CN218658333U - 一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，涉及改性双马来酰亚胺树脂生产技术领域，包括台体、固定设置在台体上方的移动机构、设置在移动机构底部的液压缸以及固定安装在液压缸底端的砂轮机，砂轮机的侧壁上固定连接有喷淋头，砂轮机的侧壁上固定连接有U形架，U形架的底端侧壁上固定连接有两个弹性伸缩件，两个弹性伸缩件的底端共同固定连接安装框，安装框的底端侧壁上固定连接有环状刷体，台体的侧壁上贯穿开设有排渣口，排渣口与安装框相对，本实用新型在切割树脂样板时，可防止切割口高温变形，同时能够对粉尘及碎屑进行防护处理，节省后续人力清洁负担。

Description

一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置

技术领域

本实用新型涉及改性双马来酰亚胺树脂生产技术领域，尤其涉及一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置。

背景技术

随着航空航天工业的发展,对复合材料的性能要求越来越高,高性能的复合材料需要高性能的树脂基体。改性双马来酰亚胺树脂具有与典型热固性树脂相似的流动性和可塑性，在加热或催化的作用下可以交联固化,具用优异的耐热性和良好的力学性能、介电性能、耐湿热性、抗辐射性、耐化学性等。

在改性双马来酰亚胺树脂的生产过程中，固化成形后的树脂样板需要经过砂轮切割机切割分段，得到树脂浇铸体样条，而使用传统的砂轮切割机对改性双马来酰亚胺树脂切割过程中，砂轮与树脂高速摩擦生热，容易导致树脂热变形，同时切割过程中会产生大量的粉尘、碎屑扬尘，污染车间环境，待树脂切割完成后，样条上残留大量的粉尘及碎屑，需要人工对其进一步清理，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的采用传统的切割机对树脂进行切割时，砂轮与树脂高速摩擦生热，容易导致树脂热变形，同时样条上残留大量的粉尘及碎屑，增加人工清理负担的缺点，而提出的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，包括台体、固定设置在台体上方的移动机构、设置在移动机构底部的液压缸以及固定安装在液压缸底端的砂轮机，所述砂轮机的侧壁上固定连接有喷淋头，所述砂轮机的侧壁上固定连接有U形架，所述U形架的底端侧壁上固定连接有两个弹性伸缩件，两个所述弹性伸缩件的底端共同固定连接安装框，所述安装框的底端侧壁上固定连接有环状刷体，所述台体的侧壁上贯穿开设有排渣口，所述排渣口与安装框相对。

上述技术方案进一步包括：

所述移动机构包括固定连接在台体顶端侧壁上的安装架，所述安装架的顶端固定安装有横梁，所述横梁的底端侧壁上设置有能够沿横梁滑动的移动座，所述液压缸固定安装在移动座的底端侧壁上。

所述弹性伸缩件包括固定连接在U形架底端侧壁上的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的侧壁上均套设有弹簧，所述安装框固定连接在两个伸缩杆的底端。

两个所述伸缩杆的底端均固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓与安装框固定连接。

所述砂轮机包括固定安装在液压缸底端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有砂轮片，所述砂轮片的外部套设有防护壳，所述喷淋头固定连接在防护壳的外侧壁上，所述U形架固定连接在驱动电机的侧壁上，所述砂轮片位于安装框的正上方。

所述台体的底端侧壁上正对于排渣口的位置固定安装有收集盒，所述收集盒的外侧壁上固定连接有排水管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过移动机构、排渣口、弹性伸缩件、安装框以及环状刷体之间的配合使用，在对固化成形后的改性双马来酰亚胺树脂样板进行切割时，采用喷淋头不断对砂轮片与树脂的切割店进行喷淋降温，可防止树脂受热变形，保证树脂样条合格，同时能够防止切割过程中产生得到粉尘及碎屑乱飞而污染车间环境。另外，环状刷体包围砂轮片，随着砂轮机的移动，可将树脂上表面靠近切割口位置的残留碎屑拖入排渣口中，能够自动对切割口处的碎屑进行清理，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置的弹性伸缩件与安装框结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置的图2中的A部分放大图。

图中：1、台体；2、安装架；3、横梁；4、移动座；5、直线电机；6、液压缸；7、砂轮机；71、驱动电机；72、砂轮片；73、防护壳；8、排渣口；9、排水管；10、喷淋头；11、U形架；12、伸缩杆；13、弹簧；14、安装框；15、环状刷体；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3所示，本实用新型提出的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，包括台体1、固定设置在台体1上方的移动机构、设置在移动机构底部的液压缸6以及固定安装在液压缸6底端的砂轮机7，移动机构包括固定连接在台体1顶端侧壁上的安装架2，安装架2的顶端固定安装有横梁3，横梁3的底端侧壁上设置有能够沿横梁3的长度方向滑动的移动座4，移动座4由直线电机5进行驱动，可使移动座4在横梁3场来回滑动(此为现有技术，故不作过多阐述)，液压缸6固定安装在移动座4的底端侧壁上；

砂轮机7的侧壁上固定连接有喷淋头10，砂轮机7的侧壁上固定连接有U形架11，砂轮机7包括固定安装在液压缸6底端的驱动电机71，驱动电机71的输出轴固定安装有砂轮片72，砂轮片72的外部套设有防护壳73，喷淋头10固定连接在防护壳73的外侧壁上，U形架11固定连接在驱动电机71的侧壁上，砂轮片72位于安装框14的正上方；

U形架11的底端侧壁上固定连接有两个弹性伸缩件，两个弹性伸缩件的底端共同固定连接安装框14，弹性伸缩件包括固定连接在U形架11底端侧壁上的两个伸缩杆12，两个伸缩杆12的侧壁上均套设有弹簧13，安装框14固定连接在两个伸缩杆12的底端，两个伸缩杆12的底端均固定连接有固定板16，伸缩杆12包括固定段与活动段，弹簧13套设在活动段上，弹簧13的两端分别固定连接在固定段与固定板的相对侧壁上，固定板16通过螺栓与安装框14固定连接，安装框14的底端侧壁上固定连接有环状刷体15。环状刷体15可设计适当高度，在砂轮机7切割树脂过程中，环状刷体15包围砂轮片72，可对碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅。当需要更换环状刷体15时，可通过拆卸螺栓，将安装框14连同环状刷体15从固定板16上拆下。台体1的侧壁上贯穿开设有排渣口8，排渣口8与安装框14相对，台体1的底端侧壁上正对于排渣口8的位置固定安装有收集盒，收集盒的外侧壁上固定连接有排水管9，排入到排渣口8中的碎屑及喷淋水可由收集盒收集，通过排水管9可排出处理。

工作原理：在对固化成形后的改性双马来酰亚胺树脂进行切割时，将树脂放置在砂轮机7的下方，使安装框14的一部分位于树脂的正上方(安装框14与树脂在水平方向上并非完全错开)。液压缸6启动，带动砂轮机7下移，由驱动电机71驱动砂轮片72转动，来对树脂进行切割。同时移动座4在横梁3的底部进行横移，带动砂轮机7向横梁3的另一端移动，以此使砂轮机7完成对树脂的横向切割。而在切割过程中，通过喷淋头10的设置，可不断对砂轮片72在树脂上的切割点进行喷水降温，防止改性双马来酰亚胺树脂受热变形，保证树脂样条产品合格。另外，在切割过程中产生的粉尘及碎屑可被喷淋头10喷出的水打湿，进而不会产生扬尘或碎屑乱飞的现象。

另外，由液压缸6驱动砂轮机7下移过程中，安装框14底部的环状刷体15会与树脂接触、挤压，伸缩杆12适应性收缩，弹簧13压缩，环状刷体15可抵在树脂上，同时环状刷体15圈在砂轮片72的周围。随着砂轮片72横向移动进行切割的过程中，安装框14同步移动，环状刷体15随安装框14移动过程中，可将树脂上表面靠近切割口位置残留的碎屑进行刷动，通过环状刷体15抵住树脂样板的上表面，环状刷体15的移动可将碎屑拖动到树脂样板的另一侧，当环状刷体15与树脂脱离时，碎屑可排入到排渣口8中，以此完成树脂样板切割口处的碎屑清理作业。

切割完成后，控制液压缸6收缩，移动座4向横梁3的初始端进行移动，带动砂轮机7进行复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，包括台体(1)、固定设置在台体(1)上方的移动机构、设置在移动机构底部的液压缸(6)以及固定安装在液压缸(6)底端的砂轮机(7)，其特征在于，所述砂轮机(7)的侧壁上固定连接有喷淋头(10)，所述砂轮机(7)的侧壁上固定连接有U形架(11)，所述U形架(11)的底端侧壁上固定连接有两个弹性伸缩件，两个所述弹性伸缩件的底端共同固定连接安装框(14)，所述安装框(14)的底端侧壁上固定连接有环状刷体(15)，所述台体(1)的侧壁上贯穿开设有排渣口(8)，所述排渣口(8)与安装框(14)相对。

2.根据权利要求1所述的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在台体(1)顶端侧壁上的安装架(2)，所述安装架(2)的顶端固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的底端侧壁上设置有能够沿横梁(3)滑动的移动座(4)，所述液压缸(6)固定安装在移动座(4)的底端侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，其特征在于，所述弹性伸缩件包括固定连接在U形架(11)底端侧壁上的两个伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)的侧壁上均套设有弹簧(13)，所述安装框(14)固定连接在两个伸缩杆(12)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，其特征在于，两个所述伸缩杆(12)的底端均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)通过螺栓与安装框(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，其特征在于，所述砂轮机(7)包括固定安装在液压缸(6)底端的驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴固定安装有砂轮片(72)，所述砂轮片(72)的外部套设有防护壳(73)，所述喷淋头(10)固定连接在防护壳(73)的外侧壁上，所述U形架(11)固定连接在驱动电机(71)的侧壁上，所述砂轮片(72)位于安装框(14)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种改性双马来酰亚胺树脂生产辅助装置，其特征在于，所述台体(1)的底端侧壁上正对于排渣口(8)的位置固定安装有收集盒，所述收集盒的外侧壁上固定连接有排水管(9)。

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