿条27上设置有一腰形通孔27b,第一翻板组件15的一端设置有轴15a,齿轮安装座25上设置有一圆弧长腰孔25a,轴15a穿过弧长腰孔24a及弧长腰孔25a置入腰形通孔27b中,换风状态控制光电开关30设置有两个位置检测点30a和30b,传动齿条27上分别设置有两个与光电开关30的两个位置检测点30a和30b配合控制非换新风状态及换新风状态的凸筋27a、27c;滤网组合机构驱动电机28b的输出轴与毛刷滤网传动主动齿轮32固连接,从动齿轮31的两端分别支撑在齿轮安装座25和电机安装座29上,从动齿轮31与毛刷滤网传动主动齿轮32啮合,毛刷滤网传动从动齿轮31通过连接轴21与毛刷齿轮9a连接。齿轮安装座25设置有用于支撑右安装座18设置的转轴18b的轴套25c及用于引出两光电开关20a、20b的信号线的过线槽25b。
如图9所示,上述第一齿条61呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽61a,与卡槽61a相邻的一侧面设有齿,另一侧面设置有保证第一过滤网组件在左安装座8滑槽内做往返运动的两条筋位61b。
如图10所示,上述第二齿条62呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽62a,与卡槽62a相邻的一侧面设有齿,另一侧面设置有保证第一过滤网组件在右安装座18滑槽内做往返运动的两条筋位62b。
如图11所示,上述第三齿条161呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽161a,与卡槽161a相邻的一侧面设有齿,另一侧面设置有保证第二过滤网组件在左安装座8滑槽内做往返运动的两条筋位161b。
如图12所示,第四齿条162呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽162a,与卡槽162a相邻的一侧面设有齿,与卡槽相对的一侧面设置有第一组凸筋162c和第二组凸筋162d,每组设置有两条凸筋,光电开关20a和光电开关20b分别设置有与第一组凸筋162c和第二组凸筋162d的两条凸筋对应的两个位置检测点。
本实用新型工作过程如下:
换新风工作过程:在非换新风状态时,齿条27上的凸筋27c将光电开关30上的位置检测点30b隔断;光电开关20a被齿条162的第二组凸筋162d将两个位置检测点同时被隔断,而此时光电开关20b的两个位置检测点都未被隔断。接受换新风转换指令后中央控制单元控制电机28b逆时针旋转,此时两组过滤网组件运动,直到光电开关20a和光电开关20b分别被齿条162的第一组凸筋162c和第二组凸筋162d将四个位置检测点全部隔断;然后中央控制单元控制电机28a逆时针旋转,此时翻板、滤网组合机构1旋转,直到齿条27上的凸筋27a将光电开关30上的位置检测点30a隔断;然后中央控制单元控制电机28b逆时针旋转,此时两组过滤网组件运动,直到光电开关20b被齿条162的第一组凸筋162c将两个位置检测点同时被隔断,而此时光电开关20a的两个位置检测点都未被隔断。以上就完成了由非换新风状态到换新风状态的转换。
滤网自清洁工作过程(只描述在非换新风状态时的工作过程):接受自清洁指令后,中央控制单元吸尘机构电机开启(本专利中未在图中示出),接着中央控制单元控制电机28b逆时针旋转,此时两组过滤网组件运动,直到光电开关20b被齿条162的第一组凸筋162c将两个位置检测点同时被隔断,而此时光电开关20a的两个位置检测点都未被隔断;然后中央控制单元控制电机28b顺时针旋转,此时两组过滤网组件运动,直到光电开关20a被齿条162的第二组凸筋162d将两个位置检测点同时被隔断,而此时光电开关20b的两个位置检测点都未被隔断;如此往返运动至系统设定的往返次数,此时滤网组件回复到自清洁前的位置状态,5-10秒后中央控制单元控制吸尘机构电机停止,即完成一次滤网自清洁过程。

Claims (12)

1、一种用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于包括有翻板、滤网组合机构(1)、支架组件(2)、吸嘴(3)、驱动机构(4)及石棉滤网(5),其中由驱动机构(4)驱动其运动的翻板、滤网组合机构(1)装设在支架组件(2)内,吸嘴(3)装设在翻板、滤网组合机构(1)的旁侧,石棉滤网(5)装设在翻板、滤网组合机构(1)下方。
2、根据权利要求1所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述翻板、滤网组合机构(1)包括有左安装座(8)、右安装座(18)、四个齿轮(9)、两条转轴(11)、第一光电开关(20a)、第二光电开关(20b)、集尘盒、两个固定板(14)、第一翻板组件(15)、第二翻板组件(17)及两组过滤网组件,其中第一过滤网组件包括有第一齿条(61)、第二齿条(62)及第一过滤网(71),第一齿条(61)设置有卡槽(61a),第二齿条(62)设置有卡槽(62a),第一过滤网(71)的两端分别卡入两卡槽(61a)、(62a)中,第二过滤网组件包括有第三齿条(161)、第四齿条(162)及第二过滤网(72),第三齿条(161)设置有卡槽(161a),第四齿条(162)设置有卡槽(162a),第二过滤网(72)的两端分别卡入两卡槽(161a)、(162a)中;集尘盒包括上下两个集尘盒盖板(12)、左固定压条(10)、右固定压条(19)与毛刷组件,毛刷组件包括毛刷(13),毛刷(13)的一端装有轴套(13a),另一端固装有带动第二齿条(62)和第四齿条(162)运动的毛刷齿轮(9a),轴套(13a)支承在左固定压条(10)上,毛刷齿轮(9a)的一端支承在右固定压条(19)上,另一端支承在右安装座(18)上,上下两个集尘盒盖板(12)的两端分别装设在左固定压条(10)及右固定压条(19)的两端,且分别置于左固定压条(10)及右固定压条(19)的上下两端,左固定压条(10)及右固定压条(19)分别固定在左安装座(8)、右安装座(18)上,两条转轴(11)分别置于上下两个集尘盒盖板(12)的上、下方,其两端分别固装有齿轮(9),两个左齿轮(9)支撑在左安装座(8)及左固定压条(10)上,两个右齿轮(9)支撑在在右安装座(18)及右固定压条(19)上,两个左齿轮(9)分别和第一齿条(61)、第三齿条(161)啮合,两个右齿轮(9)分别和第二齿条(62)、第四齿条(162)啮合;两组过滤网组件分别装设在集尘盒的两侧,第一齿条(61)及第三齿条(161)滑动装设在左安装座(8)上及第二齿条(62)及第四齿条(162)滑动装设在右安装座(18)上,第一翻板组件(15)及第二翻板组件(17)分别装设在两个固定板(14)上,两个固定板(14)分别装设在两组过滤网组件的外侧,并固定在左安装座(8)及右安装座(18)上,两个光电开关(20a、20b)分别固定在右安装座(18)上设置的安装位(18e)和安装位(18f)。
3、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述左安装座(8)设置有中通结构的转轴(8b),中通结构的转轴(8b)与集尘盒与吸嘴(3)连通。
4、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述左安装座(8)设置有保证两个过滤网组件在其上做往返运动的滑槽(8a),右安装座(18)也设置有保证两个过滤网组件在其上做往返运动的滑槽(18a)。
5、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述右安装座(18)设置有中通结构的转轴(18b),连接轴(21)穿过中通结构的转轴(18b)与毛刷齿轮(9a)固连接,右安装座(18)在转轴(18b)的两侧设置有保证自清洁操作时气流顺利进入集尘盒的透气(18c)。
6、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述右安装座(18)设置有保证第一光电开关(20a)和第二光电开关(20b)信号线能引出的固线卡(18d)。
7、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述第一齿条(61)、第二齿条(62)及第三齿条(161)呈柱状,横截面为方形,卡槽(61a)、(62a)、(161a)分别设置在其一侧面,与卡槽(61a)、(62a)、(161a)相邻的一侧面设有齿,另一侧面设置有保证两过滤网组件在左右安装座滑槽内做往返运动的两条筋位(61b)、(62b)、(161b)。
8、根据权利要求2所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述第四齿条(162)呈柱状,横截面为方形,其一侧面设有卡槽(162a),与卡槽(162a)相邻的一侧面设有齿,与卡槽相对的一侧面设置有第一组凸筋(162c)和第二组凸筋(162d),每组设置有两条凸筋,光电开关(20a)和光电开关(20b)分别设置有与第一组凸筋(162c)和第二组凸筋(162d)的两条凸筋对应的两个位置检测点。
9、根据权利要求1所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述支架组件(2)包括有左支撑板(23)、右支撑板(24)和四个连接板(22),四个连接板(22)的两端分别固装在左支撑板(23)及右支撑板(24)上,且两个连接板(22)分别置于左支撑板(23)及右支撑板(24)的上端两侧,另两个连接板(22)分别置于左支撑板(23)及右支撑板(24)的下端两侧,上述右支撑板(24)上设置有一圆弧长腰孔(24a)及用于引出两光电开关(20a)、(20b)的信号线的半圆形过线孔(24b)。
10、根据权利要求1所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述驱动机构(4)包括翻板驱动电机(28a)、滤网组合机构驱动电机(28b)、电机安装座(29)、传动齿轮(26)、传动齿条(27)、齿轮安装座(25)及换风状态控制光电开关(30),其中翻板驱动电机(28a)及滤网组合机构驱动电机(28b)固定在电机安装座(29)上,翻板驱动电机(28a)的输出轴与传动齿轮(26)固连接,传动齿轮(26)与传动齿条(27)啮合,传动齿条(27)上设置有一腰形通孔(27b),第一翻板组件(15)的一端设置有轴(15a),齿轮安装座(25)上设置有一圆弧长腰孔(25a),轴(15a)穿过两圆弧长腰孔(24a)、(25a)置入腰形通孔(27b)中,换风状态控制光电开关(30)设置有两个位置检测点(30a)和(30b),传动齿条(27)上分别设置有两个与光电开关(30)的两个位置检测点(30a)和(30b)配合控制非换新风状态及换新风状态的凸筋(27a、27c);滤网组合机构驱动电机(28b)的输出轴与毛刷传动主动齿轮(32)固连接,从动齿轮(31)的两端分别支撑在齿轮安装座(25)和电机安装座(29)上,从动齿轮(31)与毛刷传动主动齿轮(32)啮合,毛刷传动从动齿轮(31)通过连接轴(21)与毛刷齿轮(9a)连接。
11、根据权利要求10所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述齿轮安装座(25)设置有用于引出两光电开关(20a、20b)的信号线的过线槽(25b)及用于支撑右安装座(18)设置的转轴(18b)的轴套(25c)。
12、根据权利要求1所述的用于空调滤网的自清洁装置,其特征在于上述吸嘴(3)上设置有用于支撑左安装座(8)所设转轴(8b)的轴套(3a)。
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