CN111964073A - 一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及垃圾处理领域，具体公开了一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，包括焚烧箱体，所述焚烧箱体的内腔通过设置的焚烧板被分隔成焚烧腔和收集腔上下两个腔室；所述焚烧箱体的顶部固定架设有粉碎筒，所述粉碎筒内还设置有一对通过电机进行驱动的焚烧辊。本发明实施例提供的焚烧装置首先通过粉碎筒内的粉碎辊对固体垃圾进行粉碎，能够有效提高进入焚烧腔内固体垃圾的焚烧效果，焚烧腔内燃烧时产生的热气通过通气孔进入保温环腔内，保温环腔内充满热空气时，能够实现对粉碎筒内固体垃圾的预热和烘干，使得经粉碎后的固体垃圾进入焚烧腔内后，能够更加有效的进行焚烧；焚烧过程产生的废气最终通过空气净化组件进行处理。

Description

一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。现有的垃圾焚烧装置不仅焚烧效率低，而且焚烧后的烟雾较大，燃烧后的烟雾及有害气体不仅容易对环境造成污染，还容易对人体造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，包括焚烧箱体，所述焚烧箱体的内腔通过设置的焚烧板被分隔成焚烧腔和收集腔上下两个腔室，所述收集腔内设置有位于焚烧板正下方的收集框；
所述焚烧箱体的上部一侧设置有与所述焚烧腔相对应的第一窗盖；所述焚烧箱体的下部一侧设置有与所述收集腔相对应的第二窗盖；
所述焚烧箱体的顶部固定架设有粉碎筒，所述粉碎筒内还设置有一对通过电机进行驱动的焚烧辊，电机驱动焚烧辊以实现对投入到粉碎筒内的固体垃圾进行粉碎；
所述焚烧箱体的顶部还设有用于向所述焚烧腔内鼓入空气的第一空气泵；
所述焚烧箱体的外壁上还设置有用于将焚烧腔内空气排出的第二空气泵，焚烧腔内排出的空气经设置在焚烧箱体外的空气净化组件进行处理。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒的顶部具有投放漏斗，投放漏斗的顶部开合式安装有盖板，盖板上设置有提手。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒的底部还设置有下料组件，所述下料组件包括铰接连接在粉碎筒底部的两个支撑底板以用于推动两个支撑底板开合的两个电动伸缩杆，其中，所述电动伸缩杆的端部设置有抵在所述支撑底板底面的支撑球，当利用电动伸缩杆推动两个支撑底板闭合时，置于粉碎筒内的固体垃圾通过焚烧辊进行粉碎。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒的外圈固定套设有环形支撑筒，环形支撑筒的内壁与所述粉碎筒的外壁之间形成保温环腔。
作为本发明进一步的方案：所述焚烧箱体的顶板上开设有用于将保温环腔与焚烧腔进行连通的通气孔；所述保温环腔内还密封转动设置有旋转排气盘，旋转排气盘上设置有排气管，位于所述旋转排气盘下方的排气管上开设有通孔。
作为本发明进一步的方案：所述环形支撑筒的外壁上还安装有用于驱动所述旋转排气盘旋转的驱动电机，其中，所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述旋转排气盘上同轴固定安装有与所述主动齿轮相啮合的环形齿条。
作为本发明进一步的方案：所述空气净化组件包括固定安装在焚烧箱体外壁上的空气净化箱，空气净化箱的顶部具有排气口，所述空气净化箱的内腔固定架设有布气环管，布气环管的进气端通过出气管与所述保温环腔的上部内腔相连通，其中第二空气泵固定安装在出气管上。
作为本发明进一步的方案：所述空气净化箱内还设置有位于所述布气环管上方的打散网板，能够对在空气净化箱内向上逸出的气体进行打散，使其更加充分的与空气净化箱内的酸碱液进行反应，经反应处理后的气体通过设置在空气净化箱顶部的排气口排出；所述空气净化箱的底部还设置有排液口，以方便对空气净化箱内的污液进行排出更换。
与现有技术相比，本发明实施例提供的焚烧装置首先通过粉碎筒内的粉碎辊对固体垃圾进行粉碎，能够有效提高进入焚烧腔内固体垃圾的焚烧效果，且在本发明实施例中，当利用电动伸缩杆推动两个支撑底板闭合时，置于粉碎筒内的固体垃圾通过焚烧辊进行粉碎，此时焚烧腔内燃烧时产生的热气通过通气孔进入保温环腔内，保温环腔内充满热空气时，能够实现对粉碎筒内固体垃圾的预热和烘干，使得经粉碎后的固体垃圾进入焚烧腔内后，能够更加有效的进行焚烧；焚烧过程产生的废气最终通过空气净化组件进行处理，避免了废气对环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置中旋转排气盘的立体结构图。
图中：1-焚烧箱体，2-粉碎筒，3-第一空气泵，4-环形支撑筒，5-保温环腔，6-电动伸缩杆，7-提手，8-粉碎辊，9-投放漏斗，10-盖板，11-支撑底板，12-焚烧腔，13-焚烧板，14-第一窗盖，15-第二窗盖，16-收集腔，17-收集框，18-第二空气泵，19-出气管，20-空气净化箱，21-排气口，22-打散网板，23-布气环管，24-排液口，25-旋转排气盘，26-驱动电机，27-主动齿轮，28-环形齿条，29-排气管，30-通孔，31-支撑球，32-通气孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，包括焚烧箱体1，所述焚烧箱体1的内腔通过设置的焚烧板13被分隔成焚烧腔12和收集腔16上下两个腔室，所述收集腔16内设置有位于焚烧板13正下方的收集框17；
所述焚烧箱体1的上部一侧设置有与所述焚烧腔12相对应的第一窗盖14；所述焚烧箱体1的下部一侧设置有与所述收集腔16相对应的第二窗盖15；
进一步的，所述焚烧箱体1的顶部固定架设有粉碎筒2，粉碎筒2的顶部具有投放漏斗9，投放漏斗9的顶部开合式安装有盖板10，盖板10上设置有提手7；所述粉碎筒2内还设置有一对通过电机进行驱动的焚烧辊8，电机驱动焚烧辊8以实现对投入到粉碎筒2内的固体垃圾进行粉碎；
更进一步的，在本发明实施例中，所述焚烧箱体1的顶部还设有用于向所述焚烧腔12内鼓入空气的第一空气泵3，以为焚烧腔12内的垃圾燃烧过程提供充足的氧气；所述焚烧箱体1的外壁上还设置有用于将焚烧腔12内空气排出的第二空气泵18，焚烧腔12内排出的空气经设置在焚烧箱体1外的空气净化组件进行处理。
具体的，在本发明提供的实施例中，所述粉碎筒2的底部还设置有下料组件，所述下料组件包括铰接连接在粉碎筒2底部的两个支撑底板11以用于推动两个支撑底板11开合的两个电动伸缩杆6，其中，所述电动伸缩杆6的端部设置有抵在所述支撑底板11底面的支撑球31，当利用电动伸缩杆6推动两个支撑底板11闭合时，置于粉碎筒2内的固体垃圾通过焚烧辊8进行粉碎；
热别的是，在本发明提供的实施例中，所述粉碎筒2的外圈固定套设有环形支撑筒4，环形支撑筒4的内壁与所述粉碎筒2的外壁之间形成保温环腔5；所述焚烧箱体1的顶板上开设有用于将保温环腔5与焚烧腔12进行连通的通气孔32；所述保温环腔5内还密封转动设置有旋转排气盘25，旋转排气盘25上设置有排气管29，位于所述旋转排气盘25下方的排气管29上开设有通孔30，所述环形支撑筒4的外壁上还安装有用于驱动所述旋转排气盘25旋转的驱动电机26，其中，所述驱动电机26的输出轴上安装有主动齿轮27，所述旋转排气盘25上同轴固定安装有与所述主动齿轮27相啮合的环形齿条28，在本发明实施例中，当利用电动伸缩杆6推动两个支撑底板11闭合时，置于粉碎筒2内的固体垃圾通过焚烧辊8进行粉碎，此时焚烧腔12内燃烧时产生的热气通过通气孔32进入保温环腔5内，保温环腔5内充满热空气时，能够实现对粉碎筒2内固体垃圾的预热和烘干，使得经粉碎后的固体垃圾进入焚烧腔12内后，能够更加有效的进行焚烧。
实施例2
如图1-3所示，与实施例1不同的是，在本发明提供的实施例中，所述空气净化组件包括固定安装在焚烧箱体1外壁上的空气净化箱20，空气净化箱20的顶部具有排气口21，所述空气净化箱20的内腔固定架设有布气环管23，布气环管23的进气端通过出气管19与所述保温环腔5的上部内腔相连通，其中第二空气泵18固定安装在出气管19上；
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述空气净化箱20内还设置有位于所述布气环管23上方的打散网板22，能够对在空气净化箱20内向上逸出的气体进行打散，使其更加充分的与空气净化箱20内的酸碱液进行反应，经反应处理后的气体通过设置在空气净化箱20顶部的排气口21排出；所述空气净化箱20的底部还设置有排液口24，以方便对空气净化箱20内的污液进行排出更换。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，包括焚烧箱体（1），所述焚烧箱体（1）的内腔通过设置的焚烧板（13）被分隔成焚烧腔（12）和收集腔（16）上下两个腔室，所述收集腔（16）内设置有位于焚烧板（13）正下方的收集框（17）；
所述焚烧箱体（1）的上部一侧设置有与所述焚烧腔（12）相对应的第一窗盖（14）；所述焚烧箱体（1）的下部一侧设置有与所述收集腔（16）相对应的第二窗盖（15）；所述焚烧箱体（1）的顶部固定架设有粉碎筒（2），所述粉碎筒（2）内还设置有一对通过电机进行驱动的焚烧辊（8）；
所述焚烧箱体（1）的顶部还设有用于向所述焚烧腔（12）内鼓入空气的第一空气泵（3）；
所述焚烧箱体（1）的外壁上还设置有用于将焚烧腔（12）内空气排出的第二空气泵（18），焚烧腔（12）内排出的空气经设置在焚烧箱体（1）外的空气净化组件进行处理。
2.根据权利要求1所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述粉碎筒（2）的顶部具有投放漏斗（9），投放漏斗（9）的顶部开合式安装有盖板（10）。
3.根据权利要求2所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述粉碎筒（2）的底部还设置有下料组件，所述下料组件包括铰接连接在粉碎筒（2）底部的两个支撑底板（11）以用于推动两个支撑底板（11）开合的两个电动伸缩杆（6），其中，所述电动伸缩杆（6）的端部设置有抵在所述支撑底板（11）底面的支撑球（31）。
4.根据权利要求1-3任一所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述粉碎筒（2）的外圈固定套设有环形支撑筒（4），环形支撑筒（4）的内壁与所述粉碎筒（2）的外壁之间形成保温环腔（5）。
5.根据权利要求4所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧箱体（1）的顶板上开设有用于将保温环腔（5）与焚烧腔（12）进行连通的通气孔（32）；所述保温环腔（5）内还密封转动设置有旋转排气盘（25），旋转排气盘（25）上设置有排气管（29），位于所述旋转排气盘（25）下方的排气管（29）上开设有通孔（30）。
6.根据权利要求5所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述环形支撑筒（4）的外壁上还安装有用于驱动所述旋转排气盘（25）旋转的驱动电机（26），其中，所述驱动电机（26）的输出轴上安装有主动齿轮（27），所述旋转排气盘（25）上同轴固定安装有与所述主动齿轮（27）相啮合的环形齿条（28）。
7.根据权利要求6所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述空气净化组件包括固定安装在焚烧箱体（1）外壁上的空气净化箱（20），空气净化箱（20）的顶部具有排气口（21），所述空气净化箱（20）的内腔固定架设有布气环管（23），布气环管（23）的进气端通过出气管（19）与所述保温环腔（5）的上部内腔相连通，其中第二空气泵（18）固定安装在出气管（19）上。
8.根据权利要求7所述的基于环保技术的固体垃圾焚烧装置，其特征在于，所述空气净化箱（20）内还设置有位于所述布气环管（23）上方的打散网板（22）；所述空气净化箱（20）的底部还设置有排液口（24）。
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