CN114618976A - 一种钢锭压制成钢条用模具 - Google Patents
一种钢锭压制成钢条用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114618976A CN114618976A CN202210249408.7A CN202210249408A CN114618976A CN 114618976 A CN114618976 A CN 114618976A CN 202210249408 A CN202210249408 A CN 202210249408A CN 114618976 A CN114618976 A CN 114618976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- wall
- steel
- motor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/14—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明新型涉及钢锭压模技术领域，且公开了一种钢锭压制成钢条用模具，包括底板，所述底板的上表面焊接有箱体，所述箱体的侧面固定安装有模槽，所述底板的上表面固定安装有第一支撑板，所述箱体的侧面固定安装有第一电机。该钢锭压制成钢条用模具，通过第一电机的运作带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动下带动滑块进行移动，通过滑块的移动带动移动块进行位置调整，通过滑杆的设置使得滑块在移动时保持位置不变，通过移动块位置调整使得轮体在其表面进行滚动，从而带动顶杆进行高度调整，通过弹簧与挡块的连接下从而带动顶杆进行回弹复位，从而对模槽内的模具进行顶出脱模，根据以上结构有效的解决了对压模完成后的模具进行脱模的问题。
Description
技术领域
本发明新型涉及钢锭压模技术领域，具体为一种钢锭压制成钢条用模具。
背景技术
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等，人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作，如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础。
根据现有的钢锭压制成钢条用模具在进行脱模时均采用固定顶杆进行脱模，且顶杆脱模的行程均为固定的，安装完成后杆脱模的行程不可更改，而在实际使用中，由于误差的原因，可能会导致个别位置的顶杆脱料不顺，顶杆伸出的距离较短，且顶杆的行程固定不可调，加上在对成型后钢条需要人工进行移动至水池进行降温如果操作不当会对人身造成伤害，在降温时产生的热气中带有的热量也会对人造成伤害，在热气中通常会带有有害物质在长时间的吸入有害气体使得工作人员内脏造成损伤，且现有装置无法将降温时产生的热气进行过滤排出，当在对降温时所用的水进行二次利用时无法将水中的杂质进行过滤且统一处理，使得杂质堆积在模具内造成模型不规整等一些列问题。
发明新型内容
针对现有技术的不足，本发明新型提供了一种钢锭压制成钢条用模具，具备能够将成型后的模具进行快速脱模，对成型后的钢条进行快速降温和对降温后的水进行循环利用加上对水中的杂质进行过滤统一处理，加上对降温时产生的热气进行吸附与后期过滤防止热气内的有害物质对人身造成伤害的优点，解决了现有的钢锭压制成钢条用模具在进行脱模时均采用固定顶杆进行脱模，且顶杆脱模的行程均为固定的，安装完成后杆脱模的行程不可更改，而在实际使用中，由于误差的原因，可能会导致个别位置的顶杆脱料不顺，顶杆伸出的距离较短，且顶杆的行程固定不可调，加上在对成型后钢条需要人工进行移动至水池进行降温如果操作不当会对人身造成伤害，在降温时产生的热气中带有的热量也会对人造成伤害，在热气中通常会带有有害物质在长时间的吸入有害气体使得工作人员内脏造成损伤，且现有装置无法将降温时产生的热气进行过滤排出，当在对降温时所用的水进行二次利用时无法将水中的杂质进行过滤且统一处理，使得杂质堆积在模具内造成模型不规整等一些列问题。
本发明新型提供如下技术方案：一种钢锭压制成钢条用模具，包括底板，所述底板的上表面焊接有箱体，所述箱体的侧面固定安装有模槽，所述底板的上表面固定安装有第一支撑板，所述箱体的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端延伸穿过箱体的侧面至内部，所述第一电机的一端固定安装有螺纹杆，所述箱体内壁的表面焊接有稳定板，所述稳定板的侧面固定安装有支撑壳，所述螺纹杆的一端与支撑壳内壁的表面活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面固定安装有移动块，所述箱体内壁的表面固定安装有滑杆，所述滑块内壁的表面与滑杆的表面活动连接，所述移动块的侧面活动安装有轮体，所述轮体的侧面固定安装有顶杆，所述顶杆的表面固定安装有挡块，所述顶杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与挡块的一端固定连接，所述弹簧的另一端与箱体内壁的表面固定连接，所述顶杆的一端延伸穿过箱体内壁的表面至模槽的内部，所述箱体的侧面固定安装有水泵。
优选的，所述水泵的侧面固定安装有喷管，所述箱体的侧面焊接有水箱，所述水泵的侧面固定安装有循环管，所述循环管的一端延伸穿过第一支撑板的侧面与水箱的侧面固定连接，所述模槽的侧面固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸穿过第一支撑板的侧面与水箱的侧面固定连接，所述水箱的侧面开设有方槽，所述水箱的侧面焊接有收集盒，所述水箱的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端延伸穿过水箱的侧面至内部。
优选的，所述第二电机的一端固定安装有齿轮，所述水箱内壁的表面焊接有过滤板，所述过滤板的侧面固定安装有槽块，所述槽块内壁的表面活动安装有齿块，所述齿轮的下表面与齿块的上表面活动连接。
优选的，所述齿块的侧面固定安装有刮板，所述第一支撑板的侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的侧面焊接有储液箱，所述过滤箱的侧面活动安装有阀门雾化管，所述阀门雾化管的一端延伸穿过储液箱的侧面至内部。
优选的，所述过滤箱的侧面固定安装有排气管，所述过滤箱内壁的表面固定安装有保护壳，所述过滤箱的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的一端延伸穿过过滤箱的侧面至保护壳的内部，所述第三电机的表面固定安装有传送扇，所述保护壳的表面固定安装有排风管。
优选的，所述排风管内壁的表面固定安装有防尘板，所述防尘板的侧面固定安装有排气扇，所述保护壳的表面固定安装有吸气管，所述吸气管的一端延伸穿过过滤箱内壁的表面与第一支撑板的侧面，所述过滤箱内壁的表面固定安装有吸尘板，所述第一支撑板的侧面固定安装有液压泵，所述液压泵的侧面固定安装有压板。
与现有技术对比，本发明新型具备以下有益效果：
1、该钢锭压制成钢条用模具，通过第一电机的运作带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动下带动滑块进行移动，通过滑块的移动带动移动块进行位置调整，通过滑杆的设置使得滑块在移动时保持位置不变，通过移动块位置调整使得轮体在其表面进行滚动，从而带动顶杆进行高度调整，通过弹簧与挡块的连接下从而带动顶杆进行回弹复位，从而对模槽内的模具进行顶出脱模，根据以上结构有效的解决了对压模完成后的模具进行脱模的问题。
2、该钢锭压制成钢条用模具，通过水泵的运作带动循环管将内部的水进行吸入，通过喷管喷入至模槽内从而对模具进行降温，通过排水管的设置使得模槽内的积水流入至水箱内，通过过滤板对排入的水进行过滤防止水的杂质造成管道堵塞，通过第二电机的运作带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动带动齿块在槽块内进行移动，通过齿块的移动下带动刮板进行位置调整对过滤板上的杂质刮入至收集盒内进行统一清除，根据以上结构有效的解决了对成型后的模具进行降温和降温时所用的水进行二次利用，且对水中的杂质进行过滤统一清除的问题。
3、该钢锭压制成钢条用模具，通过第三电机的运作带动传送扇进行转动，通过传送扇的转动使吸气管将降温时产生的热气进行吸入至保护壳内，通过转动阀门雾化管将储液箱内储存的净化液喷入至保护壳内从而对保护壳内的气体进行净化，通过排气扇的运作使得净化后的气体能够进快速排出，通过吸尘板可将净化后的气体进行二次过滤，通过排气管可将净化完成后的气体进行排出，根据以上结构有效的解决了对降温时产生的热气进行过滤防止气体中有害物质对人身造成伤害的问题。
附图说明
图1为本发明新型结构示意图；
图2为本发明新型图1的剖面结构示意图；
图3为本发明新型图2的剖面结构示意图；
图4为本发明新型图3的俯视结构示意图；
图5为本发明新型图4的背部结构示意图；
图6为本发明新型图5的剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、箱体；3、第一支撑板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、滑杆；8、移动块；9、稳定板；10、支撑壳；11、轮体；12、顶杆；13、挡块；14、弹簧；15、模槽；16、水泵；17、喷管；18、循环管；19、水箱；20、排水管；21、收集盒；22、方槽；23、第二电机；24、过滤板；25、槽块；26、齿块；27、刮板；28、齿轮；29、过滤箱；30、排气管；31、储液箱；32、阀门雾化管；33、吸尘板；34、保护壳；35、排风管；36、防尘板；37、排气扇；38、传送扇；39、第三电机；40、吸气管；41、液压泵；42、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢锭压制成钢条用模具，包括底板1，底板1的上表面焊接有箱体2，通过箱体2的设置使得内部零部件能够进行保护，箱体2的侧面固定安装有模槽15，通过模槽15的设置可对钢锭进行压模成型，底板1的上表面固定安装有第一支撑板3，箱体2的侧面固定安装有第一电机4，第一电机4的一端延伸穿过箱体2的侧面至内部，第一电机4的一端固定安装有螺纹杆5，通过第一电机4的运作带动螺纹杆5进行转动，箱体2内壁的表面焊接有稳定板9，稳定板9的侧面固定安装有支撑壳10，通过螺纹杆5与支撑壳10的连接下使得螺纹杆5在运作时不会出现晃动问题，螺纹杆5的一端与支撑壳10内壁的表面活动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有滑块6，通过螺纹杆5的转动下带动滑块6进行移动，滑块6的侧面固定安装有移动块8，通过滑块6的移动带动移动块8进行位置调整，箱体2内壁的表面固定安装有滑杆7，滑块6内壁的表面与滑杆7的表面活动连接，通过滑杆7的设置使得滑块6在移动时保持位置不变，移动块8的侧面活动安装有轮体11，轮体11的侧面固定安装有顶杆12，顶杆12的表面固定安装有挡块13，顶杆12的表面套接有弹簧14，弹簧14的一端与挡块13的一端固定连接，弹簧14的另一端与箱体2内壁的表面固定连接，顶杆12的一端延伸穿过箱体2内壁的表面至模槽15的内部，通过移动块8位置调整使得轮体11在其表面进行滚动，从而带动顶杆12进行高度调整，通过弹簧14与挡块13的连接下从而带动顶杆12进行回弹复位，箱体2的侧面固定安装有水泵16。
其中；水泵16的侧面固定安装有喷管17，箱体2的侧面焊接有水箱19，水泵16的侧面固定安装有循环管18，循环管18的一端延伸穿过第一支撑板3的侧面与水箱19的侧面固定连接，通过水泵16的运作带动循环管18将内部的水进行吸入，通过喷管17喷入至模槽15内从而对模具进行降温，模槽15的侧面固定安装有排水管20，排水管20的一端延伸穿过第一支撑板3的侧面与水箱19的侧面固定连接，通过排水管20的设置使得模槽15内的积水流入至水箱19内，水箱19的侧面开设有方槽22，水箱19的侧面焊接有收集盒21，水箱19的侧面固定安装有第二电机23，第二电机23的一端延伸穿过水箱19的侧面至内部。
其中；第二电机23的一端固定安装有齿轮28，水箱19内壁的表面焊接有过滤板24，过滤板24的侧面固定安装有槽块25，槽块25内壁的表面活动安装有齿块26，齿轮28的下表面与齿块26的上表面活动连接。
其中；齿块26的侧面固定安装有刮板27，通过过滤板24对排入的水进行过滤防止水的杂质造成管道堵塞，通过第二电机23的运作带动齿轮28进行转动，通过齿轮28的转动带动齿块26在槽块25内进行移动，通过齿块26的移动下带动刮板27进行位置调整对过滤板24上的杂质刮入至收集盒21内进行统一清除，第一支撑板3的侧面固定安装有过滤箱29，过滤箱29的侧面焊接有储液箱31，过滤箱29的侧面活动安装有阀门雾化管32，阀门雾化管32的一端延伸穿过储液箱31的侧面至内部，通过转动阀门雾化管32将储液箱31内储存的净化液喷入至保护壳34内。
其中；过滤箱29的侧面固定安装有排气管30，通过排气管30的设置使得过滤完成后的气体能够排出，过滤箱29内壁的表面固定安装有保护壳34，过滤箱29的侧面固定安装有第三电机39，第三电机39的一端延伸穿过过滤箱29的侧面至保护壳34的内部，第三电机39的表面固定安装有传送扇38，通过第三电机39的运作带动传送扇38进行转动，保护壳34的表面固定安装有排风管35，通过排风管35的设置可将净化后的气体进行排出。
其中；排风管35内壁的表面固定安装有防尘板36，通过防尘板36的设置可阻挡灰尘，防尘板36的侧面固定安装有排气扇37，通过排气扇37的运作使得净化后的气体能够进快速排出，保护壳34的表面固定安装有吸气管40，吸气管40的一端延伸穿过过滤箱29内壁的表面与第一支撑板3的侧面，通过传送扇38的转动使吸气管40将降温时产生的热气进行吸入至保护壳34内，过滤箱29内壁的表面固定安装有吸尘板33，通过吸尘板33可将净化后的气体进行二次过滤，第一支撑板3的侧面固定安装有液压泵41，液压泵41的侧面固定安装有压板42，通过液压泵41的运作带动压板42对模槽15内的钢锭进行压模成型。
工作原理，通过第一电机4的运作带动螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动下带动滑块6进行移动，通过滑块6的移动带动移动块8进行位置调整，通过滑杆7的设置使得滑块6在移动时保持位置不变，通过移动块8位置调整使得轮体11在其表面进行滚动，从而带动顶杆12进行高度调整，通过弹簧14与挡块13的连接下从而带动顶杆12进行回弹复位，从而对模槽15内的模具进行顶出脱模，通过水泵16的运作带动循环管18将内部的水进行吸入，通过喷管17喷入至模槽15内从而对模具进行降温，通过排水管20的设置使得模槽15内的积水流入至水箱19内，通过过滤板24对排入的水进行过滤防止水的杂质造成管道堵塞，通过第二电机23的运作带动齿轮28进行转动，通过齿轮28的转动带动齿块26在槽块25内进行移动，通过齿块26的移动下带动刮板27进行位置调整对过滤板24上的杂质刮入至收集盒21内进行统一清除，通过第三电机39的运作带动传送扇38进行转动，通过传送扇38的转动使吸气管40将降温时产生的热气进行吸入至保护壳34内，通过转动阀门雾化管32将储液箱31内储存的净化液喷入至保护壳34内从而对保护壳34内的气体进行净化，通过排气扇37的运作使得净化后的气体能够进快速排出，通过吸尘板33可将净化后的气体进行二次过滤，通过排气管30可将净化完成后的气体进行排出。
尽管已经示出和描述了本发明新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的侧面固定安装有模槽(15)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一支撑板(3)，所述箱体(2)的侧面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的一端延伸穿过箱体(2)的侧面至内部，所述第一电机(4)的一端固定安装有螺纹杆(5)，所述箱体(2)内壁的表面焊接有稳定板(9)，所述稳定板(9)的侧面固定安装有支撑壳(10)，所述螺纹杆(5)的一端与支撑壳(10)内壁的表面活动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的侧面固定安装有移动块(8)，所述箱体(2)内壁的表面固定安装有滑杆(7)，所述滑块(6)内壁的表面与滑杆(7)的表面活动连接，所述移动块(8)的侧面活动安装有轮体(11)，所述轮体(11)的侧面固定安装有顶杆(12)，所述顶杆(12)的表面固定安装有挡块(13)，所述顶杆(12)的表面套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与挡块(13)的一端固定连接，所述弹簧(14)的另一端与箱体(2)内壁的表面固定连接，所述顶杆(12)的一端延伸穿过箱体(2)内壁的表面至模槽(15)的内部，所述箱体(2)的侧面固定安装有水泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述水泵(16)的侧面固定安装有喷管(17)，所述箱体(2)的侧面焊接有水箱(19)，所述水泵(16)的侧面固定安装有循环管(18)，所述循环管(18)的一端延伸穿过第一支撑板(3)的侧面与水箱(19)的侧面固定连接，所述模槽(15)的侧面固定安装有排水管(20)，所述排水管(20)的一端延伸穿过第一支撑板(3)的侧面与水箱(19)的侧面固定连接，所述水箱(19)的侧面开设有方槽(22)，所述水箱(19)的侧面焊接有收集盒(21)，所述水箱(19)的侧面固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的一端延伸穿过水箱(19)的侧面至内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述第二电机(23)的一端固定安装有齿轮(28)，所述水箱(19)内壁的表面焊接有过滤板(24)，所述过滤板(24)的侧面固定安装有槽块(25)，所述槽块(25)内壁的表面活动安装有齿块(26)，所述齿轮(28)的下表面与齿块(26)的上表面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述齿块(26)的侧面固定安装有刮板(27)，所述第一支撑板(3)的侧面固定安装有过滤箱(29)，所述过滤箱(29)的侧面焊接有储液箱(31)，所述过滤箱(29)的侧面活动安装有阀门雾化管(32)，所述阀门雾化管(32)的一端延伸穿过储液箱(31)的侧面至内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述过滤箱(29)的侧面固定安装有排气管(30)，所述过滤箱(29)内壁的表面固定安装有保护壳(34)，所述过滤箱(29)的侧面固定安装有第三电机(39)，所述第三电机(39)的一端延伸穿过过滤箱(29)的侧面至保护壳(34)的内部，所述第三电机(39)的表面固定安装有传送扇(38)，所述保护壳(34)的表面固定安装有排风管(35)。
6.根据权利要求5所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述排风管(35)内壁的表面固定安装有防尘板(36)，所述防尘板(36)的侧面固定安装有排气扇(37)，所述保护壳(34)的表面固定安装有吸气管(40)，所述吸气管(40)的一端延伸穿过过滤箱(29)内壁的表面与第一支撑板(3)的侧面，所述过滤箱(29)内壁的表面固定安装有吸尘板(33)，所述第一支撑板(3)的侧面固定安装有液压泵(41)，。
7.根据权利要求6所述的一种钢锭压制成钢条用模具，其特征在于，所述液压泵(41)的侧面固定安装有压板(42)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210249408.7A CN114618976A (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种钢锭压制成钢条用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210249408.7A CN114618976A (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种钢锭压制成钢条用模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114618976A true CN114618976A (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81901389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210249408.7A Pending CN114618976A (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 一种钢锭压制成钢条用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114618976A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180214923A1 (en) * | 2015-07-30 | 2018-08-02 | Magna International Inc. | Stamping die |
| CN209322800U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-30 | 天元同创(天津)节能环保科技有限公司 | 一种具有循环冷却效果的红焦冷却装置 |
| CN210098694U (zh) * | 2019-02-25 | 2020-02-21 | 温州市飞扬电气有限公司 | 鼓风机电机加工模具 |
| CN210411966U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-04-28 | 宜昌鸿科科技服务有限公司 | 一种方便卸料的冷挤压具 |
| CN111619082A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-04 | 益阳仪纬科技有限公司 | 一种发动机零件制造用冷却装置 |
| CN212824958U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-03-30 | 麻栗坡县水电开发有限公司 | 一种水轮发电机组部件水平调整工装 |
| CN213591731U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-07-02 | 湖北恩腾机械有限公司 | 一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具 |
| CN113294904A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-24 | 深圳超能数通能源技术有限公司 | 一种中央空调热能回收利用装置及方法 |
| CN214504363U (zh) * | 2021-04-12 | 2021-10-26 | 广安职业技术学院 | 一种大数据服务器散热装置 |
| CN215242215U (zh) * | 2021-06-25 | 2021-12-21 | 淄博昊锐机械模具制造有限公司 | 一种模具生产用冷却装置 |
-
2022
- 2022-03-14 CN CN202210249408.7A patent/CN114618976A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180214923A1 (en) * | 2015-07-30 | 2018-08-02 | Magna International Inc. | Stamping die |
| CN209322800U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-30 | 天元同创(天津)节能环保科技有限公司 | 一种具有循环冷却效果的红焦冷却装置 |
| CN210098694U (zh) * | 2019-02-25 | 2020-02-21 | 温州市飞扬电气有限公司 | 鼓风机电机加工模具 |
| CN210411966U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-04-28 | 宜昌鸿科科技服务有限公司 | 一种方便卸料的冷挤压具 |
| CN111619082A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-04 | 益阳仪纬科技有限公司 | 一种发动机零件制造用冷却装置 |
| CN212824958U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-03-30 | 麻栗坡县水电开发有限公司 | 一种水轮发电机组部件水平调整工装 |
| CN213591731U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-07-02 | 湖北恩腾机械有限公司 | 一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具 |
| CN214504363U (zh) * | 2021-04-12 | 2021-10-26 | 广安职业技术学院 | 一种大数据服务器散热装置 |
| CN113294904A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-24 | 深圳超能数通能源技术有限公司 | 一种中央空调热能回收利用装置及方法 |
| CN215242215U (zh) * | 2021-06-25 | 2021-12-21 | 淄博昊锐机械模具制造有限公司 | 一种模具生产用冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205185246U (zh) | 注塑机废气处理装置 | |
| CN216501198U (zh) | 一种砂型铸造模具用清理装置 | |
| CN114618976A (zh) | 一种钢锭压制成钢条用模具 | |
| CN215002521U (zh) | 一种金属材料制造用冷却装置 | |
| CN219633488U (zh) | 一种金属工件外表面除锈装置 | |
| CN210023699U (zh) | 一种收集压铸烟尘的铝合金压铸设备 | |
| CN115042471A (zh) | 一种药片生产用可自动收集的压片装置 | |
| CN114345065A (zh) | 一种用于废气处理的节能环保设备 | |
| CN215356161U (zh) | 一种铅渣收集装置 | |
| CN219376534U (zh) | 一种轧钢车间的湿式降尘装置 | |
| CN221109878U (zh) | 一种铸造生产设备用降温装置 | |
| CN213675503U (zh) | 一种口罩生产用热合装置 | |
| CN117444285B (zh) | 具有对称力均匀可减少剪切力的夹持制笔专用凸轮车床 | |
| CN213794201U (zh) | 一种熔模铸造的除尘设备 | |
| CN212329600U (zh) | 一种节能高效防飞料的压铸机 | |
| CN220643204U (zh) | 一种模具顶针淬火装置 | |
| CN219703451U (zh) | 半自动化的合金铸造机取料装置 | |
| CN212821815U (zh) | 一种便于拉杆成型的装置 | |
| CN220923122U (zh) | 一种注塑机用废料清理机构 | |
| CN220196283U (zh) | 一种砂箱清砂装置 | |
| CN216540694U (zh) | 一种泥浆泵阀体生产用锻造设备 | |
| CN221109840U (zh) | 一种铝合金压铸机毛坯精密成型装置 | |
| CN216441793U (zh) | 一种用于生产螺母用螺纹攻丝装置 | |
| CN218658333U (zh) | 一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置 | |
| CN219900179U (zh) | 一种具有防堵塞结构的热室压铸机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |