CN114622327B - 一种除菌透气纺织品的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织品加工领域，具体的说是一种除菌透气纺织品的加工工艺，通过该加工工艺中所使用的处理设备，包括机体、卷绕棍和处理棍；所述机体的顶面固连有处理箱；所述处理箱的内部设有喷气头；所述机体的顶面转动连接有卷绕棍；所述处理箱的内部底面位置固连有染料盒；所述处理箱的内部转动连接有卷棍；所述卷棍的表面卷绕有处理卷片；通过该处理设备使得处理棍的表面形成布料与处理卷片交替卷绕的状态，通过处理箱内部喷气头喷出的暖气，可以对处理卷片表面的布料进行烘干，同时通过向处理卷片的膨胀腔内部导入气体，使得处理棍表面位于两个布料之间的处理卷片膨胀，进而处理卷片会挤压布料，实现将布料中的水分快速挤出，提高烘干效率。

Description

一种除菌透气纺织品的加工工艺
技术领域
本发明属于纺织品加工领域，具体的说是一种除菌透气纺织品的加工工艺。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的产品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。
公开号为CN111926448B一种除菌透气纺织品的加工工艺，通过将天然纺织品以及由天丝纤维和汉麻纤维制成的针织品缝合制成混合纺织品，该种混合纺织品具有较强的韧性，由于混合纺织品内含有汉麻纤维和天丝纤维，从而使得该混合纺织品具有手感柔软、平整挺阔、自然舒适的特点，同时在天然纺织品本身特性的作用下，使得该混合纺织品具有良好的透气性。
现有技术中，在生产纺织品的过程中，对纺织品进行除菌和染布后，均需要对布料进行烘干处理，现有的烘干处理方法，采用离心、烘干的方法，容易导致布料出现褶皱，并且烘干后需要对布料进行重新收卷，工作效率较低，生产成本增加问题。
为此，本发明提供一种除菌透气纺织品的加工工艺。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
S1：首先准备含有汉麻纤维和天丝纤维的布料，对布料进行检验，将检验合格的布料进行烧毛处理，去除布料表面的绒毛；
S2：将去除绒毛的布料依次经过退浆、煮练和漂白，再将漂白后的布料加入到衣用除菌溶剂中，充分除菌后，并通过处理设备进行烘干；
S3：将充分烘干后的布料二次加入到处理设备中，进行染色，染色后，直接在处理设备中进行充分烘干，得到除菌透气纺织品；
汉麻纤维含有微量的汉麻酚类物质和十多种对人体健康有益的微量元素，同时织造出的纺织品具有天然抗菌、绿色保健、吸臭排污的特殊功能，同时吸湿透气、凉爽宜人，手感柔软、穿着舒适，优异的抗紫外线功能，抗静电性能佳以及耐热、耐晒、性能优异，制备得到的布料经过衣用除菌溶剂进行充分除菌，使得纺织品均有除菌透气的效果。
优选的，所述处理设备包括机体、卷绕棍和处理棍；所述机体的顶面固连有处理箱；所述处理箱的内部设有喷气头；所述机体的顶面靠近处理箱位置转动连接有卷绕棍；所述处理箱的内部底面位置固连有染料盒，且染料盒的内部注入有染液；所述处理箱的内部转动连接有第一导棍；所述染料盒的内部靠近染液液面位置转动连接有一对第二导棍；所述处理箱的内部转动连接有处理棍；所述处理箱的内部于染料盒的顶部位置转动连接有卷棍，布料从卷绕棍引出依次穿过第一导棍、第二导棍最终卷绕于处理棍的表面；所述卷棍的表面卷绕有处理卷片，且处理卷片的端部通过卷棍引出，并卷绕于处理棍的表面；所述处理卷片的内部开设有膨胀腔，且膨胀腔通过管道外接气源；工作时，通过电机控制卷绕棍、卷棍和处理棍转动，使得卷绕棍表面的布料不断的被导出，并穿过第一导棍和第二导棍，最终收卷于处理棍的表面，同时卷棍表面的处理卷片也会被导出，并同步收卷于处理棍的表面，使得处理棍的表面形成布料与处理卷片交替卷绕的状态，通过处理箱内部喷气头喷出的暖气，可以对处理卷片表面的布料进行烘干，同时通过向处理卷片的膨胀腔内部导入气体，使得处理卷片的膨胀腔膨胀，使得处理棍表面位于两个布料之间的处理卷片膨胀，进而处理卷片会挤压布料，实现将布料中的水分快速挤出，提高烘干效率。
优选的，所述染料盒的表面于两个第二导棍之间位置固连有电动推杆；所述电动推杆的底面固连有连接块；所述连接块的底面转动连接有转棍；工作时，通过设置电动推杆，通过控制电动推杆，电动推杆会带动连接块运动，连接块会带动转棍运动，使得转棍挤压布料，促进布料自动浸入染液的内部，在完成布料烘干后，通过控制电动推杆收缩，电动推杆会带动连接块和转棍复位，进而使得布料不会经过染液的内部，通过该设计，可以避免第二导棍持续位于染液的内部，因此布料烘干后无需放出染液，来避免布料二次接触染液问题。
优选的，所述转棍的外表面固连有均匀布置的液囊；所述液囊的表面均开设有喷孔；工作时，通过在转棍的表面设置液囊，当布料带动转棍转动时，转棍表面均匀布置的液囊会依次受到布料挤压，进而使得液囊中的染液喷出，液囊转离布料的表面后，液囊自身弹性作用下复原，进而液囊的内部会重新吸入染液，因此，可以实现对布料的不断喷射染液，促进了对染液的混动，同时也促进了染液快速浸入布料的内部，提高对布料的染色质量。
优选的，所述膨胀腔位于靠近处理卷片的外表面位置；所述处理卷片的内部开设有导气通道；所述处理卷片的表面设有均匀布置的喷头，且喷头均与导气通道之间相互连通；工作时，通过在处理卷片的内部开设导气通道，当膨胀腔的内部导入气体时，处理卷片膨胀，促进布料内部的水分或染液流出，通过将导气通道外接负压源，使得流出的染液快速通过喷头被吸入导气通道，并最终导出，实现对布料的快速干燥，布料中的水分充分被挤出后，再通过将导气通道接入热风气源，此时，热风会通过导气通道和喷头均匀的向着布料的表面喷出，同时停止向膨胀腔的内部导入压力气体，处理卷片收缩，处理卷片与布料之间会形成间隙，促进了布料中蒸发水分的快速导出，提高烘干效率。
优选的，所述导气通道的内部固连有均匀布置的支撑弹片；所述支撑弹片的表面均开设有通孔；工作时，通过在导气通道的内部设置支撑弹片，在向导气通道的内部导入热气时，支撑弹片可以起到支撑作用，避免热气气压较大，导致处理卷片膨胀，减少布料与处理卷片之间的间隙，进而影响烘干效率。
优选的，所述喷头的侧面均开设有成对安装孔；所述安装孔的内部均固连有弹性片；工作时，通过设置弹性片，当膨胀腔的内部导入气体时，弹性片会受到气压作用，相对的两个弹性片之间相对方向变形，使得喷头的内部通气道减少，喷头吸入挤出的染液时，可以减少染液中混入的纤维杂质导入，减少喷头以及导气通道的堵塞问题。
优选的，相邻的两个所述弹性片之间均固连有挡片；同一所述喷头内部的挡片数量为二，且均对称设置；工作时，通过设置挡片，当弹性片相对方向变形时，成对的两个弹性片会挤压挡片，使得两个挡片拱起，进而两个挡片会促进对喷头内部的阻塞，通过喷头吸入多余的染液时，挡片可以对染液中纤维杂质进行拦截，减少纤维杂质直接导入导气通道的内部，对导气通道产生堵塞。
优选的，所述弹性片的表面均开设有滑孔；所述喷头的内部固连有导杆，且导杆均穿过对应滑孔；所述导杆的表面均固连有切刀；所述挡片的表面于对应切刀位置均开设有切孔；工作时，通过设置导杆和切刀，弹性片复位时，弹性片会拉伸挡片，使得挡片由弓形状态变为拉直状态，此时切刀会穿过挡片表面的切孔，促进对挡片表面拦截下来的纤维杂质进行断切，配合喷头向外喷出气体，使得喷头内部的纤维杂质导出。
优选的，所述弹性片的表面靠近对应切孔位置均开设有气孔；工作时，通过在弹性片的表面开设气孔，膨胀腔的内部气压增大时，部分气体也会通过气孔向着挡片的表面喷射，此时气体会吹拂挡片表面被拦截下来的纤维杂质，因此，在清理纤维杂质时，可以间歇性向着膨胀腔的内部导入气体，进一步促进挡片表面纤维杂质的导出。
本发明的有益效果如下：
1.本发明一种除菌透气纺织品的加工工艺，通过汉麻纤维含有微量的汉麻酚类物质和十多种对人体健康有益的微量元素，同时织造出的纺织品具有天然抗菌、绿色保健、吸臭排污的特殊功能，同时吸湿透气、凉爽宜人，手感柔软、穿着舒适，优异的抗紫外线功能，抗静电性能佳以及耐热、耐晒、性能优异，制备得到的布料经过衣用除菌溶剂进行充分除菌，使得纺织品均有除菌透气的效果。
2.本发明一种除菌透气纺织品的加工工艺，通过该加工工艺中所使用的处理设备，通过该处理设备使得处理棍的表面形成布料与处理卷片交替卷绕的状态，通过处理箱内部喷气头喷出的暖气，可以对处理卷片表面的布料进行烘干，同时通过向处理卷片的膨胀腔内部导入气体，使得处理卷片的膨胀腔膨胀，使得处理棍表面位于两个布料之间的处理卷片膨胀，进而处理卷片会挤压布料，实现将布料中的水分快速挤出，提高烘干效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中所使用的处理设备的立体图；
图3是本发明中所使用的处理设备的剖视图；
图4是本发明的处理卷片和布料卷绕状态的结构示意图；
图5是本发明的转棍的主视图；
图6是本发明的处理卷片和布料卷绕状态的剖视图；
图7是图6中A处局部放大图；
图中：机体1、卷绕棍2、处理棍3、处理箱4、喷气头5、染料盒6、第一导棍7、第二导棍8、染液9、卷棍10、处理卷片11、膨胀腔12、电动推杆13、连接块14、转棍15、液囊16、喷孔17、导气通道18、喷头19、支撑弹片20、通孔21、弹性片22、挡片23、导杆24、切刀25、切孔26、气孔27。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种除菌透气纺织品的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：
S1：首先准备含有汉麻纤维和天丝纤维的布料，对布料进行检验，将检验合格的布料进行烧毛处理，去除布料表面的绒毛；
S2：将去除绒毛的布料依次经过退浆、煮练和漂白，再将漂白后的布料加入到衣用除菌溶剂中，充分除菌后，并通过处理设备进行烘干；
S3：将充分烘干后的布料二次加入到处理设备中，进行染色，染色后，直接在处理设备中进行充分烘干，得到除菌透气纺织品；
汉麻纤维含有微量的汉麻酚类物质和十多种对人体健康有益的微量元素，同时织造出的纺织品具有天然抗菌、绿色保健、吸臭排污的特殊功能，同时吸湿透气、凉爽宜人，手感柔软、穿着舒适，优异的抗紫外线功能，抗静电性能佳以及耐热、耐晒、性能优异，制备得到的布料经过衣用除菌溶剂进行充分除菌，使得纺织品均有除菌透气的效果。
实施例一
如图2-图4和图6所示，所述处理设备包括机体1、卷绕棍2和处理棍3；所述机体1的顶面固连有处理箱4；所述处理箱4的内部设有喷气头5；所述机体1的顶面靠近处理箱4位置转动连接有卷绕棍2；所述处理箱4的内部底面位置固连有染料盒6，且染料盒6的内部注入有染液9；所述处理箱4的内部转动连接有第一导棍7；所述染料盒6的内部靠近染液9液面位置转动连接有一对第二导棍8；所述处理箱4的内部转动连接有处理棍3；所述处理箱4的内部于染料盒6的顶部位置转动连接有卷棍10，布料从卷绕棍2引出依次穿过第一导棍7、第二导棍8最终卷绕于处理棍3的表面；所述卷棍10的表面卷绕有处理卷片11，且处理卷片11的端部通过卷棍10引出，并卷绕于处理棍3的表面；所述处理卷片11的内部开设有膨胀腔12，且膨胀腔12通过管道外接气源；工作时，通过电机控制卷绕棍2、卷棍10和处理棍3转动，使得卷绕棍2表面的布料不断的被导出，并穿过第一导棍7和第二导棍8，最终收卷于处理棍3的表面，同时卷棍10表面的处理卷片11也会被导出，并同步收卷于处理棍3的表面，使得处理棍3的表面形成布料与处理卷片11交替卷绕的状态，通过处理箱4内部喷气头5喷出的暖气，可以对处理卷片11表面的布料进行烘干，同时通过向处理卷片11的膨胀腔12内部导入气体，使得处理卷片11的膨胀腔12膨胀，使得处理棍3表面位于两个布料之间的处理卷片11膨胀，进而处理卷片11会挤压布料，实现将布料中的水分快速挤出，提高烘干效率。
所述染料盒6的表面于两个第二导棍8之间位置固连有电动推杆13；所述电动推杆13的底面固连有连接块14；所述连接块14的底面转动连接有转棍15；工作时，通过设置电动推杆13，通过控制电动推杆13，电动推杆13会带动连接块14运动，连接块14会带动转棍15运动，使得转棍15挤压布料，促进布料自动浸入染液9的内部，在完成布料烘干后，通过控制电动推杆13收缩，电动推杆13会带动连接块14和转棍15复位，进而使得布料不会经过染液9的内部，通过该设计，可以避免第二导棍8持续位于染液9的内部，因此布料烘干后无需放出染液9，来避免布料二次接触染液9问题。
如图5所示，所述转棍15的外表面固连有均匀布置的液囊16；所述液囊16的表面均开设有喷孔17；工作时，通过在转棍15的表面设置液囊16，当布料带动转棍15转动时，转棍15表面均匀布置的液囊16会依次受到布料挤压，进而使得液囊16中的染液9喷出，液囊16转离布料的表面后，液囊16自身弹性作用下复原，进而液囊16的内部会重新吸入染液9，因此，可以实现对布料的不断喷射染液9，促进了对染液9的混动，同时也促进了染液9快速浸入布料的内部，提高对布料的染色质量。
如图6所示，所述膨胀腔12位于靠近处理卷片11的外表面位置；所述处理卷片11的内部开设有导气通道18；所述处理卷片11的表面设有均匀布置的喷头19，且喷头19均与导气通道18之间相互连通；工作时，通过在处理卷片11的内部开设导气通道18，当膨胀腔12的内部导入气体时，处理卷片11膨胀，促进布料内部的水分或染液9流出，通过将导气通道18外接负压源，使得流出的染液9快速通过喷头19被吸入导气通道18，并最终导出，实现对布料的快速干燥，布料中的水分充分被挤出后，再通过将导气通道18接入热风气源，此时，热风会通过导气通道18和喷头19均匀的向着布料的表面喷出，同时停止向膨胀腔12的内部导入压力气体，处理卷片11收缩，处理卷片11与布料之间会形成间隙，促进了布料中蒸发水分的快速导出，提高烘干效率。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述导气通道18的内部固连有均匀布置的支撑弹片20；所述支撑弹片20的表面均开设有通孔21；工作时，通过在导气通道18的内部设置支撑弹片20，在向导气通道18的内部导入热气时，支撑弹片20可以起到支撑作用，避免热气气压较大，导致处理卷片11膨胀，减少布料与处理卷片11之间的间隙，进而影响烘干效率。
所述喷头19的侧面均开设有成对安装孔；所述安装孔的内部均固连有弹性片22；工作时，通过设置弹性片22，当膨胀腔12的内部导入气体时，弹性片22会受到气压作用，相对的两个弹性片22之间相对方向变形，使得喷头19的内部通气道减少，喷头19吸入挤出的染液9时，可以减少染液9中混入的纤维杂质导入，减少喷头19以及导气通道18的堵塞问题。
相邻的两个所述弹性片22之间均固连有挡片23；同一所述喷头19内部的挡片23数量为二，且均对称设置；工作时，通过设置挡片23，当弹性片22相对方向变形时，成对的两个弹性片22会挤压挡片23，使得两个挡片23拱起，进而两个挡片23会促进对喷头19内部的阻塞，通过喷头19吸入多余的染液9时，挡片23可以对染液9中纤维杂质进行拦截，减少纤维杂质直接导入导气通道18的内部，对导气通道18产生堵塞。
所述弹性片22的表面均开设有滑孔；所述喷头19的内部固连有导杆24，且导杆24均穿过对应滑孔；所述导杆24的表面均固连有切刀25；所述挡片23的表面于对应切刀25位置均开设有切孔26；工作时，通过设置导杆24和切刀25，弹性片22复位时，弹性片22会拉伸挡片23，使得挡片23由弓形状态变为拉直状态，此时切刀25会穿过挡片23表面的切孔26，促进对挡片23表面拦截下来的纤维杂质进行断切，配合喷头19向外喷出气体，使得喷头19内部的纤维杂质导出。
所述弹性片22的表面靠近对应切孔26位置均开设有气孔27；工作时，通过在弹性片22的表面开设气孔27，膨胀腔12的内部气压增大时，部分气体也会通过气孔27向着挡片23的表面喷射，此时气体会吹拂挡片23表面被拦截下来的纤维杂质，因此，在清理纤维杂质时，可以间歇性向着膨胀腔12的内部导入气体，进一步促进挡片23表面纤维杂质的导出。
工作时，通过电机控制卷绕棍2、卷棍10和处理棍3转动，使得卷绕棍2表面的布料不断的被导出，并穿过第一导棍7和第二导棍8，最终收卷于处理棍3的表面，同时卷棍10表面的处理卷片11也会被导出，并同步收卷于处理棍3的表面，使得处理棍3的表面形成布料与处理卷片11交替卷绕的状态，通过处理箱4内部喷气头5喷出的暖气，可以对处理卷片11表面的布料进行烘干，同时通过向处理卷片11的膨胀腔12内部导入气体，使得处理卷片11的膨胀腔12膨胀，使得处理棍3表面位于两个布料之间的处理卷片11膨胀，进而处理卷片11会挤压布料；通过控制电动推杆13，电动推杆13会带动连接块14运动，连接块14会带动转棍15运动，使得转棍15挤压布料，促进布料自动浸入染液9的内部，在完成布料烘干后，通过控制电动推杆13收缩，电动推杆13会带动连接块14和转棍15复位，进而使得布料不会经过染液9的内部，通过该设计，可以避免第二导棍8持续位于染液9的内部，因此布料烘干后无需放出染液9，来避免布料二次接触染液9问题；通过在转棍15的表面设置液囊16，当布料带动转棍15转动时，转棍15表面均匀布置的液囊16会依次受到布料挤压，进而使得液囊16中的染液9喷出，液囊16转离布料的表面后，液囊16自身弹性作用下复原，进而液囊16的内部会重新吸入染液9，因此，可以实现对布料的不断喷射染液9，促进了对染液9的混动，同时也促进了染液9快速浸入布料的内部，提高对布料的染色质量；通过在处理卷片11的内部开设导气通道18，当膨胀腔12的内部导入气体时，处理卷片11膨胀，促进布料内部的水分或染液9流出，通过将导气通道18外接负压源，使得流出的染液9快速通过喷头19被吸入导气通道18，并最终导出，实现对布料的快速干燥，布料中的水分充分被挤出后，再通过将导气通道18接入热风气源，此时，热风会通过导气通道18和喷头19均匀的向着布料的表面喷出，同时停止向膨胀腔12的内部导入压力气体，处理卷片11收缩，处理卷片11与布料之间会形成间隙，促进了布料中蒸发水分的快速导出；通过在导气通道18的内部设置支撑弹片20，在向导气通道18的内部导入热气时，支撑弹片20可以起到支撑作用，避免热气气压较大，导致处理卷片11膨胀；当膨胀腔12的内部导入气体时，弹性片22会受到气压作用，相对的两个弹性片22之间相对方向变形，使得喷头19的内部通气道减少，喷头19吸入挤出的染液9时，可以减少染液9中混入的纤维杂质导入；当弹性片22相对方向变形时，成对的两个弹性片22会挤压挡片23，使得两个挡片23拱起，进而两个挡片23会促进对喷头19内部的阻塞，通过喷头19吸入多余的染液9时，挡片23可以对染液9中纤维杂质进行拦截；弹性片22复位时，弹性片22会拉伸挡片23，使得挡片23由弓形状态变为拉直状态，此时切刀25会穿过挡片23表面的切孔26，促进对挡片23表面拦截下来的纤维杂质进行断切，配合喷头19向外喷出气体，使得喷头19内部的纤维杂质导出；通过在弹性片22的表面开设气孔27，膨胀腔12的内部气压增大时，部分气体也会通过气孔27向着挡片23的表面喷射，此时气体会吹拂挡片23表面被拦截下来的纤维杂质，因此，在清理纤维杂质时，可以间歇性向着膨胀腔12的内部导入气体，进一步促进挡片23表面纤维杂质的导出。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：该加工工艺包括以下步骤：
S1：首先准备含有汉麻纤维和天丝纤维的布料，对布料进行检验，将检验合格的布料进行烧毛处理，去除布料表面的绒毛；
S2：将去除绒毛的布料依次经过退浆、煮练和漂白，再将漂白后的布料加入到衣用除菌溶剂中，充分除菌后，并通过处理设备进行烘干；
S3：将充分烘干后的布料二次加入到处理设备中，进行染色，染色后，直接在处理设备中进行充分烘干，得到除菌透气纺织品；
所述处理设备包括机体(1)、卷绕辊(2)和处理辊(3)；所述机体(1)的顶面固连有处理箱(4)；所述处理箱(4)的内部设有喷气头(5)；所述机体(1)的顶面靠近处理箱(4)位置转动连接有卷绕辊(2)；所述处理箱(4)的内部底面位置固连有染料盒(6)，且染料盒(6)的内部注入有染液(9)；所述处理箱(4)的内部转动连接有第一导辊(7)；所述染料盒(6)的内部靠近染液(9)液面位置转动连接有一对第二导辊(8)；所述处理箱(4)的内部转动连接有处理辊(3)；所述处理箱(4)的内部于染料盒(6)的顶部位置转动连接有卷辊(10)，布料从卷绕辊(2)引出依次穿过第一导辊(7)、第二导辊(8)最终卷绕于处理辊(3)的表面；所述卷辊(10)的表面卷绕有处理卷片(11)，且处理卷片(11)的端部通过卷辊(10)引出，并卷绕于处理辊(3)的表面；所述处理卷片(11)的内部开设有膨胀腔(12)，且膨胀腔(12)通过管道外接气源；
所述膨胀腔(12)位于靠近处理卷片(11)的外表面位置；所述处理卷片(11)的内部开设有导气通道(18)；所述处理卷片(11)的表面设有均匀布置的喷头(19)，且喷头(19)均与导气通道(18)之间相互连通；
所述导气通道(18)的内部固连有均匀布置的支撑弹片(20)；所述支撑弹片(20)的表面均开设有通孔(21)；
所述喷头(19)的侧面均开设有成对安装孔；所述安装孔的内部均固连有弹性片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：所述染料盒(6)的表面于两个第二导辊(8)之间位置固连有电动推杆(13)；所述电动推杆(13)的底面固连有连接块(14)；所述连接块(14)的底面转动连接有转辊(15)。
3.根据权利要求2所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：所述转辊(15)的外表面固连有均匀布置的液囊(16)；所述液囊(16)的表面均开设有喷孔(17)。
4.根据权利要求3所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：相邻的两个所述弹性片(22)之间均固连有挡片(23)；同一所述喷头(19)内部的挡片(23)数量为二，且均对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：所述弹性片(22)的表面均开设有滑孔；所述喷头(19)的内部固连有导杆(24)，且导杆(24)均穿过对应滑孔；所述导杆(24)的表面均固连有切刀(25)；所述挡片(23)的表面于对应切刀(25)位置均开设有切孔(26)。
6.根据权利要求5所述的一种除菌透气纺织品的加工工艺，其特征在于：所述弹性片(22)的表面靠近对应切孔(26)位置均开设有气孔(27)。
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