CN212255994U - 清灰机构及投影仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清灰机构及投影仪,清灰机构包括进风外壳、温度传感器及气压泵,进风外壳用于连接待散热腔室,所述进风外壳具有进风通道,所述进风通道具有进风口及出风口,所述进风口用于安装滤网,所述出风口与所述待散热腔室相连通;温度传感器用于感应所述待散热腔室内的温度;气压泵连接于所述进风外壳,所述气压泵具有能够由所述进风通道内侧向所述滤网喷气的喷气状态及停止喷气的停止状态,当所述温度传感器感应到的温度高于预设温度时,所述气压泵能够由所述停止状态切换为喷气状态。气压泵由进风通道内向滤网喷气,以使得滤网上的积灰由内向外被吹出,滤网得以被清洁,从而提高了待散热腔室的散热性能,提高了整机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于投影设备技术领域,尤其涉及一种清灰机构及投影仪。
背景技术
投影仪,又称投影机,是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备,目前广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所。
投影仪的防尘方式一般采用性价比较高的滤网,滤网一般都是安装在风道的进气口的位置,长时间使用后易积压灰尘,但是,在实际使用的过程中,一般不会有人刻意的去维护更换滤网,因此常常由于滤网积灰过多而造成进气困难,使得投影仪散热不良,其内部光学部件温度超规格,影响投影仪整机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清灰机构及投影仪,旨在解决现有技术中滤网积灰过多造成投影仪散热不良的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种清灰机构,包括:
进风外壳,用于连接待散热腔室,所述进风外壳具有进风通道,所述进风通道具有进风口及出风口,所述进风口用于安装滤网,所述出风口与所述待散热腔室相连通;
温度传感器,用于感应所述待散热腔室内的温度;
气压泵,连接于所述进风外壳,所述气压泵具有能够由所述进风通道内侧向所述滤网喷气的喷气状态及停止喷气的停止状态,当所述温度传感器感应到的温度高于预设温度时,所述气压泵能够由所述停止状态切换为喷气状态。
在其中一个实施例中,所述清灰机构还包括连接于所述进风外壳的开关挡板,所述开关挡板具有封堵所述进风通道的挡风位置以及避让所述进风通道的避让位置,当所述温度传感器感应到的温度高于预设温度时,所述开关挡板能够由所述避让位置切换至所述挡风位置,所述气压泵处于所述开关挡板与所述滤网之间。
在其中一个实施例中,所述开关挡板滑接于所述进风外壳。
在其中一个实施例中,所述开关挡板位于所述进风外壳与所述待散热腔室之间并能够通过滑动封堵所述进风口。
在其中一个实施例中,所述清灰机构还包括连接于所述进风外壳并设于所述出风口的导轨,所述开关挡板滑接于所述导轨。
在其中一个实施例中,所述导轨设有两个,两所述导轨平行且相对设置,所述开关挡板滑接于两所述导轨并位于两所述导轨之间。
在其中一个实施例中,所述气压泵设于所述进风通道的上腔壁。
在其中一个实施例中,所述气压泵设有两个,两所述气压泵的连线垂直于所述进风通道的延伸方向。
本实施例还提供一种投影仪,包括如上所述的清灰机构。
在其中一个实施例中,所述投影仪还包括散热本体及滤网,所述散热本体具有所述待散热腔室,所述滤网盖设于所述进风口。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本清灰机构在进风通道内设置气压泵并设置能够感应待散热腔室温度的温度传感器,在由于滤网积灰过多而导致待散热腔室温度升高并超过预设温度时,温度传感器所感应到的温度高于预设温度,此时气压泵由所述停止状态切换为喷气状态,即气压泵由进风通道内向滤网喷气,以使得滤网上的积灰由内向外被吹出,滤网得以被清洁,此时滤网进气过程更加通畅,从而提高了待散热腔室的散热性能,待散热腔室内的光学部件温度得以达标,提高了整机的使用寿命,同时滤网能够实现重复使用,提高了滤网的使用效率,降低了生产成本,解决了滤网不便更换的问题,省去了繁琐的更换操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的投影仪的立体结构图;
图2是图1中的投影仪的局部结构图,其中,开光挡板处于避让位置;
图3是图1中的投影仪的局部结构图,其中,开光挡板处于挡风位置。
附图标记说明:
100、清灰机构;10、进风外壳;101、进风通道;102、进风口;103、出风口;20、气压泵;30、开关挡板;40、导轨;90、散热本体;91、待散热腔室;92、滤网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种清灰机构100,包括进风外壳10、温度传感器及气压泵20。
请参阅图2和图3,进风外壳10呈筒状,用于连接待散热腔室91,具体为连接待散热腔室91的进风端。待散热腔室91可以为投影仪的待散热腔室91,此时待散热腔室91内设有光学器件,待散热腔室91还可以为其他待散热器件的待散热腔室91。进风外壳10具有进风通道101,进风通道101具有进风口102及出风口103,进风口102用于安装滤网92,出风口103与待散热腔室91相连通。可以理解的,出风口103与待散热腔室91的进风端相连通。在本实施例中,进风外壳10的截面呈矩形。待散热腔室91内设有引风机构,在引风机构的作用下,外界气流能够通过进风口102进入进风通道101,再通过出风口103流入待散热腔室91,将待散热腔室91内的热气从其出风端排出,以完成散热过程。其中,滤网92成百叶窗状,以阻挡外界杂质进入进风通道101。
温度传感器用于感应待散热腔室91内的温度。在本实施例中,温度传感器可设于待散热腔室91内。
请参阅图2和图3,气压泵20连接于进风外壳10并与温度传感器电连接,气压泵20具有能够由进风通道101内侧向滤网92喷气的喷气状态及停止喷气的停止状态,当温度传感器感应到的温度高于预设温度时,气压泵20能够由停止状态切换为喷气状态。当气压泵20工作预设时间后,可判断滤网92已清洁完毕,气压泵20能够自动由喷气状态切换为停止状态,也可通过人工电动或手动操作使得气压泵20切换为停止状态。气压泵20所喷出的气流的流速较大,冲击力较强,可将率网上沉积的灰尘由内向外吹落,防止灰尘进入进风通道101。优选地,气压泵20的吹气范围覆盖整个滤网92,或能够通过改变吹气方向来吹遍整个滤网92。在本实施例中,气压泵20设有两个,两气压泵20的连线垂直于进风通道101的延伸方向。两个气压泵20增强了对滤网92的喷气力度,同时提高了清洁效率。进风通道101可为气压泵20的喷气气流进行导向及限位。
请参阅图2和图3,优选地,气压泵20设于进风通道101的上腔壁。这样气压泵20比啊能够由上斜向下向滤网92喷气,使得滤网92上的灰尘能够被斜向下吹出,减轻扬尘。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本清灰机构100在进风通道101内设置气压泵20并设置能够感应待散热腔室91温度的温度传感器,在由于滤网92积灰过多而导致待散热腔室91温度升高并超过预设温度时,温度传感器所感应到的温度高于预设温度,此时气压泵20由停止状态切换为喷气状态,即气压泵20由进风通道101内向滤网92喷气,以使得滤网92上的积灰由内向外被吹出,滤网92得以被清洁,此时滤网92进气过程更加通畅,从而提高了待散热腔室91的散热性能,待散热腔室91内的光学部件温度得以达标,提高了整机的使用寿命,同时滤网92能够实现重复使用,提高了滤网92的使用效率,降低了生产成本,解决了滤网92不便更换的问题,省去了繁琐的更换操作。
由于进风通道101内的气流方向为由进风口102至出风口103,而气压泵20的喷气方向为由进风通道101内朝向进风口102,为了避免气压泵20在喷气状态时进风通道101内的气体乱窜,请参阅图2和图3,清灰机构100还包括连接于进风外壳10的开关挡板30,开关挡板30具有封堵进风通道101的挡风位置以及避让进风通道101的避让位置,当温度传感器感应到的温度高于预设温度时,开关挡板30能够由避让位置切换至挡风位置,即在待散热腔室91内的温度升高至预设温度以上时,开关挡板30切换至挡风位置以使得待散热腔室91密闭。此时气压泵20切换至喷气状态,进风通道101内不再由由进风口102吹向出风口103的气流,提高了气压泵20的喷气效率,有利于滤网92的清洁。
其中,开关挡板30可转动连接于进风外壳10,也可与进风外壳10独立设置,当开关挡板30处于避让位置时可与进风壳体分离也可依然连接于进风壳体,此时出风口103可全部敞开,也可被开关挡板30遮蔽一部分,开关挡板30的避让位置能够使得进风通道101内能够供气流穿过即可。气压泵20处于开关挡板30与滤网92之间,以避免开关挡板30阻碍气压泵20对滤网92进行喷气。开关挡板30为电动控制的开关挡板30并与温度传感器电连接。在温度传感器感应到温度高于预设值时开关挡板30可与气压泵20同时切换状态,也可先进行开关挡板30切换至关闭状态,气压泵20再切换至喷气状态,以进一步避免气流乱窜。当气压泵20工作预设时间后,可判断滤网92已清洁完毕,此时气压泵20切换为停止状态后,开关挡板30再切换至避让位置,以便继续进行待散热腔室91的散热过程。
请参阅图2和图3,在本实施例中,开关挡板30滑接于进风外壳10,当开关挡板30由避让位置切换至挡风位置时,开关挡板30通过沿垂直于进风通道101的延伸方向的方向滑动来封堵进风通道101,以实现待散热腔室91的密封,当开关挡板30由挡风位置切换至避让位置时,开关挡板30局部遮挡进风通道101,或完全避让气流的流动路径。
优选地,开关挡板30位于进风外壳10与待散热腔室91之间并能够通过滑动封堵进风口102,这样开关挡板30便为气压泵20的设置提供了足够大的安装空间,同时便于加工及组装。
请参阅图2和图3,清灰机构100还包括连接于进风外壳10并设于出风口103的导轨40,开关挡板30滑接于导轨40。导轨40为开关挡板30提供了滑动轨道,起到了导向及限位作用,便于开关挡板30状态的切换。
请参阅图2和图3,导轨40设有两个,两导轨40平行且相对设置,开关挡板30滑接于两导轨40并位于两导轨40之间。两导轨40分别设于开关挡板30的两侧,起到了限位作用,防止开关挡板30从滑轨上滑脱。
请参阅图1,本实用新型实施例还提供一种投影仪,包括上述各实施例提供的清灰机构100。该清灰机构100与上述各实施例中的清灰机构100具有相同的结构特征,且所起作用相同,此处不赘述。
请参阅图1,投影仪还包括散热本体90及滤网92,散热本体90具有待散热腔室91,滤网92盖设于进风口102。清灰机构100位于滤网92与散热本体90之间,为气压泵20提供了气流流道,提高了滤网92的使用寿命,不必经常更换滤网92。清灰机构100可与散热腔是可拆卸连接。由于清灰机构100的设置增大了正极的体积,因此本清灰机构100尤其适合大尺寸的投影仪。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,仅具体描述了本实用新型的技术原理,这些描述只是为了解释本实用新型的原理,不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进,及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清灰机构,其特征在于,包括:
进风外壳,用于连接待散热腔室,所述进风外壳具有进风通道,所述进风通道具有进风口及出风口,所述进风口用于安装滤网,所述出风口与所述待散热腔室相连通;
温度传感器,用于感应所述待散热腔室内的温度;
气压泵,连接于所述进风外壳,所述气压泵具有能够由所述进风通道内侧向所述滤网喷气的喷气状态及停止喷气的停止状态,当所述温度传感器感应到的温度高于预设温度时,所述气压泵能够由所述停止状态切换为喷气状态。
2.如权利要求1所述的清灰机构,其特征在于,所述清灰机构还包括连接于所述进风外壳的开关挡板,所述开关挡板具有封堵所述进风通道的挡风位置以及避让所述进风通道的避让位置,当所述温度传感器感应到的温度高于预设温度时,所述开关挡板能够由所述避让位置切换至所述挡风位置,所述气压泵处于所述开关挡板与所述滤网之间。
3.如权利要求2所述的清灰机构,其特征在于,所述开关挡板滑接于所述进风外壳。
4.如权利要求3所述的清灰机构,其特征在于,所述开关挡板位于所述进风外壳与所述待散热腔室之间并能够通过滑动封堵所述进风口。
5.如权利要求3所述的清灰机构,其特征在于,所述清灰机构还包括连接于所述进风外壳并设于所述出风口的导轨,所述开关挡板滑接于所述导轨。
6.如权利要求5所述的清灰机构,其特征在于,所述导轨设有两个,两所述导轨平行且相对设置,所述开关挡板滑接于两所述导轨并位于两所述导轨之间。
7.如权利要求1所述的清灰机构,其特征在于,所述气压泵设于所述进风通道的上腔壁。
8.如权利要求7所述的清灰机构,其特征在于,所述气压泵设有两个,两所述气压泵的连线垂直于所述进风通道的延伸方向。
9.一种投影仪,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的清灰机构。
10.如权利要求9所述的投影仪,其特征在于,所述投影仪还包括散热本体及滤网,所述散热本体具有所述待散热腔室,所述滤网盖设于所述进风口。
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021222846.7U patent/CN212255994U/zh active Active
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