CN208269636U - 一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，包括炉架，所述炉架的一端内部固定设置有导轨，所述导轨通过螺栓固定设置在炉架的内壁两侧表面，所述炉架的上表面固定设置有滚轮，所述滚轮的侧面通过螺杆固定设置有水平同步杆,所述水平同步杆的另一端固定设置有另一个滚轮，所述水平同步杆的上表面固定设置有连接杆，所述连接杆通过螺栓固定设置在连接杆的上表面且与水平同步杆垂直连接，所述连接杆的侧面通过螺栓固定设置有炉门；清洗炉的密封结构进行重新设计，在清洗炉使用的过程中无需通过人工将清洗炉的炉盖与炉体实现闭合，通过电机控制齿轮实现清洗炉的密封，在减少人力成本投入的同时保证了炉体的密封性，提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于真空清洗炉技术领域，具体涉及一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉。
背景技术
真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。
根据公开号为CN205443519U的实用新型公开了种喷丝板真空清洗炉，包括组件放置装置与加热装置，喷丝板放置于抽屉支撑架上，推入罐体内，锁紧装置将盖体与罐体锁紧，真空泵抽出罐体内的空气，使得罐体内为真空环境，电热管将罐体内加热到300℃左右，此时大部分的高分子聚合物融化流入到废料收集装置中，然后继续将炉温升高到525℃左右，并在罐体内通入少量空气，使得剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳与灰粉，淋水管淋水将二氧化碳与灰粉带走。目前的真空清洗炉在工作时通过人工手动将炉的密封盖通过螺栓进行密封，但是目前的密封盖在进行手动密封时密封不够紧密，导致清洗炉在使用时不能达到很好的效果，同时在炉内淋水时炉体结构设计不合理，排水不顺畅，炉内有积水，在开炉盖的同时有残余的水流出，针对目前的清洗炉所暴露的问题，为此我们提出一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，以解决上述背景技术中提出的清洗炉手动密封繁琐，密封性不好控制，清洗炉内部排水不顺畅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，包括炉架，所述炉架的一端内部固定设置有导轨，所述导轨通过螺栓固定设置在炉架的内壁两侧表面，所述炉架的上表面固定设置有滚轮，所述滚轮的侧面通过螺杆固定设置有水平同步杆,所述水平同步杆的另一端固定设置有另一个滚轮，所述水平同步杆的上表面固定设置有连接杆，所述连接杆通过螺栓固定设置在连接杆的上表面且与水平同步杆垂直连接，所述连接杆的侧面通过螺栓固定设置有炉门，所述炉门的另一侧侧壁通过焊接固定设置有清洗盒，所述炉架的另一端顶端通过支架焊接固定设置有清洗炉本体，所述清洗炉本体的内层通过压铸固定设置有热管，所述清洗炉本体的内部下端通过焊接固定设置有污水引水板，所述清洗炉本体的一端外表面固定设置有密封齿轮圈，所述清洗炉本体的一侧固定设置有密封用电机，所述密封用电机的底面通过螺栓与固定支架固定设置在炉架的上表面，所述密封用电机的一端固定设置有旋转杆，所述旋转杆的侧表面通过插销固定设置有密封齿轮，所述密封齿轮的侧表面与密封齿轮圈的侧表面相接触。
优选的，所述密封齿轮圈的外侧表面通过切割固定设置有齿轮，所述清洗炉本体的一端内侧通过套接固定设置在清洗炉本体的顶端侧壁，所述密封齿轮圈的另一端内侧通过切割固定设置有螺纹。
优选的，所述炉门的一端固定设置在连接杆的侧面，所述炉门的另一端侧表面通过切割固定设置有螺纹，且所述螺纹的一侧固定设置有密封耐热橡胶圈。
优选的，所述清洗炉本体的内部顶端固定设置有喷淋水喷头，所述清洗炉本体的底端侧壁贯穿设置有排污水管道。
优选的，所述清洗炉本体的内部设置有两条污水引水板，所述污水引水板的倾斜角度为15°-20°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)清洗炉使用的过程中无需通过人工将清洗炉的炉盖与炉体实现闭合，通过电机控制齿轮实现清洗炉的密封，在减少人力成本投入的同时保证了炉体的密封性，提高了产品的良品率。
(2)在清洗炉的内部增设的挡水板能在内部喷淋水的情况下有效的将污水引导至合适的位置，避免了炉内积水，防止开炉的同时有部分污水随着炉盖一起流出，确保了炉体外部环境的干净。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的密封齿轮圈截面结构示意图；
图中：1-连接杆、2-滚轮、3-炉门、4-水平同步杆、5-炉架、6-清洗盒、7-清洗炉本体、8-密封用电机、9-密封齿轮、10-密封齿轮圈、11-导轨、12-污水引水板、13-热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，包括炉架5，炉架5的一端内部固定设置有导轨11，导轨11通过螺栓固定设置在炉架5的内壁两侧表面，炉架5的上表面固定设置有滚轮2，滚轮2的侧面通过螺杆固定设置有水平同步杆4,水平同步杆4的另一端固定设置有另一个滚轮2，水平同步杆4的上表面固定设置有连接杆1，连接杆1通过螺栓固定设置在连接杆1的上表面且与水平同步杆4垂直连接，连接杆1的侧面通过螺栓固定设置有炉门3，炉门3的另一侧侧壁通过焊接固定设置有清洗盒6，炉架5的另一端顶端通过支架焊接固定设置有清洗炉本体7，清洗炉本体7的内层通过压铸固定设置有热管13，清洗炉本体7的内部下端通过焊接固定设置有污水引水板12，清洗炉本体7的一端外表面固定设置有密封齿轮圈10，清洗炉本体7的一侧固定设置有密封用电机8，密封用电机8的底面通过螺栓与固定支架固定设置在炉架5的上表面，密封用电机8的一端固定设置有旋转杆，旋转杆的侧表面通过插销固定设置有密封齿轮9，密封齿轮9的侧表面与密封齿轮圈10的侧表面相接触。
为了清洗炉能够更好的进行密封，本实施例中，优选的，密封齿轮圈10的外侧表面通过切割固定设置有齿轮，清洗炉本体7的一端内侧通过套接固定设置在清洗炉本体7的顶端侧壁，密封齿轮圈10的另一端内侧通过切割固定设置有螺纹。
为了更好的实现密封，本实施例中，优选的，炉门3的一端固定设置在连接杆1的侧面，炉门3的另一端侧表面通过切割固定设置有螺纹，且螺纹的一侧固定设置有密封耐热橡胶圈。
为了清洗炉能够更好的工作，本实施例中，优选的，清洗炉本体7的内部顶端固定设置有喷淋水喷头，清洗炉本体7的底端侧壁贯穿设置有排污水管道。
为了更好的排出炉体内部的污水，避免在开炉的同时有污水流出，本实施例中，优选的，清洗炉本体7的内部设置有两条污水引水板12，污水引水板12的倾斜角度为15°-20°。
本实用新型的工作原理及使用流程：该清洗炉在使用时通过在清洗盒6的表面放置待清洗物，将连接杆1与炉门3推入清洗炉本体7的内部后启动密封用电机8，密封用电机8带动密封齿轮9旋转，密封齿轮9旋转的过程后中将密封齿轮圈10带动旋转，同时密封齿轮圈10实现炉门3与清洗炉本体7的密封；污水引水板12在清洗炉本体7内部的喷淋水喷头喷水时对污水进行导流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，包括炉架(5)，其特征在于：所述炉架(5)的一端内部固定设置有导轨(11)，所述导轨(11)通过螺栓固定设置在炉架(5)的内壁两侧表面，所述炉架(5)的上表面固定设置有滚轮(2)，所述滚轮(2)的侧面通过螺杆固定设置有水平同步杆(4),所述水平同步杆(4)的另一端固定设置有另一个滚轮(2)，所述水平同步杆(4)的上表面固定设置有连接杆(1)，所述连接杆(1)通过螺栓固定设置在连接杆(1)的上表面且与水平同步杆(4)垂直连接，所述连接杆(1)的侧面通过螺栓固定设置有炉门(3)，所述炉门(3)的另一侧侧壁通过焊接固定设置有清洗盒(6)，所述炉架(5)的另一端顶端通过支架焊接固定设置有清洗炉本体(7)，所述清洗炉本体(7)的内层通过压铸固定设置有热管(13)，所述清洗炉本体(7)的内部下端通过焊接固定设置有污水引水板(12)，所述清洗炉本体(7)的一端外表面固定设置有密封齿轮圈(10)，所述清洗炉本体(7)的一侧固定设置有密封用电机(8)，所述密封用电机(8)的底面通过螺栓与固定支架固定设置在炉架(5)的上表面，所述密封用电机(8)的一端固定设置有旋转杆，所述旋转杆的侧表面通过插销固定设置有密封齿轮(9)，所述密封齿轮(9)的侧表面与密封齿轮圈(10)的侧表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，其特征在于：所述密封齿轮圈(10)的外侧表面通过切割固定设置有齿轮，所述清洗炉本体(7)的一端内侧通过套接固定设置在清洗炉本体(7)的顶端侧壁，所述密封齿轮圈(10)的另一端内侧通过切割固定设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，其特征在于：所述炉门(3)的一端固定设置在连接杆(1)的侧面，所述炉门(3)的另一端侧表面通过切割固定设置有螺纹，且所述螺纹的一侧固定设置有密封耐热橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，其特征在于：所述清洗炉本体(7)的内部顶端固定设置有喷淋水喷头，所述清洗炉本体(7)的底端侧壁贯穿设置有排污水管道。
5.根据权利要求1所述的一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉，其特征在于：所述清洗炉本体(7)的内部设置有两条污水引水板(12)，所述污水引水板(12)的倾斜角度为15°-20°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820844545.4U CN208269636U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉 |
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| CN201820844545.4U CN208269636U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉 |
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ID=64688169
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| CN201820844545.4U Active CN208269636U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种纤维加工清洗使用的真空清洗炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208269636U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113957548A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-21 | 江苏晶蔚节能科技有限公司 | 一种卧式电加热真空清洗炉 |
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2018
- 2018-06-01 CN CN201820844545.4U patent/CN208269636U/zh active Active
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