CN216491776U - 一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，包括远程自动控制装置本体，所述远程自动控制装置本体包括控制柜和固定安装在控制柜后侧内壁上的多个联网控制开关，所述控制柜的顶部内壁上嵌装有底部为开口设置的方盒，方盒的底部固定连接有散热风扇，散热风扇的底部为出风口；所述方盒的两侧均嵌装有进气管，两个进气管相互远离的一端均固定连接有过滤网。本实用新型便于对控制柜内吹风散热，能够对进入空气中的灰尘杂质进行过滤，降低散热时灰尘杂质进入控制柜内的现象，通过定时自内向外往复下上反吹的方式，便于对两个过滤网自动清理除尘，提高通风散热稳定性，且无需人员拆装清理，省时省力，满足使用需求。

Description

一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及远程自动控制设备技术领域，尤其涉及一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置。

背景技术

根据采气厂对油气的输送情况，需要对油气输送设备进行开关控制，开关频繁，目前使用的有手动控制开关装置、时间控制开关装置、变压器低压端开关控制装置、远程控制开关装置等，远程控制开关装置是对输送设备进行远程控制的遥控或联网开关；现有的远程控制装置构成包括，控制柜以及安装在控制柜内的电源控制模块、数据处理板、远程(联网)智能控制开关、时控开关、无线通讯模块、移动通讯模块和漏电保护器等，有非常好的集成能力。

现有的采气厂用油气输送用远程自动控制装置，由于其控制柜内集成多种控制原件，在使用时会产生大量的热量，内部温度急剧升高，容易导致内部的电子元件因温度过高而烧毁，为避免因长时间温度过高加速老化损坏现象，多会在柜体上开孔安装散热风扇，以实现吹风散热，其散热风扇的进气口处多设置有灰尘滤网，能够对外界灰尘杂质进行过滤遮挡，散热风扇也是多种设备最常采用的一种散热方式；

但是其仍然存在一些不足，其存在不便于自动快速对进气口处的滤网进行清理除尘的缺点，随着过滤，滤网外侧容易大量沾附堆积堵塞杂质，导致不通风，影响散热效率，需要人员定期对防尘网拆装清理更换，循环拆装清理的方式费时费力，不能满足使用需求，为此我们提出了一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，包括远程自动控制装置本体，所述远程自动控制装置本体包括控制柜和固定安装在控制柜后侧内壁上的多个联网控制开关，所述控制柜的顶部内壁上嵌装有底部为开口设置的方盒，方盒的底部固定连接有散热风扇，散热风扇的底部为出风口；

所述方盒的两侧均嵌装有进气管，两个进气管相互远离的一端均固定连接有过滤网，所述进气管的顶部内壁上活动接触有反吹盒，两个反吹盒相互远离的一侧均连通并固定有多个反吹管，反吹管与对应的过滤网相配合，两个反吹盒相互靠近的一侧均连通并固定有导气管，两个导气管相互靠近的一端之间连通并固定有同一个环形管，所述方盒的顶部从左至右依次固定安装有定时控制开关、驱动电机和气泵，气泵的出气口连通并固定有伸缩软管，伸缩软管的底端与环形管的顶部右侧连通并固定，所述驱动电机和气泵均与定时控制开关电性连接，所述方盒的顶部内壁上固定连接有导向螺纹升降组件，导向螺纹升降组件的外侧与环形管的内侧固定连接，导向螺纹升降组件与驱动电机的输出轴底端固定连接。

优选地，所述导向螺纹升降组件包括固定连接在方盒顶部内壁上的两个导向杆，两个导向杆的底端固定连接有同一个固定座，固定座的顶部转动安装有往复丝杠，往复丝杠的顶端与驱动电机的输出轴底端固定连接，往复丝杠上螺纹套设有滑块，滑块滑动套设在两个导向杆上，滑块的外侧与环形管的内侧固定连接。

优选地，所述散热风扇的左侧固定连接有温度传感器，散热风扇内内置有控制器，控制器与温度传感器电性连接，控制柜的右侧内壁上开设有多个向下倾斜设置的出气孔，控制柜的右侧内壁上固定连接有与多个出气孔相适配的出气滤网。

优选地，所述控制柜的顶部内壁上开设有与方盒外侧固定连接的嵌装孔，两个进气管均位于控制柜的上方。

优选地，所述方盒的两侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与进气管的外侧固定连接。

优选地，所述方盒的顶部内壁上开设有矩形通孔，伸缩软管位于矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触。

优选地，所述固定座的顶部固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与往复丝杠的外侧固定连接。

优选地，所述滑块的顶部开设有往复丝孔和两个导向孔，往复丝孔与往复丝杠螺纹连接，导向孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于对控制柜内吹风散热，能够对进入空气中的灰尘杂质进行过滤，降低散热时灰尘杂质进入控制柜内的现象，通过定时自内向外往复下上反吹的方式，便于对两个过滤网自动清理除尘，提高通风散热稳定性，且无需人员拆装清理，省时省力，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置的剖视结构示意图；

图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置的散热风扇和温度传感器连接件的俯视结构示意图。

图中：100、控制柜；1、散热风扇；2、方盒；3、进气管；4、过滤网；5、环形管；6、反吹盒；7、导气管；8、反吹管；9、固定座；10、往复丝杠；11、导向杆；12、滑块；13、驱动电机；14、气泵；15、伸缩软管；16、定时控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，包括远程自动控制装置本体，远程自动控制装置本体包括控制柜100和固定安装在控制柜100后侧内壁上的多个联网控制开关，控制柜100的顶部内壁上嵌装有底部为开口设置的方盒2，方盒2的底部固定连接有散热风扇1，散热风扇1的底部为出风口；

方盒2的两侧均嵌装有进气管3，两个进气管3相互远离的一端均固定连接有过滤网4，进气管3的顶部内壁上活动接触有反吹盒6，两个反吹盒6相互远离的一侧均连通并固定有多个反吹管8，反吹管8与对应的过滤网4相配合，两个反吹盒6相互靠近的一侧均连通并固定有导气管7，两个导气管7相互靠近的一端之间连通并固定有同一个环形管5，方盒2的顶部从左至右依次固定安装有定时控制开关16、驱动电机13和气泵14，气泵14的出气口连通并固定有伸缩软管15，伸缩软管15的底端与环形管5的顶部右侧连通并固定，驱动电机13和气泵14均与定时控制开关16电性连接，方盒2的顶部内壁上固定连接有导向螺纹升降组件，导向螺纹升降组件的外侧与环形管5的内侧固定连接，导向螺纹升降组件与驱动电机13的输出轴底端固定连接；

导向螺纹升降组件包括固定连接在方盒2顶部内壁上的两个导向杆11，两个导向杆11的底端固定连接有同一个固定座9，固定座9的顶部转动安装有往复丝杠10，往复丝杠10的顶端与驱动电机13的输出轴底端固定连接，往复丝杠10上螺纹套设有滑块12，滑块12滑动套设在两个导向杆11上，滑块12的外侧与环形管5的内侧固定连接，本实用新型便于对控制柜100内吹风散热，能够对进入空气中的灰尘杂质进行过滤，降低散热时灰尘杂质进入控制柜100内的现象，通过定时自内向外往复下上反吹的方式，便于对两个过滤网4自动清理除尘，提高通风散热稳定性，且无需人员拆装清理，省时省力，满足使用需求。

本实用新型中，散热风扇1的左侧固定连接有温度传感器，散热风扇1内内置有控制器，控制器与温度传感器电性连接，控制柜100的右侧内壁上开设有多个向下倾斜设置的出气孔，控制柜100的右侧内壁上固定连接有与多个出气孔相适配的出气滤网，控制柜100的顶部内壁上开设有与方盒2外侧固定连接的嵌装孔，两个进气管3均位于控制柜100的上方，方盒2的两侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与进气管3的外侧固定连接，方盒2的顶部内壁上开设有矩形通孔，伸缩软管15位于矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触，固定座9的顶部固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与往复丝杠10的外侧固定连接，滑块12的顶部开设有往复丝孔和两个导向孔，往复丝孔与往复丝杠10螺纹连接，导向孔的内壁与对应的导向杆11的外侧滑动连接，本实用新型便于对控制柜100内吹风散热，能够对进入空气中的灰尘杂质进行过滤，降低散热时灰尘杂质进入控制柜100内的现象，通过定时自内向外往复下上反吹的方式，便于对两个过滤网4自动清理除尘，提高通风散热稳定性，且无需人员拆装清理，省时省力，满足使用需求。

工作原理：使用时，温度传感器对控制柜100内的温度感应，当温度高于设定温度时，温度传感器将信号传递给散热风扇1内的控制器使其控制散热风扇1开启，散热风扇1启动时依次通过方盒2、两个进气管3和两个过滤网4对外界空气抽取，并吹入控制柜100内，实现对控制柜100内吹风散热的效果，吹入的空气经多个出气孔排出，通过吹风散热的方式能够加快空气流通效果，提高散热效率，两个过滤网4的设置能够对外界进入气体中的灰尘杂质过滤遮挡，降低灰尘杂质进入控制柜100内的现象；

随着过滤，灰尘杂质容易逐渐沾附堆积堵塞在过滤网4的外侧，会影响通气散热效果，人员可以根据实际现场使用情况，利用定时控制开关16预先对驱动电机13和气泵14设定启闭时间，当达到设定时间时，定时控制开关16控制驱动电机13和气泵14开启，气泵14通过伸缩软管15向环形管5内吹气，环形管5通过两个导气管7向两个反吹盒6内吹气，气体再经对应的多个反吹管8自内向外吹出，吹出的气体向远离环形管5的方向对对应的过滤网4反吹，驱动电机13启动时带动往复丝杠10转动，在开设在滑块12上的往复丝孔的作用下，往复丝杠10转动能带动滑块12在两个导向杆11上往复下上滑动，滑块12带动环形管5往复下上移动，环形管5往复下上对伸缩软管15拉伸和压缩，同时环形管5通过两个导气管7带动两个反吹盒6往复下上移动，实现对两个过滤网4往复下上反吹，在自内向外往复下上对两个过滤网4反吹的作用下，能够自动快速将两个过滤网4外侧堆积的灰尘杂质向外吹落，实现自动对两个过滤网4同步快速清理除尘的效果，达到定时关闭时间后，定时控制开关16控制驱动电机13和气泵14关闭，等待再次到达定时时间时进行开启清理，使得便于自动对两个过滤网4同步快速清理除尘。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，包括远程自动控制装置本体，所述远程自动控制装置本体包括控制柜(100)和固定安装在控制柜(100)后侧内壁上的多个联网控制开关，其特征在于，所述控制柜(100)的顶部内壁上嵌装有底部为开口设置的方盒(2)，方盒(2)的底部固定连接有散热风扇(1)，散热风扇(1)的底部为出风口；

所述方盒(2)的两侧均嵌装有进气管(3)，两个进气管(3)相互远离的一端均固定连接有过滤网(4)，所述进气管(3)的顶部内壁上活动接触有反吹盒(6)，两个反吹盒(6)相互远离的一侧均连通并固定有多个反吹管(8)，反吹管(8)与对应的过滤网(4)相配合，两个反吹盒(6)相互靠近的一侧均连通并固定有导气管(7)，两个导气管(7)相互靠近的一端之间连通并固定有同一个环形管(5)，所述方盒(2)的顶部从左至右依次固定安装有定时控制开关(16)、驱动电机(13)和气泵(14)，气泵(14)的出气口连通并固定有伸缩软管(15)，伸缩软管(15)的底端与环形管(5)的顶部右侧连通并固定，所述驱动电机(13)和气泵(14)均与定时控制开关(16)电性连接，所述方盒(2)的顶部内壁上固定连接有导向螺纹升降组件，导向螺纹升降组件的外侧与环形管(5)的内侧固定连接，导向螺纹升降组件与驱动电机(13)的输出轴底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述导向螺纹升降组件包括固定连接在方盒(2)顶部内壁上的两个导向杆(11)，两个导向杆(11)的底端固定连接有同一个固定座(9)，固定座(9)的顶部转动安装有往复丝杠(10)，往复丝杠(10)的顶端与驱动电机(13)的输出轴底端固定连接，往复丝杠(10)上螺纹套设有滑块(12)，滑块(12)滑动套设在两个导向杆(11)上，滑块(12)的外侧与环形管(5)的内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述散热风扇(1)的左侧固定连接有温度传感器，散热风扇(1)内内置有控制器，控制器与温度传感器电性连接，控制柜(100)的右侧内壁上开设有多个向下倾斜设置的出气孔，控制柜(100)的右侧内壁上固定连接有与多个出气孔相适配的出气滤网。

4.根据权利要求1所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述控制柜(100)的顶部内壁上开设有与方盒(2)外侧固定连接的嵌装孔，两个进气管(3)均位于控制柜(100)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述方盒(2)的两侧内壁上均开设有矩形孔，且矩形孔的内壁与进气管(3)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述方盒(2)的顶部内壁上开设有矩形通孔，伸缩软管(15)位于矩形通孔内并与矩形通孔的内壁不接触。

7.根据权利要求2所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述固定座(9)的顶部固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与往复丝杠(10)的外侧固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种采气厂用油气输送用远程自动控制装置，其特征在于，所述滑块(12)的顶部开设有往复丝孔和两个导向孔，往复丝孔与往复丝杠(10)螺纹连接，导向孔的内壁与对应的导向杆(11)的外侧滑动连接。

Images