CN114620347A - 一种新型盖子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型盖子，包括设有出水口的下盖和盖合在下盖上的上盖，上盖的底部设有向下盖延伸的限位件，下盖上设有锁定机构，锁定机构包括套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环以及设于下盖与锁紧环之间的弹性复位件，弹性复位件推动锁紧环与限位件卡接以使上盖与下盖锁紧，锁紧环受外力推动时沿下盖的径向移动以与限位件脱开。本发明通过在下盖上设置套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环对上盖上的限位件进行卡接，使得用户在进行解锁操作时，可对锁紧环与弹性复位件配合的位置进行按动，也可握持锁紧环向弹性复位件方向拉动锁紧环，无需按动某一指定触点，操作更加简单方便，提高用户的使用体验。

Description

一种新型盖子

技术领域

本发明具体涉及一种新型盖子。

背景技术

目前，市面上容器的盖子通常采用按钮控制卡扣开合的方式进行锁合，用户在操作时需要找到设置在侧部的按钮并对按钮进行按动，才可以控制卡扣的开合，若容器的放置位置导致用户难以按动按钮时，盖子的开合则十分不便，用户的使用体验差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种新型盖子，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种新型盖子，包括设有出水口的下盖和盖合在下盖上的上盖，上盖的底部设有向下盖延伸的限位件，下盖上设有锁定机构，锁定机构包括套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环以及设于下盖与锁紧环之间的弹性复位件，弹性复位件推动锁紧环与限位件卡接以使上盖与下盖锁紧，锁紧环受外力推动时沿下盖的径向移动以与限位件脱开。

在上述的盖子中，锁紧环设置有弹性复位件一侧的内壁内凹形成活动空间，锁紧环沿下盖的径向移动而与限位件脱开时，下盖移动至活动空间内。

在上述的盖子中，下盖包括底座和环形柱体，环形柱体直径小于底座的直径，活动空间与底座相对应，锁紧环沿下盖的径向移动而与限位件脱开时，底座移动至活动空间内。

在上述盖子中，上盖通过铰接轴与下盖铰接，铰接轴和限位件分别设于上盖的两侧，弹性复位件位于铰接轴的下方。

在上述盖子中，弹性复位件为安装在锁紧环上的弹片，锁紧环在外力推动下与限位件脱开时，弹片受到锁紧环和下盖的挤压发生弹性形变。

在上述盖子中，锁紧环的内壁上设有分别位于弹片两端的安装凸台，弹片的两端安装在安装凸台上，以在弹片和锁紧环的内壁之间形成形变间隙。

在上述盖子中，两个安装凸台相对的侧壁上均设有插接槽，弹片的两端分别与两个插接槽插接。

在上述盖子中，下盖的外侧壁上设有与弹片相抵的限位凸起，锁紧环沿下盖的径向移动以与限位件脱开的过程中，限位凸起向形变间隙挤压弹片以使弹片变形。

在上述盖子中，锁紧环包括环绕下盖设置的环体以及设于环体内壁上的卡接凸起，卡接凸起与限位件外侧壁上的卡接槽卡接。

在上述盖子中，环形柱体上端可拆卸地连接有安装环，底座外周壁的底部设有环绕底座设置的限位凸筋，锁紧环的上下两端分别与安装环和限位凸筋相抵，以对锁紧环进行轴向上的限位。

在上述盖子中，安装环上设有避让孔，限位件通过避让孔穿过安装环，并伸入锁紧环与下盖之间以与锁紧环锁紧。

在上述盖子中，底座与环形柱体形成安装座，安装环通过与环形柱体卡接以固定在安装座上，上盖通过铰接轴与安装环铰接。

本发明的有益效果是：

一种新型盖子，包括设有出水口的下盖和盖合在下盖上的上盖，上盖的底部设有向下盖延伸的限位件，下盖上设有锁定机构，锁定机构包括套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环以及设于下盖与锁紧环之间的弹性复位件，弹性复位件推动锁紧环与限位件卡接以使上盖与下盖锁紧，锁紧环受外力推动时沿下盖的径向移动以与限位件脱开。该技术方案有如下技术效果：

本发明通过在下盖上设置套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环对上盖上的限位件进行卡接，以对上盖进行限位，防止上盖与下盖自由脱开，保证下盖对上盖的锁紧效果。当用户需要打开上盖时，只需向位于下盖和锁紧环之间的弹性复位件方向推动锁紧环，锁紧环受外力推动时会沿下盖的径向水平移动，在锁紧环移动的过程中，锁紧环由与限位件卡接变成与限位件脱开，以允许上盖与下盖解锁脱开，实现了上盖与下盖的解锁。通过锁紧环对限位件进行卡接，使得用户在进行解锁操作时，可对锁紧环与弹性复位件配合的位置进行按动，也可握持锁紧环向弹性复位件方向拉动锁紧环，无需按动某一指定触点，操作更加简单方便，提高用户的使用体验。

下盖包括底座和环形柱体，环形柱体直径小于底座的直径，锁紧环靠近弹性复位件一侧的内壁内凹形成活动空间，锁紧环沿下盖的径向移动时，底座移动至活动空间。活动空间设于锁紧环设置有弹性复位件一侧，即活动空间位于锁紧环的运动路径上，因此当锁紧环受外力推动时沿下盖的径向移动时，给予底座在该运动路径方向上足够的相对运动空间，但仍保持在其他方向上较好的稳定性，降低锁紧环左右晃动的不稳定性，提高用户的使用体验。

上盖通过铰接轴与下盖铰接，铰接轴和限位件分别设于上盖的两侧，弹性复位件位于铰接轴的下方，使得用户在推动锁紧环与限位件脱开的同时可以挤压弹性复位件，以便后续弹性复位件协助锁紧环进行复位，通过将弹性复位件设置在铰接轴的下方，可以避免弹性复位件对锁紧环和限位件之间的卡接造成阻碍。

弹性复位件为安装在锁紧环上的弹片，锁紧环在外力推动下与限位件脱开时，弹片受到锁紧环和下盖的挤压发生弹性形变，通过弹片将锁紧环推动至限位件与锁紧环卡接的位置，当用户推动锁紧环以使锁紧环与限位件脱开时，弹片受到锁紧环和下盖的挤压发生弹性形变，当用户松开锁紧环时，弹片在弹力的作用下复位并重新将锁紧环推动至原位，弹片的结构简单，减小弹性复位件所占用的安装空间，同时可以降低生产成本。

锁紧环的内壁上设有分别位于弹片两端的安装凸台，弹片的两端安装在安装凸台上，以在弹片和锁紧环的内壁之间形成形变间隙，形变间隙的设置使得锁紧环与下盖的外侧壁共同挤压弹片时，弹片可以向形变间隙发生弯折变形，使得弹片具有充足的形变量，保证弹片的弹力足够推动锁紧环卡紧限位件，即保证上盖和下盖之间的锁合，防止漏水。

两个安装凸台相对的侧壁上均设有插接槽，弹片的两端分别与两个插接槽插接，插接槽在便于安装和拆卸弹片的同时，也可对处于安装状态的弹片起到限位作用，使得弹片始终保持在锁紧环和下盖的外侧壁之间，防止弹片从两者之间脱开，保证锁紧环对于限位件的卡接效果。

下盖的外侧壁上设有与弹片相抵的限位凸起，锁紧环沿下盖的径向移动以与限位件脱开的过程中，限位凸起向形变间隙挤压弹片以使弹片变形，通过限位凸起的设置，使得弹片中部受到限位凸起的集中挤压，更容易发生形变，弹片无需整体受到挤压即可给予锁紧环足够大的弹力以进行复位，保证弹片对于锁紧环的推动效果。

锁紧环包括环绕下盖设置的环体以及设于环体内壁上的卡接凸起，卡接凸起与限位件外侧壁上的卡接槽卡接，卡接凸起用于与卡接槽卡接以对限位件进行限位，防止上盖带动限位件绕铰接轴转动打开，对上盖的锁合效果好。

环形柱体上端可拆卸地连接有安装环，底座外周壁的底部设有环绕底座设置的限位凸筋，锁紧环的上下两端分别与安装环和限位凸筋相抵，以对锁紧环进行轴向上的限位。安装时，先将锁紧环套设在底座的外周侧，此时锁紧环的下端与限位凸筋的顶面相抵，然后将安装环安装到环形柱体的顶部，此时，锁紧环的上端与安装环的底面相抵，通过安装环和限位凸筋的配合对锁紧环进行轴向上的限位，防止锁紧环沿下盖的轴向上下蹿动，保证锁紧环对于限位件的卡接效果。

安装环上设有避让孔，限位件通过避让孔穿过安装环，并伸入锁紧环与下盖之间以与锁紧环锁紧，通过避让孔的设置，使得相锁合的限位件和限位凸筋隐藏在锁紧环与下盖之间，更加美观。

底座与环形柱体形成安装座，安装环通过与环形柱体卡接以固定在安装座上，上盖通过铰接轴与安装环铰接，卡接能够提高安装时安装环与安装座的装配效率同时安装环不易松动，提高安装环的稳定性，将上盖通过铰接轴安装在安装环上，便于装配和拆卸。

本发明的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明盖子的立体图；

图2为锁紧环和安装座的装配图；

图3为本发明盖子的爆炸图；

图4为本发明盖子的剖视图；

图5为锁紧环的立体图；

图6为安装座的立体图；

图7为上盖的立体图。

附图标记：

100、上盖；110、限位件；111、卡接槽；120、铰接轴；

200、下盖；210、安装座；2101、底座；2102、环形柱体；211、出水口；212、限位凸起；213、限位凸筋；214、卡槽；220、安装环；221、卡扣；222、避让孔；

300、锁定机构；310、锁紧环；3101、活动空间；311、环体；3111、安装凸台；3112、插接槽；312、卡接凸起；320、弹片；330、形变间隙。

具体实施方式

本发明提出的一种新型盖子，包括设有出水口的下盖和盖合在下盖上的上盖，上盖的底部设有向下盖延伸的限位件，下盖上设有锁定机构，锁定机构包括套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环以及设于下盖与锁紧环之间的弹性复位件，弹性复位件推动锁紧环与限位件卡接以使上盖与下盖锁紧，锁紧环受外力推动时沿下盖的径向移动以与限位件脱开。本发明通过在下盖上设置套设在下盖外周侧并可沿下盖的径向移动的锁紧环对上盖上的限位件进行卡接，以对上盖进行限位，防止上盖与下盖自由脱开，保证下盖对上盖的锁紧效果。当用户需要打开上盖时，只需向位于下盖和锁紧环之间的弹性复位件方向推动锁紧环，锁紧环受外力推动时会沿下盖的径向水平移动，在锁紧环移动的过程中，锁紧环由与限位件卡接变成与限位件脱开，以允许上盖与下盖解锁脱开，实现了上盖与下盖的解锁。通过锁紧环对限位件进行卡接，使得用户在进行解锁操作时，可对锁紧环与弹性复位件配合的位置进行按动，也可握持锁紧环向弹性复位件方向拉动锁紧环，无需按动某一指定触点，操作更加简单方便，提高用户的使用体验。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

一种新型盖子，如图1至图7所示，包括下盖200和上盖100，下盖200用于盖合在容器的顶部，下盖200上设有出水口211以用于连通容器的内部和外界，上盖100盖合在下盖200上以用于封闭下盖200的出水口211。在上盖100的底部设有向下盖200延伸的限位件110，在下盖200上设有锁定机构300，锁定机构300包括锁紧环310和弹性复位件，锁紧环310套设在下盖200外周侧并可沿下盖200的径向移动，弹性复位件设置在下盖200与锁紧环310之间，以用于对锁紧环310进行复位。当上盖100与下盖200处于锁合状态时，弹性复位件在弹力的作用下推动锁紧环310以使锁紧环310与限位件110卡接，下盖200通过与限位件110卡接的锁紧环310实现对上盖100的限位，防止上盖100与下盖200自由脱开；当用户需要打开上盖100时，向弹性复位件推动锁紧环310，锁紧环310受外力推动时沿下盖200的径向水平移动，在锁紧环310移动的过程中，锁紧环310由与限位件110卡接变成与限位件110脱开，以允许上盖100与下盖200解锁脱开。

本发明通过在下盖200上设置套设在下盖200外周侧并可沿下盖200的径向移动的锁紧环310对上盖100上的限位件110进行卡接，以对上盖100进行限位，防止上盖100与下盖200自由脱开，保证下盖200对上盖100的锁紧效果。当用户需要打开上盖100时，只需向位于下盖200和锁紧环310之间的弹性复位件方向推动锁紧环310，锁紧环310受外力推动时会沿下盖200的径向水平移动，在锁紧环310移动的过程中，锁紧环310由与限位件110卡接变成与限位件110脱开，以允许上盖100与下盖200解锁脱开，实现了上盖100与下盖200的解锁。通过锁紧环310对限位件110进行卡接，使得用户在进行解锁操作时，可对锁紧环310与弹性复位件配合的位置进行按动，也可握持锁紧环310向弹性复位件方向拉动锁紧环310，无需按动某一指定触点，操作更加简单方便，提高用户的使用体验。

进一步地，下盖200包括底座2101和环形柱体2102，环形柱体2102的直径小于底座2101的直径，环形柱体2102位于底座2101的上方，锁紧环310设置有弹性复位件的一侧的侧壁内凹形成活动空间3101，锁紧环310沿下盖200径向移动而与限位件110脱开时，底座2101移动至活动空间3101内。本实施例中，活动空间3101位于弹性复位件下方，底座2101位于环形柱体2102下方并与活动空间3101位置相对应，活动空间给予底座2101在运动路径方向上足够的相对运动空间，但仍保持在其他方向上较好的稳定性，降低锁紧环310左右晃动的不稳定性，提高用户的使用体验。当然在其他实施方式中，可以直接锁紧环310内径设置为明显大于下盖200内径，以供下盖200具有足够的相对运动空间。

在本实施例中，如图7所示，上盖100的一侧通过铰接轴120与下盖200铰接，另一侧设置有限位件110，限位件110和铰接轴120分别位于上盖100的两侧，弹性复位件位于铰接轴120的下方，使得用户在推动锁紧环310与限位件110脱开的同时可以挤压弹性复位件，以便后续弹性复位件协助锁紧环310进行复位，通过将弹性复位件设置在铰接轴120的下方，可以避免弹性复位件对锁紧环310和限位件110之间的卡接造成阻碍。

如图2和图5所示，在本实施例中，弹性复位件为安装在锁紧环310上的弹片320，下盖200的外侧壁与弹片320相抵，通过弹片320将锁紧环310推动至限位件110与锁紧环310卡接的位置，当用户推动锁紧环310以使锁紧环310与限位件110脱开时，弹片320受到锁紧环310和安装座210的挤压发生弹性形变，当用户松开锁紧环310时，弹片320在弹力的作用下复位并重新将锁紧环310推动至原位，弹片320的结构简单，能减小弹性复位件所占用的安装空间，同时可以降低生产成本。

在锁紧环310的内壁上设有两个安装凸台3111，两个安装凸台3111分别位于弹片320两端，弹片320的两端安装在安装凸台3111上，以在弹片320和锁紧环310的内壁之间形成形变间隙330，形变间隙330的设置使得锁紧环310与下盖200的外侧壁共同挤压弹片320时，弹片320可以向形变间隙330发生弯折变形，使得弹片320具有充足的形变量，保证弹片320的弹力足够推动锁紧环310卡紧限位件110，即保证上盖100和下盖200之间的锁合，防止漏水。为了便于弹片320的安装，在两个安装凸台3111相对的侧壁上均设有插接槽3112，弹片320的两端分别与两个插接槽3112插接，插接槽3112在便于安装和拆卸弹片320的同时，也可对处于安装状态的弹片320起到限位作用，使得弹片320始终保持在锁紧环310和下盖200的外侧壁之间，防止弹片320从两者之间脱开，保证锁紧环310对于限位件110的卡接效果。

如图6所示，本实施例在下盖200的外侧壁上设有与弹片320相抵的限位凸起212，在锁紧环310沿下盖200的径向移动以与限位件110脱开的过程中，锁紧环310沿下盖200的径向带动弹片320向限位凸起212方向移动，因为弹片320的中部与限位凸起212相抵，所以弹片320的中部受到限位凸起212的挤压向形变间隙330发生形变。通过限位凸起212的设置，使得弹片320中部受到限位凸起212的集中挤压，更容易发生形变，弹片320无需整体受到挤压即可给予锁紧环310足够大的弹力以进行复位，保证弹片320对于锁紧环310的推动效果。

如图5所示，在本实施例中，锁紧环310包括环绕下盖200设置的环体311以及设于环体311内壁上的卡接凸起312，卡接凸起312和弹片320分别设于环体311相对的两侧，在限位件110的外侧壁上设有卡接槽111，卡接凸起312用于与卡接槽111卡接以对限位件110进行限位，防止上盖100带动限位件110绕铰接轴120转动打开，对上盖100的锁合效果好。当然，可以理解的是，本实施例中的卡接槽111可以不贯穿限位件110也可以贯穿限位件110设置。

如图3所示，在本实施例中，下盖200包括安装座210和安装环220，安装座210包括底座2101和环形柱体2102，在底座2101外周壁的底部设有环绕底座2101设置的限位凸筋213，限位凸筋213凸出于底座2101的外周壁设置，安装环220可拆卸连接在环形柱体2102顶部，且安装环220也凸出于环形柱体2102的外周壁，使得安装环220的底面、底座2101和环形柱体2102的外周壁以及限位凸筋213的顶面之间形成用于安装锁紧环310的安装槽，安装时，先将锁紧环310套设在底座2101的外周侧，此时锁紧环310的下端与限位凸筋213的顶面相抵，然后将安装环220安装到环形柱体2102的顶部，此时，锁紧环310的上端与安装环220的底面相抵，通过安装环220和限位凸筋213的配合对锁紧环310进行轴向上的限位，防止锁紧环310沿下盖200的轴向上下蹿动，保证锁紧环310上的卡接凸起312可以始终对准卡接槽111，即保证锁紧环310对于限位件110的卡接效果。

本实施例中的安装环220优选的与环形柱体2102卡接，在安装环220上设有卡扣221，在环形柱体2102上设有卡槽214，安装环220通过相卡接的卡扣221和卡槽214实现与环形柱体2102的卡接，进而固定在安装座210上，卡接能够提高安装时的装配效率同时安装环220不易松动，提高安装环220的稳定性。为了便于装配和拆卸，本实施例优选的将上盖100通过铰接轴120安装在安装环220上，使得上盖100与安装环220铰接。

本实施例在安装环220朝向安装槽的位置上设有避让孔222，当上盖100向下盖200盖合时，限位件110通过避让孔222穿过安装环220，并伸入锁紧环310与下盖200之间，以使限位凸筋213卡接到卡接槽111内，实现锁紧环310与限位件110的锁紧。当上盖100打开时，限位件110通过避让孔222穿出安装环220。通过避让孔222的设置，使得相锁合的限位件110和限位凸筋213隐藏在锁紧环310与下盖200之间，更加美观。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型盖子，其特征在于：包括设有出水口的下盖和盖合在下盖上的上盖，所述上盖的底部设有向所述下盖延伸的限位件，所述下盖上设有锁定机构，所述锁定机构包括套设在所述下盖外周侧并可沿所述下盖的径向移动的锁紧环以及设于所述下盖与所述锁紧环之间的弹性复位件，所述弹性复位件推动所述锁紧环与所述限位件卡接以使所述上盖与所述下盖锁紧，所述锁紧环受外力推动时沿所述下盖的径向移动以与所述限位件脱开；

所述锁紧环设置有所述弹性复位件一侧的内壁内凹形成有活动空间，所述锁紧环沿所述下盖的径向移动而与所述限位件脱开时，所述下盖移动至所述活动空间内。

2.根据权利要求1所述的盖子，其特征在于：所述上盖通过铰接轴与所述下盖铰接，所述铰接轴和所述限位件分别设于所述上盖的两侧，所述弹性复位件位于所述铰接轴的下方。

3.根据权利要求1所述的盖子，其特征在于：所述弹性复位件为安装在所述锁紧环上的弹片，所述锁紧环在外力推动下与所述限位件脱开时，所述弹片受到所述锁紧环和所述安装座的挤压发生弹性形变。

4.根据权利要求3所述的盖子，其特征在于：所述锁紧环的内壁上设有分别位于所述弹片两端的安装凸台，所述弹片的两端安装在所述安装凸台上，以在所述弹片和所述锁紧环的内壁之间形成形变间隙。

5.根据权利要求4所述的盖子，其特征在于：两个所述安装凸台相对的侧壁上均设有插接槽，所述弹片的两端分别与两个插接槽插接。

6.根据权利要求4所述的盖子，其特征在于：所述下盖的外侧壁上设有与所述弹片相抵的限位凸起，所述锁紧环沿所述下盖的径向移动以与所述限位件脱开的过程中，所述限位凸起向所述形变间隙挤压所述弹片以使所述弹片变形。

7.根据权利要求1所述的盖子，其特征在于：所述锁紧环包括环绕所述下盖设置的环体以及设于环体内壁上的卡接凸起，所述卡接凸起与所述限位件外侧壁上的卡接槽卡接。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的盖子，其特征在于：所述下盖包括底座和环形柱体，所述环形柱体直径小于所述底座的直径，所述锁紧环沿所述下盖的径向移动而与所述限位件脱开时，所述底座移动至所述活动空间内；所述环形柱体上端可拆卸地连接有安装环，所述底座外周壁的底部设有环绕所述底座设置的限位凸筋，所述锁紧环的上下两端分别与所述安装环和所述限位凸筋相抵，以对所述锁紧环进行轴向上的限位。

9.根据权利要求8所述的盖子，其特征在于：所述安装环上设有避让孔，所述限位件通过所述避让孔穿过所述安装环，并伸入所述锁紧环与所述下盖之间以与所述锁紧环锁紧。

10.根据权利要求8所述的盖子，其特征在于：所述底座与所述环形柱体形成安装座，所述安装环通过与所述环形柱体卡接以固定在所述安装座上，所述上盖通过所述铰接轴与所述安装环铰接。

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