CN207340811U - 一种高压蒸汽灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，本实用新型利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温灭菌领域，具体是一种高压蒸汽灭菌装置。
背景技术
杏鲍菇在培植过程中，需要对初始的菌包进行杀菌，以便后续杏鲍菇的正常生长；而目前的杏鲍菇菌包在杀菌过程中，杀菌效果不佳，往往导致后续杏鲍菇生长不正常，并且杀菌过程复杂，给员工操作也带来了极大不便。
传统的用于杏鲍菇菌包灭菌装置都为蒸锅，但是蒸锅使用时容易出现锅盖顶部出现大量凝结水的情况，其主要原因在于水蒸气上升时遇到较冷的锅盖内表面出现遇冷凝结的情况，因此造成凝结的水滴滴落的菌包上，这样菌包在浸泡的过程中成活率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，利用密封上盖实现对罐体上端开口的密封；所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，且所述电热水箱的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管，且所述蒸汽管上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管，且所述送气管的出气口均竖直朝上设置；所述送气管的上方位置设有挡板，所述挡板的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体的内壁上；所述挡板上均匀的设有上下贯穿的通气孔，利用通气孔实现蒸汽的上升；所述挡板的上方位置间隔设置有物料架，物料架的外边沿采用搭接的形式固定在罐体内，且罐体的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架搭接在承载板上；因此整个物料架可以取出清洗，整体使用更加方便；所述密封上盖的内侧位置采用螺丝固定有电热管，利用电热管实现密封上盖内表面位置的加热，这样当设备开始运行之初，通过电热管的预热形式使得密封上盖的内表面呈现高温状态，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高；所述罐体的内壁上设有多个呈环形的集水环，且所述集水环的上表面的外边沿位置开设有集水槽，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。
作为本实用新型进一步的方案：所述集水环上下等距间隔设置，且集水环采用焊接的形式固定在罐体的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封上盖的上表面焊接有提手，利用提手方便整体掀起来。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封上盖上安装有安全气阀以及压力阀，利用安全气阀实现放气，而压力阀则用于测试罐体内的压力。
作为本实用新型进一步的方案：所述电热管内置于密封上盖的内侧，且密封上盖的内表面采用不锈钢材质制成，利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-罐体、2-电热水箱、3-蒸汽管、4-送气管、5-挡板、6-通气孔、7-物料架、8-密封上盖、9-电热管、10-提手、11-合页、12-压力阀、13-安全气阀、14-集水环、15-集水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体1，所述罐体1的上端开口，且罐体1的上端开口位置通过合页11铰接有密封上盖8，利用密封上盖8实现对罐体1上端开口的密封；所述罐体1的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱2，且所述电热水箱2的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管3，且所述蒸汽管3上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管4，且所述送气管4的出气口均竖直朝上设置；所述送气管4的上方位置设有挡板5，所述挡板5的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体1的内壁上；所述挡板5上均匀的设有上下贯穿的通气孔6，利用通气孔6实现蒸汽的上升；所述挡板5的上方位置间隔设置有物料架7，物料架7的外边沿采用搭接的形式固定在罐体1内，且罐体1的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架7搭接在承载板上；因此整个物料架7可以取出清洗，整体使用更加方便；所述密封上盖8的内侧位置采用螺丝固定有电热管9，利用电热管9实现密封上盖8内表面位置的加热，这样当设备开始运行之初，通过电热管9的预热形式使得密封上盖8的内表面呈现高温状态，此时高温蒸汽由送气管4喷出并上升，而当遇到高温电热管9时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖8内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖8内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高；所述罐体1的内壁上设有多个呈环形的集水环14，且所述集水环14的上表面的外边沿位置开设有集水槽15，利用集水槽15收集罐体1内壁上积累的凝结水。
所述集水环14上下等距间隔设置，且集水环14采用焊接的形式固定在罐体1的内壁上。
所述密封上盖8的上表面焊接有提手10，利用提手10方便整体掀起来。
所述密封上盖8上安装有安全气阀13以及压力阀12，利用安全气阀13实现放气，而压力阀12则用于测试罐体1内的压力。
所述电热管9内置于密封上盖8的内侧，且密封上盖8的内表面采用不锈钢材质制成，利用电热管9加热密封上盖8的内表面，从而使得密封上盖8的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结。
本实用新型的工作原理是：利用电热管9加热密封上盖8的内表面，从而使得密封上盖8的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管4喷出并上升，而当遇到高温电热管9时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖8内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖8内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽15收集罐体1内壁上积累的凝结水。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，且所述电热水箱的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管，且所述蒸汽管上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管，且所述送气管的出气口均竖直朝上设置；所述送气管的上方位置设有挡板，所述挡板的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体的内壁上；所述挡板上均匀的设有上下贯穿的通气孔，所述挡板的上方位置间隔设置有物料架，物料架的外边沿采用搭接的形式固定在罐体内，且罐体的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架搭接在承载板上；其特征在于：所述密封上盖的内侧位置采用螺丝固定有电热管；所述罐体的内壁上设有多个呈环形的集水环，且所述集水环的上表面的外边沿位置开设有集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述集水环上下等距间隔设置，且集水环采用焊接的形式固定在罐体的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述密封上盖的上表面焊接有提手。
4.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述密封上盖上安装有安全气阀以及压力阀。
5.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌装置，其特征在于：所述电热管内置于密封上盖的内侧，且密封上盖的内表面采用不锈钢材质制成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110574637A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-17 | 南安市尚赢机械科技有限公司 | 一种食用菌培养基灭菌设备 |
| CN111803658A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 浙江孚夏医疗科技有限公司 | 一种手术室使用的医疗器械消毒杀菌放置装置 |
| CN113144230A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-23 | 江苏环亚医用科技集团股份有限公司 | 一种医用蒸汽热能回收装置 |
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| CN111803658A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 浙江孚夏医疗科技有限公司 | 一种手术室使用的医疗器械消毒杀菌放置装置 |
| CN111803658B (zh) * | 2020-07-10 | 2021-11-05 | 浙江孚夏医疗科技有限公司 | 一种手术室使用的医疗器械消毒杀菌放置装置 |
| CN113144230A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-23 | 江苏环亚医用科技集团股份有限公司 | 一种医用蒸汽热能回收装置 |
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