CN114620417B - 一种建筑材料生产用稳定输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑材料生产用稳定输送装置，其结构包括移动底座、放料斗、伸缩撑杆、输送主机、电机箱，移动底座右侧上端与伸缩撑杆下端相固定，通过扭力轴施加弹性扭力，从而提高齿板将砂石进行敲碎的力度，避免砂石结块难以从输送带上脱离，滑动板顺着导向杆进行滑动，滑动板与伸缩板之间的面积进行延展，将托架内侧底部堆积的砂石推出，防止将砂石再次输送回下方，联动板能够进行轻微的摆动，喷射机构绕着固定轴为圆心进行摆动，避免砂石卡在出料口内部，同时砂石在顶板上产生重力下压，这时伸缩软管受到重力进行伸缩，通过出气孔将气压进行喷出，提高砂石的流动效果，防止砂石堵塞在出料口内部，提高将输送到上方的砂石排出的效果。

Description

一种建筑材料生产用稳定输送装置

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种建筑材料生产用稳定输送装置。

背景技术

建筑过程中，需要使用到很多的建筑材料，其中建筑的砂石需要使用到角度能够进行调节的输送装置，对砂石进行输送，输送的过程中，通过输送装置内部的输送带将下方的砂石往上方进行输送，但是由于砂石堆积的过程中，常常会与水发生接触，从而使得砂石结块，砂石通过输送带传输到上方时，结块的砂石不容易从输送带上脱离下来，从而导致输送带又将砂石输送回下方，同时结块的砂石输送到上方时容易卡在上方的出料口上，持续的输送，导致砂石大量的堵塞在出料口内部，难以将砂石排出，降低将砂石从下方输送到上方的效果。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种建筑材料生产用稳定输送装置，其结构包括移动底座、放料斗、伸缩撑杆、输送主机、电机箱，所述移动底座右侧上端与伸缩撑杆下端相固定，所述放料斗嵌固安装在输送主机下端，并且伸缩撑杆上端与输送主机右侧中端相铰接，所述输送主机上端外侧设有电机箱，所述输送主机包括外壳、转动轮、输送带、承托机构、摆动机构、出料口，所述外壳下端嵌固安装有放料斗，并且外壳右侧中端与伸缩撑杆上端相铰接，所述外壳内部设有转动轮，并且转动轮与电机箱内部同步转动，所述转动轮安装在输送带上端内侧，所述输送带外侧表面设有承托机构，所述出料口嵌固安装在外壳右侧上端并且相贯通，所述摆动机构左端贯穿于转动轮内侧，并且摆动机构右侧位于出料口左侧内部。

作为本发明的进一步改进，所述承托机构包括托架、转盘、皮带、分散机构、推移机构，所述托架设在输送带外侧表面，并且托架内部安装有转盘，所述转盘与皮带同步转动，所述转盘设在分散机构外侧中心，所述推移机构设在托架内侧下端，并且推移机构位于分散机构下方，所述转盘和分散机构均设有三个，并且三个转盘通过皮带进行同步传送。

作为本发明的进一步改进，所述分散机构包括转辊、扭力轴、齿板，所述转辊安装在托架内侧上端，所述转辊外侧中心设有转盘，并且转辊外侧内部通过扭力轴与齿板内侧端相铰接，所述转辊位于推移机构上方，所述扭力轴和齿板均设有六个，并且呈环形分布在转辊外侧内部。

作为本发明的进一步改进，所述推移机构包括导向杆、滑动板、顶簧、伸缩板，所述导向杆设在托架内侧下端，并且导向杆采用间隙配合贯穿于滑动板外侧内部，所述滑动板内部设有顶簧，并且顶簧与伸缩板外侧端相固定，所述伸缩板外侧端采用间隙配合贯穿于滑动板内部，所述滑动板和顶簧均设有两个，分别设在伸缩板外侧左右两端。

作为本发明的进一步改进，所述摆动机构包括固定轴、联动板、滑动块、导向槽、喷射机构，所述固定轴采用间隙配合贯穿于转动轮内部，并且固定轴外侧端与联动板左端相铰接，所述联动板右端设有喷射机构，所述喷射机构右侧外部设有滑动块，所述滑动块滑动安装在导向槽内部，所述导向槽呈弧形结构，导向槽的弧形圆心与固定轴的轴心位于同一点上，并且导向槽内部还设有弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述喷射机构包括外框、顶板、出气孔、开闭片、伸缩软管，所述外框左端与联动板右端相固定，并且顶板设在外框内部，所述顶板内部贯穿有出气孔，所述开闭片设在伸缩软管上端内部，并且伸缩软管上端与顶板底部相固定，所述出气孔位于开闭片上方，并且伸缩软管与出气孔相贯通，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。

本发明的有益效果在于：

1.外侧的齿板与砂石发生接触，通过扭力轴施加弹性扭力，从而提高齿板将砂石进行敲碎的力度，避免砂石结块难以从输送带上脱离，托架移动到达输送带上方翻转过来，内部的滑动板顺着导向杆进行滑动，滑动板与伸缩板之间的面积进行延展，将托架内侧底部堆积的砂石推出，避免砂石停留在托架内部，防止将砂石再次输送回下方。

2.通过固定轴对联动板进行定位固定，从而使得联动板能够进行轻微的摆动，摆动的过程中喷射机构绕着固定轴为圆心进行摆动，避免砂石卡在出料口内部，同时砂石在顶板上产生重力下压，这时伸缩软管受到重力进行伸缩，通过出气孔将气压进行喷出，提高砂石的流动效果，防止砂石堵塞在出料口内部，提高将输送到上方的砂石排出的效果。

附图说明

图1为本发明一种建筑材料生产用稳定输送装置的结构示意图。

图2为本发明一种输送主机的局部上端内部结构示意图。

图3为本发明一种承托机构的内部结构示意图。

图4为本发明一种分散机构内部以及局部立体结构示意图。

图5为本发明一种推移机构的立体以及局部剖视结构示意图。

图6为本发明一种摆动机构的立体结构示意图。

图7为本发明一种喷射机构的内部以及局部放大结构示意图。

图中：移动底座-C、放料斗-E、伸缩撑杆-S、输送主机-V、电机箱-K、外壳-v7、转动轮-v9、输送带-v2、承托机构-v5、摆动机构-v3、出料口-v1、托架-5s、转盘-5r、皮带-5t、分散机构-5d、推移机构-5y、转辊-d9、扭力轴-d2、齿板-d6、导向杆-y1、滑动板-y8、顶簧-y6、伸缩板-y3、固定轴-v33、联动板-v31、滑动块-v34、导向槽-v37、喷射机构-v38、外框-z、顶板-w、出气孔-t、开闭片-g、伸缩软管-m。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种建筑材料生产用稳定输送装置，其结构包括移动底座C、放料斗E、伸缩撑杆S、输送主机V、电机箱K，所述移动底座C右侧上端与伸缩撑杆S下端相固定，所述放料斗E嵌固安装在输送主机V下端，并且伸缩撑杆S上端与输送主机V右侧中端相铰接，所述输送主机V上端外侧设有电机箱K，所述输送主机V包括外壳v7、转动轮v9、输送带v2、承托机构v5、摆动机构v3、出料口v1，所述外壳v7下端嵌固安装有放料斗E，并且外壳v7右侧中端与伸缩撑杆S上端相铰接，所述外壳v7内部设有转动轮v9，并且转动轮v9与电机箱K内部同步转动，所述转动轮v9安装在输送带v2上端内侧，所述输送带v2外侧表面设有承托机构v5，所述出料口v1嵌固安装在外壳v7右侧上端并且相贯通，所述摆动机构v3左端贯穿于转动轮v9内侧，并且摆动机构v3右侧位于出料口v1左侧内部。

其中，所述承托机构v5包括托架5s、转盘5r、皮带5t、分散机构5d、推移机构5y，所述托架5s设在输送带v2外侧表面，并且托架5s内部安装有转盘5r，所述转盘5r与皮带5t同步转动，所述转盘5r设在分散机构5d外侧中心，所述推移机构5y设在托架5s内侧下端，并且推移机构5y位于分散机构5d下方，所述转盘5r和分散机构5d均设有三个，并且三个转盘5r通过皮带5t进行同步传送，从而使得三个分散机构5d进行转动，对结块的砂石进行拨动分散。

其中，所述分散机构5d包括转辊d9、扭力轴d2、齿板d6，所述转辊d9安装在托架5s内侧上端，所述转辊d9外侧中心设有转盘5r，并且转辊d9外侧内部通过扭力轴d2与齿板d6内侧端相铰接，所述转辊d9位于推移机构5y上方，所述扭力轴d2和齿板d6均设有六个，并且呈环形分布在转辊d9外侧内部，通过扭力轴d2施加弹性扭力，从而提高齿板d6将砂石进行敲碎的力度。

其中，所述推移机构5y包括导向杆y1、滑动板y8、顶簧y6、伸缩板y3，所述导向杆y1设在托架5s内侧下端，并且导向杆y1采用间隙配合贯穿于滑动板y8外侧内部，所述滑动板y8内部设有顶簧y6，并且顶簧y6与伸缩板y3外侧端相固定，所述伸缩板y3外侧端采用间隙配合贯穿于滑动板y8内部，所述滑动板y8和顶簧y6均设有两个，分别设在伸缩板y3外侧左右两端，从而使得滑动板y8和伸缩板y3之间的面积进行延展，将底部堆积的砂石推出，避免砂石停留在托架5s内部。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将砂石放置在放料斗E内部，接着启动电机箱K内部的电机，带动转动轮v9进行转动，从而使得输送带v2对下方的砂石往上进行输送，输送的过程中，砂石进入到托架5s内部进行承托，进入到的过程中，砂石与转盘5r发生接触，从而使得转盘5r转动，通过皮带5t的传输，使得三个转辊d9进行同步转动，这时外侧的齿板d6与砂石发生接触，通过扭力轴d2施加弹性扭力，从而提高齿板d6将砂石进行敲碎的力度，避免砂石结块难以从输送带v2上脱离，接着托架5s移动到达输送带v2上方，将砂石从上方排出的过程中，托架5s翻转过来，内部的滑动板y8顺着导向杆y1进行滑动，这时顶簧y6施加弹力，使得滑动板y8与伸缩板y3之间的面积进行延展，将托架5s内侧底部堆积的砂石推出，避免砂石停留在托架5s内部，防止将砂石再次输送回下方。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述摆动机构v3包括固定轴v33、联动板v31、滑动块v34、导向槽v37、喷射机构v38，所述固定轴v33采用间隙配合贯穿于转动轮v9内部，并且固定轴v33外侧端与联动板v31左端相铰接，所述联动板v31右端设有喷射机构v38，所述喷射机构v38右侧外部设有滑动块v34，所述滑动块v34滑动安装在导向槽v37内部，所述导向槽v37呈弧形结构，导向槽v37的弧形圆心与固定轴v33的轴心位于同一点上，并且导向槽v37内部还设有弹簧，通过导向槽v37内部对滑动块v34施加弹力，从而使得喷射机构v38绕着固定轴v33为圆心进行摆动，提高将砂石排出的效果，避免砂石发生堵塞。

其中，所述喷射机构v38包括外框z、顶板w、出气孔t、开闭片g、伸缩软管m，所述外框z左端与联动板v31右端相固定，并且顶板w设在外框z内部，所述顶板w内部贯穿有出气孔t，所述开闭片g设在伸缩软管m上端内部，并且伸缩软管m上端与顶板w底部相固定，所述出气孔t位于开闭片g上方，并且伸缩软管m与出气孔t相贯通，所述伸缩软管m呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，利于带动顶板w进行推移，同时伸缩软管m伸缩的过程中产生气压，对砂石进行喷射，提高砂石的流动效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，转动轮v9在进行转动的过程中，通过固定轴v33对联动板v31进行定位固定，从而使得联动板v31能够进行轻微的摆动，摆动的过程中通过导向槽v37内部的弹簧对滑动块v34施加弹力，从而使得喷射机构v38绕着固定轴v33为圆心进行摆动，避免砂石卡在出料口v1内部，同时砂石在顶板w上产生重力下压，这时伸缩软管m受到重力进行伸缩，伸缩的过程中产生气压推动开闭片g往上进行打开，通过出气孔t将气压进行喷出，对砂石进行喷射，提高砂石的流动效果，防止砂石堵塞在出料口v1内部，提高将输送到上方的砂石排出的效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种建筑材料生产用稳定输送装置，其结构包括移动底座（C）、放料斗（E）、伸缩撑杆（S）、输送主机（V）、电机箱（K），所述移动底座（C）右侧上端与伸缩撑杆（S）下端相固定，所述放料斗（E）嵌固安装在输送主机（V）下端，并且伸缩撑杆（S）上端与输送主机（V）右侧中端相铰接，所述输送主机（V）上端外侧设有电机箱（K），其特征在于：

所述输送主机（V）包括外壳（v7）、转动轮（v9）、输送带（v2）、承托机构（v5）、摆动机构（v3）、出料口（v1），所述外壳（v7）下端嵌固安装有放料斗（E），并且外壳（v7）右侧中端与伸缩撑杆（S）上端相铰接，所述外壳（v7）内部设有转动轮（v9），并且转动轮（v9）与电机箱（K）内部同步转动，所述转动轮（v9）安装在输送带（v2）上端内侧，所述输送带（v2）外侧表面设有承托机构（v5），所述出料口（v1）嵌固安装在外壳（v7）右侧上端并且相贯通，所述摆动机构（v3）左端贯穿于转动轮（v9）内侧，并且摆动机构（v3）右侧位于出料口（v1）左侧内部；

所述承托机构（v5）包括托架（5s）、转盘（5r）、皮带（5t）、分散机构（5d）、推移机构（5y），所述托架（5s）设在输送带（v2）外侧表面，并且托架（5s）内部安装有转盘（5r），所述转盘（5r）与皮带（5t）同步转动，所述转盘（5r）设在分散机构（5d）外侧中心，所述推移机构（5y）设在托架（5s）内侧下端，并且推移机构（5y）位于分散机构（5d）下方；

所述分散机构（5d）包括转辊（d9）、扭力轴（d2）、齿板（d6），所述转辊（d9）安装在托架（5s）内侧上端，所述转辊（d9）外侧中心设有转盘（5r），并且转辊（d9）外侧内部通过扭力轴（d2）与齿板（d6）内侧端相铰接，所述转辊（d9）位于推移机构（5y）上方；

所述推移机构（5y）包括导向杆（y1）、滑动板（y8）、顶簧（y6）、伸缩板（y3），所述导向杆（y1）设在托架（5s）内侧下端，并且导向杆（y1）采用间隙配合贯穿于滑动板（y8）外侧内部，所述滑动板（y8）内部设有顶簧（y6），并且顶簧（y6）与伸缩板（y3）外侧端相固定，所述伸缩板（y3）外侧端采用间隙配合贯穿于滑动板（y8）内部；

所述摆动机构（v3）包括固定轴（v33）、联动板（v31）、滑动块（v34）、导向槽（v37）、喷射机构（v38），所述固定轴（v33）采用间隙配合贯穿于转动轮（v9）内部，并且固定轴（v33）外侧端与联动板（v31）左端相铰接，所述联动板（v31）右端设有喷射机构（v38），所述喷射机构（v38）右侧外部设有滑动块（v34），所述滑动块（v34）滑动安装在导向槽（v37）内部；

所述喷射机构（v38）包括外框（z）、顶板（w）、出气孔（t）、开闭片（g）、伸缩软管（m），所述外框（z）左端与联动板（v31）右端相固定，并且顶板（w）设在外框（z）内部，所述顶板（w）内部贯穿有出气孔（t），所述开闭片（g）设在伸缩软管（m）上端内部，并且伸缩软管（m）上端与顶板（w）底部相固定，所述出气孔（t）位于开闭片（g）上方，并且伸缩软管（m）与出气孔（t）相贯通；

将砂石放置在放料斗（E）内部，接着启动电机箱（K）内部的电机，带动转动轮（v9）进行转动，从而使得输送带（v2）对下方的砂石往上进行输送，输送的过程中，砂石进入到托架（5s）内部进行承托，进入到的过程中，砂石与转盘（5r）发生接触，从而使得转盘（5r）转动，通过皮带（5t）的传输，使得三个转辊（d9）进行同步转动，这时外侧的齿板（d6）与砂石发生接触，通过扭力轴（d2）施加弹性扭力，从而提高齿板（d6）将砂石进行敲碎的力度，避免砂石结块难以从输送带（v2）上脱离，接着托架（5s）移动到达输送带（v2）上方，将砂石从上方排出的过程中，托架（5s）翻转过来，内部的滑动板（y8）顺着导向杆（y1）进行滑动，这时顶簧（y6）施加弹力，使得滑动板（y8）与伸缩板（y3）之间的面积进行延展，将托架（5s）内侧底部堆积的砂石推出，避免砂石停留在托架（5s）内部，防止将砂石再次输送回下方；转动轮（v9）在进行转动的过程中，通过固定轴（v33）对联动板（v31）进行定位固定，从而使得联动板（v31）能够进行轻微的摆动，摆动的过程中通过导向槽（v37）内部的弹簧对滑动块（v34）施加弹力，从而使得喷射机构（v38）绕着固定轴（v33）为圆心进行摆动，避免砂石卡在出料口（v1）内部，同时砂石在顶板（w）上产生重力下压，这时伸缩软管（m）受到重力进行伸缩，伸缩的过程中产生气压推动开闭片（g）往上进行打开，通过出气孔（t）将气压进行喷出，对砂石进行喷射，提高砂石的流动效果，防止砂石堵塞在出料口（v1）内部，提高将输送到上方的砂石排出的效果。

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