CN114620595B - 一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吊装输送领域。本发明公开了一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法，本发明要解决的问题是控制爪容易对储存箱的表面产生抓痕、夹爪在对储存箱进行夹持输送到指定区域后，需要使用者将储存箱拖拽到指定位置进行码放。本发明由偏转夹持控制机构和可形变夹持输送机构组成。该用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法通过机械臂将装置移动到指定的填装好的消防塑粉箱的上侧，然后通过双向电机、螺纹、第二四脚桌体、升降杆、斜杆、连接杆、支持杆等结构配合使得第二传动带与第一传动带同时形变成U形，并使得两个轴杆对消防塑粉箱左右的两侧进行抵触夹持固定。

Description

一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及吊装输送领域，具体为一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法。

背景技术

消防塑粉生产完成后需要对其进行填装和转运，然后对其进行夹持输送，这就需要用到吊装输送装置。

现有的部分吊装输送装置在对消防塑粉储存箱进行夹持时，一般通过控制爪储存箱进行夹持固定，导致控制爪容易对储存箱的表面产生抓痕，进而容易影响储存箱的使用寿命，且现有夹爪在对储存箱进行夹持输送到指定区域后，需要使用者将储存箱拖拽到指定位置进行码放，增加使用者的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的通过控制爪储存箱进行夹持固定，导致控制爪容易对储存箱的表面产生抓痕，进而容易影响储存箱的使用寿命，且现有夹爪在对储存箱进行夹持输送到指定区域后，需要使用者将储存箱拖拽到指定位置进行码放，增加使用者的劳动强度问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，包括机械臂，所述机械臂的底端固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的侧面开设有螺纹；

所述双向电机的侧面固定连接有L形板，所述L形板远离双向电机的一端固定连接有第一四脚桌体，且第一四脚桌体活动套接在双向电机转动轴的侧面上，所述第一四脚桌体桌面的顶面活动穿插有四个插杆，所述插杆的侧面活动套接有压簧，所述压簧的上端与第一四脚桌体桌面的顶面抵触，所述压簧的下端与插杆的侧面固定连接；

所述插杆的顶端铰接有偏转夹持控制机构，所述偏转夹持控制机构的侧面滑动连接有可形变夹持输送机构，且可形变夹持输送机构的侧面与第一四脚桌体四个支撑腿的底端固定连接；

所述插杆的底面固定连接有第二四脚桌体，且第二四脚桌体在第一四脚桌体的内侧，所述第二四脚桌体的侧面与双向电机转动轴的侧面螺纹连接，且第二四脚桌体四个支撑腿的底端均与可形变夹持输送机构的侧面固定连接。

优选的，所述偏转夹持控制机构包括C形铰接杆，所述C形铰接杆的一端与插杆的顶端铰接，所述C形铰接杆远离插杆的一端铰接有控制爪，所述控制爪的侧面铰接有斜杆，所述斜杆远离控制爪的一端与第一四脚桌体的侧面固定连接，所述斜杆的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧远离斜杆的一端与控制爪的侧面固定连接；

所述控制爪的侧面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的侧面铰接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的侧面活动套接有复位簧，所述复位簧的两端分别与阻尼伸缩杆侧面的两端固定连接。

优选的，所述可形变夹持输送机构，包括固定板，所述固定板的顶面与第一四脚桌体桌腿的底端固定连接，所述固定板的侧面固定套接有两个矩形板，两个所述矩形板的顶面均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内壁滑动连接有两个升降杆，且两个升降杆的两端分别与第二四脚桌体桌腿底面的四端转动连接；

两个所述矩形板顶面的左右的两侧均固定连接有第一固定杆，两个所述矩形板的底面固定连接有第二固定杆，且第二固定杆的两端与其同侧的两个第一固定杆远离矩形板的一端均转动连接有支持杆，上侧所述支持杆的侧面活动套接有连接杆，下侧所述支持杆的侧面活动套接有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆、连接杆远离支持杆的一端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆侧面的中部开设有第一环槽，所述第一环槽内壁的侧面开设有第二环槽；

两个所述轴杆前后的两端均转动连接有工字形块，所述工字形块的侧面与阻尼伸缩杆的底端铰接，且工字形块的侧面与T形滑槽内壁的侧面滑动连接，两个所述轴杆通过第一传动带传动连接，所述第一传动带内侧固定连接有第二传动带，且第二传动带的内侧与升降杆的侧面搭接，所述第二传动带活动套接在两个轴杆的侧面上，所述第二传动带前后的两侧均开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁与轴杆的侧面搭接；

所述固定板的左侧固定连接有固定电机，所述固定电机转动轴的侧面通过皮带与左侧轴杆的侧面传动连接，且皮带的侧面与第二环槽的侧面搭接。

优选的，所述控制爪远离C形铰接杆的一端粘接有防滑橡胶，所述控制爪的数量为四个。

优选的，所述所述第一传动带的侧面开设有防滑槽。

优选的，所述轴杆的侧面开设有环槽，且环槽的内壁与第一轴承的内侧固定连接。

优选的，所述升降杆的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的侧面与第二四脚桌体桌腿的底端固定连接。

优选的，所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过机械臂将装置移动到指定的填装好的消防塑粉箱的上侧，然后通过双向电机顺时针转动配合其转动轴侧面的螺纹转动带动第二四脚桌体向上移动，促使第二四脚桌体带动升降杆向上移动，在斜杆对控制爪的限位下，通过插杆上移配合C形铰接杆带动四个控制爪两个为一组相向移动；

然后在四个控制爪相向移动时，在阻尼伸缩杆与复位簧的配合下，促使工字形块带动轴杆在T形滑槽的内侧向下滑动，当轴杆偏转时，连接杆以上侧支持杆的中心轴线为圆心偏转、减震伸缩杆以下侧支持杆的中心轴线为圆心偏转并收缩，由于上侧四个支持杆与下侧四个支持杆均与凹陷槽的内壁搭接，当第一传动带和第二传动带同时偏转时，使得第二传动带与第一传动带同时形变成U形，并使得两个轴杆对消防塑粉箱左右的两侧进行抵触夹持固定，保证装置对消防塑粉箱夹持的稳定性；

S2：且在第一传动带偏转过程中通过升降杆向上移动抵触第一传动带和第二传动带的内侧，使得第一传动带和第二传动带处于绷紧状态；

S3：然后通过机械臂对装置进行移动进而将消防塑粉箱移动到指定位置，然后通过双向电机逆时针转动带动第二四脚桌体向下移动使得控制爪偏转复位、进而使得连接杆、减震伸缩杆带动轴杆复位带动两个轴杆复位，使得第一传动带由U形变为直线；

此时第一传动带的侧面与消防塑粉箱的顶面抵触，然后通过固定电机与皮带配合带动左侧轴杆转动，使得第一传动带和第二传动带转动，促使第一传动带的侧面将消防塑粉箱向右推送，减少使用者需要拉动消防塑粉箱的距离，便于使用者对消防塑粉箱进行码放。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过机械臂将装置移动到指定的填装好的消防塑粉箱的上侧，然后通过双向电机、螺纹、第二四脚桌体、升降杆、斜杆、连接杆、支持杆等结构配合使得第二传动带与第一传动带同时形变成U形，并使得两个轴杆对消防塑粉箱左右的两侧进行抵触夹持固定，保证装置对消防塑粉箱夹持的稳定性，且减少装置对消防塑粉箱夹持过程中对消防塑粉箱表面产生划痕的可能。

本发明中，通过第一传动带、升降杆、第一传动带和第二传动带等结构配合，促使第二传动带与第一传动带同时形变成U形，使得第一传动带和第二传动带处于绷紧状态，保证装置运行过程中装置整体的稳定性。

本发明中，通过机械臂对装置进行移动进而将消防塑粉箱移动到指定位置，在通过双向电机逆时针转动带动控制爪偏转复位、促使第一传动带由U形变为直线，此时第一传动带的侧面与消防塑粉箱的顶面抵触，然后通过固定电机与皮带配合，促使第一传动带的侧面将消防塑粉箱向右推送，减少使用者需要拉动消防塑粉箱的距离，便于使用者对消防塑粉箱进行码放。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图；

图5为本发明的局部立体展开结构示意图。

图中：1、机械臂；2、双向电机；3、螺纹；4、L形板；5、第一四脚桌体；6、插杆；7、压簧；8、偏转夹持控制机构；81、C形铰接杆；82、控制爪；83、斜杆；84、拉簧；85、T形滑槽；86、阻尼伸缩杆；87、复位簧；9、可形变夹持输送机构；901、固定板；902、矩形板；903、凹槽；904、升降杆；905、第一固定杆；906、第二固定杆；907、支持杆；908、连接杆；909、减震伸缩杆；910、第一轴承；911、轴杆；912、第一环槽；913、第二环槽；914、第一传动带；915、第二传动带；916、凹陷槽；917、固定电机；918、皮带；919、工字形块；10、第二四脚桌体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，包括机械臂1，机械臂1的底端固定连接有双向电机2，双向电机2转动轴的侧面开设有螺纹3；

双向电机2的侧面固定连接有L形板4，L形板4远离双向电机2的一端固定连接有第一四脚桌体5，且第一四脚桌体5活动套接在双向电机2转动轴的侧面上，第一四脚桌体5桌面的顶面活动穿插有四个插杆6，插杆6的侧面活动套接有压簧7，压簧7的上端与第一四脚桌体5桌面的顶面抵触，压簧7的下端与插杆6的侧面固定连接；

插杆6的顶端铰接有偏转夹持控制机构8，偏转夹持控制机构8的侧面滑动连接有可形变夹持输送机构9，且可形变夹持输送机构9的侧面与第一四脚桌体5四个支撑腿的底端固定连接；

插杆6的底面固定连接有第二四脚桌体10，且第二四脚桌体10在第一四脚桌体5的内侧，第二四脚桌体10的侧面与双向电机2转动轴的侧面螺纹连接，且第二四脚桌体10四个支撑腿的底端均与可形变夹持输送机构9的侧面固定连接。

本实施例中，如图1和图2所示，偏转夹持控制机构8包括C形铰接杆81，C形铰接杆81的一端与插杆6的顶端铰接，C形铰接杆81远离插杆6的一端铰接有控制爪82，控制爪82的侧面铰接有斜杆83，斜杆83远离控制爪82的一端与第一四脚桌体5的侧面固定连接，斜杆83的侧面固定连接有拉簧84，拉簧84远离斜杆83的一端与控制爪82的侧面固定连接；

控制爪82的侧面开设有T形滑槽85，T形滑槽85的侧面铰接有阻尼伸缩杆86，阻尼伸缩杆86的侧面活动套接有复位簧87，复位簧87的两端分别与阻尼伸缩杆86侧面的两端固定连接。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，可形变夹持输送机构9，包括固定板901，固定板901的顶面与第一四脚桌体5桌腿的底端固定连接，固定板901的侧面固定套接有两个矩形板902，两个矩形板902的顶面均开设有两个凹槽903，四个凹槽903的内壁滑动连接有两个升降杆904，且两个升降杆904的两端分别与第二四脚桌体10桌腿底面的四端转动连接；

两个矩形板902顶面的左右的两侧均固定连接有第一固定杆905，两个矩形板902的底面固定连接有第二固定杆906，且第二固定杆906的两端与其同侧的两个第一固定杆905远离矩形板902的一端均转动连接有支持杆907，上侧支持杆907的侧面活动套接有连接杆908，下侧支持杆907的侧面活动套接有减震伸缩杆909，减震伸缩杆909、连接杆908远离支持杆907的一端固定连接有第一轴承910，第一轴承910的内侧转动连接有轴杆911，轴杆911侧面的中部开设有第一环槽912，第一环槽912内壁的侧面开设有第二环槽913；

两个轴杆911前后的两端均转动连接有工字形块919，工字形块919的侧面与阻尼伸缩杆86的底端铰接，且工字形块919的侧面与T形滑槽85内壁的侧面滑动连接，两个轴杆911通过第一传动带914传动连接，第一传动带914内侧固定连接有第二传动带915，且第二传动带915的内侧与升降杆904的侧面搭接，第二传动带915活动套接在两个轴杆911的侧面上，第二传动带915前后的两侧均开设有凹陷槽916，凹陷槽916的内壁与轴杆911的侧面搭接；

固定板901的左侧固定连接有固定电机917，固定电机917转动轴的侧面通过皮带918与左侧轴杆911的侧面传动连接，且皮带918的侧面与第二环槽913的侧面搭接。

本实施例中，如图1所示，控制爪82远离C形铰接杆81的一端粘接有防滑橡胶，控制爪82的数量为四个，通过四个控制爪82增加装置对消防塑粉夹持的稳定性。

本实施例中，如图1所示，第一传动带914的侧面开设有防滑槽，通过防滑槽增加第一传动带914表面的摩擦力，进而保证装置对消防塑粉夹持的稳定性。

本实施例中，如图2和图5所示，轴杆911的侧面开设有环槽，且环槽的内壁与第一轴承910的内侧固定连接，通过环槽保证第一轴承910在轴杆911侧面的稳定性。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，升降杆904的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的侧面与第二四脚桌体10桌腿的底端固定连接，通过固定轴承保证第二四脚桌体10与升降杆904之间连接的稳定性。

本发明的使用方法和优点：该一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5所示：

S1：通过机械臂1将装置移动到指定的填装好的消防塑粉箱的上侧，然后通过双向电机2顺时针转动配合其转动轴侧面的螺纹3转动带动第二四脚桌体10向上移动，促使第二四脚桌体10带动升降杆904向上移动，在斜杆83对控制爪82的限位下，通过插杆6上移配合C形铰接杆81带动四个控制爪82两个为一组相向移动；

然后在四个控制爪82相向移动时，在阻尼伸缩杆86与复位簧87的配合下，促使工字形块919带动轴杆911在T形滑槽85的内侧向下滑动，当轴杆911偏转时，连接杆908以上侧支持杆907的中心轴线为圆心偏转、减震伸缩杆909以下侧支持杆907的中心轴线为圆心偏转并收缩，由于上侧四个支持杆907与下侧四个支持杆907均与凹陷槽916的内壁搭接，当第一传动带914和第二传动带915同时偏转时，使得第二传动带915与第一传动带914同时形变成U形，并使得两个轴杆911对消防塑粉箱左右的两侧进行抵触夹持固定，保证装置对消防塑粉箱夹持的稳定性；

S2：且在第一传动带914偏转过程中通过升降杆904向上移动抵触第一传动带914和第二传动带915的内侧，使得第一传动带914和第二传动带915处于绷紧状态；

S3：然后通过机械臂1对装置进行移动进而将消防塑粉箱移动到指定位置，然后通过双向电机2逆时针转动带动第二四脚桌体10向下移动使得控制爪82偏转复位、进而使得连接杆908、减震伸缩杆909带动轴杆911复位带动两个轴杆911复位，使得第一传动带914由U形变为直线；

此时第一传动带914的侧面与消防塑粉箱的顶面抵触，然后通过固定电机917与皮带918配合带动左侧轴杆911转动，使得第一传动带914和第二传动带915转动，促使第一传动带914的侧面将消防塑粉箱向右推送，减少使用者需要拉动消防塑粉箱的距离，便于使用者对消防塑粉箱进行码放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，包括机械臂（1），其特征在于：所述机械臂（1）的底端固定连接有双向电机（2），所述双向电机（2）转动轴的侧面开设有螺纹（3）；

所述双向电机（2）的侧面固定连接有L形板（4），所述L形板（4）远离双向电机（2）的一端固定连接有第一四脚桌体（5），且第一四脚桌体（5）活动套接在双向电机（2）转动轴的侧面上，所述第一四脚桌体（5）桌面的顶面活动穿插有四个插杆（6），所述插杆（6）的侧面活动套接有压簧（7），所述压簧（7）的上端与第一四脚桌体（5）桌面的顶面抵触，所述压簧（7）的下端与插杆（6）的侧面固定连接；

所述插杆（6）的顶端铰接有偏转夹持控制机构（8），所述偏转夹持控制机构（8）的侧面滑动连接有可形变夹持输送机构（9），且可形变夹持输送机构（9）的侧面与第一四脚桌体（5）四个支撑腿的底端固定连接；

所述插杆（6）的底面固定连接有第二四脚桌体（10），且第二四脚桌体（10）在第一四脚桌体（5）的内侧，所述第二四脚桌体（10）的侧面与双向电机（2）转动轴的侧面螺纹连接，且第二四脚桌体（10）四个支撑腿的底端均与可形变夹持输送机构（9）的侧面固定连接；

所述偏转夹持控制机构（8）包括C形铰接杆（81），所述C形铰接杆（81）的一端与插杆（6）的顶端铰接，所述C形铰接杆（81）远离插杆（6）的一端铰接有控制爪（82），所述控制爪（82）的侧面铰接有斜杆（83），所述斜杆（83）远离控制爪（82）的一端与第一四脚桌体（5）的侧面固定连接，所述斜杆（83）的侧面固定连接有拉簧（84），所述拉簧（84）远离斜杆（83）的一端与控制爪（82）的侧面固定连接；

所述控制爪（82）的侧面开设有T形滑槽（85），所述T形滑槽（85）的侧面铰接有阻尼伸缩杆（86），所述阻尼伸缩杆（86）的侧面活动套接有复位簧（87），所述复位簧（87）的两端分别与阻尼伸缩杆（86）侧面的两端固定连接；

所述可形变夹持输送机构（9），包括固定板（901），所述固定板（901）的顶面与第一四脚桌体（5）桌腿的底端固定连接，所述固定板（901）的侧面固定套接有两个矩形板（902），两个所述矩形板（902）的顶面均开设有两个凹槽（903），四个所述凹槽（903）的内壁滑动连接有两个升降杆（904），且两个升降杆（904）的两端分别与第二四脚桌体（10）桌腿底面的四端转动连接；

两个所述矩形板（902）顶面的左右的两侧均固定连接有第一固定杆（905），两个所述矩形板（902）的底面固定连接有第二固定杆（906），且第二固定杆（906）的两端与其同侧的两个第一固定杆（905）远离矩形板（902）的一端均转动连接有支持杆（907），上侧所述支持杆（907）的侧面活动套接有连接杆（908），下侧所述支持杆（907）的侧面活动套接有减震伸缩杆（909），所述减震伸缩杆（909）、连接杆（908）远离支持杆（907）的一端固定连接有第一轴承（910），所述第一轴承（910）的内侧转动连接有轴杆（911），所述轴杆（911）侧面的中部开设有第一环槽（912），所述第一环槽（912）内壁的侧面开设有第二环槽（913）；

两个所述轴杆（911）前后的两端均转动连接有工字形块（919），所述工字形块（919）的侧面与阻尼伸缩杆（86）的底端铰接，且工字形块（919）的侧面与T形滑槽（85）内壁的侧面滑动连接，两个所述轴杆（911）通过第一传动带（914）传动连接，所述第一传动带（914）内侧固定连接有第二传动带（915），且第二传动带（915）的内侧与升降杆（904）的侧面搭接，所述第二传动带（915）活动套接在两个轴杆（911）的侧面上，所述第二传动带（915）前后的两侧均开设有凹陷槽（916），所述凹陷槽（916）的内壁与轴杆（911）的侧面搭接；

所述固定板（901）的左侧固定连接有固定电机（917），所述固定电机（917）转动轴的侧面通过皮带（918）与左侧轴杆（911）的侧面传动连接，且皮带（918）的侧面与第二环槽（913）的侧面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，其特征在于：所述控制爪（82）远离C形铰接杆（81）的一端粘接有防滑橡胶，所述控制爪（82）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，其特征在于：所述第一传动带（914）的侧面开设有防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，其特征在于：所述轴杆（911）的侧面开设有环槽，且环槽的内壁与第一轴承（910）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置，其特征在于：所述升降杆（904）的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的侧面与第二四脚桌体（10）桌腿的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于消防塑粉生产的吊装输送装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过机械臂（1）将装置移动到指定的填装好的消防塑粉箱的上侧，然后通过双向电机（2）顺时针转动配合其转动轴侧面的螺纹（3）转动带动第二四脚桌体（10）向上移动，促使第二四脚桌体（10）带动升降杆（904）向上移动，在斜杆（83）对控制爪（82）的限位下，通过插杆（6）上移配合C形铰接杆（81）带动四个控制爪（82）两个为一组相向移动；

然后在四个控制爪（82）相向移动时，在阻尼伸缩杆（86）与复位簧（87）的配合下，促使工字形块（919）带动轴杆（911）在T形滑槽（85）的内侧向下滑动，当轴杆（911）偏转时，连接杆（908）以上侧支持杆（907）的中心轴线为圆心偏转、减震伸缩杆（909）以下侧支持杆（907）的中心轴线为圆心偏转并收缩，由于上侧四个支持杆（907）与下侧四个支持杆（907）均与凹陷槽（916）的内壁搭接，当第一传动带（914）和第二传动带（915）同时偏转时，使得第二传动带（915）与第一传动带（914）同时形变成U形，并使得两个轴杆（911）对消防塑粉箱左右的两侧进行抵触夹持固定，保证装置对消防塑粉箱夹持的稳定性；

S2：且在第一传动带（914）偏转过程中通过升降杆（904）向上移动抵触第一传动带（914）和第二传动带（915）的内侧，使得第一传动带（914）和第二传动带（915）处于绷紧状态；

S3：然后通过机械臂（1）对装置进行移动进而将消防塑粉箱移动到指定位置，然后通过双向电机（2）逆时针转动带动第二四脚桌体（10）向下移动使得控制爪（82）偏转复位、进而使得连接杆（908）、减震伸缩杆（909）带动轴杆（911）复位带动两个轴杆（911）复位，使得第一传动带（914）由U形变为直线；

此时第一传动带（914）的侧面与消防塑粉箱的顶面抵触，然后通过固定电机（917）与皮带（918）配合带动左侧轴杆（911）转动，使得第一传动带（914）和第二传动带（915）转动，促使第一传动带（914）的侧面将消防塑粉箱向右推送，减少使用者需要拉动消防塑粉箱的距离，便于使用者对消防塑粉箱进行码放。