CN110574637A - 一种食用菌培养基灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用菌培养基灭菌设备，其结构包括电机、蒸汽管、耐高温培养基灭菌装置、蒸汽箱、支架、底座、排料嘴、螺杆、排料筒，本发明具有的效果：本发明主要由蒸汽箱和蒸汽座以及搅拌架组成培养基灭菌结构，蒸汽箱运作时产生的高温蒸汽通过蒸汽管排入蒸汽座，因为蒸汽座和搅拌架连接，所以排入蒸汽座的高温蒸汽会同时从蒸汽座底部和搅拌架表面设有的通孔排出，搅拌架通过电机产生驱动转矩，能够在对培养基物料进行搅拌的同时从物料堆里散发蒸汽，配合蒸汽座底部散出的蒸汽，能够使培养基物料在灭菌箱内部均匀受热杀菌，从而大大提高耐高温培养基的杀菌效果。

Description

一种食用菌培养基灭菌设备

技术领域

本发明涉及培养基灭菌领域，尤其是涉及到一种食用菌培养基灭菌设备。

背景技术

食用菌培养基质一般都是由植物秸秆经发酵处理后得到的，但是在发酵过程中会在培养基内滋生大量的杂菌，这些杂菌会对食用菌的栽培生产，起到危害，为了保证食用菌的顺利发菇，一般都会对食用菌培养基进行灭菌, 对于一些耐高温培养基常规的电热灭菌方法无法对培养基起到灭菌的效果，一般通过高压蒸汽灭菌方法对培养基进行定时灭菌，灭菌时一般是在0.105MPa压力下，温度121℃时，灭菌15～30min即可，但是培养基是相互堆积的，进行高压蒸汽灭菌时，培养基顶层的灭菌温度和底层的灭菌温度不相等，难以对培养基进行彻底的灭菌，残留的细菌会抑制食用菌的发育，生长，使得食用菌产量降低，因此需要研制一种新型的食用菌培养基灭菌设备，以此来解决现有的高压蒸汽灭菌方式难以对耐高温培养基进行彻底的灭菌的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食用菌培养基灭菌设备，其结构包括电机、蒸汽管、耐高温培养基灭菌装置、蒸汽箱、支架、底座、排料嘴、螺杆、排料筒，所述的耐高温培养基灭菌装置顶部的中心位置设有电机，所述的耐高温培养基灭菌装置前端的中心位置设有蒸汽箱，所述的蒸汽箱顶部设有蒸汽管，所述的蒸汽箱通过蒸汽管与耐高温培养基灭菌装置连接，所述的耐高温培养基灭菌装置底部设有支架，所述的支架底部设有底座，所述的支架两端设有排料筒并且呈轴对称结构，所述的排料筒和耐高温培养基灭菌装置连接，所述的排料筒和耐高温培养基灭菌装置连接，所述的排料筒前端设有排料嘴，所述的排料嘴的出料口朝下设置，所述的排料筒内部设有螺杆，所述的螺杆一端通过轴承座固定在排料嘴上，且探出排料嘴，并且探出排料嘴的螺杆一端安装有摇杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述的耐高温培养基灭菌装置由进料斗、蒸汽座、灭菌箱、搅拌架、导料罩组成，所述的灭菌箱内部的中心位置设有蒸汽座，所述的蒸汽座两侧设有进料斗并且呈轴对称结构，所述的进料斗安装在灭菌箱顶部，所述的蒸汽座底部设有搅拌架，所述的搅拌架和蒸汽座相配合，所述的搅拌架下方设有导料罩，所述的导料罩安装在灭菌箱内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述的蒸汽座由传动轴、蒸汽接管、外罩、限位夹、蒸汽盘、散汽嘴组成，所述的外罩内部设有蒸汽盘，所述的蒸汽盘两侧设有限位夹，所述的蒸汽盘通过限位夹固定在外罩内部，所述的蒸汽盘底部设有散汽嘴，所述的蒸汽盘顶部的中心位置设有传动轴，所述的传动轴顶端与电机传动连接，所述的传动轴底端探入蒸汽盘内部，所述的传动轴两侧设有蒸汽接管，所述的蒸汽盘通过蒸汽接管与蒸汽管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动轴由轴杆、轴承、上接头、进汽口组成，所述的轴杆底端设有上接头，所述的上接头上下两端设有进汽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌架由下接头、进汽筒、支杆、横杆、搅拌杆组成，所述的支杆顶部设有进汽筒，所述的支杆和进汽筒采用过盈配合，所述的进汽筒顶部设有下接头，所述的下接头和进汽筒采用过盈配合，所述的进汽筒置于蒸汽盘内部并且通过下接头与上接头采用过盈配合，所述的支杆两侧设有横杆，所述的横杆与支杆相连通，所述的横杆下方设有搅拌杆，所述的搅拌杆垂直安装在横杆上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌杆由清洁盘、连接座、蒸汽外杆、内杆、固定接头组成，所述的蒸汽外杆顶端设有连接座，所述的蒸汽外杆通过连接座与支杆连接，所述的蒸汽外杆内部的中心位置设有内杆，所述的内杆底端设有固定接头，所述的固定接头和蒸汽外杆内圈螺纹配合，所述的内杆顶端设有清洁盘。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导料罩由两块斜板组成并且形成等腰三角形结构，能够提高物料出料效率。

作为本技术方案的进一步优化，所述的进汽筒表面上均匀分布有进汽通孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述的蒸汽外杆呈中空圆柱形结构并且表面上均匀分布有排汽通孔

有益效果

本发明一种食用菌培养基灭菌设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明主要由蒸汽箱和蒸汽座以及搅拌架组成培养基灭菌结构，蒸汽箱运作时产生的高温蒸汽通过蒸汽管排入蒸汽座，因为蒸汽座和搅拌架连接，所以排入蒸汽座的高温蒸汽会同时从蒸汽座底部和搅拌架表面设有的通孔排出，搅拌架通过电机产生驱动转矩，能够在对培养基物料进行搅拌的同时从物料堆里散发蒸汽，配合蒸汽座底部散出的蒸汽，能够使培养基物料在灭菌箱内部均匀受热杀菌，从而大大提高耐高温培养基的杀菌效果；

本发明进汽筒置于蒸汽盘，因为蒸汽盘底部设有散汽嘴，进汽筒和搅拌杆表面上设有的通孔，上接头呈中空圆形结构并且上下两端设有进汽口，因为进汽筒和支杆以及横杆相连通，横杆和搅拌杆相连通，所以蒸汽箱运作时产生的高温蒸汽通过蒸汽管排入蒸汽盘时，会同时从蒸汽盘底部和搅拌杆表面设有的通孔排出，从而提高耐高温培养基的受热杀菌效率；

本发明轴杆通过电机产生驱动转矩，因为轴杆通过上接头和进汽筒上端设有的下接头连接，且进汽筒置于蒸汽盘内部并且表面上分布有通孔，因为进汽筒与支杆以及横杆采用过盈配合，且横杆下方垂直安装有搅拌杆，所以搅拌杆能够实现在转动的同时向外散发蒸汽，因为搅拌杆在搅拌时是置于物料堆中，所以能够从培养基物料堆内部散发高温蒸汽，从而提高耐高温培养基的杀菌速度；

本发明蒸汽外杆表面上分布有排汽通孔，且内部的中心位置设有内杆，内杆顶端设有清洁盘，清洁盘外圈均匀分布有刷毛，因为清洁盘圆周直径与蒸汽外杆内圈的圆周直径相等，当内杆通过固定接头安装在蒸汽外杆内部时，顶端设有的清洁盘置于连接座内部，因为连接座内部腔室圆周直径大于清洁盘所形成的圆周直径，能够避免蒸汽被清洁盘阻挡无法通过蒸汽外杆散出，当向下拉动内杆时，清洁盘在内杆的拉动下沿蒸汽外杆内圈向下移动，并通过外圈设有的刷毛与各排汽通孔接触，从而快速清除堵塞在通孔的物料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食用菌培养基灭菌设备的正视结构示意图；

图2为本发明耐高温培养基灭菌装置的剖面结构示意图；

图3为本发明蒸汽座的剖面结构示意图；

图4为本发明传动轴的结构示意图；

图5为本发明搅拌架的剖面结构示意图；

图6为本发明搅拌杆的剖面结构示意图。

图中：电机-1、蒸汽管-2、耐高温培养基灭菌装置-3、进料斗-31、蒸汽座-32、传动轴-32a、轴杆-32a1、轴承-32a2、上接头-32a3、进汽口-32a4、蒸汽接管-32b、外罩-32c、限位夹-32d、蒸汽盘-32e、散汽嘴-32f、灭菌箱-33、搅拌架-34、下接头-34a、进汽筒-34b、支杆-34c、横杆-34d、搅拌杆 -34e、清洁盘-34e1、连接座-34e2、蒸汽外杆-34e3、内杆-34e4、固定接头 -34e5、导料罩-35、蒸汽箱-4、支架-5、底座-6、排料嘴-7、螺杆-8、排料筒-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种食用菌培养基灭菌设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种食用菌培养基灭菌设备，其结构包括电机1、蒸汽管2、耐高温培养基灭菌装置3、蒸汽箱4、支架5、底座6、排料嘴7、螺杆8、排料筒9，所述的耐高温培养基灭菌装置3顶部的中心位置设有电机1，所述的耐高温培养基灭菌装置3前端的中心位置设有蒸汽箱4，所述的蒸汽箱 4顶部平行等距设有两根蒸汽管2，所述的蒸汽箱4通过蒸汽管2与耐高温培养基灭菌装置3连接，所述的耐高温培养基灭菌装置3底部设有支架5，所述的支架5底部设有底座6，所述的支架5两端设有排料筒9并且呈轴对称结构，所述的排料筒9和耐高温培养基灭菌装置3连接，所述的排料筒9 和耐高温培养基灭菌装置3连接，所述的排料筒9前端设有排料嘴7，所述的排料嘴7的出料口朝下设置，所述的排料筒9内部设有螺杆8，所述的螺杆8一端通过轴承座固定在排料嘴7上，且探出排料嘴7，并且探出排料嘴 7的螺杆8一端安装有摇杆，通过转动摇杆能够使螺杆8在排料筒9内部进行回转运动，利用螺杆8进行的回转运动逐渐将物料带出。

请参阅图2，所述的耐高温培养基灭菌装置3由进料斗31、蒸汽座32、灭菌箱33、搅拌架34、导料罩35组成，所述的灭菌箱33内部的中心位置设有蒸汽座32，所述的蒸汽座32两侧设有进料斗31并且呈轴对称结构，所述的进料斗31安装在灭菌箱33顶部，所述的蒸汽座32底部设有搅拌架34，所述的搅拌架34和蒸汽座32相配合，所述的搅拌架34下方设有导料罩35，所述的导料罩35安装在灭菌箱33内部，所述的导料罩35由两块斜板组成并且形成等腰三角形结构，能够提高物料出料效率。

请参阅图3，所述的蒸汽座32由传动轴32a、蒸汽接管32b、外罩32c、限位夹32d、蒸汽盘32e、散汽嘴32f组成，所述的外罩32c呈中空圆形结构并且内部设有蒸汽盘32e，所述的蒸汽盘32e呈中空圆形结构并且两侧设有限位夹32d，所述的蒸汽盘32e通过限位夹32d固定在外罩32c内部，所述的蒸汽盘32e底部均匀等距设有四个散汽嘴32f，各散汽嘴32f沿蒸汽盘 32e围成环墙结构，所述的蒸汽盘32e顶部的中心位置设有传动轴32a，所述的传动轴32a顶端与电机1传动连接，所述的传动轴32a底端探入蒸汽盘 32e内部，所述的传动轴32a两侧设有蒸汽接管32b并且相互平行，所述的蒸汽盘32e通过蒸汽接管32b与蒸汽管2连接。

请参阅图4，所述的传动轴32a由轴杆32a1、轴承32a2、上接头32a3、进汽口32a4组成，所述的轴杆32a1底端设有上接头32a3，所述的上接头 32a3呈中空圆形结构并且上下两端设有进汽口32a4。

请参阅图5，所述的搅拌架34由下接头34a、进汽筒34b、支杆34c、横杆34d、搅拌杆34e组成，所述的支杆34c呈中空圆柱形结构顶部设有进汽筒34b，所述的支杆34c和进汽筒34b采用过盈配合，所述的进汽筒34b 顶部设有下接头34a，所述的下接头34a和进汽筒34b采用过盈配合，所述的进汽筒34b置于蒸汽盘32e内部并且通过下接头34a与上接头32a3采用过盈配合，所述的进汽筒34b表面上均匀分布有进汽通孔，所述的支杆34c 两侧设有横杆34d，所述的横杆34d呈中空圆柱形结构并且与支杆34c相连通，所述的横杆34d下方设有搅拌杆34e，所述的搅拌杆34e垂直安装在横杆34d上。

请参阅图6，所述的搅拌杆34e由清洁盘34e1、连接座34e2、蒸汽外杆 34e3、内杆34e4、固定接头34e5组成，所述的蒸汽外杆34e3呈中空圆柱形结构并且表面上均匀分布有排汽通孔，所述的蒸汽外杆34e3顶端设有连接座34e2，所述的蒸汽外杆34e3通过连接座34e2与支杆34c连接，所述的蒸汽外杆34e3内部的中心位置设有内杆34e4，所述的内杆34e4底端设有固定接头34e5，所述的固定接头34e5和蒸汽外杆34e3内圈螺纹配合，所述的内杆34e4顶端设有清洁盘34e1，所述的清洁盘34e1外圈均匀分布有刷毛，所述的清洁盘34e1圆周直径与蒸汽外杆34e3内圈的圆周直径相等，内杆34e4 通过固定接头34e5安装在蒸汽外杆34e3内部时，顶端设有的清洁盘34e1 置于连接座34e2内部。

其具体实现原理如下：

本发明主要由蒸汽箱4和蒸汽座32以及搅拌架34组成培养基灭菌结构，蒸汽箱4运作时产生的高温蒸汽通过蒸汽管2排入蒸汽座32，因为蒸汽座 32和搅拌架34连接，所以排入蒸汽座32的高温蒸汽会同时从蒸汽座32底部和搅拌架34表面设有的通孔排出，搅拌架34通过电机1产生驱动转矩，能够在对培养基物料进行搅拌的同时从物料堆里散发蒸汽，配合蒸汽座32 底部散出的蒸汽，能够使培养基物料在灭菌箱33内部均匀受热杀菌，从而大大提高耐高温培养基的杀菌效果，因为进汽筒34b置于蒸汽盘32e，且蒸汽盘32e底部设有散汽嘴32f，进汽筒34b和搅拌杆34e表面上均设有的通孔，上接头32a3呈中空圆形结构并且上下两端设有进汽口32a4，因为进汽筒34b和支杆34c以及横杆34d相连通，横杆34d和搅拌杆34e相连通，所以蒸汽箱4运作时产生的高温蒸汽通过蒸汽管2排入蒸汽盘32e时，会同时从蒸汽盘32e底部和搅拌杆34e表面设有的通孔排出，从而提高耐高温培养基的受热杀菌效率，因为搅拌杆34e在搅拌时是置于物料堆中，所以能够从培养基物料堆内部散发高温蒸汽，从而提高耐高温培养基的杀菌速度，蒸汽外杆34e3表面上分布有排汽通孔，且内部的中心位置设有内杆34e4，内杆 34e4顶端设有清洁盘34e1，清洁盘34e1外圈均匀分布有刷毛，因为清洁盘34e1圆周直径与蒸汽外杆34e3内圈的圆周直径相等，当内杆34e4通过固定接头34e5安装在蒸汽外杆34e3内部时，顶端设有的清洁盘34e1置于连接座34e2内部，因为连接座34e2内部腔室圆周直径大于清洁盘34e1所形成的圆周直径，能够避免蒸汽被清洁盘34e1阻挡无法通过蒸汽外杆34e3散出，当向下拉动内杆34e4时，清洁盘34e1在内杆34e4的拉动下沿蒸汽外杆34e3 内圈向下移动，并通过外圈设有的刷毛与各排汽通孔接触，从而快速清除堵塞在通孔的物料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种食用菌培养基灭菌设备，其结构包括电机(1)、蒸汽管(2)、耐高温培养基灭菌装置(3)、蒸汽箱(4)、支架(5)、底座(6)、排料嘴(7)、螺杆(8)、排料筒(9)，其特征在于：

所述的耐高温培养基灭菌装置(3)顶部设有电机(1)，所述的耐高温培养基灭菌装置(3)前端设有蒸汽箱(4)，所述的蒸汽箱(4)顶部设有蒸汽管(2)，所述的耐高温培养基灭菌装置(3)底部设有支架(5)，所述的支架(5)底部设有底座(6)，所述的支架(5)两端设有排料筒(9)，所述的排料筒(9)和耐高温培养基灭菌装置(3)连接，所述的排料筒(9)前端设有排料嘴(7)，所述的排料筒(9)内部设有螺杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基灭菌设备，其特征在于：所述的耐高温培养基灭菌装置(3)由进料斗(31)、蒸汽座(32)、灭菌箱(33)、搅拌架(34)、导料罩(35)组成，所述的灭菌箱(33)内部设有蒸汽座(32)，所述的蒸汽座(32)两侧设有进料斗(31)，所述的蒸汽座(32)底部设有搅拌架(34)，所述的搅拌架(34)下方设有导料罩(35)。

3.根据权利要求2所述的一种食用菌培养基灭菌设备，其特征在于：所述的蒸汽座(32)由传动轴(32a)、蒸汽接管(32b)、外罩(32c)、限位夹(32d)、蒸汽盘(32e)、散汽嘴(32f)组成，所述的外罩(32c)内部设有蒸汽盘(32e)，所述的蒸汽盘(32e)两侧设有限位夹(32d)，所述的蒸汽盘(32e)底部设有散汽嘴(32f)，所述的蒸汽盘(32e)顶部设有传动轴(32a)，所述的传动轴(32a)两侧设有蒸汽接管(32b)。

4.根据权利要求3所述的一种食用菌培养基灭菌设备，其特征在于：所述的传动轴(32a)由轴杆(32a1)、轴承(32a2)、上接头(32a3)、进汽口(32a4)组成，所述的轴杆(32a1)底端设有上接头(32a3)，所述的上接头(32a3)上下两端设有进汽口(32a4)。

5.根据权利要求2所述的一种食用菌培养基灭菌设备，其特征在于：所述的搅拌架(34)由下接头(34a)、进汽筒(34b)、支杆(34c)、横杆(34d)、搅拌杆(34e)组成，所述的支杆(34c)顶部设有进汽筒(34b)，所述的进汽筒(34b)顶部设有下接头(34a)，所述的支杆(34c)两侧设有横杆(34d)，所述的横杆(34d)下方设有搅拌杆(34e)。

6.根据权利要求5所述的一种食用菌培养基灭菌设备，其特征在于：所述的搅拌杆(34e)由清洁盘(34e1)、连接座(34e2)、蒸汽外杆(34e3)、内杆(34e4)、固定接头(34e5)组成，所述的蒸汽外杆(34e3)顶端设有连接座(34e2)，所述的蒸汽外杆(34e3)内部设有内杆(34e4)，所述的内杆(34e4)底端设有固定接头(34e5)，所述的内杆(34e4)顶端设有清洁盘(34e1)。