CN114618866A - 一种医疗废物高温摩擦灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,涉及医疗废物处理设备领域。该医疗废物高温摩擦灭菌装置,包括第一支架组件,所述电动机支架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有刀架,所述下筒组件的顶部固定连接有上筒组件,所述上筒组件的顶部设置有盖组件。通过传动轴传递动力,使得锁座和锁头转动,进而实现对上筒组件和盖组件的紧密连接,可以自动关盖和自动锁盖,开关方便,增加上筒组件和盖组件之间的密封性能,通过采用电机直接传动刀架进行摩擦,作为灭菌箱的上筒组件和下筒组件内没有安装固定刀,并且汽水分离器可以隐藏式安装在空气过滤箱组件内,结构更加紧凑,降低成本,操作简单和自动化控制。
Description
技术领域
本发明涉及医疗废物处理设备领域,具体为一种医疗废物高温摩擦灭菌装置。
背景技术
摩擦热技术的原理是经过摩擦,使热度达到一定高温时,向处理系统注水,促使细菌自溶和崩解而达到灭菌的效果。在高温蒸汽状态下使细菌崩解,达到完全灭菌消毒;细菌清除指数 10-45;系统在-200Pa真空(微负压)状态下工作。对环境影响小;不产生二噁英,不产生二次污染;可实现零废水、零废气排放,产出物完全灭菌消毒、完全无害;可使医废减容70%,减量30%。
中国专利申请号CN201520046783.7公开了一种医疗废物高热摩擦灭菌处理设备,该发明通过高热摩擦分解技术,在可控的潮湿环境下,通过摩擦方式将被处理物料破碎,并同时实现机械能向热能的转化,从而达到对细菌和病毒的细胞组织进行分解的灭菌消毒技术,弥补了现有医疗处理方法不足之处,大大提高了医疗废物处理设备的安全等级。但是该设备主要还存在如下不足:一是自动关闭灭菌盖后无法自动锁盖,密封性不强,二是灭菌筒内没有衬板,导致磨损后需要整体更换。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,解决了无法自动锁盖和没有衬板导致耐磨性能较差成本较高的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,包括第一支架组件,所述第一支架组件的下部固定连接有电动机支架,所述电动机支架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有刀架,所述第一支架组件的顶部固定连接有下筒组件,所述刀架位于所述下筒组件的内部能够用于摩擦灭菌,所述下筒组件的顶部固定连接有上筒组件,所述上筒组件的顶部设置有盖组件,所述盖组件包括盖外壳和两个锁紧机构,所述锁紧机构用于锁紧盖外壳与上筒组件,所述上筒组件的外侧转动连接有液压杆,所述液压杆的顶端转动连接在盖外壳的边缘,所述盖外壳的一侧转动连接在上筒组件的顶部,所述锁紧机构包括后座、锁紧油缸、接头、摇臂、传动轴、锁座、锁头,所述后座的一侧固定连接在盖外壳的上表面,所述后座的另一侧连接在锁紧油缸的一端,所述锁紧油缸的输出端连接在接头的一侧,所述接头的另一侧连接在摇臂的外侧,所述摇臂的内侧固定连接有传动轴,所述传动轴的外侧转动连接在盖外壳的内侧,所述传动轴的底端固定连接有锁座,所述锁座的底端固定连接有锁头,所述锁头和锁座用于连接上筒组件的顶部进行锁紧。
优选的,所述上筒组件的外壁通过吸收柱单元连接有吸收塔,并且所述吸收柱单元的一端贯穿至吸收塔的内部,所述吸收塔的外部固定连接有第二支架组件,所述吸收塔的外侧壁设置有不锈钢人孔盖,所述吸收塔的顶部通过吸收柱组件连接有空气过滤箱组件,所述空气过滤箱组件的内侧设置有汽水分离器,所述汽水分离器包括箱体和S波填料,所述箱体的一端设置有进气口,所述箱体的另一端设置有出气口,所述进气口的一端连接在所述吸收柱组件的顶部,所述箱体的相邻出气口的一侧内设置有S波填料,所述箱体的一端相邻进气口设置有出水口。
优选的,所述上筒组件的内壁设置有下侧炉壁衬板,所述下侧炉壁衬板为圆弧状,并且由四块外圆弧长相等的圆弧板组成,所述下筒组件的内底部设置有炉底衬板和炉底圆衬板,并且炉底圆衬板位于炉底衬板的内侧,所述炉底衬板为圆环状并且由三块均匀分布的圆弧块组成,所述炉底圆衬板是一个圆环状的耐磨板。
优选的,所述盖外壳的顶部内相邻锁紧机构的一侧设置有弯管,所述盖外壳的顶部相邻锁紧机构的另一侧设置有测温座。
优选的,所述盖外壳的边缘固定连接有盖框,所述盖框的底侧设置有密封圈,所述盖框的一侧固定连接有防尘板,所述防尘板位于所述密封圈的外侧。
优选的,所述盖外壳的一侧固定连接有轴套,所述轴套的内侧转动连接有轴头,所述轴头的外侧固定连接在上筒组件的顶部。
优选的,所述下筒组件的底部设置有排料单元,所述排料单元包括有设置在下筒组件底部的排料罩、滑槽块、堵座和排料油缸,所述排料油缸的用于驱动堵座在滑槽块上移动,所述堵座连接在排料罩的一侧内,所述排料罩的外侧固定连接有滑槽块。
优选的,所述盖外壳的内侧设置有固定座,所述固定座的一侧设置有排气密封圈。
工作原理:通过液压杆可以自动打开盖外壳,先将封闭好的废物袋卸到上筒组件内,再关闭盖外壳,通过锁紧油缸可以推动接头进而带动摇臂转动,通过传动轴传递动力,使得锁座和锁头转动,进而实现对上筒组件和盖组件的紧密连接,可以自动关盖和自动锁盖,增加上筒组件和盖组件之间的密封性能,然后电机开始启动,废物被碾碎,摩擦产生的热能,使废物加热到一定温度,在此循环过程中,水会通过弯管自动注入,在废物的接触表面同时具有高温、液体水及蒸汽的特性,把废物充混合磨碎,从而达到消毒杀菌的目的。通过排料油缸打开关闭排料单元,可以简单快速地完成排料,处理后医废物料属无毒的固体废物,可作为燃料使用或送城市生活垃圾场填埋。
本发明提供了一种医疗废物高温摩擦灭菌装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过液压杆可以自动打开和关闭盖外壳,锁紧机构包括后座、锁紧油缸、接头、摇臂、传动轴、锁座、锁头,通过后座可以将锁紧油缸安装在盖外壳上,锁紧油缸可以推动接头进而带动摇臂转动,通过传动轴传递动力,使得锁座和锁头转动,进而实现对上筒组件和盖组件的紧密连接,可以自动关盖和自动锁盖,开关方便,增加上筒组件和盖组件之间的密封性能,提升了灭菌效果。
2、本发明通过设置下侧炉壁衬板、炉底衬板和炉底圆衬板可以在筒内形成耐磨层,相对分体的设置使得衬板磨损后可以更换磨损的部分,相对于现有技术的整体更换大大节省了成本。
3、本发明通过采用电机直接传动刀架进行摩擦,作为灭菌箱的上筒组件和下筒组件内没有安装固定刀,简化结构,并且汽水分离器可以隐藏式安装在空气过滤箱组件内,结构更加紧凑,降低成本,还可以实现自动开关盖组件,操作简单和自动化控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的液压杆处示意图;
图3为本发明的盖组件示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为图3的俯视图(不含锁紧油缸);
图6为本发明的锁紧机构示意图;
图7为本发明的盖组件俯视图;
图8为本发明的汽水分离器示意图;
图9为本发明的下侧炉壁衬板示意图;
图10为本发明的炉底衬板示意图;
图11为本发明的炉底圆衬板示意图;
图12为本发明的排料单元示意图;
图13为本发明的堵座示意图。
其中,1、盖组件;2、上筒组件;3、下筒组件;4、第一支架组件;5、电机;6、空气过滤箱组件;7、吸收柱组件;8、第二支架组件;9、电动机支架;10、盖外壳;11、锁紧机构;12、盖框;13、密封圈;14、防尘板; 15、排气密封圈;16、固定座;17、轴头;18、轴套;19、弯管;20、测温座;21、锁头;22、锁座;23、传动轴;24、摇臂;25、接头;26、锁紧油缸;27、后座;28、出气口;29、出水口;30、进气口;31、箱体;32、S波填料;33、下侧炉壁衬板;34、炉底衬板;35、炉底圆衬板;36、吸收柱单元;37、不锈钢人孔盖;38、液压杆;39、排料油缸;40、滑槽块;41、排料罩;42、堵座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-图13所示,本发明实施例提供一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,参照图1-6,包括第一支架组件4,第一支架组件4的下部固定连接有电动机支架9,电动机支架9的顶部固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有刀架,通过电机5驱动刀架摩擦进行,废物被碾碎,摩擦产生的热能,使废物加热到程序预制的温度,第一支架组件4的顶部固定连接有下筒组件3,刀架位于下筒组件3的内部能够用于摩擦灭菌,下筒组件3的顶部固定连接有上筒组件2,上筒组件2的顶部设置有盖组件1,盖组件1包括盖外壳10和两个锁紧机构11,锁紧机构11用于锁紧盖外壳10与上筒组件2,上筒组件2 的外侧转动连接有液压杆38,液压杆38的顶端转动连接在盖外壳10的边缘,盖外壳10的一侧转动连接在上筒组件2的顶部,通过液压杆38可以自动打开和关闭盖外壳10,锁紧机构11包括后座27、锁紧油缸26、接头25、摇臂 24、传动轴23、锁座22、锁头21,后座27的一侧固定连接在盖外壳10的上表面,后座27的另一侧连接在锁紧油缸26的一端,锁紧油缸26的输出端连接在接头25的一侧,接头25的另一侧连接在摇臂24的外侧,摇臂24的内侧固定连接有传动轴23,传动轴23的外侧转动连接在盖外壳10的内侧,传动轴23的底端固定连接有锁座22,锁座22的底端固定连接有锁头21,锁头 21和锁座22用于连接上筒组件2的顶部进行锁紧。参考6和图7,通过后座 27可以将锁紧油缸26安装在盖外壳10上,锁紧油缸26可以推动接头25进而带动摇臂24转动,通过传动轴23传递动力,使得锁座22和锁头21转动,进而实现对上筒组件2和盖组件1的紧密连接,可以自动关盖和自动锁盖,开关方便,增加上筒组件2和盖组件1之间的密封性能,间接提升了灭菌效果。
参考图1和图8,上筒组件2的外壁通过吸收柱单元36连接有吸收塔,并且吸收柱单元36的一端贯穿至吸收塔的内部,吸收塔的外部固定连接有第二支架组件8,吸收塔的外侧壁设置有不锈钢人孔盖37,吸收塔的顶部通过吸收柱组件7连接有空气过滤箱组件6,空气过滤箱组件6的内侧设置有汽水分离器,汽水分离器包括箱体31和S波填料32,箱体31的一端设置有进气口30,箱体31的另一端设置有出气口28,进气口30的一端连接在吸收柱组件7的顶部,箱体31的相邻出气口28的一侧内设置有S波填料32,箱体31 的一端相邻进气口30设置有出水口29。
空气过滤箱组件的箱体全部采用厚度为3MM不锈钢304材料及φ108φ 159标准件圆管法兰焊接制作;箱体口做成可拆卸式活动封板(不锈钢厚 3MM304材料制作);装S波填料箱体内加做安放填料隔板(不锈钢厚3MM304 材料制作);箱体总高按现场实际高度测量制作,估计总高在800MM左右。
汽水分离器可以隐藏式安装在空气过滤箱组件6内,而传统的汽水分离器是外漏的,本发明通过在箱体31的相邻出气口28的一侧内设置有S波填料32,提高了气体过滤效果。
参考图1、图9、图10、图11,上筒组件2的内壁设置有下侧炉壁衬板 33,下侧炉壁衬板33为圆弧状,并且由四块外圆弧长相等的圆弧板组成,下筒组件3的内底部设置有炉底衬板34和炉底圆衬板35,并且炉底圆衬板35 位于炉底衬板34的内侧,炉底衬板34为圆环状并且由三块均匀分布的圆弧块组成,炉底圆衬板35是一个圆环状的耐磨板。
传统的筒内没有衬板,本发明通过设置下侧炉壁衬板33、炉底衬板34和炉底圆衬板35可以在筒内形成耐磨层,相对分体的设置使得衬板磨损后可以更换磨损的部分,相对于现有技术的整体更换大大节省了成本。
下侧炉壁衬板33:此圆均分为四块,4块外圆弧长必须保证相等,均为 710mm;铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。炉底衬板34:此圆必须保证均分为三块。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。铸件不许有裂纹、气孔、疏松等缺陷。铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
参考图7,盖外壳10的顶部内相邻锁紧机构11的一侧设置有弯管19,盖外壳10的顶部相邻锁紧机构11的另一侧设置有测温座20。
盖外壳10的边缘固定连接有盖框12,盖框12的底侧设置有密封圈13,盖框12的一侧固定连接有防尘板14,防尘板14位于密封圈13的外侧。通过防尘板14阻挡部分灰尘,密封圈13增加密封性能,盖框12便于安装防尘板 14和密封圈13。
盖外壳10的一侧固定连接有轴套18,轴套18的内侧转动连接有轴头17,轴头17的外侧固定连接在上筒组件2的顶部,通过轴套18和轴头17便于盖组件1和上筒组件2之间开关。
下筒组件3的底部设置有排料单元,排料单元包括有设置在下筒组件3 底部的排料罩41、滑槽块40、堵座42和排料油缸39,排料油缸39的用于驱动堵座42在滑槽块40上移动,堵座42连接在排料罩41的一侧内,排料罩 41的外侧固定连接有滑槽块40。通过排料油缸39打开关闭排料单元,可以简单快速地完成排料。
盖外壳10的内侧设置有固定座16,固定座16的一侧设置有排气密封圈 15。通过固定座16安装排气密封圈15后,可以对盖外壳10进一步密封。
工作时,通过液压杆38可以自动打开盖外壳10,先将封闭好的废物袋卸到上筒组件2内,再关闭盖外壳10,通过锁紧油缸26可以推动接头25进而带动摇臂24转动,通过传动轴23传递动力,使得锁座22和锁头21转动,进而实现对上筒组件2和盖组件1的紧密连接,可以自动关盖和自动锁盖,增加上筒组件2和盖组件1之间的密封性能,然后电机5开始启动,废物被碾碎,摩擦产生的热能,使废物加热到一定温度,在此循环过程中,水会通过弯管19自动注入,在废物的接触表面同时具有高温、液体水及蒸汽的特性,把废物充混合磨碎,从而达到消毒杀菌的目的。通过排料油缸39打开关闭排料单元,可以简单快速地完成排料,处理后医废物料属无毒的固体废物,可作为燃料使用或送城市生活垃圾场填埋。相对于现有技术,本发明采用电机5 直接传动刀架进行摩擦,作为灭菌箱的上筒组件2和下筒组件3内没有安装固定刀,简化结构,并且汽水分离器为隐藏式,结构紧凑,可以实现自动开关盖组件1,操作简单和自动化控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,包括第一支架组件(4),其特征在于:所述第一支架组件(4)的下部固定连接有电动机支架(9),所述电动机支架(9)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有刀架,所述第一支架组件(4)的顶部固定连接有下筒组件(3),所述刀架位于所述下筒组件(3)的内部能够用于摩擦灭菌,所述下筒组件(3)的顶部固定连接有上筒组件(2),所述上筒组件(2)的顶部设置有盖组件(1),所述盖组件(1)包括盖外壳(10)和两个锁紧机构(11),所述锁紧机构(11)用于锁紧盖外壳(10)与上筒组件(2),所述上筒组件(2)的外侧转动连接有液压杆(38),所述液压杆(38)的顶端转动连接在盖外壳(10)的边缘,所述盖外壳(10)的一侧转动连接在上筒组件(2)的顶部,所述锁紧机构(11)包括后座(27)、锁紧油缸(26)、接头(25)、摇臂(24)、传动轴(23)、锁座(22)、锁头(21),所述后座(27)的一侧固定连接在盖外壳(10)的上表面,所述后座(27)的另一侧连接在锁紧油缸(26)的一端,所述锁紧油缸(26)的输出端连接在接头(25)的一侧,所述接头(25)的另一侧连接在摇臂(24)的外侧,所述摇臂(24)的内侧固定连接有传动轴(23),所述传动轴(23)的外侧转动连接在盖外壳(10)的内侧,所述传动轴(23)的底端固定连接有锁座(22),所述锁座(22)的底端固定连接有锁头(21),所述锁头(21)和锁座(22)用于连接上筒组件(2)的顶部进行锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述上筒组件(2)的外壁通过吸收柱单元(36)连接有吸收塔,并且所述吸收柱单元(36)的一端贯穿至吸收塔的内部,所述吸收塔的外部固定连接有第二支架组件(8),所述吸收塔的外侧壁设置有不锈钢人孔盖(37),所述吸收塔的顶部通过吸收柱组件(7)连接有空气过滤箱组件(6),所述空气过滤箱组件(6)的内侧设置有汽水分离器,所述汽水分离器包括箱体(31)和S波填料(32),所述箱体(31)的一端设置有进气口(30),所述箱体(31)的另一端设置有出气口(28),所述进气口(30)的一端连接在所述吸收柱组件(7)的顶部,所述箱体(31)的相邻出气口(28)的一侧内设置有S波填料(32),所述箱体(31)的一端相邻进气口(30)设置有出水口(29)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述上筒组件(2)的内壁设置有下侧炉壁衬板(33),所述下侧炉壁衬板(33)为圆弧状,并且由四块外圆弧长相等的圆弧板组成,所述下筒组件(3)的内底部设置有炉底衬板(34)和炉底圆衬板(35),并且炉底圆衬板(35)位于炉底衬板(34)的内侧,所述炉底衬板(34)为圆环状并且由三块均匀分布的圆弧块组成,所述炉底圆衬板(35)是一个圆环状的耐磨板。
4.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述盖外壳(10)的顶部内相邻锁紧机构(11)的一侧设置有弯管(19),所述盖外壳(10)的顶部相邻锁紧机构(11)的另一侧设置有测温座(20)。
5.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述盖外壳(10)的边缘固定连接有盖框(12),所述盖框(12)的底侧设置有密封圈(13),所述盖框(12)的一侧固定连接有防尘板(14),所述防尘板(14)位于所述密封圈(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述盖外壳(10)的一侧固定连接有轴套(18),所述轴套(18)的内侧转动连接有轴头(17),所述轴头(17)的外侧固定连接在上筒组件(2)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述下筒组件(3)的底部设置有排料单元,所述排料单元包括有设置在下筒组件(3)底部的排料罩(41)、滑槽块(40)、堵座(42)和排料油缸(39),所述排料油缸(39)的用于驱动堵座(42)在滑槽块(40)上移动,所述堵座(42)连接在排料罩(41)的一侧内,所述排料罩(41)的外侧固定连接有滑槽块(40)。
8.根据权利要求1所述的一种医疗废物高温摩擦灭菌装置,其特征在于:所述盖外壳(10)的内侧设置有固定座(16),所述固定座(16)的一侧设置有排气密封圈(15)。
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